HBF-145/170/220 Fuldautomatisk højhastigheds alt-i-en fløjtelamineringsmaskine

Kort beskrivelse:

Model HBF fuldautomatisk højhastigheds alt-i-en fløjtelamineringsmaskine er vores banebrydende intelligente maskine, der samler højhastighedsfremføring, limning, laminering, presning, flip-flop stabling og automatisk levering. Lamineringsmaskinen bruger den internationalt førende bevægelsescontroller til styring. Maskinens højeste hastighed kan nå 160 m/min, hvilket sigter mod at opfylde kundernes krav om hurtig levering, høj produktionseffektivitet og lave lønomkostninger.

Stableren stabler det færdige lamineringsprodukt i en bunke i henhold til den indstillede mængde. Indtil nu har den hjulpet mange trykkeri- og emballagevirksomheder med at håndtere problemet med mangel på arbejdskraft, optimere arbejdsforholdene, spare arbejdskraft og øge den samlede produktion betydeligt.

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

PRODUKTSHOW

SPECIFIKATION

HBF-145
Maks. arkstørrelse (mm)	1450 (B) x 1300 (L) / 1450 (B) x 1450 (L)
Min. arkstørrelse (mm)	360 x 380
Øverste arktykkelse (g/㎡)	128 - 450
Bundpladetykkelse (mm)	0,5 – 10 (ved laminering af pap til pap kræver vi, at den nederste del af arket er over 250 g/m²)
Egnet bundlag	Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-flute, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags); grå pap; pap; KT-pap eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbejdshastighed (m/min)	160 m/min (når spånrørets længde er 500 mm, kan maskinen nå en maksimal hastighed på 16000 stk./time)
Lamineringsnøjagtighed (mm)	±0,5 - ±1,0
Effekt (kw)	16,6 (ekskl. luftkompressor)
Stablerens effekt (kw)	7,5 (ekskl. luftkompressor)
Vægt (kg)	12300
Maskindimension (mm)	21500 (L) x 3000 (B) x 3000 (H)

HBF-170
Maks. arkstørrelse (mm)	1700 (B) x 1650 (L) / 1700 (B) x 1450 (L)
Min. arkstørrelse (mm)	360 x 380
Øverste arktykkelse (g/㎡)	128 - 450
Bundpladetykkelse (mm)	0,5-10 mm (til pap-til-pap-laminering: 250+ gsm)
Egnet bundlag	Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-flute, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags); grå pap; pap; KT-pap eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbejdshastighed (m/min)	160 m/min (ved brug af 500 mm papir kan maskinen nå en maksimal hastighed på 16000 stk./time)
Lamineringsnøjagtighed (mm)	±0,5 mm til ±1,0 mm
Effekt (kw)	23,57
Stablerens effekt (kw)	9
Vægt (kg)	14300
Maskindimension (mm)	23600 (L) x 3320 (B) x 3000 (H)

HBF-220
Maks. arkstørrelse (mm)	2200 (B) x 1650 (L)
Min. arkstørrelse (mm)	600 x 600 / 800 x 600
Øverste arktykkelse (g/㎡)	200-450
Egnet bundlag	Bølgepap (A/B/C/D/E/F/N-flute, 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags); grå pap; pap; KT-pap eller papir-til-papir-laminering
Maks. arbejdshastighed (m/min)	130 m/min
Lamineringsnøjagtighed (mm)	< ± 1,5 mm
Effekt (kw)	27
Stablerens effekt (kw)	10,8
Vægt (kg)	16800
Maskindimension (mm)	24800 (L) x 3320 (B) x 3000 (H)

FORDELE

Bevægelseskontrolsystem til koordinering og hovedstyring.

Minimumsafstanden mellem ark kan være 120 mm.

Servomotorer til justering af de øverste ark' forreste og bageste lamineringsposition.

Automatisk arksporingssystem, øverste ark sporer bundark.

Touchskærm til styring og overvågning.

Gantry-type forpåfyldningsanordning til nem placering af toparket.

Vertikal papirstabler kan realisere automatisk papirmodtagelse.

FUNKTIONER

A. INTELLIGENT KONTROL

● American Parker Motion Controller supplerer tolerancen for at styre justeringen
● Japanske YASKAWA servomotorer gør det muligt for maskinen at yde mere stabilt og hurtigt

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine2

B. ØVERSTE ARKINDFØRINGSSEKTION

● Patent-ejet føder
● Vakuumtype
● Maksimal fremføringshastighed er op til 160 m/min

C. KONTROLSEKTION

● Touchskærm, HMI, med CN/EN-version
● Indstil arkstørrelse, skift arkafstand og overvågning af driftstilstand

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine3

D. BELÆGNINGSSEKTION

● Rombisk limrulle forhindrer lim i at sprøjte
● Supplerende klæbemiddel og genbrugsenhed hjælper med at undgå spild af ressourcer

E. TRANSMISSIONSSEKTION

● Importerede tandremme løser problemet med unøjagtig laminering på grund af slidt kæde

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine5

F. HØJ ANVENDELSESBARHED

● Enkeltskæret B/E/F/G/C9-skær; 3-lags bølgepap; 4-lags BE/BB/EE dobbeltskær; 5-lags bølgepap
● Duplex-kort
● Grå plade

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine9

Bølgepap B/E/F/G/C 9-skæret 2-lags til 5-lags

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine8

Duplex-kort

Fuldautomatisk højhastigheds-fløjtelamineringsmaskine10

Grå bræt

G. NEDERSTE ARKINDFØRINGSSEKTION (VALGFRIT)

● Superstærke luftsugerbælter
● Forkantstype (valgfri)

H. FORLÆSNINGSSEKTION

● Nemmere at placere den øverste spunsvæg
● Japansk YASKAWA servomotor

Fuldautomatisk højhastigheds fløjtelamineringsmaskine1

MODEL HBZ DETALJER

A. Elektriske komponenter

Shanhe Machine positionerer HBZ-maskinen i den europæiske professionelle industri. Hele maskinen bruger internationalt kendte mærker som Parker (USA), P+F (TYSKLAND), Siemens (TYSKLAND), Omron (JAPAN), Yaskawa (JAPAN), Schneider (FRA) osv. De garanterer maskinens stabilitet og holdbarhed. Integreret PLC-styring plus vores selvkompilerede program realiserer mekatronikmanipulation for at forenkle driftstrinnene maksimalt og spare lønomkostninger.

B. Fuldautomatisk intelligent elektronisk styresystem

PLC-styring, berøringsskærmsbetjening, positionsfjernbetjening og servomotor gør det muligt for medarbejderne at indstille papirstørrelsen på berøringsskærmen og automatisk justere det øverste og nederste ark's sendeposition. Den importerede glideskinneskrue gør positioneringen præcis; ved pressedelen er der også en fjernbetjening til justering af for- og bagpositionen. Maskinen har en hukommelsesfunktion til at huske hvert produkt, du har gemt. HBZ opnår ægte automatisering med fuld funktionalitet, lavt forbrug, nem betjening og stærk tilpasningsevne.

C. Foderautomat

Det er Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd.'s patenterede produkt. En avanceret printertilpasset føder og en forstærket papirtransportør med fire sugedyser og fire fødedyser sikrer præcis og jævn papirtransport. En ekstern forladningsplatform af portalramme er udstyret til at afsætte tid og plads til forladning af papirark, hvilket er sikkert og pålideligt og fuldt ud opfylder kravene til høj effektiv drift.

D. Bundtransportørdel

Servomotoren driver sugebåndene for at sende bundpapir, herunder pap, gråt pap og 3-lags, 4-lags, 5-lags og 7-lags bølgepap med A/B/C/D/E/F/N-spåner. Sendingen er jævn og præcis.

Med et stærkt sugedesign kan maskinen sende papir med en tykkelse på mellem 250-1100 g/㎡.

HBZ-170 bundarkfødningsdelen bruger en dobbelt vortexpumpe med dobbelt magnetventilstyring, der sigter mod papir med en bredde på 1100+ mm, kan starte en anden luftpumpe for at øge luftsugningsvolumenet, fungerer bedre ved transport af vridning og tykke bølgepapplader.

E. Køresystem

Vi bruger importerede tandremme i stedet for den traditionelle hjulkæde for at løse problemet med unøjagtig laminering mellem top- og bundpladen på grund af slidt kæde og kontrollere lamineringsfejlen inden for ±1,5 mm og dermed opnå den perfekte laminering.

F. Limbelægningssystem

For at påføre limen jævnt i højhastighedsdrift designer Shanhe Machine en belægningsdel med en speciel belægningsrulle og en limstænksikker anordning for at løse problemet med limstænk. En fuldautomatisk limtilsætnings- og genbrugsanordning hjælper sammen med at undgå limspild. I henhold til produktets krav kan operatørerne justere limtykkelsen med et styrehjul; med den specielle stribede gummirulle løses problemet med limstænk effektivt.

MODEL LF DETALJER

LF-145/165 vertikal papirstabler er beregnet til tilslutning til en højhastighedslamineringsmaskine for at opnå automatisk papirstablingsfunktion. Den stabler det færdige lamineringsprodukt i en bunke i henhold til den indstillede mængde. Maskinen kombinerer funktionerne med at vende papir intermitterende, stable papir med forsiden opad eller bagsiden opad og stable det pænt; til sidst kan den automatisk skubbe papirstakken ud. Indtil videre har den hjulpet mange trykkeri- og emballagevirksomheder med at håndtere problemet med mangel på arbejdskraft, optimere arbejdstilstanden, spare arbejdskraft og øge den samlede produktion betydeligt.

A. UNDERSTABLER

● Brug brede gummiremme til at forbinde den med laminatoren for at sikre synkron drift.
● Indstil en bestemt papirstablingsmængde. Når dette antal nås, sendes papiret automatisk til vendeenheden (den første levering).
● Dup papiret forfra og fra begge sider for at få papiret til at stable sig pænt.
● Præcis positionering baseret på variabel frekvensteknologi.
● Papirskubbning drevet af motor.
● Ikke-modstandsdygtigt papirtryk.

B. LØFTEDEL

C. VENDELIG ENHED

D. BAKKEINDLØB

● Når papiret sendes til vippeenheden første gang, løfter løftemotoren papiret til den indstillede højde.
● Under den anden leveringsproces sendes papiret til hovedstableren.
● Præcis positionering baseret på variabel frekvensteknologi.
● Motordrevet papirvending. Papir kan stables med én bunke forsiden opad og én bunke bagsiden opad skiftevis, eller alle med forsiden opad og alle med bagsiden opad.
● Brug en motor med variabel frekvens til at skubbe papir.
● Indløb til bakke.
● Betjening med berøringsskærm.

E. HOVEDSTABLER

F. STØTTEDEL

● Bagplacering og papirklapning fra 3 sider: forside, venstre side og højre side.
● Forstablingsenhed til uafbrudt levering.
● Papirstablingshøjden er justerbar mellem 1400 mm og 1750 mm. Højden kan øges efter kundens behov.

G. LEVERINGSDEL

● Når papirstableren er fuld, driver motoren automatisk papirstakken ud.
● Samtidig løftes den tomme bakke op til sin oprindelige position.
● Papirbunken vil blive trukket væk fra skråningen af en palleløfter.

H. Liste over analyse af arbejdseffektivitetsberegninger for vertikal papirstabler

Jobtype	Timebaseret output
Enkelt E-fløjte	9000-14800 p/time
Enkelt B-fløjte	8500-11000 i timen
Dobbelt E-fløjte	9000-10000 p/time
5-lags BE-fløjte	7000-8000 p/time
5-lags BC-fløjte	6000-6500 p/time
PS: Stablerens hastighed afhænger af pladens faktiske tykkelse