Imagen destacada de la calandra automática de alta velocidad HYG-120

Calandrado automático de alta velocidad HYG-120

Descripción breve:

Esta calandra automática fue desarrollada para ayudar a las empresas de impresión y embalaje a optimizar su producción, debido al considerable aumento reciente en los costos de mano de obra. Puede ser operada por una sola persona. Además, su velocidad se ha incrementado a 80 m/min, lo que aumenta considerablemente la eficiencia de trabajo.

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Detalle del producto

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EXPOSICIÓN DE PRODUCTOS

ESPECIFICACIÓN

HYG-120
Vía de calefacción	Sistema de calentamiento electromagnético + Tubos internos de cuarzo (ahorro de electricidad)
Tamaño máximo de papel (mm)	1200 (ancho) x 1200 (largo)
Tamaño mínimo de papel (mm)	350 (ancho) x 400 (largo)
Grosor del papel (g/㎡)	200-800
Velocidad máxima de trabajo (m/min)	25-80
Potencia (kW)	67
Peso (kg)	8600
Tamaño (mm)	12700 (largo) x 2243 (ancho) x 2148 (alto)
Potencia nominal	380 V, 50 Hz, trifásico, 4 hilos

VENTAJAS

Rodillo de acero agrandado (Φ600 mm) y diámetro del rodillo de goma (Φ360 mm)

Mayor altura de la máquina (la parte de alimentación puede enviar una pila de papel de hasta 1,2 m de altura, lo que aumenta la eficiencia)

Función automática de evitación de cinturón

Secadora ampliada y extendida (aumenta la velocidad de trabajo)

DETALLES

1. Pieza de alimentación automática de hojas de papel

La altura del alimentador se eleva a 1,2 metros, lo que prolonga en un cuarto el tiempo de cambio de papel. La pila de papel puede alcanzar una altura de 1,2 metros, lo que facilita la entrega de las hojas a la calandra inmediatamente después de salir de la impresora.

2. Parte de calandrado

Las hojas de papel se calandran mediante una banda de acero caliente y se prensan entre la banda y el rodillo de goma. Gracias a su efecto adhesivo, las hojas se mantienen ligeramente adheridas a la banda sin desprenderse. Tras enfriarse, se desprenden fácilmente de la banda. Tras el calandrado, el papel brilla como un diamante.

Engrosamos el panel de la máquina y agrandamos el rodillo de acero, lo que aumenta el calentamiento entre el rodillo y la banda de acero durante la operación a alta velocidad. El cilindro de aceite del rodillo de goma utiliza un motor hidráulico durante el calandrado (otros proveedores utilizan una bomba manual). El motor está equipado con un codificador para que la banda de acero corrija automáticamente su propia desviación (otros proveedores no cuentan con esta función).

3. Túnel de secado en la parte de calandrado

El túnel de secado se ha ampliado y ampliado junto con el rodillo. El método de apertura de la puerta es más sencillo y fácil de visualizar y ajustar.

4. Fin del calandrado

① Agregamos dos motores que pueden ajustar automáticamente la tensión de la correa (otros proveedores utilizan principalmente ajuste manual de la rueda).

② Agregamos un dispositivo de soplado de aire para ayudar a que las hojas de papel salgan mejor de la cinta de acero y corran hacia el apilador de papel.

③ Solucionamos el problema técnico de que la máquina de calandrado normal no se puede conectar a la parte de alimentación automática y al apilador automático.

④ Prolongamos el puente de separación para recoger las hojas de papel después de que se enfrían.

*Comparación entre nuestras máquinas barnizadoras y calandras:

Máquinas	Velocidad máxima	Número de trabajadores
Máquina de barnizado y calandrado de alta velocidad	80 m/min	1 hombre o 2 hombres
Máquina manual de barnizado y calandrado	30 m/min	3 hombres
Máquina de barnizado de alta velocidad	90 m/min	1 hombre
Máquina de barnizado manual	60 m/min	2 hombres
Calandria manual	30 m/min	2 hombres