શોધ

QLF-110/120 ઓટોમેટિક હાઇ સ્પીડ ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

QLF-110/120 ઓટોમેટિક હાઇ સ્પીડ ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીનનો ઉપયોગ પ્રિન્ટિંગ શીટની સપાટી પર ફિલ્મ લેમિનેટ કરવા માટે થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે પુસ્તક, પોસ્ટર, રંગબેરંગી બોક્સ પેકેજિંગ, હેન્ડબેગ, વગેરે). વધતી જતી પર્યાવરણીય જાગૃતિની સાથે, તેલ આધારિત ગુંદર લેમિનેશન ધીમે ધીમે પાણી આધારિત ગુંદર દ્વારા બદલવામાં આવ્યું છે.

અમારા નવા ડિઝાઇન કરેલા ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીનમાં પાણી આધારિત/તેલ આધારિત ગુંદર, નોન-ગ્લુ ફિલ્મ અથવા થર્મલ ફિલ્મનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, એક મશીનના ત્રણ ઉપયોગો છે. મશીન ફક્ત એક જ વ્યક્તિ દ્વારા હાઇ સ્પીડમાં ચલાવી શકાય છે. વીજળી બચાવો.

અમને ઇમેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

પ્રોડક્ટ શો

સ્પષ્ટીકરણ

ક્યુએલએફ-110
મહત્તમ કાગળનું કદ (મીમી)	૧૧૦૦(ડબલ્યુ) x ૯૬૦(લિટર) / ૧૧૦૦(ડબલ્યુ) x ૧૪૫૦(લિટર)
ન્યૂનતમ કાગળનું કદ(મીમી)	૩૮૦(પાઉટ) x ૨૬૦(લિટર)
કાગળની જાડાઈ (ગ્રામ/㎡)	૧૨૮-૪૫૦ (૧૦૫ ગ્રામ/㎡ થી નીચેના કાગળને મેન્યુઅલ કટીંગની જરૂર છે)
ગુંદર	પાણી આધારિત ગુંદર / તેલ આધારિત ગુંદર / ગુંદર વગરનો
ગતિ(મી/મિનિટ)	૧૦-૮૦ (મહત્તમ ગતિ ૧૦૦ મીટર/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે)
ઓવરલેપ સેટિંગ(મીમી)	૫-૬૦
ફિલ્મ	BOPP / PET / મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મ / થર્મલ ફિલ્મ (૧૨-૧૮ માઇક્રોન ફિલ્મ, ગ્લોસી અથવા મેટ ફિલ્મ)
કાર્યકારી શક્તિ (કેડબલ્યુ)	40
મશીનનું કદ(મીમી)	૧૦૩૮૫(લિટર) x ૨૨૦૦(પાઉટ) x ૨૯૦૦(કલાક)
મશીન વજન (કિલો)	૯૦૦૦
પાવર રેટિંગ	૩૮૦ વી, ૫૦ હર્ટ્ઝ, ૩-ફેઝ, ૪-વાયર

ક્યુએલએફ-120
મહત્તમ કાગળનું કદ (મીમી)	૧૨૦૦(પાઉટ) x ૧૪૫૦(લિટર)
ન્યૂનતમ કાગળનું કદ(મીમી)	૩૮૦(પાઉટ) x ૨૬૦(લિટર)
કાગળની જાડાઈ (ગ્રામ/㎡)	૧૨૮-૪૫૦ (૧૦૫ ગ્રામ/㎡ થી નીચેના કાગળને મેન્યુઅલ કટીંગની જરૂર છે)
ગુંદર	પાણી આધારિત ગુંદર / તેલ આધારિત ગુંદર / ગુંદર વગરનો
ગતિ(મી/મિનિટ)	૧૦-૮૦ (મહત્તમ ગતિ ૧૦૦ મીટર/મિનિટ સુધી પહોંચી શકે છે)
ઓવરલેપ સેટિંગ(મીમી)	૫-૬૦
ફિલ્મ	BOPP / PET / મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મ / થર્મલ ફિલ્મ (૧૨-૧૮ માઇક્રોન ફિલ્મ, ગ્લોસી અથવા મેટ ફિલ્મ)
કાર્યકારી શક્તિ (કેડબલ્યુ)	40
મશીનનું કદ(મીમી)	૧૧૩૩૦(લિટર) x ૨૩૦૦(પાઉટ) x ૨૯૦૦(કલાક)
મશીન વજન (કિલો)	૧૦૦૦૦
પાવર રેટિંગ	૩૮૦ વી, ૫૦ હર્ટ્ઝ, ૩-ફેઝ, ૪-વાયર

ફાયદા

સર્વો શાફ્ટ-લેસ હાઇ સ્પીડ ફીડર, બધી પ્રિન્ટિંગ શીટ્સ માટે યોગ્ય, ઉચ્ચ ગતિએ સ્થિર રીતે ચાલી શકે છે.

મોટા વ્યાસવાળા રોલર ડિઝાઇન (800mm), હાર્ડ ક્રોમ પ્લેટિંગ સાથે આયાતી સીમલેસ ટ્યુબ સપાટીનો ઉપયોગ કરો, ફિલ્મની તેજ વધારો, અને આમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ મોડ: ગરમીનો ઉપયોગ દર 95% સુધી પહોંચી શકે છે, તેથી મશીન પહેલા કરતા બમણી ઝડપથી ગરમ થાય છે, વીજળી અને ઉર્જા બચાવે છે.

થર્મલ એનર્જી સર્ક્યુલેશન ડ્રાયિંગ સિસ્ટમ, આખું મશીન 40kw/કલાક વીજળીનો વપરાશ કરે છે, વધુ ઉર્જા બચાવે છે.

કાર્યક્ષમતા વધારો: બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ, ઉત્પાદન ઝડપ 100 મીટર/મિનિટ સુધી.

ખર્ચમાં ઘટાડો: ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કોટેડ સ્ટીલ રોલર ડિઝાઇન, ગુંદર કોટિંગની માત્રાનું ચોક્કસ નિયંત્રણ, ગુંદર બચાવે છે અને ઝડપ વધારે છે.

વિગતો

પેપર ફીડિંગ ભાગ

હાઇ-સ્પીડ ફીડર (પેટન્ટ માલિકીનું) સર્વો શાફ્ટ-લેસ કંટ્રોલ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે પેપર ફીડિંગને વધુ સચોટ અને સ્થિર બનાવે છે. અનોખા નોન-સ્ટોપ પેપર ફીડિંગ ડિવાઇસ ફિલ્મ તૂટ્યા વિના અને ગુંદર બંધ થયા વિના સતત ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.

ટચ સ્ક્રીન

મેન-મશીન બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણને સાકાર કરે છે. ફિલ્મ લેમિનેટિંગ મશીનમાં 30 વર્ષના ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, SHANHE MACHINE એ ઓપરેટરની સરળ નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે મેન-મશીન ઇન્ટરફેસમાં ઘણો સુધારો કર્યો છે.

ઓર્ડર મેમરી ફંક્શન

છેલ્લા ઓર્ડરની સંખ્યા આપમેળે સાચવવામાં આવશે અને ગણાશે, અને આંકડા માટે કુલ 16 ઓર્ડરનો ડેટા મંગાવી શકાય છે.

ઓટો એજ-લેન્ડિંગ સિસ્ટમ

પરંપરાગત સ્ટેપ-લેસ સ્પીડ ચેન્જ ડિવાઇસને બદલવા માટે કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથે સર્વો મોટરનો ઉપયોગ કરો, જેથી ઓવરલેપ પોઝિશનની ચોકસાઇ ખૂબ જ સચોટ હોય, જેથી પ્રિન્ટિંગ એન્ટરપ્રાઇઝની "નો ઓવરલેપ પ્રિસિઝન" ની ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકાય.

સાઇડ ગેજ

સાઇડ ગેજ સર્વો કંટ્રોલ સિસ્ટમ, સિંક્રનસ બેલ્ટ અને સિંક્રનસ વ્હીલ ડ્રાઇવ અપનાવે છે, જેથી પેપર ફીડિંગ વધુ સ્થિર, વધુ સચોટ અને ઘસારો ઘટાડે છે.

પ્રીહિટિંગ રોલર

લેમિનેશન ભાગનો પ્રીહિટીંગ રોલર સ્ટીલ રોલર (વ્યાસ: >800mm) અને લેમિનેટિંગ સ્ટીલ રોલર (વ્યાસ: 420mm) અપનાવે છે. સ્ટીલ રોલરની સપાટી મિરર-પ્લેટેડ છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફિલ્મ સૂકવવા, પહોંચાડવા અને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં ખંજવાળ ન આવે અને તેજ અને સપાટતા વધુ હોય.

બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ સિસ્ટમ

ગરમી પદ્ધતિ ઊર્જા-બચત બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ સિસ્ટમ અપનાવે છે, જે ગરમીમાં ઝડપી, સ્થિર અને તાપમાન નિયંત્રણમાં સચોટ છે, અને તાપમાન વિતરણ સમાનરૂપે કરવા માટે રોલરમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેટેડ તેલ અનામત રાખવામાં આવે છે. મોટા-વ્યાસના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટિંગ લેમિનેટિંગ રોલર અને રબર રોલરની મેચિંગ ડિઝાઇન હાઇ-સ્પીડ લેમિનેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન દબાવવાનો સમય અને દબાવવાના સંપર્ક સપાટીને સુનિશ્ચિત કરે છે, જેથી ઉત્પાદનની દબાવવાની ડિગ્રી, તેજ અને સંલગ્નતાની ખાતરી મળે છે, આમ ઉત્પાદન સપાટીના પરિણામમાં અસરકારક રીતે સુધારો થાય છે. મોટા-વ્યાસની ફિલ્મ પ્રીહિટીંગ રોલર ડાબે કે જમણે ખસેડ્યા વિના OPP ફિલ્મના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે.

ફિલ્મ સૂકવણી સિસ્ટમ

ફિલ્મ સૂકવણી પ્રણાલી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગરમી અને બાષ્પીભવનને અપનાવે છે, અને તેની થર્મલ ઉર્જા પરિભ્રમણ પ્રણાલી મોટાભાગે વિદ્યુત ઉર્જા બચાવી શકે છે. સ્વચાલિત સતત તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી ચલાવવામાં સરળ છે અને તેમાં ઝડપી ગરમી ગતિ છે, જે OPP ફિલ્મને સ્થિર અને ઝડપથી સુકાઈ શકે છે, અને આદર્શ સૂકવણી અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઉચ્ચ ગરમી, વિશાળ વિતરણ અને ઝડપી પ્રતિક્રિયા ગતિના ફાયદા ફિલ્મને સ્થળાંતર અથવા સંકોચન વિના બનાવે છે. તે પાણી આધારિત ગુંદર સૂકવવા માટે યોગ્ય છે.

ઓટો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ

ઓટો હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા પ્રેશર વેલ્યુ ઇનપુટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને PLC ઓટોમેટિક પ્રેશર બૂસ્ટ અને પ્રેશર ડ્રોપને નિયંત્રિત કરે છે. પેપર લીકેજ અને ખાલી શીટની ઓટોમેટિક ડિટેક્શન, અને ઓટો પ્રેશર રિલીફ રબર રોલર સાથે પેપર ચોંટી જવાથી થતા મોટા નુકસાન અને સમય બગાડની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરે છે, જેથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય.

ગ્લુ કોટિંગ સિસ્ટમ

ગ્લુ કોટર સ્ટેપ-લેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન અને ઓટો ટેન્શન કંટ્રોલ અપનાવે છે, જેથી ગ્લુઇંગ વોલ્યુમની સ્થિરતા વધુ અસરકારક રીતે જાળવી શકાય. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કોટિંગ રોલર સચોટ કોટિંગ અસર સુનિશ્ચિત કરે છે. પાણી આધારિત અને તેલ આધારિત ગુંદર માટે યોગ્ય પ્રમાણભૂત ગુંદર પંપ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટાંકીના બે જૂથો. તે અપનાવે છેપેનયુમેટિક ફિલ્મ કોટિંગ ડિવાઇસ, જેમાં સ્થિરતા, ગતિ અને સરળ કામગીરીના ફાયદા છે. ફિલ્મ અનવાઈન્ડિંગ શાફ્ટ સ્થિર ટેન્શન જાળવવા માટે ચુંબકીય પાવડર બ્રેકિંગ અપનાવે છે. ખાસ ન્યુમેટિક ફિલ્મ ટેન્શનિંગ ડિવાઇસ જ્યારે ફિલ્મ દબાવવામાં આવે છે અને ઉંચી કરવામાં આવે છે ત્યારે ફિલ્મની કડકતા સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ફિલ્મ રોલિંગની નિષ્ફળતાને અસરકારક રીતે અટકાવે છે.

ગુંદર વિભાગમાં ઓટોમેટિક ઇન્સ્પેક્શન સિસ્ટમ છે. જ્યારે તૂટેલી ફિલ્મ અને તૂટેલા કાગળ થાય છે, ત્યારે તે આપમેળે એલાર્મ કરશે, ધીમું થશે અને બંધ થઈ જશે, જેથી કાગળ અને ફિલ્મને રોલરમાં ફેરવાતા અટકાવી શકાય, અને સાફ કરવામાં મુશ્કેલી અને રોલ તૂટવાની સમસ્યા હલ થાય.

હાઇ સ્પીડ અને એનર્જી સેવિંગ કોલ્ડ એર કર્લ-એલિમિનેશન સિસ્ટમ

કાગળ કાપવાનું કામ વાંકાચૂકા કરવું સરળ નથી, જે પ્રક્રિયા પછીના સરળ સંચાલન માટે વધુ અનુકૂળ છે.

ઓટો બાઉન્સ રોલર કટીંગ ફંક્શન

તે પરંપરાગત ઘર્ષણ પ્લેટ ડિઝાઇનને બદલે ન્યુમેટિક ક્લચ રબર રોલર અપનાવે છે, જે સ્થિર અને અનુકૂળ છે. ઘર્ષણ બળ ફક્ત હવાના દબાણને સમાયોજિત કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફિલ્મમાં કોઈ પૂંછડી નથી અને કોઈ દાંતાદાર આકાર નથી.

કટર સ્પીડ આખા મશીનને જોડે છે

સ્લિટિંગ લંબાઈ કાગળના કદ અનુસાર સેટ કરી શકાય છે. યુનિટ લિન્કેજ સિસ્ટમ મુખ્ય એન્જિનને વેગ આપે છે અને ધીમું કરે છે. કટર હેડ મેન્યુઅલ ગોઠવણ વિના આપમેળે વધે છે અને ઘટે છે, જેનાથી સ્ક્રેપ રેટ ઓછો થાય છે.

ડિસ્ક પ્રકાર રોટરી બ્લેડ કટર

રોટરી ટૂલ હોલ્ડરમાં બ્લેડના 6 જૂથો છે, જે બારીક ગોઠવી શકાય છે અને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને ચલાવવામાં સરળ છે. ગોઠવણ કરતી વખતે, તે કાગળના કદ અનુસાર દબાણ રોલર સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે જેથી ગતિનું મુક્ત નિયંત્રણ પ્રાપ્ત થાય.

ઉડતી છરી (વૈકલ્પિક):

તે વિવિધ ફિલ્મની કટીંગ પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે.

અદ્યતન પેપર સ્ટેકીંગ માળખું

પેપર સ્ટેકીંગ પ્લેટફોર્મ મજબૂત નીચલી હવા-સક્શન ડિઝાઇન અપનાવે છે, પ્રેસિંગ વ્હીલ અથવા પ્રેસિંગ બારને સમાયોજિત કરવાની જરૂર નથી, જેથી કામગીરી સરળ બને, પેપર કન્વેયિંગ પ્રક્રિયા વધુ સ્થિર બને. ડબલ એન્ટી-ઇમ્પેક્ટ રિડક્શન વ્હીલ સાથે, પેપર ઇમ્પેક્ટ ડિફોર્મેશનને અસરકારક રીતે ધીમું કરે છે. ડાઉન બ્લોઇંગ સ્ટ્રક્ચર પાતળા કાગળ અને સી-ગ્રેડ પેપરને સ્ટેક કરવામાં મુશ્કેલીની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે હલ કરે છે. પેપર સ્ટેકીંગ સરળ અને વધુ વ્યવસ્થિત છે. મશીન ત્રણ-બાજુવાળા પેડિંગ બોર્ડથી સજ્જ છે, અવ્યવસ્થિત કાગળને મળે ત્યારે આપમેળે ઝડપ ઘટાડી શકે છે, અને ડબલ શીટ મોકલવાનું દૂર કરી શકે છે.

ઓટો પેપર સ્ટેકર

નોન-સ્ટોપ મશીન પેપર સ્ટેકીંગ ફંક્શનથી સજ્જ. સ્ટેકીંગની ઊંચાઈ વધારી: 1100 મીમી. જ્યારે કાગળનો ઢગલો ભરાઈ જશે, ત્યારે કાગળ એકત્ર કરવાનું પ્લેટફોર્મ આપમેળે બહાર આવશે, જે લાકડાના બોર્ડના પરંપરાગત મેન્યુઅલ સ્ટફિંગને બદલે છે, જેથી શ્રમની તીવ્રતા ઓછી થાય.

જ્યારે પેપર સ્ટેકીંગ ભાગ બોર્ડને આપમેળે બદલે છે ત્યારે મશીન આપમેળે ધીમું થઈ જશે. નો સ્ટોપ ઓટોમેટિક પેપર કલેક્શન ફંક્શન સાથે, જેથી બોર્ડ વધુ સ્થિર અને સુઘડ બને.