QLF-110/120 Automatische Hochgeschwindigkeits-Folienlaminiermaschine

Kurze Beschreibung:

Die automatische Hochgeschwindigkeits-Folienlaminiermaschine QLF-110/120 wird zum Laminieren von Folien auf Druckbogenoberflächen (z. B. Bücher, Poster, bunte Kartonverpackungen, Handtaschen usw.) verwendet. Mit dem zunehmenden Umweltbewusstsein wurde die Laminierung mit ölbasiertem Klebstoff schrittweise durch wasserbasierten Klebstoff ersetzt.

Unsere neu entwickelte Folienlaminiermaschine kann wasser-/ölbasierten Kleber, klebefreie Folie oder Thermofolie verwenden. Eine Maschine hat drei Verwendungsmöglichkeiten. Die Maschine kann von nur einer Person mit hoher Geschwindigkeit bedient werden. Sparen Sie Strom.

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Produktdetail

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PRODUKTSHOW

SPEZIFIKATION

QLF-110
Max. Papiergröße (mm)	1100 (B) x 960 (L) / 1100 (B) x 1450 (L)
Min. Papiergröße (mm)	380 (B) x 260 (L)
Papierstärke (g/m²)	128–450 (Papier unter 105 g/m² muss manuell geschnitten werden)
Kleber	Kleber auf Wasserbasis / Kleber auf Ölbasis / Kein Kleber
Geschwindigkeit (m/min)	10–80 (die Höchstgeschwindigkeit kann 100 m/min erreichen)
Überlappungseinstellung (mm)	5-60
Film	BOPP / PET / metallisierte Folie / Thermofolie (12-18 Mikron Folie, glänzende oder matte Folie)
Arbeitsleistung (kW)	40
Maschinengröße (mm)	10385 (L) x 2200 (B) x 2900 (H)
Maschinengewicht (kg)	9000
Nennleistung	380 V, 50 Hz, 3-phasig, 4-adrig

QLF-120
Max. Papiergröße (mm)	1200 (B) x 1450 (L)
Min. Papiergröße (mm)	380 (B) x 260 (L)
Papierstärke (g/m²)	128–450 (Papier unter 105 g/m² muss manuell geschnitten werden)
Kleber	Kleber auf Wasserbasis / Kleber auf Ölbasis / Kein Kleber
Geschwindigkeit (m/min)	10–80 (die Höchstgeschwindigkeit kann 100 m/min erreichen)
Überlappungseinstellung (mm)	5-60
Film	BOPP / PET / metallisierte Folie / Thermofolie (12-18 Mikron Folie, glänzende oder matte Folie)
Arbeitsleistung (kW)	40
Maschinengröße (mm)	11330 (L) x 2300 (B) x 2900 (H)
Maschinengewicht (kg)	10000
Nennleistung	380 V, 50 Hz, 3-phasig, 4-adrig

VORTEILE

Der servowellenlose Hochgeschwindigkeits-Zuführer ist für alle Druckbögen geeignet und kann bei hoher Geschwindigkeit stabil laufen.

Das Walzendesign mit großem Durchmesser (800 mm) verwendet eine importierte nahtlose Rohroberfläche mit Hartverchromung, erhöht die Filmhelligkeit und verbessert somit die Produktqualität.

Elektromagnetischer Heizmodus: Die Wärmenutzungsrate kann 95 % erreichen, sodass die Maschine doppelt so schnell aufheizt wie zuvor und Strom und Energie spart.

Trocknungssystem mit thermischer Energiezirkulation, die gesamte Maschine verbraucht 40 kW/h Strom und spart so mehr Energie.

Steigern Sie die Effizienz: intelligente Steuerung, Produktionsgeschwindigkeit bis zu 100 m/min.

Kostensenkung: Hochpräzises Design der beschichteten Stahlwalze, präzise Kontrolle der Klebstoffauftragsmenge, Klebstoffeinsparung und Geschwindigkeitssteigerung.

DETAILS

Papierzufuhrteil

Der Hochgeschwindigkeits-Papiereinzug (Patent) verfügt über ein servowellenloses Steuerungssystem, das den Papiereinzug präziser und stabiler macht. Die einzigartige Nonstop-Papierzufuhr gewährleistet eine kontinuierliche Produktion ohne Folienrisse und Klebstoffstopps.

Touch-Screen

Realisiert intelligente Mensch-Maschine-Steuerung. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Folienlaminiermaschinen hat SHANHE MACHINE die Mensch-Maschine-Schnittstelle erheblich verbessert, um den einfachen Steuerungsanforderungen des Bedieners gerecht zu werden.

Auftragsspeicherfunktion

Die Nummer der letzten Bestellung wird automatisch gespeichert und gezählt, insgesamt können die Daten von 16 Bestellungen für Statistiken abgerufen werden.

Automatisches Kantenlandesystem

Verwenden Sie einen Servomotor zusammen mit einem Steuerungssystem, um die herkömmliche stufenlose Geschwindigkeitsänderungsvorrichtung zu ersetzen, sodass die Präzision der Überlappungsposition sehr genau ist und die hohen Anforderungen der Druckereien an eine „überlappungsfreie Präzision“ erfüllt werden.

Seitenlehre

Der Seitenanschlag verfügt über ein Servosteuerungssystem, einen Synchronriemen und einen Synchronradantrieb, sodass die Papierzufuhr stabiler und genauer ist und der Verschleiß reduziert wird.

Vorheizwalze

Die Vorheizwalze des Laminierteils besteht aus einer Stahlwalze (Durchmesser: >800 mm) und einer Laminierstahlwalze (Durchmesser: 420 mm). Die Oberfläche der Stahlwalze ist vollständig verspiegelt, um sicherzustellen, dass die Folie beim Trocknen, Fördern und Pressen nicht zerkratzt wird und die Helligkeit und Ebenheit höher sind.

Externes elektromagnetisches Heizsystem

Die Heizmethode nutzt ein energiesparendes externes elektromagnetisches Heizsystem, das schnell aufheizt und eine stabile und präzise Temperaturregelung gewährleistet. In der Walze befindet sich wärmeisoliertes Öl, um eine gleichmäßige Temperaturverteilung zu gewährleisten. Das aufeinander abgestimmte Design der großdurchmessrigen elektromagnetischen Heiz-Laminierwalze und der Gummiwalze gewährleistet die Presszeit und die Presskontaktfläche während des Hochgeschwindigkeits-Laminierprozesses, sodass Pressgrad, Helligkeit und Haftung des Produkts gewährleistet sind und so das Ergebnis der Produktoberfläche effektiv verbessert wird. Die großdurchmessrige Folienvorheizwalze gewährleistet einen stabilen Betrieb der OPP-Folie ohne Verschiebung nach links oder rechts.

Filmtrocknungssystem

Das Filmtrocknungssystem nutzt elektromagnetische Erwärmung und Verdampfung. Das Wärmezirkulationssystem spart erheblich Strom. Die automatische Temperaturregelung ist einfach zu bedienen und verfügt über eine hohe Heizgeschwindigkeit. Dadurch wird die OPP-Folie stabil und schnell getrocknet und erzielt einen optimalen Trocknungseffekt. Die Vorteile der hohen Hitze, der breiten Verteilung und der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit sorgen dafür, dass die Folie nicht verrutscht oder schrumpft. Es eignet sich zum Trocknen von wasserbasiertem Klebstoff.

Automatisches Hydrauliksystem

Das automatische Hydrauliksystem wird durch Eingabe des Druckwerts über den Touchscreen gesteuert, und die SPS steuert den automatischen Druckanstieg und -abfall. Die automatische Erkennung von Papierlecks und leeren Blättern sowie die automatische Druckentlastung lösen effektiv das Problem großer Verluste und Zeitverschwendung durch an der Gummiwalze haftendes Papier und verbessern so die Produktionseffizienz erheblich.

Leimauftragssystem

Der Leimauftragsapparat verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und eine automatische Spannungsregelung, um die Stabilität des Leimvolumens effektiver zu gewährleisten. Die hochpräzise Beschichtungswalze sorgt für einen präzisen Beschichtungseffekt. Zwei Gruppen von Standard-Leimpumpen und ein Edelstahltank eignen sich für wasser- und ölbasierte Leime. Es übernimmtStiftDas umatic-Filmbeschichtungsgerät bietet die Vorteile von Stabilität, Geschwindigkeit und einfacher Bedienung. Die Filmabwickelwelle verfügt über eine magnetische Pulverbremse, um eine stabile Spannung aufrechtzuerhalten. Die spezielle pneumatische Filmspannvorrichtung sorgt für die Straffung des Films beim Andrücken und Anheben und verhindert so effektiv ein Versagen des Filmrollens.

Der Klebeabschnitt verfügt über ein automatisches Inspektionssystem. Wenn der Film oder das Papier gebrochen sind, wird automatisch ein Alarm ausgelöst, die Geschwindigkeit verringert und der Vorgang gestoppt, um zu verhindern, dass Papier und Film in die Walze gerollt werden. Dadurch wird das Problem der schwierigen Reinigung und des Rollenbruchs gelöst.

Hochgeschwindigkeits- und energiesparendes Kaltluft-Kräuselungsbeseitigungssystem

Beim Papierschneiden kommt es nicht so leicht zu Verformungen, was den reibungslosen Ablauf der Nachbearbeitung begünstigt.

Automatische Bounce-Rollen-Schneidefunktion

Es verwendet eine pneumatische Kupplungsgummirolle anstelle des herkömmlichen Reibungsplattendesigns, stabil und praktisch. Die Reibungskraft kann nur durch Einstellen des Luftdrucks erreicht werden, um sicherzustellen, dass der Film keinen Schwanz und keine gezackte Form hat.

Die Schneidgeschwindigkeit realisiert die gesamte Maschinenverknüpfung

Die Schnittlänge kann je nach Papiergröße eingestellt werden. Das Einheitsverbindungssystem ermöglicht die Beschleunigung und Verzögerung des Hauptmotors. Der Schneidkopf wird automatisch und synchron ohne manuelle Einstellung vergrößert und verkleinert, wodurch die Ausschussrate reduziert wird.

Scheibenförmiger Rotationsklingenschneider

Der rotierende Werkzeughalter verfügt über 6 Klingengruppen, die fein eingestellt und gesteuert werden können und einfach zu bedienen sind. Beim Einstellen interagiert es je nach Papiergröße mit der Andruckrolle, um eine freie Geschwindigkeitsregelung zu erreichen.

Fliegendes Messer (optional):

Es eignet sich für verschiedene Filmschneideverfahren.

Erweiterte Papierstapelstruktur

Die Papierstapelplattform verfügt über ein Design mit starker Unterluftabsaugung. Das Anpressrad oder die Anpressstange müssen nicht eingestellt werden, was die Bedienung vereinfacht und den Papiertransport stabiler macht. Das doppelte Anti-Impact-Reduktionsrad verlangsamt effektiv die Papieraufprallverformung. Die nach unten gerichtete Blasstruktur löst effektiv die Probleme beim Stapeln von dünnem Papier und C-Grade-Papier. Das Papierstapeln erfolgt reibungsloser und ordentlicher. Die Maschine ist mit einer dreiseitigen Polsterplatte ausgestattet, die bei unordentlichem Papier automatisch die Geschwindigkeit reduziert und die Doppelblattsendung verhindert.

Automatischer Papierstapler

Ausgestattet mit einer Non-Stop-Maschinen-Papierstapelfunktion. Erhöhte Stapelhöhe: 1100 mm. Wenn der Papierstapel voll ist, wird die Papiersammelplattform automatisch herausgefahren. Dies ersetzt das traditionelle manuelle Einfüllen von Holzbrettern und reduziert so den Arbeitsaufwand.

Die Maschine wird automatisch langsamer, wenn der Papierstapelteil das Brett automatisch wechselt. Mit der automatischen Papiersammelfunktion ohne Unterbrechung ist das Wechselbrett stabiler und ordentlicher.