Laminoir multifonction automatique haute vitesse RTR-M1450/1650/1850/2050 (Image présentée)

Laminoir multifonction entièrement automatique haute vitesse RTR-M1450/1650/1850/2050

Description courte :

La plastifieuse multifonctionnelle entièrement automatique à grande vitesse est un modèle vertical haute vitesse lancé par notre société, à savoir le modèle de revêtement et de pré-revêtement, et est utilisée pour les affiches, les livres, les emballages, les sacs à main, etc.
Cette machine, de structure compacte, est dotée d'une section de revêtement de film divisée et d'un système de séchage par circulation avec récupération d'énergie thermique indépendant. Elle permet un revêtement de film ultra-rapide sur 150 mètres. Compacte, pratique et simple d'utilisation, elle offre une grande fiabilité et un haut degré d'automatisation.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

SPÉCIFICATION

RTR-M1450
Max.largeur du rouleau	1450 mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max. poids de rouleau	1500 kg
Airprassur	7bar
Puissance de production	Environ 20 kW
Puissance totale	Environ 78 kW
Taille de la machine	L14000l3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ 150 000 kg

RTR-M1650
Max.largeur du rouleau	1600 mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max. poids de rouleau	1800 kg
Airprassur	7bar
Puissance de production	Environ 25 kW
Puissance totale	Environ 88 kW
Taille de la machine	L15000l3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ 160 000 kg

RTR-M1850
Max.largeur du rouleau	1800 mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max. poids de rouleau	2000 kg
Airprassur	7bar
Puissance de production	Environ 28 kW
Puissance totale	Environ 98 kW
Taille de la machine	L16000l3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ 180 000 kg

RTR-M2050
Max.largeur du rouleau	2050 mm
Min.largeur du rouleau	600 mm
Max.roulerdiamètre	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Vitesse	80-120 m/min
Max. poids de rouleau	2500 kg
Airprassur	7bar
Puissance de production	Environ 38 kW
Puissance totale	Environ 118 kW
Taille de la machine	L17000l3000H3000mm
Pesée de la machinet	Environ 190 000 kg

Détails de la machine

A. Partie d'alimentation en rouleaux

● Porte-papier à base hydraulique sans arbre, levage hydraulique.

● Diamètre de déroulement du rouleau AB Φ1500 mm.

● Mandrin à expansion interne : 3″ + 6″ pouces.

● Freins multipoints italiens RE.

● Épisseur automatique.

● Levage par portique.

B. Système de correction de tension

● Star/followed ou follow-line.

● Le système de correction optique.

● Contrôle de la tension du goudron.

● Système de correction E+L importé d'Allemagne.

● Configurer la plateforme de connexion pneumatique du papier.

C. Conducteur principal

● Moteur principal, 7,5 kW de SEIMENS.

● Soldats : réducteur à engrenage oblique.

● La machine principale utilise une synchronisation de 100 mm de large avec transmission, sans bruit.

D. Partie hydraulique

● Système hydraulique : marque italienne Oiltec.

● Vérin hydraulique : marque italienne Oiltec.

● La plaque murale principale adopte un renforcement en tôle d'acier de 30 mm d'épaisseur.

Unité d'alimentation de rouleau de film OPP E.

● Le moteur à fréquence contrôle la tension OPP pour positionner la membrane uniformément.

● Le système de contrôle de tension constante.

F. Machine à plastifier principale

● Interface homme-machine, fonctionnement pratique, contrôle intelligent.

● Système de chauffage interne à rouleau électromagnétique, température uniforme.

● Rouleau de meulage miroir Femon φ420 pour assurer la brillance des produits de lamination.

● La plage de réglage de la température peut être paramétrée jusqu'à 120 degrés.

● Adaptation de la colle à base d'eau, sans film de colle, film de pré-enduction.

(1) Le diamètre du rouleau sec augmente jusqu'au séchage du film φ1200.

(2) Structure d'ouverture pneumatique, facilitant l'utilisation et l'entretien quotidien.

(3) Avec un véhicule de levage d'assistance au changement de film, il peut réaliser des opérations indépendantes par une seule personne.

Four : Le four vertical, associé à des rouleaux de séchage de grand diamètre (φ1200) et à un système de soufflage direct d’air chaud, permet une économie d’énergie maximale. Ce modèle offre une performance 30 % inférieure à celle d’un séchoir à membrane traditionnel. Il peut être équipé de hottes électromagnétiques externes (en option) pour un séchage encore plus efficace.

La machine principale se compose principalement de rouleaux chauffants (φ420) et de rouleaux de pression en caoutchouc (φ300). Le rouleau de pression thermique utilise des rouleaux à température constante intelligents pour une stabilisation optimale, ce qui permet un chauffage 50 % plus rapide que les méthodes traditionnelles. Pour les films à grande vitesse, il garantit une température de surface homogène avec une différence de ±1 °C, éliminant ainsi les problèmes de température non uniforme et de fuites d'huile. Le rouleau de pression en caoutchouc est commandé par la tension du vérin, et la pression exercée sur les côtés gauche et droit peut être ajustée indépendamment. La pression maximale admissible est de 12 tonnes.

G. Partie principale de la transmission

● Machine de suivi : réducteur à engrenages obliques.

● L'hôte utilise une synchronisation de 100 mm de large avec transmission.

● La boîte de vitesses de transmission principale comporte 7 rapports de denture.

● Entraînement de servomoteur Sonetic.

H. Partie colle

● La paire de rouleaux de revêtement à entraînement indépendant par servomoteur complet.

● La plaque murale hôte adopte un renfort en plaque d'acier de 30 mm d'épaisseur.

● Système de traction proscopique (augmentation et soustraction lentes et totalement synchronisées).

● Entraînement par courroie synchrone.

● Système de suivi.

● Système d'alimentation en colle indépendant (réduit la résonance, afin d'obtenir un collage précis).

I. Fournitures de colle

● Vaporisez les matériaux de jaugeage Tyllora.

● Réservoir de colle entièrement en acier inoxydable.

J. Partie sèche

Système de circulation d'air chaud : ce système recycle les gaz d'échappement de séchage et utilise l'énergie thermique récupérée pour préchauffer l'air froid avant de le chauffer. Tout en réduisant efficacement les fluctuations de température de l'air chaud dans le four, la consommation de l'appareil est considérablement diminuée, avec un taux d'économie d'énergie pouvant atteindre 30 à 40 % (variable selon les saisons, la température locale, etc.). Les économies d'énergie sont particulièrement importantes en hiver ou dans les régions froides.

K. Méthode de collecte par rouleau de surface

● Commande vectorielle de fréquence variable AC, 7,5 kW de moteurs à conversion de fréquence.

● Le levage du rouleau de papier est assuré par un vérin à double huile, comprenant un système hydraulique.

● Le système de fermeture de la carte à mandrin en papier est équipé d'un ensemble d'interrupteurs, et la commande logique est effectuée par un automate programmable pour garantir la sécurité de fonctionnement.

● Trois haches Blay, comprenant des engrenages de transmission et des pistolets de poinçonnage.

Armoire électrique indépendante conforme à la norme CE L.

Armoire électrique indépendante conforme aux normes CE, composants électriques importés garantissant stabilité et maintenance réduite, circuit contrôlé par automate programmable, nombre de boutons réduit, fonctionnement simple et conception ergonomique.

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