QLF-110120

Automatische Hochgeschwindigkeits-Folienkaschiermaschine QLF-110/120

Kurzbeschreibung:

Die automatische Hochgeschwindigkeits-Folienkaschiermaschine QLF-110/120 dient zum Kaschieren von Folien auf bedruckte Oberflächen (z. B. Bücher, Poster, farbige Verpackungen, Handtaschen usw.). Mit dem wachsenden Umweltbewusstsein wird die ölbasierte Klebstoffkaschierung zunehmend durch wasserbasierte Klebstoffe ersetzt.

Unsere neu entwickelte Folienkaschiermaschine verarbeitet wasser- und ölbasierte Klebstoffe, selbstklebende Folien sowie Thermofolien – drei Einsatzmöglichkeiten in einem Gerät. Die Maschine kann von nur einer Person mit hoher Geschwindigkeit bedient werden und spart Strom.


Produktdetails

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PRODUKTPRÄSENTATION

SPEZIFIKATION

QLF-110

Maximales Papierformat (mm) 1100 (B) x 960 (L) / 1100 (B) x 1450 (L)
Mindestpapiergröße (mm) 380 (B) x 260 (L)
Papierstärke (g/m²) 128-450 (Papier unter 105 g/m² muss manuell zugeschnitten werden)
Kleber Klebstoff auf Wasserbasis / Klebstoff auf Ölbasis / Kein Klebstoff
Geschwindigkeit (m/min) 10-80 (die Höchstgeschwindigkeit kann 100 m/min erreichen)
Überlappungseinstellung (mm) 5-60
Film BOPP / PET / metallisierte Folie / Thermofolie (12-18 Mikron Folie, glänzende oder matte Folie)
Betriebsleistung (kW) 40
Maschinengröße (mm) 10385 (L) x 2200 (B) x 2900 (H)
Maschinengewicht (kg) 9000
Nennleistung 380 V, 50 Hz, 3-phasig, 4-adrig

QLF-120

Maximales Papierformat (mm) 1200 (B) x 1450 (L)
Mindestpapiergröße (mm) 380 (B) x 260 (L)
Papierstärke (g/m²) 128-450 (Papier unter 105 g/m² muss manuell zugeschnitten werden)
Kleber Klebstoff auf Wasserbasis / Klebstoff auf Ölbasis / Kein Klebstoff
Geschwindigkeit (m/min) 10-80 (die Höchstgeschwindigkeit kann 100 m/min erreichen)
Überlappungseinstellung (mm) 5-60
Film BOPP / PET / metallisierte Folie / Thermofolie (12-18 Mikron Folie, glänzende oder matte Folie)
Betriebsleistung (kW) 40
Maschinengröße (mm) 11330 (L) x 2300 (B) x 2900 (H)
Maschinengewicht (kg) 10000
Nennleistung 380 V, 50 Hz, 3-phasig, 4-adrig

VORTEILE

Servowellenloser Hochgeschwindigkeitsanleger, geeignet für alle Druckbogen, läuft stabil bei hoher Geschwindigkeit.

Die Walze mit großem Durchmesser (800 mm) verwendet eine importierte, nahtlose Rohroberfläche mit Hartverchromung, was den Glanz des Films erhöht und somit die Produktqualität verbessert.

Elektromagnetischer Heizmodus: Der Wärmenutzungsgrad kann bis zu 95 % erreichen, sodass sich die Maschine doppelt so schnell aufheizt wie zuvor und somit Strom und Energie gespart werden.

Das Trocknungssystem mit thermischer Energiezirkulation verbraucht insgesamt nur 40 kW/h Strom und spart so mehr Energie.

Effizienzsteigerung: Intelligente Steuerung, Produktionsgeschwindigkeit bis zu 100 m/min.

Kostenreduzierung: Hochpräzise Konstruktion der beschichteten Stahlwalze, präzise Kontrolle der Klebstoffauftragsmenge, Klebstoffeinsparung und Geschwindigkeitssteigerung.

DETAILS

Papierzuführungsteil

Der patentierte Hochgeschwindigkeitszuführer nutzt ein servowellenloses Steuerungssystem, das eine präzisere und stabilere Papierzufuhr ermöglicht. Die einzigartige, unterbrechungsfreie Papierzuführung gewährleistet eine kontinuierliche Produktion ohne Filmrisse oder Klebstoffaussetzer.

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Touch-Screen

Realisiert intelligente Mensch-Maschine-Steuerung. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Folienkaschiermaschinen hat SHANHE MACHINE die Mensch-Maschine-Schnittstelle erheblich verbessert, um den Anforderungen des Bedieners an eine einfache Steuerung gerecht zu werden.

Ordnungsspeicherfunktion

Die Nummer der letzten Bestellung wird automatisch gespeichert und gezählt, und es können insgesamt die Daten von 16 Bestellungen für statistische Zwecke abgerufen werden.

Automatisches Kantenlandesystem

Durch den Einsatz eines Servomotors in Verbindung mit einem Steuerungssystem anstelle der herkömmlichen stufenlosen Geschwindigkeitsänderungsvorrichtung wird eine sehr genaue Präzision der Überlappungsposition erreicht, um den hohen Anforderungen der Druckereien an die „Überlappungsfreiheit“ gerecht zu werden.

Seitenanzeige

Der Seitenanschlag ist mit einem Servo-Steuerungssystem, einem Synchronriemenantrieb und einem Synchronradantrieb ausgestattet, wodurch der Papiertransport stabiler und genauer wird und der Verschleiß reduziert wird.

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Vorwärmwalze

Die Vorwärmwalze der Laminiereinheit besteht aus einer Stahlwalze (Durchmesser: >800 mm) und einer Laminierwalze aus Stahl (Durchmesser: 420 mm). Die Oberfläche der Stahlwalzen ist vollständig spiegelpoliert, um Kratzer auf der Folie während des Trocknens, Transportierens und Pressens zu vermeiden und eine höhere Helligkeit und Planheit zu gewährleisten.

Externes elektromagnetisches Heizsystem

Das Heizverfahren nutzt ein energiesparendes externes elektromagnetisches Heizsystem, das schnell aufheizt und eine stabile sowie präzise Temperaturregelung gewährleistet. Wärmedämmendes Öl in der Walze sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Die aufeinander abgestimmte Konstruktion der elektromagnetisch beheizten Laminierwalze mit großem Durchmesser und der Gummiwalze optimiert die Presszeit und die Presskontaktfläche während des Hochgeschwindigkeits-Laminierprozesses. Dadurch werden Pressgrad, Glanz und Haftung des Produkts sichergestellt und die Oberflächenqualität effektiv verbessert. Die Folienvorwärmwalze mit großem Durchmesser gewährleistet einen stabilen Lauf der OPP-Folie ohne seitliches Verrutschen.

Filmtrocknungssystem

Das Folientrocknungssystem nutzt elektromagnetische Heizung und Verdampfung. Durch das Wärmekreislaufsystem wird viel Strom gespart. Die automatische Temperaturregelung ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine schnelle Aufheizzeit. Dadurch wird die OPP-Folie stabilisiert und schnell getrocknet, was ein optimales Trocknungsergebnis erzielt. Dank der hohen Wärmeleistung, der breiten Wärmeverteilung und der schnellen Reaktionsgeschwindigkeit verrutscht oder schrumpft die Folie nicht. Das System eignet sich zum Trocknen von wasserbasierten Klebstoffen.

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Automatisches Hydrauliksystem

Das automatische Hydrauliksystem wird über den Touchscreen gesteuert, wobei die Druckeinstellung per SPS geregelt wird. Die automatische Druckerhöhung und -reduzierung werden durch die automatische Erkennung von Papierverlusten und leeren Blättern sowie die automatische Druckentlastung effektiv behoben. Dadurch werden hohe Verluste und Zeitverluste durch am Gummiwalzen haftendes Papier vermieden und die Produktionseffizienz deutlich gesteigert.

Klebebeschichtungssystem

Die Leimauftragsmaschine verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und eine automatische Spannungsregelung, um eine gleichmäßige Leimmenge zu gewährleisten. Eine hochpräzise Beschichtungswalze sorgt für ein exaktes Beschichtungsergebnis. Zwei Standard-Leimpumpen und ein Edelstahlbehälter eignen sich für wasser- und ölbasierte Leime.StiftDie automatische Folienbeschichtungsanlage zeichnet sich durch Stabilität, Geschwindigkeit und einfache Bedienung aus. Die Folienabwickelwelle ist mit einer Magnetpulverbremse ausgestattet, die eine gleichmäßige Spannung gewährleistet. Die spezielle pneumatische Folienspannvorrichtung sorgt für die optimale Folienspannung beim Pressen und Anheben und verhindert so effektiv ein Aufwickeln der Folie.

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Der Klebebereich verfügt über ein automatisches Inspektionssystem. Bei Beschädigung der Folie oder des Papiers erfolgt automatisch ein Alarm, die Maschine verlangsamt sich und stoppt, um zu verhindern, dass sich Papier und Folie in der Walze verfangen und um Probleme wie schwer zu reinigende oder beschädigte Walzen zu vermeiden.

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Hochgeschwindigkeits- und energiesparendes Kaltluft-Locken-Eliminierungssystem

Das Schneiden von Papier ist weniger anfällig für Verformungen und erleichtert so einen reibungslosen Ablauf der Nachbearbeitung.

Automatische Walzenschneidfunktion

Es verwendet eine pneumatische Kupplungsgummirolle anstelle der herkömmlichen Reibplatte, was für Stabilität und Bedienkomfort sorgt. Die Reibungskraft lässt sich ausschließlich über den Luftdruck einstellen, wodurch ein gleichmäßiger und streifenfreier Filmablauf gewährleistet wird.

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Die Schnittgeschwindigkeit bestimmt die gesamte Maschinenkopplung.

Die Schnittlänge lässt sich an das Papierformat anpassen. Das Verbindungssystem der Einheit ermöglicht das Beschleunigen und Abbremsen des Hauptmotors. Der Schneidkopf wird automatisch und synchron ohne manuelle Justierung angehoben und abgesenkt, wodurch der Ausschuss reduziert wird.

Scheibenförmiger Rotationsmesserschneider

Der Werkzeughalter für Rotationswerkzeuge verfügt über sechs Messergruppen, die sich feinjustieren und steuern lassen und einfach zu bedienen sind. Bei der Justierung interagiert das Messer mit der Andruckwalze und ermöglicht so je nach Papierformat eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung.

Fliegendes Messer (optional):

Es eignet sich für verschiedene Filmschneideverfahren.

Fliegendes Messer (optional)
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Fortschrittliche Papierstapelstruktur

Die Papierstapelplattform verfügt über eine leistungsstarke Luftansaugung von unten. Dadurch entfällt die Justierung von Andruckrollen oder Andruckstangen, was die Bedienung vereinfacht und den Papiertransport stabiler macht. Doppelte Stoßdämpfungsräder reduzieren effektiv die Verformung des Papiers durch Stöße. Die nach unten gerichtete Luftführung löst effektiv das Problem des schwierigen Stapelns von dünnem Papier und C-Papier. Das Papier wird gleichmäßiger und ordentlicher gestapelt. Die Maschine ist mit einer dreiseitigen Polsterplatte ausgestattet, die die Geschwindigkeit bei unsauberem Papier automatisch reduziert und den Doppelblatttransport verhindert.

Automatischer Papierstapler

Ausgestattet mit einer kontinuierlichen Papierstapelfunktion. Erhöhte Stapelhöhe: 1100 mm. Sobald der Papierstapel voll ist, fährt die Papiersammelplattform automatisch aus und ersetzt so das herkömmliche manuelle Einlegen der Holzbretter, wodurch der Arbeitsaufwand deutlich reduziert wird.

Die Maschine verlangsamt sich automatisch, wenn der Papierstapel die Papierkassette wechselt. Dank der kontinuierlichen automatischen Papieraufnahme wird ein stabilerer und saubererer Papierwechsel gewährleistet.

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