ရှာဖွေမှု

QLF-110/120 အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖလင်အလွှာပြုလုပ်စက်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

QLF-110/120 အလိုအလျောက် မြန်နှုန်းမြင့် ဖလင် လမိုင်းနိတ်စက်ကို ပုံနှိပ်စာရွက်မျက်နှာပြင် (ဥပမာ စာအုပ်၊ ပိုစတာ၊ ရောင်စုံသေတ္တာထုပ်ပိုးမှု၊ လက်ကိုင်အိတ် စသည်) ပေါ်တွင် ဖလင်လမိုင်းနိတ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသိပညာပေးမှုများ တိုးပွားလာခြင်းနှင့်အတူ ဆီအခြေခံကော်လမိုင်းနိတ်သည် ရေအခြေခံကော်ဖြင့် တဖြည်းဖြည်း အစားထိုးလာခဲ့သည်။

ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ဖလင်လမင်တင်းစက်အသစ်ဟာ ရေအခြေခံ/ဆီအခြေခံကော်၊ ကော်မပါတဲ့ဖလင် ဒါမှမဟုတ် အပူဖလင်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး စက်တစ်လုံးမှာ အသုံးပြုမှုသုံးမျိုးရှိပါတယ်။ စက်ကို မြန်နှုန်းမြင့်နဲ့ လူတစ်ယောက်တည်းနဲ့ လည်ပတ်နိုင်ပါတယ်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ချွေတာနိုင်ပါတယ်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

ထုတ်ကုန်ပြပွဲ

သတ်မှတ်ချက်

QLF-၁၁၀
အများဆုံး စက္ကူအရွယ်အစား (မီလီမီတာ)	၁၁၀၀ (အနံ) x ၉၆၀ (အလျား) / ၁၁၀၀ (အနံ) x ၁၄၅၀ (အလျား)
အနည်းဆုံး စက္ကူအရွယ်အစား (မီလီမီတာ)	၃၈၀ (အနံ) x ၂၆၀ (အလျား)
စက္ကူအထူ (ဂရမ်/㎡)	၁၂၈-၄၅၀ (၁၀၅ ဂရမ်/㎡ အောက် စက္ကူများကို လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်)
ကော်	ရေအခြေခံကော် / ဆီအခြေခံကော် / ကော်မပါ
မြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်)	၁၀-၈၀ (အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း ၁၀၀ မီတာ/မိနစ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်)
ထပ်တူချိန်ညှိမှု (မီလီမီတာ)	၅-၆၀
ရုပ်ရှင်	BOPP / PET / သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖလင် / အပူဖလင် (၁၂-၁၈ မိုက်ခရွန်ဖလင်၊ တောက်ပြောင်သော သို့မဟုတ် မတ်သောဖလင်)
အလုပ်လုပ်စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)	40
စက်အရွယ်အစား (မီလီမီတာ)	၁၀၃၈၅ (အလျား) x ၂၂၀၀ (အနံ) x ၂၉၀၀ (အမြင့်)
စက်အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်)	၉၀၀၀
ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်	၃၈၀ ဗို့၊ ၅၀ Hz၊ ၃-အဆင့်၊ ၄-ဝါယာကြိုး

QLF-၁၂၀
အများဆုံး စက္ကူအရွယ်အစား (မီလီမီတာ)	၁၂၀၀ (အနံ) x ၁၄၅၀ (အလျား)
အနည်းဆုံး စက္ကူအရွယ်အစား (မီလီမီတာ)	၃၈၀ (အနံ) x ၂၆၀ (အလျား)
စက္ကူအထူ (ဂရမ်/㎡)	၁၂၈-၄၅၀ (၁၀၅ ဂရမ်/㎡ အောက် စက္ကူများကို လက်ဖြင့်ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်သည်)
ကော်	ရေအခြေခံကော် / ဆီအခြေခံကော် / ကော်မပါ
မြန်နှုန်း (မီတာ/မိနစ်)	၁၀-၈၀ (အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်း ၁၀၀ မီတာ/မိနစ်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်)
ထပ်တူချိန်ညှိမှု (မီလီမီတာ)	၅-၆၀
ရုပ်ရှင်	BOPP / PET / သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖလင် / အပူဖလင် (၁၂-၁၈ မိုက်ခရွန်ဖလင်၊ တောက်ပြောင်သော သို့မဟုတ် မတ်သောဖလင်)
အလုပ်လုပ်စွမ်းအား (ကီလိုဝပ်)	40
စက်အရွယ်အစား (မီလီမီတာ)	၁၁၃၃၀ (အလျား) x ၂၃၀၀ (အနံ) x ၂၉၀၀ (အမြင့်)
စက်အလေးချိန် (ကီလိုဂရမ်)	၁၀၀၀၀
ပါဝါအဆင့်သတ်မှတ်ချက်	၃၈၀ ဗို့၊ ၅၀ Hz၊ ၃-အဆင့်၊ ၄-ဝါယာကြိုး

အားသာချက်များ

ပုံနှိပ်စာရွက်အားလုံးအတွက် သင့်လျော်သော servo shaft-less မြန်နှုန်းမြင့် feeder သည် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။

အချင်းကြီးမားသော roller ဒီဇိုင်း (800mm)၊ တင်သွင်းလာသော ချောမွေ့သောပြွန်မျက်နှာပြင်ကို hard chrome ပြားဖြင့်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် film ၏တောက်ပမှုကိုတိုးမြှင့်ပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးမုဒ်- အပူအသုံးချမှုနှုန်း 95% အထိရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် စက်သည် ယခင်ကထက် နှစ်ဆပိုမြန်စွာအပူပေးသောကြောင့် လျှပ်စစ်နှင့် စွမ်းအင်ကို ချွေတာနိုင်သည်။

အပူစွမ်းအင်လည်ပတ်မှုအခြောက်ခံစနစ်၊ စက်တစ်ခုလုံးသည် 40kw/နာရီ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံးစွဲမှုကို အသုံးပြုသောကြောင့် စွမ်းအင်ပိုမိုချွေတာသည်။

ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပါ- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်း 100m/min အထိ။

ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း- မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော ඔප දැමී ...သံမဏိရိုလာဒီဇိုင်း၊ ကော်အပေါ်ယံလွှာပမာဏကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ကော်ကိုချွေတာပြီး မြန်နှုန်းကိုတိုးမြှင့်ခြင်း။

အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

စက္ကူကျွေးခြင်းအပိုင်း

မြန်နှုန်းမြင့် စက္ကူထည့်စက် (မူပိုင်ခွင့်ရ) သည် servo shaft-less control system ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် စက္ကူထည့်ခြင်းကို ပိုမိုတိကျပြီး တည်ငြိမ်စေသည်။ ထူးခြားသော စက္ကူထည့်စက်သည် ဖလင်ကွဲခြင်းနှင့် ကော်ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

ဖန်ပြင်ကိုတို့ပြီးအသုံးပြုရခြင်း

လူ-စက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ ဖလင်အလွှာပြုလုပ်သည့်စက်တွင် ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ ၃၀ နှစ်ဖြင့် SHANHE MACHINE သည် အော်ပရေတာ၏ ရိုးရှင်းသော ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လူ-စက် မျက်နှာပြင်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

အော်ဒါမှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်

နောက်ဆုံးအော်ဒါနံပါတ်ကို အလိုအလျောက်သိမ်းဆည်းပြီး ရေတွက်မည်ဖြစ်ပြီး အော်ဒါ ၁၆ ခု၏ စုစုပေါင်းဒေတာကို စာရင်းအင်းများအတွက် ထုတ်ယူနိုင်ပါသည်။

အလိုအလျောက် အနားသို့ဆင်းသက်သည့်စနစ်

ရိုးရာ step-less speed change device ကို အစားထိုးရန် servo motor ကို control system နှင့်အတူ အသုံးပြုပါ၊ ထို့ကြောင့် overlap position ၏ တိကျမှုသည် အလွန်တိကျပြီး ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းများ၏ "no overlap precision" ၏ မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

ဘေးဘက် gauge

ဘေးဘက် gauge သည် servo control system၊ synchronous belt နှင့် synchronous wheel drive တို့ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် စက္ကူကျွေးခြင်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ပိုမိုတိကျကာ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။

ကြိုတင်အပူပေးသည့် ရိုလာ

lamination အစိတ်အပိုင်း၏ preheating roller သည် steel roller (အချင်း: >800mm) နှင့် lamination steel roller (အချင်း: 420mm) ကိုအသုံးပြုသည်။ သံမဏိ roller ၏မျက်နှာပြင်ကို မှန်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် အခြောက်ခံခြင်း၊ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖလင်သည် ခြစ်ရာများမဖြစ်စေဘဲ တောက်ပမှုနှင့် ပြားချပ်မှု ပိုမိုမြင့်မားသည်။

ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးစနစ်

အပူပေးနည်းလမ်းသည် စွမ်းအင်ချွေတာသော ပြင်ပလျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုထားပြီး အပူပေးရာတွင် မြန်ဆန်ပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်ပြီး တိကျကာ အပူချိန်ကို ညီညာစွာဖြန့်ဖြူးနိုင်စေရန်အတွက် အပူလျှပ်ကာဆီများကို ရိုလာတွင် သီးသန့်ထားရှိသည်။ အချင်းကြီးလျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေး လမိုင်းနိတ်ရိုလာနှင့် ရော်ဘာရိုလာတို့၏ လိုက်ဖက်သောဒီဇိုင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်လမိုင်းနိတ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖိချိန်နှင့် ဖိထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို သေချာစေသောကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ဖိအဆင့်၊ တောက်ပမှုနှင့် ကပ်ငြိမှုကို အာမခံပြီး ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်ရလဒ်ကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေသည်။ အချင်းကြီးဖလင်ကြိုတင်အပူပေးရိုလာသည် OPP ဖလင်၏ ဘယ် သို့မဟုတ် ညာသို့မရွေ့ဘဲ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။

ဖလင်ခြောက်စနစ်

ဖလင်ခြောက်စက်စနစ်သည် လျှပ်စစ်သံလိုက်အပူပေးခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်း၏ အပူစွမ်းအင်လည်ပတ်မှုစနစ်သည် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို အများအားဖြင့် ချွေတာနိုင်သည်။ အလိုအလျောက် အပူချိန်ထိန်းစနစ်သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး အပူပေးနှုန်းမြန်ဆန်သောကြောင့် OPP ဖလင်ကို တည်ငြိမ်ပြီး လျင်မြန်စွာ ခြောက်သွေ့စေပြီး အကောင်းဆုံးခြောက်သွေ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေနိုင်သည်။ အပူမြင့်မားခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်စွာဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သောတုံ့ပြန်မှုအမြန်နှုန်းတို့၏ အားသာချက်များကြောင့် ဖလင်သည် ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းမရှိဘဲ ဖြစ်စေသည်။ ရေအခြေခံကော်ကို အခြောက်ခံရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

အော်တိုဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်

အလိုအလျောက် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်ကို touch screen မှတစ်ဆင့် ဖိအားတန်ဖိုးထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး PLC သည် အလိုအလျောက်ဖိအားမြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းခြင်းကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ စက္ကူယိုစိမ့်မှုနှင့် ဗလာစာရွက်များကို အလိုအလျောက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဖိအားလျှော့ချခြင်းသည် ရော်ဘာရိုလာတွင် စက္ကူကပ်ခြင်းကြောင့် ကြီးမားသောဆုံးရှုံးမှုနှင့် အချိန်ဖြုန်းတီးမှုပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေသည်။

ကော်ဖြင့်အုပ်ခြင်းစနစ်

ကော်အုပ်စက်သည် ကော်ပမာဏ၏တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အဆင့်ဆင့်အမြန်နှုန်းထိန်းညှိမှုနှင့် အလိုအလျောက်တင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အပေါ်ယံလွှာရိုလာသည် တိကျသော အပေါ်ယံလွှာအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေသည်။ ရေအခြေခံနှင့် ဆီအခြေခံကော်အတွက် သင့်လျော်သော စံကော်ပန့်နှင့် သံမဏိတိုင်ကီအုပ်စုနှစ်စု။ ၎င်းသည် အသုံးပြုသည်။ဘောပင်တည်ငြိမ်မှု၊ မြန်နှုန်းနှင့် ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှုတို့၏ အားသာချက်များရှိသော umatic ဖလင်အပေါ်ယံလွှာကိရိယာ။ ဖလင်ဖြည်သည့်ရိုးတံသည် တင်းမာမှုတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သံလိုက်မှုန့်ဘရိတ်ကို အသုံးပြုသည်။ အထူးလေဖိအားဖြင့် ဖလင်တင်းအားထိန်းညှိသည့်ကိရိယာသည် ဖလင်ကိုဖိပြီး မြှင့်တင်သောအခါ ဖလင်၏တင်းကျပ်မှုကို သေချာစေပြီး ဖလင်လှိမ့်ခြင်းပျက်ကွက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည်။

ကော်အပိုင်းတွင် အလိုအလျောက်စစ်ဆေးရေးစနစ်ပါရှိသည်။ ဖလင်နှင့်စက္ကူကွဲအက်သွားသောအခါ စက္ကူနှင့်ဖလင်ကို ရိုလာထဲသို့လှိမ့်ဝင်ခြင်းမှကာကွယ်ရန် အလိုအလျောက်အချက်ပေးခြင်း၊ နှေးကွေးခြင်းနှင့်ရပ်တန့်ခြင်းတို့ကိုပြုလုပ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းရခက်ခဲခြင်းနှင့်လိပ်ကွဲအက်ခြင်းပြဿနာကိုဖြေရှင်းပေးမည်ဖြစ်သည်။

မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အအေးလေ ကွေးညွှတ်မှု ဖယ်ရှားရေးစနစ်

စက္ကူဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကောက်ကွေးရန်မလွယ်ကူပါ၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ရန် ပိုမိုအထောက်အကူပြုပါသည်။

အလိုအလျောက်ခုန်ထွက်သော ရိုလာဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်

၎င်းသည် ရိုးရာပွတ်တိုက်ပြားဒီဇိုင်းအစား လေဖိအားသုံး clutch ရော်ဘာ roller ကို အသုံးပြုထားပြီး တည်ငြိမ်ပြီး အဆင်ပြေပါသည်။ ဖလင်တွင် အမြီးမရှိ၊ ချွန်ထက်သောပုံသဏ္ဍာန်မရှိစေရန် လေဖိအားကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်သာ ပွတ်တိုက်အားကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဖြတ်တောက်သည့်အမြန်နှုန်းသည် စက်တစ်ခုလုံး၏ ချိတ်ဆက်မှုကို သဘောပေါက်စေသည်

စက္ကူအရွယ်အစားအလိုက် ဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည်ကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ယူနစ်ချိတ်ဆက်စနစ်သည် အဓိကအင်ဂျင်ကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် အရှိန်လျှော့ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်သည့်ခေါင်းကို လက်ဖြင့်ချိန်ညှိစရာမလိုဘဲ အလိုအလျောက် တစ်ပြိုင်နက်တည်း မြှင့်တင်လျှော့ချပေးသောကြောင့် စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။

ဒစ်ခ်အမျိုးအစား ရိုတာရီ ဓားသွားဖြတ်စက်

လည်ပတ်ကိရိယာကိုင်ဆောင်ထားသူတွင် ဓါးသွားအုပ်စု ၆ စုပါရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်ကာ လည်ပတ်ရလွယ်ကူပါသည်။ ချိန်ညှိသည့်အခါ စက္ကူအရွယ်အစားအလိုက် ဖိအားရိုလာနှင့် အပြန်အလှန်ဆက်သွယ်ပြီး အမြန်နှုန်းကို လွတ်လပ်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ပါသည်။

ပျံသန်းဓား (ရွေးချယ်နိုင်သည်):

၎င်းသည် ရုပ်ရှင်ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်စက္ကူစုပုံခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ

စက္ကူစုပုံပလက်ဖောင်းသည် လေစုပ်ယူမှုအားကောင်းသော အောက်ပိုင်းဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားပြီး ဖိဘီး သို့မဟုတ် ဖိဘားကို ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်သောကြောင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး စက္ကူသယ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သည်။ နှစ်ထပ်ထိခိုက်မှုလျှော့ချဘီးဖြင့် စက္ကူထိခိုက်မှုပုံပျက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာနှေးကွေးစေသည်။ အောက်သို့မှုတ်ထုတ်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပါးလွှာသောစက္ကူနှင့် C-grade စက္ကူများကို စုပုံရာတွင်ခက်ခဲခြင်းပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးသည်။ စက္ကူစုပုံခြင်းသည် ပိုမိုချောမွေ့ပြီး စနစ်တကျရှိသည်။ စက်တွင် သုံးဖက်ပါသော padding board တပ်ဆင်ထားပြီး ညစ်ပတ်သောစက္ကူများနှင့်တွေ့ဆုံသောအခါ မြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်လျှော့ချနိုင်ပြီး နှစ်ထပ်စာရွက်ပေးပို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။

အော်တိုစက္ကူပုံးစက်

စက်ဖြင့် စက္ကူထပ်ထည့်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အဆက်မပြတ် တပ်ဆင်ထားသည်။ စက္ကူထပ်ထည့်သည့် အမြင့်ကို မြှင့်တင်ထားသည်- ၁၁၀၀ မီလီမီတာ။ စက္ကူပုံပြည့်သွားသောအခါ စက္ကူစုဆောင်းသည့်ပလက်ဖောင်းသည် အလိုအလျောက် ထွက်လာမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရိုးရာသစ်သားပြားကို လက်ဖြင့်ထည့်သည့်ပုံစံကို အစားထိုးပေးသောကြောင့် အလုပ်သမားအင်အားကို လျှော့ချပေးပါသည်။

စက္ကူပုံးအပိုင်းက ဘုတ်ကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲလိုက်တဲ့အခါ စက်က အလိုအလျောက်နှေးကွေးသွားပါလိမ့်မယ်။ ရပ်တန့်စရာမလိုဘဲ အလိုအလျောက်စက္ကူစုဆောင်းတဲ့လုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့် ဘုတ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး သပ်ရပ်စေပါတယ်။