QLF-110/120 ઓટોમેટિક હાઇ સ્પીડ ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

QLF-110/120 ઓટોમેટિક હાઇ સ્પીડ ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ પ્રિન્ટિંગ શીટ સપાટી પર ફિલ્મને લેમિનેટ કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે પુસ્તક, પોસ્ટર્સ, રંગબેરંગી બોક્સ પેકેજિંગ, હેન્ડબેગ, વગેરે).વધતી જતી પર્યાવરણીય જાગૃતિ સાથે, તેલ આધારિત ગુંદર લેમિનેશન ધીમે ધીમે પાણી આધારિત ગુંદર દ્વારા બદલાઈ ગયું છે.

અમારી નવી ડિઝાઇન કરેલ ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીન પાણી આધારિત/તેલ-આધારિત ગુંદર, નોન-ગ્લુ ફિલ્મ અથવા થર્મલ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરી શકે છે, એક મશીનના ત્રણ ઉપયોગો છે.મશીન હાઇ સ્પીડમાં માત્ર એક જ માણસ ચલાવી શકે છે.વીજળી બચાવો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ઉત્પાદન શો

સ્પષ્ટીકરણ

QLF-110
મહત્તમકાગળનું કદ(mm)	1100(W) x 960(L) / 1100(W) x 1450(L)
મિનિ.કાગળનું કદ(mm)	380(W) x 260(L)
કાગળની જાડાઈ(g/㎡)	128-450 (105g/㎡ નીચેના કાગળને મેન્યુઅલ કટીંગની જરૂર છે)
ગુંદર	પાણી આધારિત ગુંદર / તેલ આધારિત ગુંદર / ગુંદર નહીં
ઝડપ(મી/મિનિટ)	10-80 (મહત્તમ ઝડપ 100m/min સુધી પહોંચી શકે છે)
ઓવરલેપ સેટિંગ(mm)	5-60
ફિલ્મ	BOPP/PET/મેટાલાઇઝ્ડ ફિલ્મ/થર્મલ ફિલ્મ (12-18 માઇક્રોન ફિલ્મ, ગ્લોસી અથવા મેટ ફિલ્મ)
કાર્ય શક્તિ (kw)	40
મશીનનું કદ(mm)	10385(L) x 2200(W) x 2900(H)
મશીન વજન (કિલો)	9000
પાવર રેટિંગ	380 V, 50 Hz, 3-તબક્કો, 4-વાયર

QLF-120
મહત્તમકાગળનું કદ(mm)	1200(W) x 1450(L)
મિનિ.કાગળનું કદ(mm)	380(W) x 260(L)
કાગળની જાડાઈ(g/㎡)	128-450 (105g/㎡ નીચેના કાગળને મેન્યુઅલ કટીંગની જરૂર છે)
ગુંદર	પાણી આધારિત ગુંદર / તેલ આધારિત ગુંદર / ગુંદર નહીં
ઝડપ(મી/મિનિટ)	10-80 (મહત્તમ ઝડપ 100m/min સુધી પહોંચી શકે છે)
ઓવરલેપ સેટિંગ(mm)	5-60
ફિલ્મ	BOPP/PET/મેટાલાઇઝ્ડ ફિલ્મ/થર્મલ ફિલ્મ (12-18 માઇક્રોન ફિલ્મ, ગ્લોસી અથવા મેટ ફિલ્મ)
કાર્ય શક્તિ (kw)	40
મશીનનું કદ(mm)	11330(L) x 2300(W) x 2900(H)
મશીન વજન (કિલો)	10000
પાવર રેટિંગ	380 V, 50 Hz, 3-તબક્કો, 4-વાયર

ફાયદા

સર્વો શાફ્ટ-લેસ હાઇ સ્પીડ ફીડર, તમામ પ્રિન્ટીંગ શીટ્સ માટે યોગ્ય, ઊંચી ઝડપે સ્થિર રીતે ચાલી શકે છે.

મોટા વ્યાસની રોલર ડિઝાઇન (800mm), હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ સાથે આયાતી સીમલેસ ટ્યુબ સપાટીનો ઉપયોગ કરો, ફિલ્મની ચમક વધારવી, અને આમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ મોડ: ગરમીનો ઉપયોગ દર 95% સુધી પહોંચી શકે છે, તેથી મશીન પહેલા કરતાં બમણી ઝડપથી ગરમ થાય છે, વીજળી અને ઊર્જા બચાવે છે.

થર્મલ એનર્જી સર્ક્યુલેશન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ, આખું મશીન 40kw/hr વીજળીનો વપરાશ વાપરે છે, વધુ ઊર્જા બચાવે છે.

કાર્યક્ષમતા વધારો: બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ, ઉત્પાદન ઝડપ 100m/min સુધી.

ખર્ચમાં ઘટાડો: ઉચ્ચ ચોકસાઇ કોટેડ સ્ટીલ રોલર ડિઝાઇન, ગુંદર કોટિંગ રકમનું ચોક્કસ નિયંત્રણ, ગુંદર બચાવો અને ઝડપ વધારો.

વિગતો

પેપર ફીડિંગ ભાગ

હાઇ-સ્પીડ ફીડર (પેટન્ટની માલિકીની) સર્વો શાફ્ટ-લેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે પેપર ફીડિંગને વધુ સચોટ અને સ્થિર બનાવે છે.અનન્ય નોન-સ્ટોપ પેપર ફીડિંગ ઉપકરણ ફિલ્મ તોડ્યા અને ગુંદર બંધ કર્યા વિના સતત ઉત્પાદનની ખાતરી કરે છે.

ટચ સ્ક્રીન

મેન-મશીન બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણને સમજે છે.ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીનમાં ઉત્પાદનના 30 વર્ષના અનુભવ સાથે, SHANHE મશીને ઑપરેટરની સરળ નિયંત્રણ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે મેન-મશીન ઇન્ટરફેસમાં ઘણો સુધારો કર્યો છે.

ઓર્ડર મેમરી કાર્ય

છેલ્લા ઓર્ડરની સંખ્યા આપમેળે સાચવવામાં આવશે અને ગણાશે, અને કુલ 16 ઓર્ડરના ડેટાને આંકડા માટે બોલાવી શકાય છે.

ઓટો એજ-લેન્ડિંગ સિસ્ટમ

પરંપરાગત સ્ટેપ-લેસ સ્પીડ ચેન્જ ડિવાઇસને બદલવા માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમની સાથે સર્વો મોટરનો ઉપયોગ કરો, જેથી ઓવરલેપ પોઝિશનની ચોકસાઇ ખૂબ જ સચોટ હોય, જેથી પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝની "નો ઓવરલેપ પ્રિસિઝન" ની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકાય.

સાઇડ ગેજ

સાઇડ ગેજ સર્વો કંટ્રોલ સિસ્ટમ, સિંક્રનસ બેલ્ટ અને સિંક્રનસ વ્હીલ ડ્રાઇવ અપનાવે છે, જેથી પેપર ફીડિંગ વધુ સ્થિર, વધુ સચોટ અને વસ્ત્રો ઘટાડે છે.

પ્રીહિટીંગ રોલર

લેમિનેશન ભાગનું પ્રીહિટીંગ રોલર સ્ટીલ રોલર (વ્યાસ: >800mm) અને લેમિનેટિંગ સ્ટીલ રોલર (વ્યાસ: 420mm) અપનાવે છે.સ્ટીલ રોલરની સપાટી બધી મિરર-પ્લેટેડ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ફિલ્મને સૂકવવા, પહોંચાડવાની અને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં ખંજવાળ નહીં આવે અને તેજ અને સપાટતા વધુ હોય.

બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ સિસ્ટમ

હીટિંગ પદ્ધતિ ઊર્જા બચત બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે ગરમીમાં ઝડપી, સ્થિર અને તાપમાન નિયંત્રણમાં સચોટ છે, અને તાપમાનના વિતરણને સમાનરૂપે બનાવવા માટે થર્મલ ઇન્સ્યુલેટેડ તેલ રોલરમાં આરક્ષિત છે.મોટા વ્યાસના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ લેમિનેટિંગ રોલર અને રબર રોલરની મેચિંગ ડિઝાઇન હાઇ-સ્પીડ લેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન દબાવવાનો સમય અને દબાવવાની સંપર્ક સપાટીને સુનિશ્ચિત કરે છે, જેથી ઉત્પાદનની પ્રેસિંગ ડિગ્રી, તેજ અને સંલગ્નતાની ખાતરી આપવામાં આવે છે, આમ અસરકારક રીતે ઉત્પાદન સપાટી પરિણામ સુધારવા.મોટા વ્યાસની ફિલ્મ પ્રીહિટીંગ રોલર ડાબે કે જમણે ખસેડ્યા વિના OPP ફિલ્મની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ફિલ્મ સૂકવણી સિસ્ટમ

ફિલ્મ સૂકવણી પ્રણાલી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ અને બાષ્પીભવનને અપનાવે છે, અને તેની થર્મલ ઊર્જા પરિભ્રમણ પ્રણાલી મોટે ભાગે ઇલેક્ટ્રિક ઊર્જા બચાવી શકે છે.ઓટોમેટિક કોન્સ્ટન્ટ ટેમ્પરેચર કંટ્રોલ સિસ્ટમ ચલાવવા માટે સરળ છે અને તેની ઝડપી હીટિંગ સ્પીડ છે, જે OPP ફિલ્મને સ્થિર અને ઝડપથી સૂકવી શકે છે અને આદર્શ સૂકવણી અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે.ઉચ્ચ ગરમી, વ્યાપક વિતરણ અને ઝડપી પ્રતિક્રિયા ગતિના ફાયદાઓ સ્થળાંતર અથવા સંકોચ્યા વિના ફિલ્મ બનાવે છે.તે પાણી આધારિત ગુંદરને સૂકવવા માટે યોગ્ય છે.

ઓટો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ

ઓટો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા પ્રેશર વેલ્યુ ઇનપુટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને PLC ઓટોમેટિક પ્રેશર બૂસ્ટ અને પ્રેશર ડ્રોપને નિયંત્રિત કરે છે.પેપર લીકેજ અને ખાલી શીટની ઓટો ડિટેક્શન અને ઓટો પ્રેશર રાહત અસરકારક રીતે રબર રોલરને પેપર ચોંટી જવાને કારણે મોટી ખોટ અને સમય બગાડવાની સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે, જેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય.

ગુંદર કોટિંગ સિસ્ટમ

ગ્લુ કોટર સ્ટેપ-લેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન અને ઓટો ટેન્શન કંટ્રોલ અપનાવે છે, જેથી ગ્લુઇંગ વોલ્યુમની સ્થિરતાને વધુ અસરકારક રીતે જાળવી શકાય.ઉચ્ચ ચોકસાઇ કોટિંગ રોલર ચોક્કસ કોટિંગ અસરની ખાતરી કરે છે.પ્રમાણભૂત ગુંદર પંપના બે જૂથો અને પાણી આધારિત અને તેલ આધારિત ગુંદર માટે યોગ્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટાંકી.તે અપનાવે છેપેનumatic ફિલ્મ કોટિંગ ઉપકરણ, જેમાં સ્થિરતા, ઝડપ અને સરળ કામગીરીના ફાયદા છે.ફિલ્મ અનવાઇન્ડિંગ શાફ્ટ સ્થિર તાણ જાળવવા માટે ચુંબકીય પાવડર બ્રેકિંગ અપનાવે છે.સ્પેશિયલ ન્યુમેટિક ફિલ્મ ટેન્શનિંગ ડિવાઈસ જ્યારે ફિલ્મને દબાવવામાં આવે અને ઉભી કરવામાં આવે ત્યારે ફિલ્મની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ફિલ્મ રોલિંગની નિષ્ફળતાને અસરકારક રીતે અટકાવે છે.

ગુંદર વિભાગમાં સ્વચાલિત નિરીક્ષણ સિસ્ટમ છે.જ્યારે તૂટેલી ફિલ્મ અને તૂટેલા કાગળ થાય છે, ત્યારે તે આપમેળે એલાર્મ કરશે, ધીમું થશે અને બંધ થશે, જેથી કાગળ અને ફિલ્મને રોલરમાં વળતા અટકાવી શકાય, અને સાફ કરવામાં મુશ્કેલી અને રોલ તૂટી જવાની સમસ્યા હલ થાય.

હાઇ સ્પીડ અને એનર્જી સેવિંગ કોલ્ડ એર કર્લ-એલિમિનેશન સિસ્ટમ

પેપર કટીંગ કરવું સરળ નથી, પોસ્ટ-પ્રક્રિયાની સરળ કામગીરી માટે વધુ અનુકૂળ છે.

ઓટો બાઉન્સ રોલર કટીંગ કાર્ય

તે પરંપરાગત ઘર્ષણ પ્લેટ ડિઝાઇનને બદલે વાયુયુક્ત ક્લચ રબર રોલરને અપનાવે છે, સ્થિર અને અનુકૂળ.ઘર્ષણ બળ ફક્ત હવાના દબાણને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફિલ્મમાં પૂંછડી નથી અને દાણાદાર આકાર નથી.

કટર સ્પીડ આખા મશીનના જોડાણને સમજે છે

સ્લિટિંગ લંબાઈ કાગળના કદ અનુસાર સેટ કરી શકાય છે.યુનિટ લિન્કેજ સિસ્ટમ મુખ્ય એન્જિનને વેગ આપે છે અને મંદ કરે છે.કટર હેડ આપોઆપ વધે છે અને મેન્યુઅલ એડજસ્ટમેન્ટ વિના સિંક્રનસ રીતે ઘટાડો થાય છે, સ્ક્રેપ રેટ ઘટાડે છે.

ડિસ્ક પ્રકાર રોટરી બ્લેડ કટર

રોટરી ટૂલ ધારક પાસે બ્લેડના 6 જૂથો છે, જે બરાબર ગોઠવી શકાય છે અને નિયંત્રિત થઈ શકે છે અને ચલાવવામાં સરળ છે.એડજસ્ટ કરતી વખતે, તે ગતિના મુક્ત નિયંત્રણને પ્રાપ્ત કરવા માટે કાગળના કદ અનુસાર દબાણ રોલર સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે.

ફ્લાઈંગ નાઈફ (વૈકલ્પિક):

તે વિવિધ ફિલ્મની કટીંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.

અદ્યતન પેપર સ્ટેકીંગ માળખું

પેપર સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મ મજબૂત લોઅર એર-સક્શન ડિઝાઇનને અપનાવે છે, પ્રેસિંગ વ્હીલ અથવા પ્રેસિંગ બારને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી, જેથી ઓપરેશન સરળ બને, કાગળ વહન કરવાની પ્રક્રિયા વધુ સ્થિર હોય.ડબલ એન્ટિ-ઇમ્પેક્ટ રિડક્શન વ્હીલ સાથે, પેપર ઇમ્પેક્ટ ડિફોર્મેશનને અસરકારક રીતે ધીમું કરો.ડાઉન બ્લોઇંગ સ્ટ્રક્ચર પાતળા કાગળ અને સી-ગ્રેડ પેપરને સ્ટેક કરવામાં મુશ્કેલ સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે હલ કરે છે.પેપર સ્ટેકીંગ સરળ અને વધુ વ્યવસ્થિત છે.મશીન ત્રણ બાજુવાળા પેડિંગ બોર્ડથી સજ્જ છે, જ્યારે અવ્યવસ્થિત કાગળ મળે ત્યારે આપમેળે ઝડપ ઘટાડી શકે છે અને ડબલ શીટ મોકલવાનું દૂર કરી શકે છે.

ઓટો પેપર સ્ટેકર

નોન-સ્ટોપ મશીન પેપર સ્ટેકીંગ ફંક્શનથી સજ્જ.સ્ટેકીંગની ઊંચાઈમાં વધારો: 1100mm.જ્યારે કાગળનો ઢગલો ભરાઈ જાય છે, ત્યારે કાગળ એકત્ર કરવાનું પ્લેટફોર્મ આપમેળે બહાર આવશે, જે લાકડાના બોર્ડના પરંપરાગત મેન્યુઅલ સ્ટફિંગને બદલે છે, જેથી શ્રમની તીવ્રતા ઓછી થઈ શકે.

જ્યારે પેપર સ્ટેકીંગ ભાગ આપમેળે બોર્ડને બદલે છે ત્યારે મશીન આપમેળે ધીમું થઈ જશે.નો સ્ટોપ ઓટોમેટિક પેપર કલેક્શન ફંક્શન, જેથી ચેન્જ બોર્ડ વધુ સ્થિર અને સુઘડ.