Plastifieuse multifonction rouleau à rouleau, entièrement automatique, haute vitesse, RTR-M1450/1650/1850/2050

Brève description :

La plastifieuse multifonction roll-to-roll entièrement automatique à grande vitesse est un modèle debout à grande vitesse lancé par notre société, à savoir le modèle de revêtement et de pré-revêtement, et est utilisée pour les affiches, les livres, les emballages, les sacs à main, etc.
L'agence dispose d'une structure compacte, d'une conception divisée de la partie de pelliculage et d'un système de séchage par circulation indépendant de récupération d'énergie thermique. Il peut réaliser un revêtement de film ultra-rapide de 150 mètres, l'ensemble de la machine est compact, pratique et simple à utiliser, et présente une fiabilité et un degré d'automatisation élevés.

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Détail du produit

Mots clés du produit

SPÉCIFICATION

RTR-M1450
Max.largeur du rouleau	1450 mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max.. poids du rouleau	1500 kg
Airppression	7 bars
Puissance de production	Environ*20kw
Puissance totale	Environ*78kw
Taille de la machine	L14000L3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ*150000kg

RTR-M1650
Max.largeur du rouleau	1600 mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max.. poids du rouleau	1800 kg
Airppression	7 bars
Puissance de production	Environ*25kw
Puissance totale	Environ*88kw
Taille de la machine	L15000L3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ*160000kg

RTR-M1850
Max.largeur du rouleau	1800mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max.. poids du rouleau	2000 kg
Airppression	7 bars
Puissance de production	Environ*28kw
Puissance totale	Environ*98kw
Taille de la machine	L16000L3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ*180000kg

RTR-M2050
Max.largeur du rouleau	2050mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max.. poids du rouleau	2500 kg
Airppression	7 bars
Puissance de production	Environ*38kw
Puissance totale	Environ*118kw
Taille de la machine	L17000L3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ*190000kg

Détails de la machine

A. Partie d'alimentation en rouleau

● Porte-papier de base hydraulique sans arbre, levage hydraulique.

● Diamètre de déroulement du rouleau AB Φ1500 mm.

● Mandrin d'expansion interne : 3″+6″ pouces.

● Freins multipoints italiens RE.

● Épisseuse automatique.

● Levage par portique.

B. Système de correction de tension

● Étoile/suivi ou ligne de suivi.

● Le système de correction optique.

● Contrôle de la tension du goudron.

● L'Allemagne importe le système de correction E+L.

● Configurer la plateforme de connexion pneumatique du papier.

C. Pilote principal

● Moteur principal 7,5KW de chez SEIMENS.

● Soldats : réducteur oblique.

● La machine principale utilise une synchronisation de 100 mm de large avec transmission, sans bruit.

D. Partie hydraulique

● Système hydraulique : marque italienne Oiltec.

● Vérin d'huile hydraulique : marque italienne Oiltec.

● La plaque murale principale adopte un renfort amélioré en plaque d'acier de 30 mm d'épaisseur.

E. Unité d'alimentation en rouleaux de film OPP

● Le moteur de fréquence contrôle la tension OPP pour mettre la membrane uniformément.

● Le système de contrôle de tension constante.

F. Machine à plastifier principale

● Interface homme-machine, fonctionnement pratique, contrôle intelligent.

● Le système de chauffage électromagnétique interne des rouleaux, température uniforme.

● Rouleau de meulage du miroir φ420 Femon pour assurer la luminosité des produits de stratification.

● La plage de réglage de la température peut être réglée jusqu'à 120 degrés.

● L'adaptation de colle à base d'eau, sans film de colle, film de pré-revêtement.

(1) Le diamètre du rouleau sec augmente jusqu'au séchage du film φ1200.

(2) Structure d'ouverture pneumatique à ouverture, fonctionnement facilité et entretien quotidien.

(3) Avec un véhicule de levage d'assistance au changement de film, il peut réaliser des opérations indépendantes par une seule personne.

Four : Le four vertical est combiné avec des rouleaux secs de grande taille φ1200 et des systèmes de soufflage direct d'air chaud pour réaliser une économie d'énergie maximale. Le modèle permet d'économiser 30 % de la structure de performance unique par rapport à la machine à membrane traditionnelle. Peut être installé avec des hottes électromagnétiques externes (en option), séchage plus efficace.

La machine principale est principalement composée de rouleaux chauffants (φ420) et de rouleaux en caoutchouc sous pression (φ300) ; Le rouleau de pression thermique utilise des rouleaux intelligents à température constante pour se stabiliser, ce qui est 50 % plus rapide que la méthode de chauffage traditionnelle. Dans le cas d'un film à grande vitesse, il peut assurer la surface du rouleau chauffant. La différence de température est précise de ± 1 °C, ce qui élimine complètement les problèmes tels que la température de surface inégale et les fuites d'huile. Le rouleau de pression en caoutchouc est contrôlé par la tension du cylindre et la pression sur les côtés gauche et droit peut être ajustée séparément selon les besoins. La pression du rouleau peut être ajustée jusqu'à 12T.

G. Pièce de transmission principale

● Machine de suivi : réducteur à engrenages obliques.

● L'hôte utilise une synchronisation de 100 mm de large avec la transmission.

● La boîte de vitesses de transmission principale 7 grades à dents.

● Entraînement par servomoteur sonétique.

H. Partie adhésive

● La paire de pilotes indépendants du servomoteur complet pour le revêtement des rouleaux.

● La plaque murale hôte adopte un renfort en plaque d'acier de 30 mm d'épaisseur.

● Système de traction proscopique (augmentation et soustraction lentement complètement synchronisées).

● Entraînement par courroie synchrone.

● Système de suivi.

● Système d'alimentation en colle indépendant (réduire la résonance, afin d'obtenir une colle de précision).

I. Pièce d'alimentation en colle

● Pulvériser les matériaux de déglutition Tyllora.

● Le réservoir de colle entièrement en acier inoxydable.

J. Partie sèche

Système de circulation de vent chaud : L'utilisation du séchage des gaz d'échappement recycle et utilise l'énergie de chauffage recyclée pour préchauffer l'air froid avant de chauffer l'air froid. Tout en réduisant efficacement les fluctuations de température de l'air chaud du four, la consommation de l'unité est considérablement réduite et le taux d'économie d'énergie peut atteindre 30 % à 40 % (selon les saisons, la température locale, etc. Les facteurs fluctuent ), et les effets d'économie d'énergie en hiver ou dans les régions froides sont particulièrement évidents.

K. Méthode de collecte des rouleaux de surface

● Contrôle de fréquence variable vectoriel AC, 7,5 kW de moteurs de conversion de fréquence.

● Le levage du rouleau de papier est entraîné par un vérin à double huile, comprenant un système hydraulique.

● La boucle de la carte à noyau en papier est installée avec un ensemble de commutateurs et le contrôle logique est effectué via un API pour garantir la sécurité de fonctionnement.

● Un 3 axes Blay, comprenant des engrenages de transmission et des pistolets de poinçonnage.

L. Armoire électrique indépendante standard CE

Armoire électrique indépendante standard CE, les composants électriques importés assurent la stabilité, moins d'entretien, le circuit est contrôlé par PLC, le bouton est moins, l'opération est simple et la conception humanisée.

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