HBF-145_170-220

HBF-145/170/220 Täysautomaattinen nopea monitoimilaite aallonmurtamiseen

Lyhyt kuvaus:

HBF-mallin täysautomaattinen nopea monitoimilaite-huolalaminointikone on menestyslaite, joka yhdistää nopean syötön, liimaamisen, laminoinnin, prässäämisen, flip-flop-pinoamisen ja automaattisen luovutuksen. Laminaattori käyttää ohjauksessa kansainvälisesti johtavaa liikkeenohjainta. Koneen suurin nopeus voi olla 160 m/min, mikä pyrkii täyttämään asiakkaiden vaatimukset nopeasta toimituksesta, korkeasta tuotantotehokkuudesta ja alhaisista työvoimakustannuksista.

Pinoaja pinoaa valmiin laminointituotteen kasaan asetetun määrän mukaan. Tähän mennessä se on auttanut monia paino- ja pakkausyrityksiä selviytymään työvoimapulasta, optimoimaan työskentelyolosuhteita, säästämään työvoimavaltaista ja lisäämään huomattavasti kokonaistuotantoa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TUOTENÄYTTELY

TEKNISET TIEDOT

HBF-145
Suurin arkin koko (mm) 1450 (L) x 1300 (P) / 1450 (L) x 1450 (P)
Pienin arkin koko (mm) 360 x 380
Ylälevyn paksuus (g/㎡) 128–450
Pohjalevyn paksuus (mm) 0,5–10 (kun laminoimme pahvia pahviin, pohjalevyn on oltava yli 250 g/m²)
Sopiva pohjalevy Aaltopahvi (A/B/C/D/E/F/N-aaltoutunut, 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksinen); harmaa pahvi; pahvi; KT-kartonki tai paperi-paperilaminointi
Suurin työnopeus (m/min) 160 m/min (kun uran pituus on 500 mm, kone voi saavuttaa maksiminopeuden 16 000 kpl/h)
Laminointitarkkuus (mm) ±0,5 - ±1,0
Teho (kw) 16,6 (ilman ilmakompressoria)
Pinoamislaitteen teho (kw) 7,5 (ei sisällä ilmakompressoria)
Paino (kg) 12300
Koneen mitat (mm) 21500 (P) x 3000 (L) x 3000 (K)
HBF-170
Suurin arkin koko (mm) 1700 (L) x 1650 (P) / 1700 (L) x 1450 (P)
Pienin arkin koko (mm) 360 x 380
Ylälevyn paksuus (g/㎡) 128–450
Pohjalevyn paksuus (mm) 0,5–10 mm (pahvista pahviin laminointiin: yli 250 g/m²)
Sopiva pohjalevy Aaltopahvi (A/B/C/D/E/F/N-aaltoutunut, 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksinen); harmaa pahvi; pahvi; KT-kartonki tai paperi-paperilaminointi
Suurin työnopeus (m/min) 160 m/min (500 mm:n paperilla koneen maksiminopeus on 16 000 kpl/h)
Laminointitarkkuus (mm) ±0,5 mm - ±1,0 mm
Teho (kw) 23.57
Pinoamislaitteen teho (kw) 9
Paino (kg) 14300
Koneen mitat (mm) 23600 (P) x 3320 (L) x 3000 (K)
HBF-220
Suurin arkin koko (mm) 2200 (L) x 1650 (P)
Pienin arkin koko (mm) 600 x 600 / 800 x 600
Ylälevyn paksuus (g/㎡) 200–450
Sopiva pohjalevy Aaltopahvi (A/B/C/D/E/F/N-aaltoutunut, 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksinen); harmaa pahvi; pahvi; KT-kartonki tai paperi-paperilaminointi
Suurin työnopeus (m/min) 130 m/min
Laminointitarkkuus (mm) < ± 1,5 mm
Teho (kw) 27
Pinoamislaitteen teho (kw) 10.8
Paino (kg) 16800
Koneen mitat (mm) 24800 (P) x 3320 (L) x 3000 (K)

EDUT

Liikkeenohjausjärjestelmä koordinointia ja pääohjausta varten.

Levyjen vähimmäisetäisyys voi olla 120 mm.

Servomoottorit yläarkkien etu- ja takalaminointiasennon kohdistamiseen.

Automaattinen arkkien seurantajärjestelmä, päällimmäiset arkit seuraavat pohjaarkkeja.

Kosketusnäyttö ohjausta ja valvontaa varten.

Gantry-tyyppinen esilatauslaite päällimmäisen levyn helppoon asettamiseen.

Pystysuuntainen paperinpinoaja voi toteuttaa automaattisen paperin vastaanoton.

OMINAISUUDET

A. ÄLYKÄS OHJAUS

● American Parker Motion Controller täydentää toleranssia linjauksen ohjaamiseksi
● Japanilaiset YASKAWA-servomoottorit mahdollistavat koneen vakaamman ja nopeamman toiminnan

kuva002
kuva004
Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone2

B. YLÄOSA ARKKIEN SYÖTTÖOSA

● Patenttiomisteinen syöttölaite
● Tyhjiötyyppi
● Suurin syöttönopeus on jopa 160 m/min

C. VALVONTAOSA

● Kosketusnäyttö, HMI, CN/EN-versio
● Aseta arkkien koko, muuta arkkien etäisyyttä ja seuraa toiminnan tilaa

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone3
不锈钢辊筒_看图王

D. PINTAKÄSITTELYOSA

● Rombimainen liimausrulla estää liiman roiskumisen
● Liima-aine täydentää ja kierrättää laitteen avulla, joka auttaa välttämään resurssien tuhlausta

E. VAIHTEISTO-OSA

● Maahantuotujen jakohihnojen avulla voidaan ratkaista kuluneen ketjun aiheuttama epätarkka laminointiongelma

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone5

F. KORKEA SOVELLETTAVUUS

● Yksiurainen B/E/F/G/C9-urainen; 3-kerroksinen aaltopahvi; 4-kerroksinen BE/BB/EE kaksoisurainen; 5-kerroksinen aaltopahvi
● Kaksipuolinen piirilevy
● Harmaa taulu

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone9

Aaltopahvi B/E/F/G/C9-aaltoutunut 2–5-kerroksinen

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone8

Kaksipuolinen levy

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone10

Harmaa lauta

G. ALAOSA OLEVA ARKINSYÖTTÖOSA (VALINNAINEN)

● Erittäin vahvat ilmaimuhihnat
● Etureunan tyyppi (valinnainen)

H. ESIKUORMAUSOSA

● Helpompi asentaa päällimmäinen levypaalu
● Japanilainen YASKAWA-servomoottori

Täysautomaattinen nopea huilujen laminointikone1

MALLIN HBZ TIEDOT

A. Sähkökomponentit

Shanhe Machine asettaa HBZ-koneen eurooppalaiselle ammattiteollisuudelle. Koko kone käyttää kansainvälisesti tunnettuja tuotemerkkejä, kuten Parker (USA), P+F (Saksa), Siemens (Saksa), Omron (Japani), Yaskawa (Japani), Schneider (Ranska) jne. Ne takaavat koneen toiminnan vakauden ja kestävyyden. PLC-integroitu ohjaus ja itse laatimamme ohjelma toteuttavat mekatronisen manipuloinnin yksinkertaistaen käyttövaiheita maksimaalisesti ja säästäen työvoimakustannuksia.

B. Täysautomaattinen älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä

PLC-ohjaus, kosketusnäyttö, kaukosäädin ja servomoottori mahdollistavat työntekijän paperikoon asettamisen kosketusnäytöltä ja ylä- ja alalevyn lähetysasennon automaattisen säätämisen. Tuotu liukukiskoruuvitanko tekee asemoinnin tarkaksi; puristusosassa on myös kaukosäädin etu- ja taka-asennon säätämiseen. Koneessa on muistitoiminto, joka muistaa jokaisen tallennetun tuotteen. HBZ saavuttaa todellisen automaation täydellä toiminnallisuudella, alhaisella kulutuksella, helpolla käytöllä ja vahvalla sopeutumiskyvyllä.

C. Syöttölaite

Kyseessä on Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd:n patentoima tuote. Huippuluokan tulostimessa käytettävä syöttölaite ja vahvistettu paperinlähetyslaite neljällä imusuuttimella ja neljällä syöttösuuttimella varmistavat tarkan ja sujuvan paperinkuljetuksen. Portaalirunkoinen ulkoinen esilatausalusta on varustettu varaamaan aikaa ja tilaa paperiarkkien esilataukselle, mikä on turvallista ja luotettavaa ja täyttää täysin tehokkaan käytön vaatimukset.

D. Pohjapaperin kuljetusosa

Servomoottori käyttää imuhihnoja, jotka lähettävät pohjapaperia, joka sisältää pahvia, harmaata kartonkia ja 3-, 4-, 5- ja 7-kerroksista aaltopahvia A-/B-/C-/D-/E-/F-/N-uurteilla. Lähetys on tasaista ja tarkkaa.

Vahvan imurakenteen ansiosta kone voi lähettää paperia, jonka paksuus on 250–1100 g/㎡.

HBZ-170:n pohja-arkinsyöttöosa käyttää kaksoispyörrepumppua, jossa on kaksoissolenoidiventtiiliohjaus, ja jonka tavoitteena on yli 1100 mm leveä paperi. Se voi käynnistää toisen ilmapumpun ilman imumäärän lisäämiseksi, mikä toimii paremmin vääntymisen ja paksun aaltopahvin kuljetuksessa.

E. Ajojärjestelmä

Käytämme maahantuotuja jakohihnoja perinteisen pyöräketjun sijaan ratkaistaksemme kuluneen ketjun aiheuttaman epätarkan laminoinnin ongelman ylä- ja alalevyn välillä ja hallitaksemme laminointivirhettä ±1,5 mm:n tarkkuudella, mikä täyttää täydellisen laminoinnin.

F. Liimapinnoitusjärjestelmä

Suurella nopeudella toimivassa laitteessa liiman tasaisen levittämisen varmistamiseksi Shanhe Machine on suunnitellut pinnoitusosan, jossa on erityinen pinnoitustela ja liimaa roiskeenkestävä laite liiman roiskeongelman ratkaisemiseksi. Täysin automaattinen liiman lisäys- ja kierrätyslaite yhdessä auttavat välttämään liiman hukkaa. Käyttäjät voivat säätää liiman paksuutta ohjauspyörällä tuotteen vaatimusten mukaisesti; erityinen raidallinen kumitela ratkaisee tehokkaasti liiman roiskeongelman.

MALLIN LF TIEDOT

kuva042

LF-145/165 pystysuuntainen paperipinoaja on tarkoitettu liitettäväksi nopeaan laminointikoneeseen automaattisen paperinpinoamisen toteuttamiseksi. Se pinoaa valmiin laminointituotteen kasaan asetetun määrän mukaan. Kone yhdistää paperin ajoittaisen kääntämisen, paperin pinoamisen etupuoli ylöspäin tai taustapuoli ylöspäin ja siistin pinoamisen; lopuksi se voi automaattisesti työntää paperipinon ulos. Tähän mennessä se on auttanut monia paino- ja pakkausyrityksiä selviytymään työvoimapulasta, optimoimaan työskentelyolosuhteita, säästämään työvoimavaltaista työtä ja lisäämään huomattavasti kokonaistuotantoa.

A. VÄLIPINOAMISLAATIKKO

● Käytä leveitä kumihihnoja liittääksesi sen laminointikoneeseen synkronoitua toimintaa varten.
● Aseta tietty paperipinoamismäärä. Kun tämä arvo saavutetaan, paperi lähetetään automaattisesti kääntöyksikköön (ensimmäinen luovutus).
● Taputa paperia edestä ja kahdelta sivulta, jotta se pinoutuu siististi.
● Tarkka paikannus muuttuvataajuusteknologian avulla.
● Moottorikäyttöinen paperin työntö.
● Vastustamaton paperin työntö.

kuva044
kuva046

B. NOSTO-OSA

C. KÄÄNNÄVÄ YKSIKÖN

kuva048

D. TARJOTINSYÖTTÖ

● Kun paperi lähetetään ensimmäisen kerran kääntöyksikköön, nostomoottori nostaa paperin asetuskorkeuteen.
● Toisen luovutusprosessin aikana paperi lähetetään pääpinoajaan.
● Tarkka paikannus muuttuvataajuusteknologian avulla.
● Moottorikäyttöinen paperin kääntö. Paperit voidaan pinota vuorotellen siten, että yksi pino on etupuoli ylöspäin ja toinen taustapuoli ylöspäin, tai kaikki paperit etupuoli ylöspäin ja taustapuoli ylöspäin.
● Käytä muuttuvataajuusmoottoria paperin työntämiseen.
● Lokeron syöttöaukko
● Kosketusnäyttöohjaus.

kuva050

E. PÄÄPINOAMISLAITTEEN

F. TUKIOSA

● Takaosan kohdistus ja paperin taputtelu kolmelta sivulta: etupuolelta, vasemmalta ja oikealta.
● Esipinoamislaite keskeytymätöntä toimitusta varten.
● Paperipinoamisen korkeus on säädettävissä 1400 mm:stä 1750 mm:iin. Korkeutta voidaan lisätä asiakkaan vaatimusten mukaan.

G. TOIMITETTAVA OSA

● Kun paperipinoaja on täynnä, moottori ajaa paperipinon ulos automaattisesti.
● Samanaikaisesti tyhjä tarjotin nousee alkuperäiseen asentoonsa.
● Paperipino vedetään pois rinteeltä lavatrukilla.

kuva052

H. Pystysuuntaisen paperipinoajan työtehokkuuslaskennan analyysiluettelo

Työtyyppi

Tuntikohtainen tuotos

Yksittäinen E-huilu

9000–14800 kpl/tunti

Yksi B-huilu

8500–11000 kpl/tunti

Tupla-E-huilu

9000–10000 kpl/tunti

5-kerroksinen BE-huilu

7000–8000 kpl/tunti

5-kerroksinen BC-huilu

6000–6500 kpl/tunti

PS: pinoajan nopeus riippuu levyn todellisesta paksuudesta

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: