HBF-3/1450/1700/2200 Intelligentes Hochgeschwindigkeits-Laminiergerät mit Flip-Flop-Stapler
Spezifikation
| HBF-3/1450 | |
| Max.Papier größe | 1450×1450 mm |
| Mindest.Papier größe | 360×380 mm |
| Dicke der oberen Platte | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Dicke des unteren Blechs | 0,5–10 mm |
| Max.Arbeitsgeschwindigkeit | 200 m/min |
| Laminierungsfehler | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Maschinenleistung | Vorderkantentyp: 28,75 kW Riementyp: 30,45 kW |
| Tatsächliche Leistung | Vorderkantentyp: 25,75 kW Riementyp: 27,45 kW |
| Maschinengröße (L×B×H) | 22248×3257×2988 mm |
| Maschinengewicht | 7500 kg + 4800 kg |
| HBF-3/1700 | |
| Max.Papier größe | 1700×1650 mm |
| Mindest.Papier größe | 360×380 mm |
| Dicke der oberen Platte | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Dicke des unteren Blechs | 0,5–10 mm Blatt-zu-Blatt-Laminierung: 250+ g/m² |
| Max.Arbeitsgeschwindigkeit | 200 m/min |
| Laminierungsfehler | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Maschinenleistung | Vorderkantentyp: 31,3 kW Riementyp: 36,7 kW |
| Tatsächliche Leistung | Vorderkantentyp: 28,3 kW Riementyp: 33,7 kW |
| Maschinengröße (L×B×H) | 24182×3457×2988 mm |
| Maschinengewicht | 8500 kg+5800 kg |
| HBF-3/2200 | |
| Max.Papier größe | 2200×1650 mm |
| Mindest.Papier größe | 380×400 mm |
| Dicke der oberen Platte | 128 g/m²-450 g/m² |
| Dicke des unteren Blechs | Wellpappe |
| Max.Arbeitsgeschwindigkeit | 200 m/min |
| Laminierungsfehler | <±1,5 mm |
| Maschinenleistung | Vorderkantentyp: 36,3 kW Riementyp: 41,7 kW |
| Tatsächliche Leistung | Vorderkantentyp: 33,3 kW Riementyp: 38,7 kW |
| Maschinengröße (L×B×H) | 24047×3957×2987 mm |
| Maschinengewicht | 10500 kg + 6000 kg |
Merkmale
Max.Die Geschwindigkeit beträgt 20.000 Stück/Std.
One-Touch-Steuerung, hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit.
EU-Standard, sicherer Betrieb.
Gilt für die Laminierung zwischen bunt bedrucktem Papier und Wellpappe (A/B/C/E/F/G-Welle, Doppelwelle, 3 Lagen, 4 Lagen, 5 Lagen, 7 Lagen), Pappe oder Graupappe und ist ebenfalls geeignet für „Sandwich-Laminierung“.
Maschine der 3. Generation kommt mit neuen Funktionen:
Digitale Eingabe.One-Touch-Start beinhaltet:
A. Vorspannen der Teileinstellung
B. FWD- und BWD-Einstellung des Feeders
C. Papiergröße des oberen Blatts
D. Papiergröße des unteren Blatts
E. Automatische Druckanpassung
F. Einstellung der Leimmenge
G. Servopositionierung
H. Einstellung des Papierabstands
I. Drücken der FWD- und BWD-Einstellung des Teils
J. Einstellung der Papierstapler-Verbindung
K. Fehleranzeige
L. Selbstschmiersystem
Verwirklichen Sie die Funktionsweise von Digitalisierung, Information und Visualisierung wirklich.
Vergrößerter Durchmesser.Edelstahlwalze
Servo-Hochgeschwindigkeitsvorschub, automatische Anpassung
Servo-Vorderkantenförderer, große Saugleistung
Servo-Förderband
Servo-Vorderkantenförderer, große Saugleistung
Servo-Förderband
One-Touch-Start mit Stapler verbinden
Doppellagerstruktur, verlängert die Lebensdauer
System zur automatischen Einstellung von Druck und Leimmenge
Automatisches Schmiersystem
Einzelheiten zum Flötenlaminator
A. Vollautomatisches intelligentes elektronisches Steuerungssystem
Die Bewegungssteuerung von American Parker mit automatischer SPS-Steuerung, Positionsfernsteuerung und Servomotor ermöglicht es dem Arbeiter, das Papierformat auf dem Touchscreen einzustellen und die Sendeposition des oberen und unteren Blatts automatisch anzupassen.Die importierte Gleitschienen-Schraubstange sorgt für eine präzise Positionierung.Das Pressteil verfügt außerdem über eine Fernbedienung für die FWD- und BWD-Zollsteuerung.Das Gerät verfügt über eine Speicherfunktion, um jedes von Ihnen gespeicherte Produkt zu speichern.HBZ-3 erreicht die wahre Automatisierung mit voller Funktionalität, geringem Verbrauch, einfacher Bedienung und starker Anpassungsfähigkeit.
B. Elektrische Komponenten
Shanhe Machine positioniert das Modell HBZ-3 nach dem europäischen Maschinenindustriestandard.Die gesamte Maschine verwendet international bekannte Marken wie PARKER (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER ( FRA) usw. Sie garantieren die Stabilität und Langlebigkeit der Maschine.Die integrierte SPS-Steuerung und unser selbst kompiliertes Programm realisieren die mechatronische Steuerung, um die Arbeitsschritte maximal zu vereinfachen und Arbeitskosten zu sparen.
Die Maschine verwendet den Motion Controller (Parker, USA), um eine direkte, störungsfreie, stabile und genaue Signalübertragung zu erreichen.
SPS (SIEMENS, Deutschland) präzise Steuerung: Wenn das untere Blatt nicht herauskommt oder der Anleger Doppelblätter sendet, stoppt die Hauptmaschine, um den Verlust zu reduzieren.Mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Laminiermaschinen machen das Programmsystem stabiler und die Laminierpräzision ist höher.
Die Maschine verwendet einen fotoelektrischen Detektor (P+F, Deutschland), der keine Anforderungen an die Farbe des Ober- und Unterblatts stellt.Auch Schwarz ist zu erkennen.
C. Feeder
Unabhängige Forschung und Entwicklung patentierter Produkte: Feeder.Mit dem Design eines High-End-Druckereinzugs handelt es sich um ein verstärktes Papiereinzugsgerät mit präziser Papieransaugung und reibungslosem Papiereinzug.Die max.Die Papiereinzugsgeschwindigkeit des Anlegers beträgt 20.000 Stück/Stunde.
Automatische elektrische Steuerung.Nach der Eingabe des Papierformats auf dem Touchscreen wird der Einzug automatisch an seinen Platz gebracht und feinjustiert.Die große Saugdüsenpumpe eignet sich besonders für verzogenes Papier.
D. Beladung der Oberfolie in zwei Richtungen
Der gesamte Kartonpapierstapel kann pWird ohne Schiene in den Papiereinzug eingeführt, der für das gesamte Kartonpapier großer Papierprodukte geeignet ist.
Das Papier kann übersichtlich angeordnet werdenSeite der Maschine und dann entlang der Schiene in das Papier gedrückt, wodurch es präzise und sauber wird.
Die Ausrichtung hat die Funktion „automatische elektrische Verstellung“.Es ist mit einer Portal-Vorladeplattform ausgestattet, sTempo und Zeit für die Vorbereitung des Papierladens müssen eingehalten werden, um die Sicherheit des Personals zu gewährleisten.Es erzielt eine hocheffiziente Arbeit.
E. Unterer Papiertransportteil (optional)
v Vorderkantentyp (Sonnenräder werden durch Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):
Es wird von einem einzigartigen Servo gesteuert und sein großer Blasluftstrom und die erhöhte Reibung beim Papiereinzug begünstigen die reibungslose Zufuhr von verzogenem, rauem, schwerem und großformatigem Bodenpapier.Gezieltes Detaildesign: Jedes Zuführgummirad ist mit Einweglagern ausgestattet, um eine genaue Lieferung und stabile Zuführung zu gewährleisten.Das Gummirad für den Papiereinzug hat eine lange Lebensdauer, die 5–10 Jahre betragen kann, wodurch der Arbeitsaufwand für den Austausch des Gummirads und die After-Sales-Kosten reduziert werden.Dieser Typ ist für jede Wellpappe geeignet und eignet sich eher für die mehrschichtige Kartonkaschierung.
Optional: Der rechte Zylinder kann hinzugefügt werden, um das Papier zu klopfen und sicherzustellen, dass das untere Papier sauber ist.
Rüsten Sie den unabhängigen Einstellmotor auf, d. h. das untere Papier wird automatisch zentriert und kann unabhängig über die rechte Seite eingestellt werden, was praktisch ist, um das Problem zu lösen, dass das untere Papier nicht den Vorschriften entspricht.
Bandfördertyp (Stanzbänder werden durch Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):
Der Transport der Wellpappe erfolgt reibungslos durch das Lochband, das sich besonders für die Laminierung zwischen bunt bedrucktem Papier und Wellpappe (F/G-Welle), Karton und Graupappe eignet.Das untere Papier wird beim Transport nicht zerkratzt.
F. Der Raum des unteren Blattteils (optional)
v Gewöhnlicher Typ, die Raumlänge beträgt 2,2 Meter, was platzsparender ist.
v Erweiterter Typ, die Raumlänge beträgt 3 Meter, was das Laden, Stapeln und Betreiben des großformatigen Bodenpapiers erleichtert.
G. Antriebssystem
Wir verwenden importierte Zahnriemen anstelle der herkömmlichen Radkette, um das Problem der ungenauen Laminierung zwischen Ober- und Unterblech aufgrund der abgenutzten Kette zu lösen und den Laminierungsfehler auf ±1,0 mm zu kontrollieren und so eine perfekte Laminierung zu gewährleisten.
Alle Lager auf der linken und rechten Seite des Laminierungsteils sind zu einer Doppellagerstruktur verbessert, was die Lebensdauer des Lagers effektiv verlängern kann.Dank des automatischen Ölversorgungssystems ist die Wartung der Maschine einfach und das Lager kann nicht leicht beschädigt werden.
Verstärkte Struktur: Die Wandplatte des Laminiergeräts ist auf 35 mm verdickt und die gesamte Maschine ist schwer, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
H. Erhöhen Sie den Durchmesser des Leimbeschichtungssystems (optional)
Erhöhen Sie den Durchmesser der Beschichtungswalze.Um sicherzustellen, dass der Kleber während des Hochgeschwindigkeitslaufs gleichmäßig aufgetragen wird, ohne zu spritzen und sich zu lösen, entwickelt SHANHE MACHINE ein Kleberbeschichtungssystem, das eine Musterwalze aus Edelstahl verwendet.Das spezielle Rautenmuster dient zum Auftragen von Leim auf das Papier, was den Leimverbrauch senkt und den Wassergehalt des laminierten Produkts reduziert. Es eignet sich sehr gut für die Laminierung von Blatt zu Blatt.Eine spezielle Leimblockiervorrichtung löst wirksam das Problem, dass Leim spritzt und herumfliegt.Eine automatische Leimnachfüllvorrichtung mit Leimrecyclingsystem kann Leimverschwendung vermeiden.Stellen Sie sicher, dass die Produkte robust sind und sich nicht lösen.
Details zum vertikalen Papierstapler
Der vertikale Papierstapler LFS-145/170/220 dient zur Verbindung mit einem Wellenlaminator, um eine automatische Papierstapelfunktion zu realisieren.Er stapelt das fertige Laminierprodukt entsprechend der eingestellten Menge zu einem Stapel.Die Maschine kombiniert die Funktionen des intermittierenden Umdrehens von Papier, des Stapelns von Papier mit der Vorder- oder Rückseite nach oben und des ordentlichen Stapelns usw. Bisher hat es vielen Druck- und Verpackungsunternehmen geholfen, das Problem des Arbeitskräftemangels zu bewältigen, den Arbeitszustand zu optimieren und zu sparen arbeitsintensiv und erhöhen die Gesamtleistung erheblich.
Vertikaler Papierstapler LFS-145/170/220 mit One-Touch-Startfunktion, keine Anpassung durch den Bediener erforderlich.Für einen reibungslosen Übergang wurde ein Förderteil hinzugefügt.Bevor das Papier zur Wendeeinheit gelangt, wird es auf allen vier Seiten der Reihe nach geklopft.Die Wendeeinheit kann am Computer auf ein Umdrehen, zwei Umdrehen oder kein Umdrehen eingestellt werden.Nachdem das Papier zu einem Stapel gesammelt wurde, klingelt die Maschine und schiebt den Stapel aus dem Stapler. Anschließend kann der Bediener den Stapel mit einem Hubwagen wegbewegen.
A. Integrierte Steuerung: Wellenlaminator-Steuerung des Papierstaplers, One-Touch-Start
Geben Sie das Papierformat auf dem Touchscreen des Wellenlaminators ein und der Papierstapler kann sofort angeschlossen werden.Jedes Papierklopfbrett und jeder Ortungsblock kann gleichzeitig seinen Platz erreichen.Der Papierstapler verfügt außerdem über einen unabhängigen Touchscreen (HMI), der leicht zu erlernen ist.SHANHE ist bestrebt, den digitalen Betrieb zu erweitern und die intelligente Steuerung ausgereifter Maschinen zu verbessern und so die Anforderungen an die Bediener zu reduzieren.
B. Übergangsförderteil (optional)
Für dieses Teil gibt es Optionen vom Zylindertyp und vom beweglichen Typ, und zwischen dem Pressteil und dem Papierstapler ist ein Übergangsförderteil installiert, um eine effektive Papiertrennung zu erreichen.Der Bediener kann zu diesem Zeitpunkt das Altpapier entfernen, um die Produktqualität zu erhöhen.Dieser Teil kann auch entfernt und auf manuelles Sammeln umgestellt werden.
C. Dreistufige Geschwindigkeitsänderung der Servosteuerung
Nachdem das Papier den Pressteil verlassen hat, muss das Papier getrennt werden, da es sich überlappt.Der gesamte Stapelförderer ist für eine dreiphasige Beschleunigung für Produkte unterschiedlicher Wellenlänge ausgelegt.Perfekte Aufteilung.
Sie können die Höhe des umzudrehenden Papierblatts (max. 150 mm) anpassen, um die Menge jedes Umdrehens zu bestimmen. Bei Erreichen dieser Menge wird das Papier automatisch an die Umdreheinheit gesendet.
Er klopft das Papier von vorne und von beiden Seiten ab, um einen ordentlichen Papierstapel zu erzielen.
Präzise Positionierung basierend auf der Technologie mit variabler Frequenz.Nicht widerstandsfähiges Papierschieben
D. Servosteuerung
Verwenden Sie einen Frequenzumrichter, um das Papier einzuschieben.Die Wendeeinheit nutzt eine Servomotorsteuerung.
E. Unterstützender Teil
Hintere Positionierung und Papierklopfen von drei Seiten: Vorderseite, linke Seite und rechte Seite.Stellen Sie sicher, dass die Reihenfolge gestapelt ist.
Vorstapelgerät für Non-Stop-Lieferung.Die Papierstapelhöhe ist zwischen 1400 mm und 1750 mm einstellbar.
F. Teillieferung (optional)
Automatische Ergänzungspapierpalettenfunktion.Wenn das gesamte Brett automatisch aus dem Stapel geschoben wird, wird die Papierpalette automatisch ergänzt und automatisch angehoben, und die Maschine erhält weiterhin Papier.
Das Logistiksystem kann die Papierpalette automatisch ergänzen, den Papierstapel herausschieben, wenn er voll ist, und ihn mithilfe eines Hubwagens bewegen.Verhindern Sie, dass die Papierausgabe stecken bleibt oder der Papierstapel herunterfällt.
Sicherheitsschutz: Wenn Bediener die Maschine betreten, ertönt ein Sprachalarm auf Englisch und die Maschine schaltet sich automatisch ab.
G.Stackers Analyseliste zur Arbeitseffizienz:
| Laminierprodukt | 1450*1450 Laminat Menge | 1700*1650 Laminat Menge | 2200*1650 Laminat Menge |
| Einzelne E/F-Flöte | 9000-14800 Stück/Std | 7000-12000 Stück/Std | 8000-11000 Stück/Std |
| Einzelne B-Flöte | 8500-10000 Stück/Std | 7000-9000 Stück/Std | 7000-8000 Stück/Std |
| Doppelte E-Flöte | 8500-10000 Stück/Std | 7000-9000 Stück/Std | 7000-8000 Stück/Std |
| 5-lagige BE-Welle | 7000-8000 Stück/Std | 6000-7500 Stück/Std | 5500-6500 Stück/Std |
| 5-schichtige BC-Welle | 5500-6000 Stück/Std | 4000-5500 Stück/Std | 4000-4500 Stück/Std |
| Hinweis: Die Geschwindigkeit des Staplers basiert auf der tatsächlichen Dicke des Kartons.Jede Stapeldicke beträgt 0 bis 150 mm.Diese Analyse basiert auf theoretischen Berechnungen.Wenn sich die Bretter zu stark verziehen, kann die Stapelpapiermenge relativ gering sein. | |||
