банер3(24)

LX-920/1426 Повна адсорбційна інтелектуальна високошвидкісна чотириколірна друкарська машина для висікання

Короткий опис:

Повноадсорбційна інтелектуальна високошвидкісна чотириколірна друкарська висікальна машина LX-920/1426 – ідеальне обладнання для обробки коробок та картонних коробок, інтегрована машина, що поєднує процес друку та висікання. Її переваги: ​​висока швидкість виробництва, хороший друкований ефект, висока точність висікання, простота експлуатації та стабільна продуктивність.


Деталі продукту

Теги продукту

СПЕЦИФІКАЦІЯ

LX-920

Внутрішня товщина стінки 2400 мм
Швидкість підрахунку машин 350 шт./хв
Еко-швидкість 80-280 шт./хв
Макс. розмір подачі 2050*900 мм
Мін. розмір корму 650*260 мм
Макс. розмір друку 2000*900 мм
Макс. розмір проставки 2000*1300 мм
Ширина*глибина пазу 7*450 мм (можна додати лезо, змінити розмір пазу)
Макс. розмір пазу 2000 мм
Товщина картону зразок для вивішування 7,2 мм
Потужність головного двигуна 30 кВт
Потужність двигуна вентилятора 7,5 кВт
Виробнича потужність 30,5 кВт
Повна потужність 45 кВт
Точність реєстрації друку ±0,5 мм
Точність реєстрації пазів ±1 мм
Вага 29Т
Зовнішній загальний розмір 9000*5000*2200 мм
Зовнішні загальні розміри (машина + штабелювання) 16000*5000*3200 мм

LX-1426

Внутрішня товщина стінки 3000 мм
Швидкість підрахунку машин 220 шт./хв
Еко-швидкість 80-200 шт./хв
Макс. розмір подачі 2650*1400 мм
Мін. розмір корму 650*400 мм
Макс. розмір друку 2600*1400 мм
Макс. розмір проставки 2600*1800 мм
Ширина*глибина пазу 7*450 мм (можна додати лезо, змінити розмір пазу)
Макс. розмір пазу 2600 мм
Товщина картону зразок для вивішування 7,2 мм
Потужність головного двигуна 26 кВт
Потужність двигуна вентилятора 7,5 кВт
Виробнича потужність 30,5 кВт
Повна потужність 45 кВт
Точність реєстрації друку ±0,5 мм
Точність реєстрації пазів ±1 мм
Вага 29Т
Зовнішній загальний розмір 9000*5000*2200 мм
Зовнішні загальні розміри (машина + штабелювання) 16000*5000*3200 мм

Деталі машини

A. Блок годування

a. Машина та платформа окремо

a) Електричний блок керування оснащений сигнальним дзвінком, який продовжує дзвонити під час руху, щоб забезпечити безпеку всього оператора.

b) Пневматичний блокувальний пристрій, надійне, зручне та точне блокування.

c) Головний двигун оснащений двигуном з перетворенням частоти. Контролер перетворення частоти оснащений захисними пристроями запуску двигуна, що забезпечує як енергозбереження, так і плавний пуск.

d) Функція самоблокування пристрою: Коли пристрій не повністю заблоковано, пристрій не можна запустити, щоб забезпечити безпеку машини та оператора; Коли пристрій працює нормально, функція зчеплення пристрою автоматично блокується, щоб уникнути травмування машини та персоналу внаслідок неправильної експлуатації.

b.LГодування з переднього краю

a) Контроль перетворення частоти тиску вітру для забезпечення високошвидкісної та точної передачі даних через вигнутий картон та тонкий паперовий картон.

b) Піднімайте та опускайте папір за допомогою циліндричного приводу, обидва швидкодіючі та потужні.

c) Бічна перегородка регулюється комп'ютером, передня перегородка регулюється синхронно, а задня перегородка регулюється електроприводом.

d) Тайваньський суперстійкий передній край подавального колеса паперу є довговічним зносостійким.

e) Пристрій для окремої подачі аркушів можна вибрати залежно від потреби в безперервній або окремій подачі аркушів для забезпечення більшого масштабу. Також можна обробляти картон.

f) Встановіть 15-дюймовий сенсорний екран, який може автоматично відображати обсяг виробництва та швидкість виробництва, а також може встановлювати обсяг виробництва.

g) Висікальна частина оснащена блокувальним вимикачем для аварійної зупинки та відновлення подачі паперу. Вона також оснащена кнопкою прискорення та уповільнення всієї машини.

с. Блок пиловловлення

Пристрій для видалення пилу з відсмоктування та щіткового пилу частини подачі паперу може видаляти велику кількість пилу та паперових залишків з друкованої поверхні картону для покращення якості друку.

г. Пристрій для виправлення помилок

Ця машина оснащена пневматичним пристроєм для укладання. Латеральне позиціонування картону забезпечує більш точне уникнення відходів. (Комп'ютерне керування часом)

e. Комп'ютерний пристрій

a) Головний двигун оснащений двигуном зі змінною частотою, що дозволяє заощадити енергію до 30%.

b) Вентилятор керується незалежним перетворювачем частоти, а тиск вітру регулюється.

c) Головний екран використовує ПЛК-керування (інтерфейс людина-машина).

d) Друкарська частина та частина висікання оснащені пристроєм автоматичного обнулення. Загальні картонні коробки використовують пристрій автоматичного обнулення, який намагається надрукувати копію та налаштувати її у правильне положення.

e) Автоматичний пристрій підйому пластини. Друкарський валик піднімається та опускається, щоб уникнути багаторазового занурення фарби в друкарську пластину.

f) 15-дюймовий кольоровий сенсорний екран керування секцією подачі паперу, включаючи скидання пам'яті, інфрачервоний фотоелектричний лічильник та попередньо встановлену кількість замовлень на обробку.

B. Друкарський блок

а.Друкарський ролик

а) Зовнішній діаметр: 295 мм.

b) Шліфування поверхні сталевої труби, виготовленої з твердого хромованого матеріалу. Корпус валку має горизонтальну та кругову позначку напрямку.

c) Друкарський валик регулюється електрично вліво та вправо, максимальний рух становить близько 10 мм, оснащений обмежувальним пристроєм (сенсорне керування ПЛК).

d) Фаза друку та осьове регулювання: фаза використовує планетарну структуру редуктора, керовану сенсорним екраном ПЛК та електричним цифровим регулюванням на 360° (можливість регулювання вимкнення та запуску). Привід двигуна з перетворенням частоти відповідно до вимог для зміни швидкості обертання валика форми з точністю до 0,1 мм, що забезпечує швидкість та зручність.

e) Завантаження та розвантаження друкарської форми за допомогою ножного перемикача та сервокерування позитивного та негативного обертання.

b.Притискний ролик для друку

a) Зовнішній діаметр становить ɸ175 мм. Поверхневе шліфування сталевої труби, виготовленої з твердого хромованого матеріалу.

b) Використання високоякісної тонкої обробки безшовних труб за допомогою комп'ютерної корекції динамічного балансу для забезпечення безперебійної роботи.

c) Зазор між притискними роликами друку регулюється комп'ютером, а діапазон регулювання становить 0-15 мм.

с.Металева роликова сітка

а) Зовнішній діаметр становить ɸ213 мм.

b) Шліфування поверхні сталевих труб, виготовлених з пресованої сітки та твердого хромованого матеріалу. Коригується за допомогою комп'ютерного динамічного балансу для забезпечення плавної роботи, рівномірного нанесення точок та однорідного фарбування.

c) Ролик із клиноподібною обгінною муфтою, яка зручно та швидко рівномірно розподіляє та змиває чорнило. Пневматичний сітчастий ролик з автоматичним підйомним пристроєм та пристроєм холостого ходу.

d) Зазор сітки регулюється вручну.

г.Керамічна роликова сітка

а) Зовнішній діаметр становить ɸ213 мм.

b) Поверхня сталевої труби покрита керамічним шліфуванням та лазерним гравіруванням.

c) Кількість рядків становить 200-700 (номер рядка необов'язковий).

г) Він більш делікатний, вишуканий, зносостійкий та довговічний, ніж друк сталевою сіткою.

е.Гумовий валик

а) Зовнішній діаметр становить ɸ213 мм.

b) Поверхня сталевої труби покрита зносостійкою гумою та скоригована за допомогою комп'ютерного динамічного балансу.

c) Гумовий валик високого спеціального шліфування, хороший ефект перенесення чорнила. Твердість гуми 65-70 градусів.

ф.Механізм регулювання фази

а) Конструкція планетарної передачі.

b) Фаза друку регулюється ПЛК та сервоприводом (рух, зупинка може бути налаштована).

г.Забезпечте систему чорнил

a) Пневматичний діафрагмовий насос, стабільна подача чорнила, простий в експлуатації та обслуговуванні.

b) Чорнильний фільтр може фільтрувати домішки та циркулююче пневматичне чорнило.

год.Пристрій для фіксації фази друку

а) Циліндричний гальмо.

b) Коли фаза машини регулюється окремо, гальмівний механізм обмежує роботу машини та підтримує початкове положення передачі.

C. Блок пазування

а.Висічний ролик (під роликом)

a) Зовнішній діаметр становить ɸ260 мм (без леза).

b) Вирізальний ролик виготовлений з литої сталі, а поверхня шліфована (твердо хромована).

c) Комп'ютерна корекція динамічного балансу для підвищення стійкості руху.

d) Відстань між отворами для гвинтів для кріплення штампа інструменту становить 50 мм.

e) Застосовувана висота штампа 25,4 мм.

f) Товщина висічки 16-18 мм (для трьох шарів), 13-15 мм (для п'яти шарів).

b. Гумовий ролик (підйомний ролик)

a) Зовнішній діаметр становить ɸ389 мм. Поверхня шліфована (твердо хромована).

b) Комп'ютерна корекція динамічного балансу для підвищення стійкості руху.

c) Вручну відрегулюйте зазор за допомогою ролика матриці.

d) Товщина гумової прокладки 8 мм, ширина 250 мм.

c.LатеральнийMлюба,РремонтDпристрій

a) Механічний поперечний переріз становить 40 мм, який використовує рухомий пристрій. А пристрій для рівномірного зважування висічки автоматично компенсує швидкість лінії, що може забезпечити рівномірне зношування висічених гумових прокладок для подовження терміну служби.

b) Ремонт за допомогою електричного ремонтного пристрою, який підвищує коефіцієнт повторного використання гумової прокладки та може бути відремонтований 3-4 рази.

c) Пневматичний пристрій автоматичного розділення ролика для висічки, який зменшує знос гумової прокладки, тим самим покращуючи термін служби.

d. Поздовжній вихід стрічки для відходів, легко очищається від макулатури.

D. Передавальна шестерня

a) Головна передавальна шестерня виготовлена ​​з високоякісної легованої сталі, яка загартована, цементована, загартована та шліфована.

b) Шестирівнева точність, плавна робота, низький рівень шуму, тривалий термін служби та невеликий знос, що може забезпечити незмінну точність кольору друку протягом тривалого часу.

c) Шестерня всієї машини заблокована за допомогою безключового з'єднувального кільця та без зазору для забезпечення точності кольору.

E. Пристрій заправки

а) Механічний масляний насос.

b) Циркуляційна подача оливи. Кількість трансмісійної оливи рівномірна, а рівень оливи забезпечує баланс оливи в кожній групі.

c) Змащування за допомогою замкнутої системи розпилення для забезпечення точності та терміну служби трансмісії.

F. Штабелювальна машина

a) Приймальний важіль може керуватися вручну або автоматично, а також передбачено страхувальний механізм для запобігання раптовому падінню приймального важеля та забезпечення безпеки оператора.

b) Підйом ліжка з потужним ланцюговим приводом.

c) Висота штабеля становить 1700 мм.

d) Приліжковий столик автоматично регулює швидкість нахилу залежно від висоти стопки картону, а підйомний двигун має функцію гальма, завдяки чому приліжковий столик може залишатися у фіксованому положенні та не ковзати.

e) Пневматичний механізм підйому паперу: коли картон складено на задану висоту, піддон для паперу автоматично відкривається, а опора утримує картон.

f) Плоский зморшкуватий пояс для запобігання ковзанню картону.

Основна функція та характеристика

● Уся машина розроблена відповідно до європейського стандарту безпеки CE, вся машина та комп'ютерна адсорбція від міжнародних відомих брендів Франція Schneider, Німеччина Simons тощо, стабільна якість та надійність. Використання інтерфейсу людина-машина, комп'ютерне управління замовленнями, простота експлуатації.

● Вся стінка та основні деталі пройшли обробку старінням та відпуском для усунення внутрішньої напруги металу. Шліфувальна обробка на шліфувальному верстаті з ЧПУ виконується високоточним обробним центром.

● Вал і ролик усієї машини виготовлені з високоякісної сталі, яка шліфується та покривається твердим хромом. Це коригується комп'ютером з високоточним динамічним балансом.

● Привідна шестерня всієї машини виготовлена ​​з легованої сталі 20CrMnTi, пройшла обробку карбюризацією та гартуванням, що забезпечує твердість і гарантує тривале використання точності кольору.

● Усі деталі трансмісії машини (вал, зубчасте з'єднання) мають безшпонкове з'єднання (розширювальну втулку) для усунення зазору в з'єднанні. Це підходить для тривалої високошвидкісної роботи з великим крутним моментом.

● Підшипник трансмісії машини та основні компоненти трансмісії виготовлені з японської марки NSK, що забезпечує легке обслуговування та тривалий термін служби.

● Система змащення всієї машини використовує автоматичне змащування розпилювальним способом та оснащена системою балансування рівня оливи з двома контурами.

● Функція попереднього налаштування налаштування машини, включаючи подачу паперу, друк, висікання, автоматичне обнулення та автоматичне відновлення пам'яті. Вся машина може зберігати загальні замовлення, кількість замовлень може зберігатися до 1000, і замовлення швидко змінюються.

● Регулювання робочого зазору всієї машини швидко регулюється комп'ютером, і це регулювання є швидким та зручним.

● Хост використовує керування перетворенням частоти для плавнішого запуску та роботи, а також для економії енергії.


  • Попередній:
  • Далі:

  • супутні товари