தேடல்

HYG-120 முழு தானியங்கி அதிவேக காலண்டரிங் இயந்திரம்

குறுகிய விளக்கம்:

இந்த தானியங்கி காலண்டரிங் இயந்திரம், அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் நிறுவனங்கள் தங்கள் காலண்டரிங் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த உதவும் வகையில் உருவாக்கப்பட்டது, ஏனெனில் சமீபத்திய தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகமாகிவிட்டன. இதை ஒருவரால் மட்டுமே இயக்க முடியும். மேலும், அதன் வேகம் நிமிடத்திற்கு 80 மீ ஆக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது வேலை செய்யும் திறனை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

தயாரிப்பு காட்சி

விவரக்குறிப்பு

ஹைஜி-120
வெப்பமூட்டும் வழி	மின்காந்த வெப்பமாக்கல் அமைப்பு + உள் குவார்ட்ஸ் குழாய்கள் (மின்சாரத்தை சேமிக்கவும்)
அதிகபட்ச காகித அளவு (மிமீ)	1200(அ) x 1200(லி)
குறைந்தபட்ச காகித அளவு (மிமீ)	350(அ) x 400(லி)
காகித தடிமன் (கிராம்/㎡)	200-800
அதிகபட்ச வேலை வேகம் (மீ/நிமிடம்)	25-80
சக்தி (kw)	67
எடை (கிலோ)	8600 समानीकारिका �
அளவு(மிமீ)	12700(எல்) x 2243(அமெரிக்க) x 2148(எச்)
சக்தி மதிப்பீடு	380 V, 50 Hz, 3-கட்டம், 4-கம்பி

நன்மைகள்

பெரிதாக்கப்பட்ட எஃகு உருளை (Φ600மிமீ) & ரப்பர் உருளை விட்டம் (Φ360மிமீ)

உயர்த்தப்பட்ட இயந்திர உயரம் (உணவூட்டும் பகுதி அதிகபட்சமாக 1.2 மீ உயர காகிதக் குவியலை அனுப்பலாம், செயல்திறனை அதிகரிக்கும்)

தானியங்கி பெல்ட் தவிர்ப்பு செயல்பாடு

உலர்த்தியை அகலப்படுத்தி நீட்டிக்கவும் (வேகத்தை அதிகரிக்கவும்)

விவரங்கள்

1. தானியங்கி காகிதத் தாள் ஊட்டும் பகுதி

உணவளிக்கும் பகுதியின் உயரம் 1.2 மீட்டராக உயர்த்தப்பட்டுள்ளது, இது காகித மாற்றத்தின் 1/4 காலத்தை நீடிக்கிறது. காகிதக் குவியல் 1.2 மீட்டர் உயரமாக இருக்கலாம். இதனால் காகிதத் தாள்கள் அச்சிடும் இயந்திரத்திலிருந்து வந்த உடனேயே காலண்டரிங் இயந்திரத்திற்கு எளிதாக வழங்க முடியும்.

2. காலண்டரிங் பகுதி

காகிதத் தாள்கள் சூடான எஃகு பெல்ட்டால் காலண்டர் செய்யப்பட்டு, பெல்ட்டுக்கும் ரப்பர் ரோலருக்கும் இடையிலான அழுத்தத்தின் வழியாகச் செல்லும். வார்னிஷ் ஒட்டும் தன்மை கொண்டதாக இருப்பதால், காகிதத் தாள்கள் நடுவில் விழாமல் ஓடும் பெல்ட்டில் சிறிது ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்; குளிர்ந்த பிறகு காகிதத் தாள்கள் பெல்ட்டிலிருந்து எளிதாக எடுக்கப்படும். காலண்டர் செய்யப்பட்ட பிறகு, காகிதம் வைரம் போல பிரகாசமாக பிரகாசிக்கும்.

நாங்கள் இயந்திர சுவர் பலகையை தடிமனாக்குகிறோம், எஃகு உருளையை பெரிதாக்குகிறோம், எனவே அதிவேக செயல்பாட்டின் போது எஃகு உருளைக்கும் எஃகு பெல்ட்டுக்கும் இடையிலான வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறோம். ரப்பர் உருளையின் எண்ணெய் சிலிண்டர் காலண்டரிங்கில் ஹைட்ராலிக் மோட்டாரைப் பயன்படுத்துகிறது (மற்ற சப்ளையர்கள் கையேடு பம்பைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்). மோட்டார் ஒரு குறியாக்கியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, எனவே எஃகு பெல்ட் தானாகவே அதன் சொந்த விலகலை சரிசெய்ய முடியும் (மற்ற சப்ளையர்கள் இந்த செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை).

3. காலண்டரிங் பகுதியில் உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதை

உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதை உருளையின் விரிவாக்கத்துடன் விரிவடைந்து பெரிதாகிறது. கதவு திறக்கும் முறை மிகவும் மனிதாபிமானமானது மற்றும் பார்ப்பதற்கு அல்லது சரிசெய்வதற்கு எளிதானது.

4. காலண்டரிங் முடிவு

① பெல்ட்டின் பதற்றத்தை தானாகவே சரிசெய்யக்கூடிய இரண்டு மோட்டார்களை நாங்கள் சேர்க்கிறோம் (மற்ற சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் கைமுறை சக்கர சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்துகின்றனர்).

② காகிதத் தாள்கள் எஃகு பெல்ட்டிலிருந்து சிறப்பாக இறங்கி காகித அடுக்கி வைப்பதற்கு உதவும் வகையில் காற்று ஊதும் சாதனத்தைச் சேர்க்கிறோம்.

③ சாதாரண காலண்டரிங் இயந்திரத்தை தானியங்கி உணவளிக்கும் பகுதி மற்றும் தானியங்கி ஸ்டேக்கருடன் இணைக்க முடியாத தொழில்நுட்ப சிக்கலை நாங்கள் தீர்க்கிறோம்.

④ காகிதத் தாள்கள் குளிர்ந்த பிறகு அவற்றை சேகரிப்பதற்காக இடைவெளி பிரிட்ஜ் போர்டை நீட்டிக்கிறோம்.

*எங்கள் வார்னிஷிங் இயந்திரங்களுக்கும் காலண்டரிங் இயந்திரங்களுக்கும் இடையிலான ஒப்பீடு:

இயந்திரங்கள்	அதிகபட்ச வேகம்	பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை
அதிவேக வார்னிஷிங் & காலண்டரிங் இயந்திரம்	80மீ/நிமிடம்	1 ஆண் அல்லது 2 ஆண்
கைமுறை வார்னிஷிங் & காலண்டரிங் இயந்திரம்	30மீ/நிமிடம்	3 ஆண்கள்
அதிவேக வார்னிஷ் இயந்திரம்	90மீ/நிமிடம்	1 ஆண்
கையேடு வார்னிஷ் இயந்திரம்	60மீ/நிமிடம்	2 ஆண்கள்
கையேடு காலண்டரிங் இயந்திரம்	30மீ/நிமிடம்	2 ஆண்கள்