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LX-920/1426 완전 흡착식 지능형 고속 4색 인쇄 다이 커팅기

간략한 설명:

LX-920/1426 완전 흡착식 지능형 고속 4색 인쇄 다이 커팅기는 상자 및 카톤 가공에 이상적인 장비로, 인쇄와 다이 커팅 공정이 결합된 통합형 기계입니다. 높은 생산 속도, 우수한 인쇄 효과, 정밀한 다이 커팅, 간편한 조작 및 안정적인 성능을 자랑합니다.


제품 상세 정보

제품 태그

사양

LX-920

벽 내부 두께 2400mm
기계 계수 속도 분당 350개
에코 속도 80~280개/분
최대 사료 크기 2050*900mm
최소 사료 크기 650*260mm
최대 인쇄 크기 2000*900mm
최대 스페이서 크기 2000*1300mm
슬롯팅 폭*깊이 7*450mm (날 추가 및 슬롯 크기 변경 가능)
최대 슬롯 크기 2000mm
골판지 두께 행아웃 샘플 7.2mm
주 모터 출력 30kW
팬 모터 출력 7.5kW
생산력 30.5kW
전체 전력 45kW
인쇄 등록 정확도 ±0.5mm
슬롯 등록 정확도 ±1mm
무게 29T
외부 전체 크기 9000*5000*2200mm
외부 전체 크기(기계+적재) 16000*5000*3200mm

LX-1426

벽 내부 두께 3000mm
기계 계수 속도 220개/분
에코 속도 80-200개/분
최대 사료 크기 2650*1400mm
최소 사료 크기 650*400mm
최대 인쇄 크기 2600*1400mm
최대 스페이서 크기 2600*1800mm
슬롯팅 폭*깊이 7*450mm (날 추가 및 슬롯 크기 변경 가능)
최대 슬롯 크기 2600mm
골판지 두께 행아웃 샘플 7.2mm
주 모터 출력 26kW
팬 모터 출력 7.5kW
생산력 30.5kW
전체 전력 45kW
인쇄 등록 정확도 ±0.5mm
슬롯 등록 정확도 ±1mm
무게 29T
외부 전체 크기 9000*5000*2200mm
외부 전체 크기(기계+적재) 16000*5000*3200mm

기계 상세 정보

A. 급식 장치

a. 기계와 플랫폼 분리

a) 전기 제어 장치에는 경보 벨이 장착되어 있으며, 운행 중 경보 벨이 계속 울려 전체 운전자의 안전을 보장합니다.

b) 공압식 연동 장치, 견고하고 편리하며 정확한 잠금 기능.

c) 주 모터는 주파수 변환 모터를 채택하고 있습니다. 모터 시동 보호 장치가 내장된 주파수 변환 제어기는 에너지 절약과 부드러운 시동을 모두 제공합니다.

d) 호스트 자체 잠금 기능: 장치가 완전히 잠기지 않은 경우 호스트를 시동할 수 없어 기계 및 작업자의 안전을 보장합니다. 호스트가 정상적으로 작동할 때 장치의 클러치 기능이 자동으로 잠겨 오작동으로 인한 기계 및 인명 피해를 방지합니다.

b.L머리 가장자리 먹이 공급

a) 풍압의 주파수 변환 제어를 통해 곡면 판지 및 얇은 종이 판지의 고속 및 정확한 전송을 보장합니다.

b) 실린더 구동 방식을 사용하여 용지를 올리고 내리므로 동작이 빠르고 강력합니다.

c) 측면 배플은 컴퓨터로 조정되고, 전면 배플은 동기적으로 조정되며, 후면 배플 박스는 전력으로 조정됩니다.

d) 대만산 초강력 선단 용지 공급 휠은 내구성이 뛰어나 마모에 강합니다.

e) 연속 또는 분리 급지 필요에 따라 분리형 용지 급지 장치를 선택하여 대규모 생산이 가능합니다. 골판지도 가공할 수 있습니다.

f) 15인치 터치스크린을 설치하여 생산량과 생산 속도를 자동으로 표시하고 생산량을 설정할 수 있습니다.

g) 다이 커팅 부분에는 비상 정지 및 용지 공급 재개를 위한 연동 제어 스위치가 장착되어 있습니다. 또한 기계 전체의 가속 및 감속 버튼도 장착되어 있습니다.

c. 집진 장치

용지 공급부의 흡입식 먼지 제거 장치와 브러시식 먼지 제거 장치는 판지 인쇄면의 다량의 먼지와 종이 조각을 제거하여 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.

d. 패칭 장치

이 기계는 공압식 패팅 장치를 갖추고 있어 골판지의 측면 위치 조정이 더욱 정확하여 낭비를 줄입니다. (컴퓨터 제어 타이밍)

예. 컴퓨터 장치

a) 주 모터는 가변 주파수 모터를 채택하여 최대 30%의 에너지 절감 효과를 얻을 수 있습니다.

b) 팬은 독립적인 주파수 변환기로 제어되며 풍압을 조절할 수 있습니다.

c) 메인 화면은 PLC 제어(인간-기계 인터페이스)를 채택합니다.

d) 인쇄부와 다이컷팅부에는 자동 영점 조정 장치가 장착되어 있습니다. 일반적인 상자에는 자동 영점 조정 장치가 사용되는데, 이는 복사본을 인쇄하여 정확한 위치로 조정하는 역할을 합니다.

e) 자동 판 들어올리기 장치. 인쇄 롤러가 오르내리면서 인쇄판에 잉크가 여러 번 묻는 것을 방지합니다.

f) 15인치 컬러 터치스크린으로 용지 공급부를 제어하며, 메모리 재설정, 적외선 광전 계수, 사전 설정된 처리 주문 수량을 포함합니다.

B. 인쇄 부서

에이.인쇄 롤러

a) 외경: 295mm.

b) 경질 크롬 도금 재질로 만들어진 강관 표면 연마. 롤 본체의 수평 및 원형 방향 표시 기준선.

c) 인쇄 롤러는 좌우로 전기적으로 조정되며 최대 이동 거리는 약 10mm이고, 제한 장치(PLC 터치스크린 제어)가 장착되어 있습니다.

d) 인쇄 위상 및 축 조정: 위상은 유성 기어 구조를 채택하고 PLC 터치스크린과 전기 디지털 360° 조정(정지/시작 시 조정 가능)으로 제어됩니다. 주파수 변환 모터 구동 방식을 사용하여 필요에 따라 플레이트 롤러의 원회전 속도를 변경할 수 있으며, 0.1mm의 정밀도로 빠르고 편리하게 조정할 수 있습니다.

e) 발 스위치와 서보 제어를 통해 정회전 및 역회전으로 인쇄판을 넣고 뺄 수 있습니다.

b.인쇄 압력 롤러

a) 외경은 ɸ175mm입니다. 강관 표면은 연마 처리되었으며, 경질 크롬 도금 재질로 제작되었습니다.

b) 고품질 이음매 없는 파이프를 정밀 가공하고 컴퓨터 동적 균형 보정을 통해 원활한 작동을 보장합니다.

c) 인쇄 압력 롤러 간격 조절 다이얼은 컴퓨터로 조정되며, 조정 범위는 0~15mm입니다.

기음.금속 롤러 메쉬

a) 외경은 ɸ213mm입니다.

b) 강관 표면 연마는 프레스 메쉬 방식으로 제작되었으며, 경질 크롬 도금 재질입니다. 컴퓨터 동적 평형 보정을 통해 원활한 작동, 일관된 도트 및 균일한 잉크 도포를 보장합니다.

c) 쐐기형 오버러닝 클러치가 장착된 롤러는 잉크를 고르게 펴주고 잉크를 씻어내는 작업을 편리하고 빠르게 수행할 수 있습니다. 자동 리프팅 장치와 아이들링 장치가 있는 공압식 메쉬 롤러가 장착되어 있습니다.

d) 메쉬 간격 조절 다이얼은 수동으로 조절합니다.

디.세라믹 롤러 메쉬

a) 외경은 ɸ213mm입니다.

b) 강관 표면은 세라믹 연마 및 레이저 조각으로 코팅됩니다.

c) 줄 수는 200~700줄입니다(줄 번호는 선택 사항입니다).

d) 철망 롤러 인쇄보다 더 섬세하고 정교하며 내마모성이 뛰어나고 수명이 깁니다.

이자형.고무 롤러

a) 외경은 ɸ213mm입니다.

b) 강관 표면은 내마모성 고무로 코팅되어 있으며 컴퓨터 동적 평형 검사를 통해 교정됩니다.

c) 고무 롤러는 특수 고연마 처리되어 잉크 전사 효과가 우수합니다. 고무 경도는 65~70도입니다.

에프.위상 조정 메커니즘

a) 유성 기어 구조.

b) 인쇄 단계는 PLC와 서보 모터에 의해 조정됩니다 (실행, 정지 등을 조정할 수 있습니다).

g.잉크 시스템 제공

a) 공압식 다이어프램 펌프를 사용하여 잉크 공급이 안정적이며 작동 및 유지 보수가 용이합니다.

b) 잉크 필터는 불순물을 걸러내고 공기 순환식 잉크 공급 장치를 작동시킬 수 있습니다.

시간.인쇄상 고정 장치

a) 실린더 브레이크.

b) 기계의 위상을 별도로 조정할 경우, 브레이크 메커니즘이 기계의 작동을 제한하고 원래의 기어 위치를 유지합니다.

C. 슬롯팅 유닛

에이.다이 커팅 롤러(언더 롤러)

a) 외경은 (날개 제외) ɸ260mm입니다.

b) 다이 커팅 롤러는 주강으로 제작되었으며 표면은 연마(경질 크롬 도금) 처리되었습니다.

c) 주행 안정성을 높이기 위한 컴퓨터 동적 균형 보정 기능.

d) 공구 금형을 고정하기 위한 나사 구멍 사이의 간격은 50mm입니다.

e) 적용 가능한 금형 높이 25.4mm.

f) 다이 커팅 두께 16-18mm(3겹 기준), 13-15mm(5겹 기준).

b. 고무 롤러 (상향 롤러)

a) 외경은 ɸ389mm입니다. 표면은 연마 처리(경질 크롬 도금)되었습니다.

b) 주행 안정성을 높이기 위한 컴퓨터 동적 균형 보정 기능.

c) 다이롤을 이용하여 수동으로 간극을 조정합니다.

d) 고무 패드의 두께는 8mm이고 너비는 250mm입니다.

c.L에테르알M사랑,아르 자형수리D기기

a) 기계적 횡방향은 이동 장치를 사용하여 40mm입니다. 또한 다이컷팅 균일 계량 장치가 라인 속도를 자동으로 보정하여 다이컷팅 고무 패드의 마모를 고르게 하여 수명을 연장합니다.

b) 전기 수리 장치를 사용하여 수리하면 고무 패드의 재사용률이 향상되고 3~4회 수리가 가능합니다.

c) 다이 커팅 롤러 공압 자동 분리 장치는 고무 패드의 마모를 줄여 수명을 향상시킵니다.

d. 폐기물 배출 벨트가 세로 방향으로 설치되어 있어 폐지 처리가 용이합니다.

D. 변속 기어

a) 주 변속 기어는 고품질 합금강으로 제작되었으며, 열처리, 침탄처리, 담금질 및 연삭 처리를 거쳤습니다.

b) 6단계 정밀도, 원활한 작동, 저소음, 긴 수명 및 적은 마모로 인쇄 색상 정확도가 오랫동안 변하지 않도록 보장합니다.

c) 기계 전체의 기어는 키리스 연결 링으로 고정되며, 색상 정확도를 보장하기 위해 틈새 없이 연결됩니다.

E. 연료 공급 장치

a) 기계식 오일 펌프.

b) 순환 오일 공급. 기어 오일량은 균일하며, 오일 레벨러를 통해 각 그룹의 오일 레벨이 균형을 이루도록 합니다.

c) 변속기의 정확성과 수명을 보장하기 위해 밀폐형 분무 윤활 시스템을 사용하여 윤활합니다.

F. 적재기

a) 수신 암은 수동 또는 자동으로 작동할 수 있으며, 수신 암의 갑작스러운 추락을 방지하고 작업자의 안전을 확보하기 위한 안전장치가 제공됩니다.

b) 침대 들어올리기용 강력한 체인 구동 장치.

c) 적재 높이는 1700mm입니다.

d) 침대 테이블은 쌓인 골판지 높이에 따라 기울기 속도를 자동으로 조절하며, 브레이크 기능이 있는 리프팅 모터가 장착되어 있어 고정된 위치를 유지하고 미끄러지지 않습니다.

e) 공압식 종이 인양 메커니즘: 골판지가 미리 정해진 높이까지 쌓이면 종이 팔레트가 자동으로 열리고 지지대가 골판지를 고정합니다.

f) 판지가 미끄러지는 것을 방지하기 위한 평평한 주름 방지 벨트.

주요 기능 및 특징

● 본 기계는 유럽 CE 안전 표준을 엄격히 준수하여 설계되었으며, 프랑스 슈나이더, 독일 시몬스 등 국제적으로 유명한 브랜드의 부품을 기계 및 컴퓨터에 적용하여 안정적인 품질과 신뢰성을 보장합니다. 인간-기계 인터페이스와 컴퓨터 기반 주문 관리 시스템을 채택하여 조작이 간편합니다.

● 벽면 전체와 주요 부품은 금속 내부 응력을 제거하기 위해 시효 처리 및 템퍼링 처리를 거쳤습니다. CNC 연삭기를 이용한 연삭 가공은 고정밀 가공 센터에서 수행됩니다.

● 기계 전체의 축과 롤은 고품질 강철로 제작되었으며, 연마 및 경질 크롬 도금 처리되었습니다. 또한 고정밀 동적 균형을 위해 컴퓨터로 보정되었습니다.

● 기계 전체의 구동 기어는 20CrMnTi 합금강으로 제작되었으며, 침탄 및 담금질 처리를 통해 높은 경도와 색상 정확도를 보장하여 장기간 사용에도 문제없습니다.

● 기계 전체의 동력 전달 부품(축, 톱니 연결부)은 키리스 연결(확장 슬리브) 방식을 채택하여 연결 간극을 없앴습니다. 따라서 높은 토크를 요구하는 장시간 고속 작동에 적합합니다.

● 기계 전체의 동력 전달 베어링과 주요 동력 전달 부품은 일본 NSK 브랜드 제품으로 제작되어 유지 보수가 용이하고 수명이 길습니다.

● 기계 전체의 윤활 시스템은 스프레이식 자동 윤활 방식을 채택하고 있으며, 이중 오일 회로 오일 레벨 밸런싱 시스템을 갖추고 있습니다.

● 용지 공급, 인쇄, 다이 커팅, 자동 원점 설정 및 메모리 자동 복구 기능을 포함한 기계 조정 사전 설정 기능. 전체 기계에 일반 주문을 저장할 수 있으며, 최대 1000개의 주문을 저장할 수 있고 주문 변경이 빠릅니다.

● 기계 전체의 작동 간격 조정은 컴퓨터를 통해 신속하게 이루어지며, 조정이 빠르고 편리합니다.

● 호스트는 주파수 변환 제어 방식을 채택하여 더욱 원활하게 시동 및 작동하고 에너지를 절약합니다.


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