QHZ-1700 AB-Stück-Faltschachtelklebemaschine

Kurzbeschreibung:

Die QHZ-1700 ist unser neuestes, verbessertes Modell einer AB-Stück-Faltschachtelklebemaschine. Sie eignet sich zur Verarbeitung von 3-, 5- und 7-lagigen A/B/C/E/BC/AB/BE/BAB/AAA-Wellpappenkartons. Mit ihr lassen sich zwei Kartonstücke zu einem Karton verkleben.

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Produktdetails

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SPEZIFIKATION

QHZ-1700
Maximale Größe eines einzelnen Papiers	1700 (B) × 1600 (L) mm
Mindestgröße für Einzelpapier	400 (B) × 400 (L) mm
Papiermaterial	A/B/C/E/BC/AB/BE/BAB/AAA Wellpappe usw. 3/5/7-lagig
Höchstgeschwindigkeit	200 m/min
Leistung	47 kW
Maschinengewicht	≤22T
Maschinengröße	16500×2850×2000mm (L×B×H)

VORTEILE

Jedes Teil ist ein unabhängiges Modul und wird von einem Servomotor gesteuert.

Eine hochpräzise Kettenverbindung gewährleistet die synchrone und stabile Bewegung der Führungsplatte des Spindelantriebs.

NEUE & umweltfreundliche Konstruktion.

Das Designkonzept der Gruppierung wurde gewählt, um den Bedienern den Zugang zur Maschine zu erleichtern.

Wichtige Zubehörteile wie Riemenlager-Führungsschienen sind von importierten Marken.

Hohe Effizienz, kürzere Bauweise als herkömmliche Falzklebemaschinen, platzsparend.

Maschinendetails

A.Zuführung

● Oberer und unterer Zuführer werden unabhängig voneinander von einem Servomotor angetrieben.

● Separate Steuerung der Ausgabezeit und des Abstands der oberen und unteren Wellpappkartons, vorteilhaft beim Verkleben unregelmäßiger Kartons und Karton-in-Karton-Verbindungen.

● Zuführbänder mit Löchern und Saugvorrichtung verhindern das Verrutschen des Papiers.

● Die Zuführklappen aus feststehendem Vierkantstahl sind für einfache Bedienung und Stabilität in den Handgriff integriert.

● Die seitlichen Zuführklappen werden über einen Schraubenmotor gesteuert, der sich bei Eingabe der Kartongröße automatisch an die gewünschte Position anpasst.

● Die Zufuhrmesser sind mittels linearer Gleitschienen fixiert, um eine hochpräzise und spaltfreie obere und untere Justierung zu ermöglichen. Der Papierabstand kann präzise nur durch eine Stellschraube eingestellt werden.

B. Register/Ausrichtung

● Richten Sie den Wellpappkarton nach dem Einlegen links oder rechts aus. Sie können zwischen links- und rechtsseitiger Ausrichtung wählen.

● Die Hauptfunktionskomponenten sind das druckverstellbare Druckgummiradmodul, der winkelverstellbare Antriebsriemen und die seitliche Blockwinkelausrichtung.

● Die Antriebsriemen im Ausrichtungsbereich können je nach Größe und Dicke des Wellpappkartons auf den erforderlichen Winkel eingestellt werden.

● Das Druckgummirad kann je nach Dicke und Größe des Wellpappkartons auf den erforderlichen Druck eingestellt werden.

● Die Winkeleinstellung des Antriebsriemens und die Druckeinstellung des Druckgummirades erfolgen über eine Gewindekonstruktion für eine einfache Bedienung.

C. Abschnitt „Ortungssystem“

● Unabhängige Übertragungsvorrichtungen mit oberem und unterem Antriebsriemen zur unabhängigen Förderung des Wellpappkartons.

● Die Übertragungseinrichtung passt die Bandgeschwindigkeit in Echtzeit mit Hilfe von fotoelektrischen Sensoren an, die von einer SPS und einer komplexen Berechnungslogik gesteuert werden.

● Mit einer zweiten Rillvorrichtung ausstatten.

● Eine zweite Rilllinie dient dazu, die Klebelinie der oberen und unteren Wellpappkartons separat nachzurillen, um die Klebeseite einfach und präzise falten zu können.

● Die Rillvorrichtung wird über einen Riemen angetrieben und ist mit der Maschine synchronisiert. Dank der speziell für Rilllinien entwickelten Rillwalze mit ihren optimal auf die jeweilige Rilllinie abgestimmten Rillmessern lässt sich der Anpressdruck über die Federgewindekonstruktion feinjustieren.

D. Ober- und Unterpapiere ausrichten und verbinden Abschnitt

● Der Formteil der Maschine besteht aus 4 Teilen: oberem Wellpappenförderer, unterem Wellpappenförderer, Falt- und Klebeabschnitt und vorderer Positioniervorrichtung.

● Der obere und untere Wellpappenförderer sind so konstruiert, dass der Banddruck flexibel gesteuert werden kann.

● Der Faltbereich an der Klebestelle ermöglicht ein präzises Falten der Klebefuge und sorgt nach dem Formen für eine gute Verklebung.

● Die vordere Positionierungsvorrichtung richtet die oberen und unteren Wellpappblätter in anteroposteriorer Richtung aus oder legt einen Abstand zwischen den beiden Blättern fest.

● Die vordere Positioniervorrichtung funktioniert durch Beschleunigen und Verlangsamen der Riemen.

● Die oberen und unteren Wellpappen treffen aufeinander und verkleben sich nach dem Verkleben und Ausrichten durch die vordere Positioniervorrichtung.

E-Posaune

● Gleichzeitig die Verbindungsbox, die Förderbox und die Pressleimlinien erfassen.

● Die Klebenaht-Pressvorrichtung ist links und rechts angebracht und arbeitet effizient mit der Gewindefeder.

● Die obere Riemenschiene ist über eine Zylinderverbindung fixiert. Der Knopf steuert die Auf- und Abwärtsbewegung der Schiene. Bequeme Bedienung und Einstellung des Anpressdrucks der oberen Schiene.

F.Förderband

● Übertragungsfrequenzregelung, proportionale Ankopplung an den Hauptantrieb.

● Die hochelastische Graswalze mit Selbstdruckbox sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und macht das Produkt dadurch perfekter.

● Nach der Verlängerung der Maschine wird sichergestellt, dass sich das Produkt nicht so leicht öffnen lässt.

● Der Auf- und Abwärtsantrieb des Förderbandes nutzt eine aktive Vorrichtung, wodurch das Förderband synchroner läuft.

● Die Presse mit elektrischer Vorwärts- und Rückwärtsbewegung.

G. Kaltklebesystem: 4 Steuerungen, 2 Pistolen

Modell	KPM-PJ-V24
Stromspannung	Wechselstrom 220 V (±20 %) 50–60 Hz
Leistung	480 W
Schusswaffen-Arbeitsfrequenz	≤500 Perioden/Sekunde
Luftquellen-Eingangsdruck	6 bar (Mit gefiltertem Wasser und Öl behandelt)
Klebstoffviskosität	700-2000 mPas
Klebstoffdruck	5-20 bar
Arbeitsgeschwindigkeit	≤300 m/min
Arbeitsgenauigkeit	±1 mm (Geschwindigkeit ≤ 100 m/min)
Abmessungen der Systemhalterung	700 W * 500 T * 1200 H
Anzahl der Waffen	Optional, ≤4 Stück
Detektor	Optional, ≤4 Stück

H.Heißklebesystem: 2 Steuerungen, 2 Pistolen

Temperaturregelung, numerische Steuerung, Temperaturerfassung, nationaler Standard
Betriebsfrequenz	180 Mal/Minute
Leistung	14 kW
Betriebstemperatur	200℃
Stromversorgung	220 V/50 Hz
Luftdruck	2-4 kg
Größe	750420535 mm
Steuerspannung	24 V
Gewicht	65 kg
Maximale Viskosität	50000
Maximale Temperatur	250℃
Maximale Solrate	10-15