QLF-110/120 Outomatiese Hoëspoed-Filmlamineringsmasjien

Kort beskrywing:

QLF-110/120 Outomatiese Hoëspoed-Filmlamineringsmasjien word gebruik om film op die drukveloppervlak te lamineer (byvoorbeeld boeke, plakkate, kleurvolle boksverpakking, handsakke, ens.). Saam met die toenemende omgewingsbewustheid, is olie-gebaseerde gomlaminering geleidelik vervang deur water-gebaseerde gom.

Ons nuut ontwerpte filmlamineringsmasjien kan water-/olie-gebaseerde gom, nie-gomfilm of termiese film gebruik, een masjien het drie gebruike. Die masjien kan deur slegs een man teen hoë spoed bedryf word. Bespaar elektrisiteit.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

PRODUKVERTONING

SPESIFIKASIE

QLF-110
Maks. Papiergrootte (mm)	1100(B) x 960(L) / 1100(B) x 1450(L)
Min. papiergrootte (mm)	380 (B) x 260 (L)
Papierdikte (g/㎡)	128-450 (papier onder 105g/㎡ benodig handmatige sny)
Gom	Watergebaseerde gom / Oliegebaseerde gom / Geen gom nie
Spoed (m/min)	10-80 (die maksimum spoed kan 100m/min bereik)
Oorvleuelinginstelling (mm)	5-60
Fliek	BOPP / PET / gemetalliseerde film / termiese film (12-18 mikron film, glansende of matte film)
Werkkrag (kw)	40
Masjiengrootte (mm)	10385(L) x 2200(B) x 2900(H)
Masjiengewig (kg)	9000
Kraggradering	380 V, 50 Hz, 3-fase, 4-draads

QLF-120
Maks. Papiergrootte (mm)	1200 (B) x 1450 (L)
Min. papiergrootte (mm)	380 (B) x 260 (L)
Papierdikte (g/㎡)	128-450 (papier onder 105g/㎡ benodig handmatige sny)
Gom	Watergebaseerde gom / Oliegebaseerde gom / Geen gom nie
Spoed (m/min)	10-80 (die maksimum spoed kan 100m/min bereik)
Oorvleuelinginstelling (mm)	5-60
Fliek	BOPP / PET / gemetalliseerde film / termiese film (12-18 mikron film, glansende of matte film)
Werkkrag (kw)	40
Masjiengrootte (mm)	11330 (L) x 2300 (B) x 2900 (H)
Masjiengewig (kg)	10000
Kraggradering	380 V, 50 Hz, 3-fase, 4-draads

VOORDELEN

Servo-aslose hoëspoed-invoerder, geskik vir alle drukvelle, kan stabiel teen hoë spoed loop.

Rolontwerp met groot deursnee (800 mm), gebruik ingevoerde naatlose buisoppervlak met harde chroomlaag, verhoog die helderheid van die film en verbeter dus die kwaliteit van die produk.

Elektromagnetiese verhittingsmodus: die hittebenuttingstempo kan 95% bereik, sodat die masjien twee keer vinniger as voorheen verhit, wat elektrisiteit en energie bespaar.

Termiese energie sirkulasie droogstelsel, die hele masjien gebruik 40kw/uur elektrisiteitsverbruik, bespaar meer energie.

Verhoog doeltreffendheid: intelligente beheer, produksiespoed tot 100m/min.

Kostevermindering: hoë-presisie bedekte staalrolontwerp, presiese beheer van gomlaaghoeveelheid, bespaar gom en verhoog spoed.

BESONDERHEDE

Papiervoerdeel

Die hoëspoed-invoerder (gepatenteerd) gebruik die servo-aslose beheerstelsel, wat die papierinvoer meer akkuraat en stabiel maak. Die unieke ononderbroke papierinvoertoestel verseker deurlopende produksie sonder dat die film breek en die gom stop.

Aanraakskerm

Besef mens-masjien intelligente beheer. Met 30 jaar se vervaardigingservaring in filmlamineermasjiene, het SHANHE MACHINE die mens-masjien-koppelvlak aansienlik verbeter om aan die operateur se eenvoudige beheervereistes te voldoen.

Orde Geheue Funksie

Die nommer van die laaste bestelling sal outomaties gestoor en getel word, en 'n totaal van die data van 16 bestellings kan vir statistieke opgeroep word.

Outomatiese randlandingstelsel

Gebruik servomotor saam met beheerstelsel om die tradisionele staplose spoedveranderingstoestel te vervang, sodat die presisie van oorvleuelposisie baie akkuraat is, om aan die hoë vereistes van "geen oorvleuelingspresisie" van drukkersondernemings te voldoen.

Symeter

Die symeter gebruik servobeheerstelsel, sinchrone band en sinchrone wielaandrywing, sodat die papiervoer meer stabiel, meer akkuraat is en slytasie verminder.

Voorverhittingsrol

Die voorverhittingsrol van die lamineringsdeel gebruik 'n staalrol (deursnee: >800 mm) en 'n lamineringsstaalrol (deursnee: 420 mm). Die oppervlak van die staalrol is spieëlgeplateer om te verseker dat die film nie gekrap word tydens die droog-, vervoer- en persproses nie, en dat die helderheid en platheid hoër is.

Eksterne Elektromagnetiese Verhittingstelsel

Die verhittingsmetode maak gebruik van 'n energiebesparende eksterne elektromagnetiese verhittingstelsel, wat vinnig verhit, stabiel en akkuraat is in temperatuurbeheer, en termies geïsoleerde olie word in die roller gereserveer om die temperatuurverspreiding eweredig te maak. Die ooreenstemmende ontwerp van die grootdeursnee elektromagnetiese verhittingslamineringsrol en die rubberroller verseker die perstyd en die perskontakoppervlak tydens die hoëspoedlamineringsproses, sodat die persgraad, helderheid en adhesie van die produk gewaarborg word, wat die produkoppervlakresultaat effektief verbeter. Die grootdeursnee-filmvoorverhittingsrol verseker die stabiele werking van die OPP-film sonder om na links of regs te skuif.

Film Droogstelsel

Die filmdroogstelsel gebruik elektromagnetiese verhitting en verdamping, en die termiese energiesirkulasiestelsel kan grootliks elektriese energie bespaar. Die outomatiese konstante temperatuurbeheerstelsel is maklik om te gebruik en het 'n vinnige verhittingspoed, wat die OPP-film stabiel en vinnig droog kan maak, en die ideale droogeffek kan bereik. Die voordele van hoë hitte, wye verspreiding en vinnige reaksiespoed maak dat die film nie skuif of krimp nie. Dit is geskik vir die droog van watergebaseerde gom.

Outomatiese hidrouliese stelsel

Die outomatiese hidrouliese stelsel word beheer deur die drukwaarde via die aanraakskerm in te voer, en die PLC beheer die outomatiese drukverhoging en drukval. Outomatiese opsporing van papierlekkasies en leë velle, en outomatiese drukverligting, los die probleem van groot verlies en tydmors as gevolg van papier wat aan die rubberroller vassit, effektief op, om sodoende produksiedoeltreffendheid aansienlik te verbeter.

Gombedekkingstelsel

Gombedekker gebruik traplose spoedregulering en outomatiese spanningsbeheer om die stabiliteit van die gomvolume meer effektief te handhaaf. Hoë-presisie-bedekkingsroller verseker akkurate bedekkingseffek. Twee groepe standaard gompomp en vlekvrye staaltenk is geskik vir watergebaseerde en oliegebaseerde gom. Dit gebruikpenAutomatiese filmbedekkingsapparaat, wat die voordele van stabiliteit, spoed en eenvoudige werking bied. Die filmafwikkelas gebruik magnetiese poeierremming om stabiele spanning te handhaaf. Die spesiale pneumatiese filmspanningsapparaat verseker die digtheid van die film wanneer die film gedruk en opgelig word, wat die mislukking van die filmrol effektief voorkom.

Die gomafdeling het 'n outomatiese inspeksiestelsel. Wanneer die gebreekte film en gebreekte papier voorkom, sal dit outomaties 'n alarm gee, stadiger ry en stop om te verhoed dat die papier en film in die roller gerol word, en die probleem van moeilike skoonmaak en gebreekte rolle oplos.

Hoëspoed- en energiebesparende koue lugkrul-eliminasiestelsel

Papiersny is nie maklik om te kromtrek nie, wat meer bevorderlik is vir die gladde werking van die naproses.

Outomatiese Weerkaatsrol Snyfunksie

Dit gebruik pneumatiese koppelaarrubberroller in plaas van die tradisionele wrywingsplaatontwerp, stabiel en gerieflik. Die wrywingskrag kan slegs bereik word deur die lugdruk aan te pas, om te verseker dat die film geen stert of getande vorm het nie.

Die snyerspoed besef die hele masjienskakeling

Die snylengte kan volgens die papiergrootte ingestel word. Die eenheidskoppelingstelsel laat die hoofenjin versnel en vertraag. Die snykop word outomaties sinchroon verhoog en verlaag sonder handmatige aanpassing, wat die afvalkoers verminder.

Skyftipe Roterende Lem Snyer

Die roterende gereedskaphouer het 6 groepe lemme, wat fyn verstel en beheer kan word, en maklik is om te gebruik. Wanneer dit verstel word, werk dit met die drukrol, volgens die grootte van die papier, om vrye beheer van spoed te verkry.

Vliegmes (opsioneel):

Dit is geskik vir verskeie filmsnyprosesse.

Gevorderde papierstapelstruktuur

Die papierstapelplatform gebruik 'n sterk ontwerp met 'n laer lugsuigkrag, sonder om die drukwiel of drukstaaf aan te pas, sodat die werking makliker is en die papiervervoerproses meer stabiel is. Met 'n dubbele anti-impakverminderingswiel word die papierimpakvervorming effektief vertraag. Die afwaartse blaasstruktuur los die probleme van die stapel van dun papier en C-graad papier effektief op. Die papierstapeling is gladder en meer ordelik. Die masjien is toegerus met 'n driesydige opvulbord, wat outomaties die spoed verminder wanneer dit morsige papier teëkom, en kan die versending van dubbele velle uitskakel.

Outomatiese papierstapelaar

Toegerus met 'n non-stop masjien papierstapelfunksie. Verhoogde stapelhoogte: 1100 mm. Wanneer die papierstapel vol is, sal die papierversamelplatform outomaties uitkom, wat die tradisionele handmatige opvul van houtbord vervang, om sodoende die arbeidsintensiteit te verminder.

Die masjien sal outomaties stadiger loop wanneer die papierstapeldeel die bord outomaties vervang. Sonder 'n stop-outomatiese papierversamelingsfunksie, sodat die vervangingsbord meer stabiel en netjies is.