LX-920/1426 Интелигентната машина за сечење со четири бои со целосна адсорпција и голема брзина е идеална опрема за обработка на кутии и картонски конзерви и претставува интегрирана машина со комбинација од печатење и процес на сечење со калап. Нејзините предности се: голема брзина на производство, добар ефект на печатење, висока прецизност на сечење со калап, лесна за ракување и стабилни перформанси.
| LX-920 | |
| Внатрешна дебелина на ѕидот | 2400 мм |
| Брзина на броење на машината | 350 парчиња/мин |
| Еко брзина | 80-280 парчиња/мин |
| Максимална големина на фидер | 2050*900мм |
| Мин. големина на добиточна храна | 650*260мм |
| Макс. големина на печатење | 2000*900мм |
| Макс. големина на дистанца | 2000*1300мм |
| Ширина на жлебови * длабочина | 7*450 мм (конзерва за додавање сечило, промена на големината на жлебот) |
| Максимална големина на жлебови | 2000 мм |
| Дебелина на картон | закачете примерок 7,2 мм |
| Моќност на главниот мотор | 30kW |
| Моќност на моторот на вентилаторот | 7,5 kW |
| Производствена моќ | 30,5 kW |
| Целосна моќ | 45kW |
| Точност на регистрација на печатење | ±0,5 мм |
| Точност на регистрација на слотови | ±1 мм |
| Тежина | 29Т |
| Надворешна вкупна големина | 9000*5000*2200мм |
| Надворешна вкупна големина (машина + редење) | 16000*5000*3200мм |
| LX-1426 | |
| Внатрешна дебелина на ѕидот | 3000 мм |
| Брзина на броење на машината | 220 парчиња/мин |
| Еко брзина | 80-200 парчиња/мин |
| Максимална големина на фидер | 2650*1400мм |
| Мин. големина на добиточна храна | 650*400мм |
| Макс. големина на печатење | 2600*1400мм |
| Макс. големина на дистанца | 2600*1800мм |
| Ширина на жлебови * длабочина | 7*450 мм (конзерва за додавање сечило, промена на големината на жлебот) |
| Максимална големина на жлебови | 2600 мм |
| Дебелина на картон | закачете примерок 7,2 мм |
| Моќност на главниот мотор | 26kW |
| Моќност на моторот на вентилаторот | 7,5 kW |
| Производствена моќ | 30,5 kW |
| Целосна моќ | 45kW |
| Точност на регистрација на печатење | ±0,5 мм |
| Точност на регистрација на слотови | ±1 мм |
| Тежина | 29Т |
| Надворешна вкупна големина | 9000*5000*2200мм |
| Надворешна вкупна големина (машина + редење) | 16000*5000*3200мм |
а. Одделно од машината и платформата
а) Електричната контролна единица е опремена со алармно ѕвонче, кое продолжува да ѕвони за време на патувањето за да се обезбеди безбедноста на целиот оператор.
б) Пневматски уред за блокирање, цврсто заклучување, удобен и точен.
в) Главниот мотор користи мотор за конверзија на фреквенција. Контролерот за конверзија на фреквенција има заштитни уреди за стартување на моторот, за заштеда на енергија и непречен старт.
г) Функција за самозаклучување на домаќинот: Кога уредот не е целосно заклучен, домаќинот не може да се стартува за да се обезбеди безбедноста на машината и операторот; Кога домаќинот работи нормално, функцијата на спојката на уредот автоматски се заклучува за да се избегнат повреди на машината и персоналот предизвикани од погрешно работење.
b.Lхранење од работ на главата
а) Контрола на конверзија на фреквенцијата на притисокот на ветерот, за да се обезбеди брз и прецизен пренос на закривен картон и тенка хартија.
б) Подигајте ја хартијата и спуштајте ја со помош на цилиндричен погон, кој е брз и моќен.
в) Страничната преграда се прилагодува со компјутер, предната преграда се прилагодува синхроно, а задната преградна кутија се прилагодува со електрична енергија.
г) Тајван супер отпорно тркало за снабдување со хартија од предниот раб е издржливо.
e) Уредот за посебно снабдување со листови може да се избере според потребата за континуирано или посебно снабдување со листови за да се обезбеди поголем обем. Може да се обработува и картон.
f) Инсталирајте 15-инчен екран на допир, може автоматски да го прикаже количеството на производство и брзината на производство, и може да се постави количината на производство.
g) Делот за сечење со калап е опремен со прекинувач за контрола на блокирање за итно запирање и продолжување на доводот на хартија. Исто така, опремен е со копче за забрзување и забавување на целата машина.
в. Единица за екстракција на прашина
Уредот за отстранување на прашина со вшмукување и четкаста прашина од делот за снабдување со хартија може да отстрани голем број прашина и остатоци од хартија од печатената површина на картонот за да се подобри квалитетот на печатењето.
г. Уред за крпење
Оваа машина е опремена со пневматски уред за тапкање. Латералното позиционирање на картонот е попрецизно за да се избегне отпад. (Компјутерски контролирано време)
e. Компјутерски уред
а) Главниот мотор користи мотор со променлива фреквенција, кој може да заштеди енергија до 30%.
б) Вентилаторот се контролира со независен фреквентен конвертор, а притисокот на ветерот е прилагодлив.
в) Главниот екран прифаќа PLC контрола (човек-машина интерфејс).
г) Делот за печатење и делот за сечење со калап се опремени со уред за автоматско нулирање. Општите кутии користат уред за автоматско нулирање, кој се обидува да испечати копија и да се прилагоди на точната положба.
д) Автоматски уред за подигнување на плочата. Валјакот за печатење се крева и спушта за да се избегне повеќекратно натопување на мастилото во плочата за печатење.
f) 15-инчен екран на допир во боја со контрола на делот за внесување хартија, вклучувајќи ресетирање на меморијата, инфрацрвено фотоелектрично броење и претходно подесена количина на обработка.
а.Ролер за печатење
а) Надворешен дијаметар: 295 mm.
б) Брусење на површината на челичната цевка, која е изработена од тврд хромиран материјал. Телото на ролната е хоризонтално и кружно означување на референтната линија.
в) Валјакот за печатење е електрично подесен лево и десно, максималното движење е околу 10 mm, опремен со уред за ограничување (PLC контрола на екран на допир).
г) Фаза на печатење и аксијално прилагодување: фазата користи планетарна структура на запчаник, контролирана од PLC екран на допир и електрично дигитално прилагодување од 360° (може да се прилагоди исклучување, стартување). Мотор за конверзија на фреквенција е погонски за промена на брзината на ротација на ролерот на плочата според барањата, со точност до 0,1 mm, што е брзо и практично.
д) Вчитување и растоварување на печатарската плоча, со ножен прекинувач и серво контрола на позитивна и негативна ротација.
b.Ролер за притисок за печатење
а) Надворешниот дијаметар е ɸ175 mm. Брусење на површината на челичната цевка, која е изработена од тврд хромиран материјал.
б) Користење на висококвалитетна фина обработка на бесшевни цевки, со компјутерска корекција на динамичката рамнотежа за да се гарантира непречено работење.
в) Бројчаникот на јазот на ролерот за притисок за печатење се прилагодува компјутерски, а опсегот на прилагодување е 0-15 mm.
в.Метална ролерска мрежа
а) Надворешниот дијаметар е ɸ213 mm.
б) Брусење на површината на челичната цевка, која е пресувана мрежа и изработена од тврд хромиран материјал. Се коригира со компјутерска динамичка рамнотежа за да се обезбеди непречено работење, конзистентни точки и униформно мастило.
в) Валјак со клинеста спојка за преклопување, која е практична и брза за изедначување на мастилото и миење на мастилото. Пневматски мрежест ваљак со автоматски уред за кревање и уред за празен òд.
г) Бројчаникот за растојанието помеѓу мрежестите отвори се прилагодува рачно.
г.Керамичка ролерска мрежа
а) Надворешниот дијаметар е ɸ213 mm.
б) Површината на челичната цевка е обложена со керамичко брусење и ласерско гравирање.
в) Бројот на линии е 200-700 (бројот на линијата е опционален).
г) Понежно е, извонредно, отпорно на абење и е долготрајно од печатењето со челични мрежести ролери.
е.Гумен ролер
а) Надворешниот дијаметар е ɸ213 mm.
б) Површината на челичната цевка е обложена со гума отпорна на абење и корегирана со компјутерска динамичка рамнотежа.
в) Гумен валјак со високо специјално брусење, ефектот на пренос на мастило е добар. Тврдоста на гумата е 65-70 степени.
ф.Механизам за фазно прилагодување
а) Конструкција на планетарен запчаник.
б) Фазата на печатење се прилагодува со PLC и серво (работи, стоп може да се прилагоди).
г.Обезбедете систем за мастило
а) Пневматска дијафрагмална пумпа, стабилно снабдување со мастило, лесна за ракување и одржување.
б) Филтерот за мастило може да филтрира нечистотии и циркулирачко пневматско мастило.
ч.Уред за фиксирање на фазата на печатење
а) Цилиндрична сопирачка.
б) Кога фазата на машината се прилагодува посебно, механизмот за сопирање го ограничува работењето на машината и ја одржува оригиналната положба на менувачот.
а.Ролер за сечење со калапи (под ролер)
а) Надворешниот дијаметар е ɸ260 mm (без сечилото).
б) Ваљакот за сечење со калап е направен од леан челик, а површината е брусена (тврдо хромирана).
в) Корекција на динамичката рамнотежа на компјутерот за зголемување на стабилноста при работа.
г) Растојанието помеѓу дупките на завртките за фиксирање на калапот за алат е 50 mm.
e) Применлива висина на калапот 25,4 mm.
f) Дебелина на сечење со калап 16-18 mm (за три слоја), 13-15 mm (за пет слоја).
б. Гумен валјак (нагоре валјак)
a) Надворешниот дијаметар е ɸ389 mm. Површината е брусена (тврдо хромирана).
б) Корекција на динамичката рамнотежа на компјутерот за зголемување на стабилноста при работа.
в) Рачно прилагодете го зазорот со ролната со калапот.
г) Дебелината на гумената подлога е 8 мм, ширината е 250 мм.
c.LатераленMљубов,РпоправкаDуред
а) Механичкиот попречен дел е 40 mm, кој користи уред за движење. Уредот за униформно мерење за сечење со калап автоматски ја компензира брзината на линијата, може да ги направи гумените влошки рамномерно абење за да го продолжи работниот век.
б) Поправка со употреба на електричен уред за поправка, кој ја подобрува стапката на повторна употреба на гумената подлога и може да се поправи 3-4 пати.
в) Пневматски уред за автоматско одвојување со ролер за сечење со калапи, кој го намалува абењето на гумените влошки, со што се подобрува работниот век.
г. Надолжен излез на отпадниот појас, лесен за чистење на отпадна хартија.
а) Главниот менувач е направен од висококвалитетен легиран челик, кој е кален, карбуриран, кален и мелен.
б) Точност од шест нивоа, непречено работење, низок шум, долг век на траење и мало абење, што може да обезбеди непроменета точност на бојата при печатење долго време.
в) Запчаникот на целата машина е заклучен со прстен за поврзување без клуч и без празнина за да се обезбеди точност на бојата.
а) Механичка пумпа за масло.
б) Циркулационо снабдување со масло. Количината на масло за менувач е униформна, а израмнувачот на маслото осигурува дека нивото на маслото во секоја група е балансирано.
в) Подмачкување со затворен систем за подмачкување со прскање за да се обезбеди точност и век на траење на менувачот.
а) Приемната рака може да се ракува рачно или автоматски, а обезбеден е механизам за осигурување за да се спречи ненадејно паѓање на приемната рака и да се обезбеди безбедноста на операторот.
б) Подигање на кревет со силен погон на ланец.
в) Висината на оџакот е 1700 мм.
г) Креветната масичка автоматски ја прилагодува брзината на навалување според висината на картонската купчина, а моторот за кревање има функција на сопирачка, така што креветната масичка може да остане во фиксна положба и да не се лизга.
д) Пневматски механизам за кревање хартија, кога картонот ќе се нареди на однапред одредена висина, палетата за хартија автоматски се отвора и потпората го држи картонот.
ѓ) Рамен збрчкан ремен за да се спречи лизгање на картон.
● Целата машина е дизајнирана строго според европскиот CE безбедносен стандард, целата машина и компјутерската адсорпција се меѓународно познати брендови Франција Шнајдер, Германија Симонс итн., стабилен квалитет и сигурност. Усвојување на интерфејс човек-машина, компјутерско управување со нарачки, лесен за ракување.
● Целиот ѕид и главните делови се третирани со стареење и калени за да се елиминира внатрешниот стрес на металот. Обработката на мелење со CNC машина за мелење се изведува во високопрецизен машински центар.
● Вратилото и ролната на целата машина се изработени од висококвалитетен челик, кој е брусен и обложен со тврд хром. Се коригира компјутерски со високопрецизна динамичка рамнотежа.
● Погонскиот запчаник на целата машина е направен од легиран челик 20CrMnTi, третман на карбурирање и калење, цврстина и гаранција за долгорочна употреба на точност на бојата.
● Целите делови од менувачот на машината (вратило, забна врска) се поврзани без клуч (експанзионерска ракав) за да се елиминира растојанието помеѓу врските. Погоден е за долготрајна работа со голема брзина и голем вртежен момент.
● Целото лежиште на менувачот на машината и главните компоненти на менувачот се изработени од јапонски бренд NSK, лесно се одржуваат и имаат долгорочен век на траење.
● Системот за подмачкување на целата машина користи автоматско подмачкување со прскање и е опремен со систем за балансирање на нивото на маслото со двоен круг на масло.
● Претходно поставена функција за прилагодување на машината, вклучувајќи внесување хартија, печатење, сечење со калапи, автоматско нулирање и автоматско враќање на меморијата. Целата машина може да складира вообичаени нарачки, бројот на нарачки може да се складира до 1000, а нарачката брзо се менува.
● Прилагодувањето на работниот јаз на целата машина брзо се прилагодува од компјутерот, а прилагодувањето е брзо и практично.
● Домаќинот користи контрола на конверзија на фреквенција за непречено стартување и работа и заштеда на енергија.
