HBF-145/170/220 フルオート高速オールインワンフルートラミネーター

簡単な説明：

モデル HBF フルオート高速オールインワンフルートラミネーターは、高速フィード、糊付け、ラミネート、プレス、フリップフロップスタッキング、自動搬送を備えた当社の大ヒットインテリジェントマシンです。ラミネーターは、世界をリードするモーションコントローラーを使用してコマンドを実行します。機械の最高速度は160m/分に達し、短納期、高い生産効率、低人件費といった顧客の要求を満たすことを目指しています。

スタッカーは完成したラミネート製品を設定数量ごとに山積みします。これまで、多くの印刷会社や包装会社が労働力不足の問題に対処し、労働状態を最適化し、労働力を節約し、総生産量を大幅に増加させるのに役立ってきました。

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製品の詳細

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仕様

HBF-145
最大。シートサイズ(mm)	1450(幅)×1300(長さ)/1450(幅)×1450(長さ)
分。シートサイズ(mm)	360×380
トップシート厚み(g/㎡)	128～450
底板厚さ(mm)	0.5 – 10 (ボール紙とボール紙をラミネートする場合、底面シートは 250gsm 以上である必要があります)
適切な底面シート	段ボール（A/B/C/D/E/F/N枚、3枚、4枚、5枚、7枚）灰色のボード。段ボール;KTボード、または紙と紙のラミネート
最大。作業速度(m/min)	160m/min (刃長 500mm の場合、最高速度 16000pcs/hr に達します)
ラミネート精度(mm)	±0.5～±1.0
電力(kw)	16.6 (エアコンプレッサーを含まない)
スタッカー電力(kw)	7.5 (エアコンプレッサーを含まない)
重量(kg)	12300
機械寸法(mm)	21500(長さ)×3000(幅)×3000(高さ)

HBF-170
最大。シートサイズ(mm)	1700(幅)×1650(長さ)/1700(幅)×1450(長さ)
分。シートサイズ(mm)	360×380
トップシート厚み(g/㎡)	128～450
底板厚さ(mm)	0.5-10mm (ボール紙とボール紙のラミネートの場合: 250+gsm)
適切な底面シート	段ボール（A/B/C/D/E/F/N枚、3枚、4枚、5枚、7枚）灰色のボード。段ボール;KTボード、または紙と紙のラミネート
最大。作業速度(m/min)	160 m/min (500 mm サイズの用紙を走行する場合、機械は最大速度 16000 個/hr に達することができます)
ラミネート精度(mm)	±0.5mm～±1.0mm
電力(kw)	23.57
スタッカー電力(kw)	9
重量(kg)	14300
機械寸法(mm)	23600(長さ)×3320(幅)×3000(高さ)

HBF-220
最大。シートサイズ(mm)	2200(幅)×1650(長さ)
分。シートサイズ(mm)	600×600 / 800×600
トップシート厚み(g/㎡)	200-450
適切な底面シート	段ボール（A/B/C/D/E/F/N枚、3枚、4枚、5枚、7枚）灰色のボード。段ボール;KTボード、または紙と紙のラミネート
最大。作業速度(m/min)	130m/分
ラミネート精度(mm)	< ± 1.5mm
電力(kw)	27
スタッカー電力(kw)	10.8
重量(kg)	16800
機械寸法(mm)	24800 (長さ) x 3320 (幅) x 3000 (高さ)

利点

調整および主制御を行うモーションコントロールシステム。

最小シート間隔は 120mm です。

トップシートの表裏の貼り合わせ位置を調整するサーボモーター。

自動シート追跡システム、上のシートが下のシートを追跡します。

制御と監視のためのタッチスクリーン。

トップシートを簡単にセットできるガントリー型プリローディング装置。

縦型ペーパースタッカーは自動用紙受け取りを実現します。

特徴

A. インテリジェントな制御

●米国パーカーモーションコントローラーは公差を補い、アライメントを制御します。
●日本製安川電機サーボモーターにより、機械がより安定して高速に動作します。

B. トップシート給紙部

●特許取得済みのフィーダー
●真空式
●最大。送り速度は最大160m/分

C. 管理セクション

● タッチスクリーンモニター、HMI、CN/EN バージョン付き
● シートサイズの設定、シート間隔の変更、動作状態の監視

D. コーティングセクション

●菱形のりローラーでのりの飛散を防止します。
●接着剤補充＆リサイクル装置で資源の無駄を省きます。

E. 送信セクション

●輸入タイミングベルトにより、チェーンの磨耗による積層不正確の問題を解決

F. 高い適用性

● シングルフルート B/E/F/G/C9 フルート。3層段ボール;4層BE/BB/EEダブルフルート。5層段ボール
●両面基板
●グレーボード

段ボール B/E/F/G/C9枚刃 2枚～5枚

両面基板

グレーボード

G. 下部シート給紙セクション (オプション)

●超強力エアサクションベルト
●フロントエッジタイプ（オプション）

H. プリロードセクション

●上矢板の打設が容易になりました。
●日本製安川電機製サーボモーター

モデルHBZの詳細

A. 電気部品

Shanhe Machine は HBZ マシンをヨーロッパの専門産業に位置づけています。機械全体はパーカー (米国)、P+F (GER)、シーメンス (GER)、オムロン (日本)、安川電機 (日本)、シュナイダー (フランス) などの国際的に有名なブランドを使用しており、機械の動作の安定性を保証します。そして耐久性。PLC統合制御と自社プログラムによりメカトロニクス操作を実現し、操作手順を最大限に簡素化し、人件費を削減します。

B. フルオートインテリジェント電子制御システム

PLC制御、タッチスクリーン操作、ポジションリモコン、サーボモーターにより、作業者はタッチスクリーン上で用紙サイズを設定し、トップシートとボトムシートの送り位置を自動的に調整できます。輸入されたスライドレールネジロッドにより、位置決めが正確になります。プレス部分には前後位置を調整するためのリモコンも付いています。マシンには、保存した各製品を記憶するメモリストレージ機能があります。HBZ は、完全な機能、低消費電力、簡単な操作、強力な適応性を備えた真の自動化を実現します。

C.フィーダー

広東山河工業有限公司の特許所有製品です。ハイエンドプリンター用フィーダーと4つの吸引ノズルと4つの給紙ノズルを備えた強化された紙送り装置により、正確でスムーズな紙搬送を実現します。門型フレーム外部タイプのプリロードプラットフォームが装備されており、紙シートをプリロードするための時間とスペースを確保し、安全で信頼性が高く、高効率運転の要件を完全に満たします。

D. 底部紙搬送部

サーボモーターがサクションベルトを駆動し、厚紙、グレーボード、A/B/C/D/E/F/N フルートの 3 層、4 層、5 層、7 層段ボールを含む底紙を送ります。。送信はスムーズかつ正確です。

強力な吸引設計により、機械は250〜1100g/㎡の厚さの紙を送ることができます。

HBZ-170底面給紙部はデュアルソレノイドバルブ制御を備えたデュアルボルテックスポンプを使用しており、幅1100+mmの用紙を目標とし、2番目のエアポンプを起動して空気吸引量を増加させることができ、反りや厚い段ボールの搬送でより効果的に機能します。

E. 駆動システム

従来のホイールチェーンの代わりに輸入タイミングベルトを使用し、チェーンの磨耗によるトップシートとボトムシートの貼り合わせが不正確になる問題を解決し、貼り合わせ誤差を±1.5mm以内に制御し、完璧な貼り合わせを実現します。

F. 接着剤コーティングシステム

高速作業において、接着剤を均一に塗布するために、Shanhe Machineは特殊なコーティングローラーと接着剤飛散防止装置を備えたコーティング部分を設計し、接着剤の飛散の問題を解決します。全自動接着剤補充・リサイクル装置を併用することで接着剤の無駄を省きます。製品の要求に応じて、オペレーターは制御ホイールで接着剤の厚さを調整できます。特殊な縞模様のゴムローラーにより、接着剤の飛び散りの問題を効果的に解決します。

モデルLFの詳細

LF-145/165 縦型ペーパースタッカーは、高速フルートラミネーターと接続して自動用紙スタッキング機能を実現します。完成したラミネート製品を設定数量に従って山積みします。この機械は、紙を断続的に反転し、紙を表側または裏側を上にして積み重ね、整然と積み重ねる機能を組み合わせています。最後に紙の山を自動的に押し出すことができます。これまで、多くの印刷会社や包装会社が労働力不足の問題に対処し、労働状態を最適化し、労働力を節約し、総生産量を大幅に増加させるのに役立ってきました。

A. サブスタッカー

●ラミネーターとの接続には幅広ゴムベルトを使用し同期運転します。
● 用紙積載量を設定し、その枚数に達すると自動的に用紙が反転ユニットに送られます（初回排紙）。
●用紙を正面と両側面からたたき、紙をきれいに積み上げます。
●可変周波数技術に基づく正確な位置決め。
●モーター駆動による紙押し。
●無抵抗の紙押しです。

B. 昇降部

C. 反転ユニット

D. トレイ入口

●最初に用紙が反転ユニットに送られると、昇降モーターが用紙を設定高さまで上昇させます。
● 2 回目の排紙プロセスでは、用紙はメインスタッカに送られます。
●可変周波数技術に基づく正確な位置決め。
●モーター駆動による紙めくり。紙は、表側を上にして 1 つの山と裏側を上にして 1 つの山を交互に積み重ねることも、すべての紙の表面を上にして、すべての紙の裏面を上にして積み重ねることもできます。
●可変周波数モーターを使用して紙を押し出します。
●トレイ投入口。
●タッチスクリーンコントロール。

E. メインスタッカー

F. 支持部

●背面位置決め、正面・左側・右側の3面から紙をたたくことができます。
●ノンストップ配送を実現するプレスタッキング装置。
●用紙積載高さは1400mm～1750mmまで調整可能です。お客様のご要望に応じて高さを高くすることも可能です。

G. 納品部分

● 用紙スタッカーがいっぱいになると、モーターが自動的に用紙を積み上げます。
●同時に空トレイが元の位置まで上昇します。
●紙の山はパレットジャッキによりスロープから引き抜かれます。

H. 縦型紙スタッカーの作業効率計算分析リスト

職種	時間当たりの出力
シングル E フルート	9000～14800p/時
シングル B フルート	8500～11000p/時
ダブルEフルート	9000～10000p/時
5 プライ BE フルート	7000～8000p/時
5プライBCフルート	6000～6500p/時
PS: スタッカーの速度はボードの実際の厚さによって異なります。