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LX-920/1426 全吸附智能高速四色印刷模切机

简短描述:

LX-920/1426 全吸附式智能高速四色印刷模切机是加工纸盒的理想设备,它集印刷和模切工艺于一体。其优点包括:生产速度快、印刷效果好、模切精度高、操作简便、性能稳定。


产品详情

产品标签

规格

LX-920

壁内厚度 2400毫米
机器计数速度 350 件/分钟
节能速度 80-280 件/分钟
最大进料尺寸 2050*900毫米
最小进料尺寸 650*260毫米
最大打印尺寸 2000*900毫米
最大垫片尺寸 2000*1300毫米
开槽宽度*深度 7*450mm(可加刀片,可更改开槽尺寸)
最大开槽尺寸 2000毫米
纸板厚度 悬挂样品 7.2mm
主电机功率 30千瓦
风扇电机功率 7.5千瓦
生产能力 30.5千瓦
全部力量 45千瓦
打印套准精度 ±0.5毫米
插槽注册精度 ±1毫米
重量 29T
外部整体尺寸 9000*5000*2200毫米
外部整体尺寸(机器+堆垛) 16000*5000*3200毫米

LX-1426

壁内厚度 3000毫米
机器计数速度 220 件/分钟
节能速度 80-200 件/分钟
最大进料尺寸 2650*1400毫米
最小进料尺寸 650*400毫米
最大打印尺寸 2600*1400毫米
最大垫片尺寸 2600*1800毫米
开槽宽度*深度 7*450mm(可加刀片,可更改开槽尺寸)
最大开槽尺寸 2600毫米
纸板厚度 悬挂样品 7.2mm
主电机功率 26千瓦
风扇电机功率 7.5千瓦
生产能力 30.5千瓦
全部力量 45千瓦
打印套准精度 ±0.5毫米
插槽注册精度 ±1毫米
重量 29T
外部整体尺寸 9000*5000*2200毫米
外部整体尺寸(机器+堆垛) 16000*5000*3200毫米

机器详情

A. 进料单元

a. 机器和平台分离

a) 电气控制单元配备有警报铃,在行驶过程中警报铃会持续鸣响,以确保操作人员的安全。

b) 气动联锁装置,锁定牢固,方便准确。

c) 主电机采用变频电机。变频控制器带有电机启动保护装置,既节能又能平稳启动。

d) 主机自锁功能:当主机未完全锁定时,主机无法启动,以确保机器和操作人员的安全;当主机正常工作时,主机的离合器功能会自动锁定,以避免因误操作造成机器和人员受伤。

bL前缘进给

a) 风压变频控制,以确保弯曲纸板和薄纸板的高速、精确传输。

b) 使用气缸驱动装置升降纸张,动作迅速有力。

c) 侧挡板由电脑调节,前挡板同步调节,后挡板箱由电力调节。

d) 台湾超耐磨前沿送纸轮经久耐用。

e) 根据连续或分片送纸的需求,可以选择独立的送纸装置,以确保更大规模的生产。该装置也可加工纸板。

f) 安装 15 英寸触摸屏,可自动显示生产数量和生产速度,并可设置生产数量。

g) 模切部分配备联锁控制开关,可实现紧急停止和恢复送纸。此外,还配备整机加减速按钮。

c. 除尘装置

送纸部分的吸尘除尘和刷尘除尘装置可以去除纸板印刷表面上的大量灰尘和纸屑,从而提高印刷质量。

d. 修补设备

本机配备气动拍打装置,纸板横向定位更加精准,避免浪费。(电脑控制定时)

e. 计算机设备

a) 主电机采用变频电机,可节能高达 30%。

b) 风扇由独立变频器控制,风压可调。

c) 主屏幕采用PLC控制(人机界面)。

d) 印刷部分和模切部分均配备自动归零装置。一般纸箱都使用自动归零装置,该装置会尝试打印一份副本并调整到正确位置。

e) 自动印版升降装置。印刷辊升降,以避免印刷版多次沾墨。

f) 15英寸彩色触摸屏控制送纸部分,包括内存重置、红外光电计数和预设处理订单数量。

B. 印刷单元

一个。印刷辊

a) 外径:295mm。

b) 钢管表面磨削,采用硬铬镀层材料。辊体水平和圆周方向标记参考线。

c) 印刷辊可电动左右调节,最大移动量约为 10 毫米,并配有限位装置(PLC 触摸屏控制)。

d) 印刷相位及轴向调节:相位采用行星齿轮结构,由PLC触摸屏控制,可进行360°电动数字调节(关机、启动时间可调)。变频电机驱动,根据需要改变印版辊的圆周旋转速度,精度达0.1mm,快速便捷。

e) 通过脚踏开关和伺服控制正负旋转来装卸印刷版。

b印刷压力辊

a) 外径为ɸ175mm。钢管表面经磨削处理,采用硬铬镀层材料制成。

b) 采用优质无缝钢管精细加工,通过计算机动态平衡校正,保证运行平稳。

c) 印刷压力辊间隙调节旋钮由电脑调节,调节范围为 0-15mm。

c.金属辊网

a) 外径为ɸ213mm。

b) 钢管表面经研磨,采用压制网状结构,并镀有硬铬。经计算机动平衡校正,确保运行平稳、墨点一致、油墨均匀。

c) 采用楔形超越离合器的辊筒,方便快捷地均匀上墨和清洗油墨。气动网辊配有自动升降装置和空转装置。

d) 网孔间隙调节旋钮是手动调节的。

d.陶瓷辊网

a) 外径为ɸ213mm。

b) 钢管表面经过陶瓷研磨和激光雕刻处理。

c) 行数为 200-700(行号是可选的)。

d) 它比钢丝网辊印刷更精致、更耐磨、使用寿命更长。

e.橡胶辊

a) 外径为ɸ213mm。

b) 钢管表面涂有耐磨橡胶,并通过计算机动态平衡进行校正。

c) 橡胶辊经过特殊高研磨工艺处理,油墨转移效果好。橡胶硬度为65-70度。

f.相位调节机构

a) 行星齿轮结构。

b) 打印阶段由 PLC 和伺服电机调节(运行、停止均可调节)。

克。提供墨水系统

a) 气动隔膜泵,供墨稳定,操作维护方便。

b) 油墨过滤器可以过滤杂质并循环气动喷墨。

h.印刷相位固定装置

a) 缸式制动器。

b) 当单独调整机器的相位时,制动机构限制机器的运行并保持原齿轮位置。

C. 插槽单元

一个。模切辊(下辊)

a) 外径为ɸ260mm(不含刀片)。

b) 模切辊由铸钢制成,表面经过研磨(镀硬铬)。

c) 计算机动态平衡校正以提高运行稳定性。

d) 用于固定模具的螺孔之间的间距为 50 毫米。

e) 适用模具高度 25.4mm。

f) 模切厚度 16-18 毫米(三层),13-15 毫米(五层)。

b. 橡胶辊(上辊)

a) 外径为ɸ389mm。表面经研磨(硬铬镀层)。

b) 计算机动态平衡校正以提高运行稳定性。

c) 手动调整模辊间隙。

d) 橡胶垫厚度为 8 毫米,宽度为 250 毫米。

cLM哦,修理D设备

a) 机械横向行程为 40 毫米,采用移动装置。模切均匀称重装置可自动补偿线速度,使模切橡胶垫磨损均匀,从而延长使用寿命。

b) 使用电动维修设备进行维修,可提高橡胶垫的再利用率,并可维修 3-4 次。

c) 模切辊气动自动分离装置,可减少橡胶垫磨损,从而提高使用寿命。

d. 废纸带纵向输出,易于清理废纸。

D. 传动齿轮

a) 主传动齿轮采用优质合金钢制成,经过回火、渗碳、淬火和研磨处理。

b) 六级精度,运行平稳,噪音低,寿命长,磨损小,可确保打印颜色精度长时间保持不变。

c) 整机齿轮采用无键连接环锁定,无间隙连接,以确保颜色精度。

E. 燃料装置

a) 机械式油泵。

b) 循环供油。齿轮油量均匀,并设有油位调节器以确保各组油位平衡。

c) 采用封闭式喷雾润滑系统进行润滑,以确保传动精度和使用寿命。

F. 堆垛机

a) 接收臂可手动或自动操作,并设有保险机制,以防止接收臂突然坠落,确保操作人员的安全。

b) 床体升降强力链条驱动。

c) 堆叠高度为 1700 毫米。

d) 床边桌可根据纸板堆的高度自动调节倾斜速度,升降电机具有制动功能,因此床边桌可以保持在固定位置,不会滑动。

e) 气动纸张升降机构,当纸板堆放到预定高度时,纸张托盘自动打开,支撑架固定纸板。

f) 平整的防皱带,防止纸板滑动。

主要功能和特点

● 整机严格按照欧洲CE安全标准设计,整机及电脑均采用法国施耐德、德国西蒙斯等国际知名品牌,品质稳定可靠。采用人机界面和电脑订单管理,操作简便。

● 整面墙体及主要部件均经过时效处理和回火,以消除金属内应力。CNC磨床磨削加工由高精度加工中心完成。

● 整机的轴和辊均采用优质钢材制成,经研磨和硬铬涂层处理,并采用高精度动平衡计算机进行校正。

● 整机的驱动齿轮采用 20CrMnTi 合金钢制成,经渗碳淬火处理,硬度高,保证长期使用颜色准确。

● 整机传动部件(轴、齿轮连接)均采用无键连接(膨胀套筒),消除了连接间隙。适用于长时间高速、大扭矩运转。

● 整机传动轴承和主要传动部件均采用日本NSK品牌,易于维护,使用寿命长。

● 整机润滑系统采用喷淋式自动润滑,并配备双油路油位平衡系统。

● 机器具备预设调整功能,包括送纸、打印、模切、自动清零和内存自动恢复。整机可存储常用订单,最多可存储1000个订单,并可快速更改订单。

● 整机的工作间隙调整由电脑快速调整,调整起来快捷方便。

● 主机采用变频控制,启动和运行更加平稳,更加节能。


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