DHS-1400/1500/1700/1900 Dubbel roterande ark skärmaskin
Specifikation
| MODELL | DHS-1400 | DHS-1500 | DHS-1700 | DHS-1900 |
| Typ av skärning | Dubbla roterande knivar; med 6 uppsättningar av längsgående linjära servoautomatiska skärsystem (har även pneumatisk skärkniv) | Dubbla roterande knivar; med 6 uppsättningar av längsgående linjära servoautomatiska skärsystem (har även pneumatisk skärkniv) | Dubbla roterande knivar; med 6 uppsättningar av längsgående linjära servoautomatiska skärsystem (har även pneumatisk skärkniv) | Dubbla roterande knivar; med 6 uppsättningar av längsgående linjära servoautomatiska skärsystem (har även pneumatisk skärkniv) |
| Antal rullar som skärs | 2 rullar | 2 rullar | 2 rullar | 2 rullar |
| Utloppssida | 2-sidig | 2-sidig | 2-sidig | 2-sidig |
| Pappersvikt | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM | 80*2-1000GSM |
| Max. rullediameter | 1800 mm (71 tum) | 1800 mm (71 tum) | 1800 mm (71 tum) | 1800 mm (71 tum) |
| Max färdig bredd | 1400 mm (55 tum) | 1500 mm (59 tum) | 1700 mm (67 tum) | 1900 mm (75 tum) |
| Färdig plåtlängd | 450–1650 mm | 450–1650 mm | 450–1650 mm | 450–1650 mm |
| Max. skärhastighet | 300 meter/min | 300 meter/min | 300 meter/min | 300 meter/min |
| Max. skärhastighet | 450 gånger/min | 450 gånger/min | 450 gånger/min | 450 gånger/min |
| Skärnoggrannhet | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm | ±0,25 mm |
| Leveranshöjd | 1600 mm (inklusive pall) | 1600 mm (inklusive pall) | 1600 mm (inklusive pall) | 1600 mm (inklusive pall) |
| Huvudmotorns effekt | 63 kW | 63 kW | 63 kW | 63 kW |
| Total effekt | 95 kW | 95 kW | 95 kW | 95 kW |
| Krav på luftkälla | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa |
| Spänning | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz | 380V; 50Hz |
Fördelar:
● Vår rullskärmaskin använder avancerad teknik från Taiwan och Tyskland, och kombineras med vår mer än tjugo års erfarenhet av att tillverka rullskärmaskiner.
● Denna maskin använder servomotordrift och dubbla roterande blad för att klippa som saxar med hög hastighet och hög precision, vilket skiljer sig mycket från den traditionella klippmetoden.
● Den använder tyskimporterade blad för att effektivt minska skärbelastningen och bullret och förlänga knivarnas livslängd. Justering av balansen gör att maskinens vibrationer minskas vid hög hastighet.
● Tyska högprecisionslager och förbättrade glappfria kugghjul, lågt ingreppsljud, dubbelt så lång användningstid som den traditionella designen.
● Pneumatisk skärkniv, mittskärning, ren skäregg, inga brännskador och dammbildning, kan placeras direkt på tryckmaskinen.
● Pappersskärningshastigheten är uppdelad i snabb och långsam sektion för att visa effekten av sortering, räkning och stapling. Det är bra för att skydda pappersytan från repor och utan ljusa fläckar.
● Elektriskt styrsystem med energilagringsenhet sparar 30 % av strömförbrukningen.
Maskindetaljer
A.Rullställ
1. Den ursprungliga pappersklämarmen är tillverkad av segjärn med speciell gjutningsprocess, hög hållfasthet och deformeras aldrig, vilket garanterar den ursprungliga pappersklämarmens säkerhet.
2. Hydraulisk axellös papperslastningsram kan ladda 2 pappersrullar samtidigt.
3. Axelkärna 3″6″12″ mekanisk expansionschuck, maximal lindningsdiameter φ1800 mm.
4. Den kan automatiskt styra pappersspänningen vid hög hastighet.
5. Hydrauliskt papper φ120*L400MM, hydraulcylinder φ80*L600MM klämmer fast pappret och rör sig åt vänster och höger.
6. Underjordisk pappersrulltransportvagn, I-typ styrskena.
7. Spårvagnens längd är 1M.
8. Maximal hjullast över styrskenan: 3 ton.
9. Kunden ansvarar för korrekt rätning och placering av pappersrullarna på rännvagnen.
10. Förbättrad klämanordning för 2,5 tons pappersbruk
B.Dubbelriktad antikröjt pappersrätningsenhet
1. Ny dubbelriktad böjpappersrätning, dubbel användning för tjockt och tunt papper,
2. Effektiv borttagning av högviktsbestruket papper med spiralkrullning, inget pulver, så att papperet är plattare och inte skevt.
3. Automatisk styrd papperspress, liten stålaxel med lager, förkromad yta.
C.Grön gummirulle mot pappersbrott
1. Gummivalsavböjning: Avböjningen är utrustad med stora och små standardaxlar, och de stora och små axlarna kan snabbt bytas för att möta olika avböjningskrav.
2. Pneumatisk avböjningssats, vilket ger bättre avlindningseffekt för högblankt papper.
3. Stor axeldiameter 25 mm, liten axeldiameter 20 mm
D.Matningsdel
1. Tillverkad av legerat stål, är den ihåliga rullen precisionsbearbetad till φ260MM, dynamiskt balanserad, ytblästrad och hårdförkromad.
2. Driven roller: Rullens yta har importerat inre slipgummi, en 3. expansionsspårdesign och pneumatisk styrning för tryckpappersklämning.
Säkerhetsskydd: Säkerhetsskyddet stoppar automatiskt maskinen när det öppnas, vilket garanterar säkerheten.
4. Skärande del
Precisionsbearbetning av stålbalkkomponenter, utrustad med linjärstyrningar. Det övre bladet är pneumatiskt och det nedre bladet är volframstålsdrivet, vilket säkerställer jämna och gradfria skärkanter. Den högstyva knivhållaren är lämplig för skärhastigheter upp till 400 meter per minut.
FRIVILLIG:
※ Fördelar med den magnetiska levitations-IC-linjärmotorn:
1. Noll underhåll, högre noggrannhet och bandbredd.
2. Jämnare hastighet och lägre ljudnivå.
3. Kraftöverföring utan mekaniska komponenter som kopplingar och kuggremmar.
4. Inget behov av kugghjul, bultar eller smörjning, vilket resulterar i högre tillförlitlighet.
5. Platta och kompakta drivlösningar.
6. Enklare och mer kompakt maskindesign.
7. Jämfört med kulskruvar, kuggstänger och kugghjulsställdon, högre bandbredd och snabbare respons.
8. Lägre buller, färre komponenter och lägre totala driftskostnader.
5. Skärande del
1. Vi använder en specialiserad inbäddad bladdesign med en unik struktur, vilket säkerställer enhetliga tvärsnitt för flera skurna bitar, fritt från pappersfnugg. Det är det optimala valet för den avancerade rullskärningsindustrin.
2. Övre och nedre knivrullar: Genom att använda den tyska skärmetoden minskar vi effektivt belastningen och bullret under pappersskärning. Knivrullarna är tillverkade av ihåligt legerat stål, med en precisionsdiameter på φ210 mm, och genomgår noggrann bearbetning och dynamisk balansjustering. Detta förbättrar avsevärt körhastigheten, minskar vibrationer och buller vid höghastighetsdrift och minimerar pappersdamm.
3. Skärblad: Dessa blad är tillverkade med precision av ett speciellt hårdlegerat stål och har en exceptionellt lång livslängd, 3–5 gånger högre än traditionella blad. Bladkanterna är lätta att justera, vilket underlättar exakt finjustering.
6. Papperstransportanordning med avfallshantering
1.Typ: Horisontell flerstegs differentialtransport för att producera separationsräkning och pappersstaplingseffekter.
2. Första transportsektionen: sugtransport för snabb separering och skärning av papper, snabb avfallshantering.
3. Andra transportsektionen: sugande, tryckfri retardationsöverlagringstransport kan vara enkelverkande eller kontinuerligt styrd, justera pappret som ska skickas ut i kakelform.
4. Pappersutmatningssektion: Förfinad pappersseparator, som kan justeras i samband med pappersbredden.
5. Tryckmatningshjulet kan öka papperets stabilitet och undvika pappersförskjutning.
7. Människa-maskin-gränssnitt
Elektrisk styrenhet: Inkluderar taiwanesisk PLC och INVT servodrivsystem för ökad bekvämlighet och automatisering. Skärlängd, färdig produktkvantitet, total kvantitet etc. kan matas in direkt på pekskärmen. Realtidsvisning av faktisk skärlängd och kvantitet är tillgänglig. INVTservo driver den roterande knivaxeln, tillsammans med en energilagringsenhet, vilket effektivt minskar strömförbrukningen, förbättrar effektiviteten och sänker produktionskostnaderna.
8. Automatisk pappersutjämnings- och staplingsutrustning
1.Typ: Mekaniskt lyftande staplingsbord för pappersuppsamling, som automatiskt sänks när pappret är staplat till en viss höjd
2. Den maximala effektiva staplingshöjden för papper är 1500 mm (59 tum)
3. Pappersstorlek: B=1900 mm
4. Pappersutjämningsutrustning: elektrisk mekanism för utjämning av papper framtill.
5. Manuell pappersutjämningsmekanism på båda sidor
6. Justerbar bakluckemekanism
9. Automatisk märkningsmaskin (flikinsättningsenhet) på båda sidor
Med exakt räkning efter inmatningsmärkning behöver operatörerna bara mata in antalet papper i människa-maskin-gränssnittet, vilket kan göras i enlighet med inställningarna för att markera pappersmängden. En speciell anordning för in en pappersflik i den pall som ska markeras. Antalet ark mellan en flik och en annan ställs in i förväg av operatören. Flikinläggen styr pappersriktningen in i pallarna. PLC:n påverkar arkantalet och när den förinställda mängden har uppnåtts infogas en flik mellan arken på den pall som ska markeras. Flikinläggaren styrs automatiskt av PLC:n eller kan styras manuellt med två knappar, en som matar pappersremsan och den andra för remsskärning.
10. Tejpinsättningsmaskin
Den har funktionen för exakt räkning följt av märkning. Operatören behöver bara ange antalet ark som ska märkas i människa-maskin-gränssnittet, och sedan kan antalet markerade ark ställas in enligt inställningarna. En speciell anordning är att sätta in en pappersetikett i facket. En etikett placeras mellan antalet ark, och den andra är den förinställda operatorn. Fliken sätter in arkets riktning i facket, och PLC:n påverkar arkantalningen. När det förinställda antalet uppnås läggs en etikett i facket. Etikettipsmaskinerna styrs antingen automatiskt eller manuellt med två tangenter, en för matning av papperstejp och den andra för att skära av remsorna.
Drivmotorsystem
| Spiralkniv AC servomotor 90KW | 1 SET |
| Stordatorns servomotordrivning63KW | 1 SET |
| Pappersmatnings AC servomotor 15KW | 1 SET |
| Första sektionen höghastighetstransmission synkron servomotor 4KW | 1 SET |
| Andra transportbandets variabelfrekvensreduceringsmotor 2,2 kW | 1 SET |
| Främre pappersnivelleringsretardationsmotor 0,75 kW | 1 SET |
| Reduktionsmotorkedjelyftning för kartonglyftbordsmotor 3,7 kW | 1 SET |