baner3(24)

LX-920/1426 Pełna adsorpcja Inteligentna, szybka, czterokolorowa maszyna do wykrawania

Krótki opis:

LX-920/1426 to inteligentna, szybkobieżna, w pełni adsorpcyjna, czterokolorowa maszyna do wykrawania, idealna do obróbki pudełek i kartonów. To zintegrowane urządzenie łączące w sobie proces drukowania i wykrawania. Jego zalety to: wysoka prędkość produkcji, dobry efekt druku, wysoka precyzja wykrawania, łatwość obsługi i stabilna wydajność.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

SPECYFIKACJA

LX-920

Grubość ścianki wewnętrznej 2400 mm
Prędkość liczenia maszyn 350 szt./min
Prędkość eko 80-280 szt./min
Maksymalny rozmiar paszy 2050*900mm
Minimalny rozmiar paszy 650*260 mm
Maksymalny rozmiar wydruku 2000*900mm
Maksymalny rozmiar dystansu 2000*1300mm
Szerokość rowka*głębokość 7*450mm (możliwość dodania ostrza, zmiany rozmiaru rowka)
Maksymalny rozmiar szczeliny 2000 mm
Grubość tektury próbka do zawieszenia 7,2 mm
Moc silnika głównego 30 kW
Moc silnika wentylatora 7,5 kW
Moc produkcyjna 30,5 kW
Cała moc 45 kW
Dokładność rejestracji druku ±0,5 mm
Dokładność rejestracji szczelin ±1 mm
Waga 29T
Całkowity rozmiar zewnętrzny 9000*5000*2200 mm
Wymiary całkowite zewnętrzne (maszyna + układanie) 16000*5000*3200 mm

LX-1426

Grubość ścianki wewnętrznej 3000 mm
Prędkość liczenia maszyn 220 szt./min
Prędkość eko 80-200 szt./min
Maksymalny rozmiar paszy 2650*1400 mm
Minimalny rozmiar paszy 650*400 mm
Maksymalny rozmiar wydruku 2600*1400 mm
Maksymalny rozmiar dystansu 2600*1800 mm
Szerokość rowka*głębokość 7*450mm (możliwość dodania ostrza, zmiany rozmiaru rowka)
Maksymalny rozmiar szczeliny 2600 mm
Grubość tektury próbka do zawieszenia 7,2 mm
Moc silnika głównego 26 kW
Moc silnika wentylatora 7,5 kW
Moc produkcyjna 30,5 kW
Cała moc 45 kW
Dokładność rejestracji druku ±0,5 mm
Dokładność rejestracji szczelin ±1 mm
Waga 29T
Całkowity rozmiar zewnętrzny 9000*5000*2200 mm
Wymiary całkowite zewnętrzne (maszyna + układanie) 16000*5000*3200 mm

Szczegóły maszyny

A. Jednostka żywieniowa

a. Maszyna i platforma oddzielnie

a) Jednostka sterująca elektryczna jest wyposażona w dzwonek alarmowy, który dzwoni w trakcie jazdy, aby zapewnić bezpieczeństwo całego operatora.

b) Urządzenie blokujące pneumatyczne, blokujące pewnie, wygodnie i dokładnie.

c) Silnik główny wykorzystuje silnik z konwersją częstotliwości. Regulator konwersji częstotliwości z urządzeniami zabezpieczającymi przed uruchomieniem silnika zapewnia oszczędność energii i płynny rozruch.

d) Funkcja samoczynnego blokowania hosta: Gdy jednostka nie jest całkowicie zablokowana, hosta nie można uruchomić, aby zapewnić bezpieczeństwo maszyny i operatora. Gdy host pracuje normalnie, funkcja sprzęgła urządzenia jest automatycznie blokowana, aby zapobiec obrażeniom maszyny i personelu spowodowanym nieprawidłową obsługą.

b.LKarmienie krawędzią czołową

a) Sterowanie konwersją częstotliwości ciśnienia wiatru w celu zapewnienia szybkiej i dokładnej transmisji danych w przypadku zakrzywionych tektur i cienkich arkuszy papieru.

b) Podnieś papier i upuść go za pomocą siłownika, który działa szybko i mocno.

c) Przesłona boczna regulowana jest komputerowo, przesłona przednia regulowana jest synchronicznie, a tylna przesłona regulowana jest elektrycznie.

d) Tajwańska, super odporna na zużycie rolka podająca papier.

e) W zależności od potrzeb ciągłego lub oddzielnego podawania arkuszy, aby zapewnić większą skalę, można wybrać oddzielny podajnik arkuszy. Możliwe jest również przetwarzanie tektury.

f) Zainstaluj 15-calowy ekran dotykowy, który może automatycznie wyświetlać wielkość produkcji i jej prędkość, a także umożliwiać ustawienie wielkości produkcji.

g) Część wykrawająca jest wyposażona w wyłącznik sterujący z blokadą, umożliwiający zatrzymanie awaryjne i wznowienie podawania papieru. Jest ona również wyposażona w przycisk przyspieszania i zwalniania całej maszyny.

c. Jednostka odpylająca

Urządzenie do usuwania kurzu za pomocą zasysania i szczotki do usuwania kurzu w części podającej papier może usunąć dużą ilość kurzu i skrawków papieru z zadrukowanej powierzchni tektury, poprawiając jakość druku.

d. Urządzenie do łatania

Ta maszyna jest wyposażona w pneumatyczny układ dociskowy. Boczne pozycjonowanie tektury jest dokładniejsze, co pozwala uniknąć strat. (Czas sterowany komputerowo)

e. Urządzenie komputerowe

a) Główny silnik wykorzystuje silnik o zmiennej częstotliwości, co pozwala zaoszczędzić do 30% energii.

b) Wentylator jest sterowany przez niezależny przetwornik częstotliwości, a ciśnienie wiatru jest regulowane.

c) Ekran główny przyjmuje sterowanie PLC (interfejs człowiek-maszyna).

d) Część drukująca i część wykrawająca są wyposażone w automatyczne urządzenie zerujące. Standardowe kartony wykorzystują automatyczne urządzenie zerujące, które próbuje wydrukować kopię i ustawić ją we właściwej pozycji.

e) Automatyczne urządzenie podnoszące płytę. Wałek drukujący podnosi się i opada, aby uniknąć wielokrotnego zanurzania farby w płycie drukującej.

f) 15-calowy kolorowy ekran dotykowy sterujący sekcją podawania papieru, obejmujący resetowanie pamięci, zliczanie fotoelektryczne na podczerwień i wstępnie ustawioną ilość zamówień do przetworzenia.

B. Jednostka drukująca

A.Wałek drukarski

a) Średnica zewnętrzna: 295 mm.

b) Szlifowanie powierzchni rur stalowych, wykonanych z twardego chromu. Korpus walca z linią odniesienia w poziomie i w kierunku kołowym.

c) Wałek drukujący jest regulowany elektrycznie w lewo i prawo, maksymalny ruch wynosi około 10mm, wyposażony w ogranicznik (sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC).

d) Faza drukowania i regulacja osiowa: faza wykorzystuje strukturę przekładni planetarnej, sterowaną za pomocą ekranu dotykowego PLC i elektrycznej cyfrowej regulacji 360° (możliwość regulacji wyłączania i uruchamiania). Napęd silnika z konwersją częstotliwości, zgodnie z wymaganiami, zmienia prędkość obrotową wałka płyty z dokładnością do 0,1 mm, co jest szybkie i wygodne.

e) Załadunek i rozładunek płyty drukarskiej za pomocą przełącznika nożnego i serwosterowania obrotów dodatnich i ujemnych.

b.Wałek dociskowy drukujący

a) Średnica zewnętrzna wynosi ɸ175 mm. Szlifowanie powierzchni rury stalowej, wykonanej z twardego chromowanego materiału.

b) Zastosowanie wysokiej jakości obróbki rur bezszwowych z wykorzystaniem komputerowej korekcji równowagi dynamicznej gwarantuje płynną pracę.

c) Szczelinę wałka dociskowego reguluje się komputerowo, a zakres regulacji wynosi 0–15 mm.

C.Metalowa siatka rolkowa

a) Średnica zewnętrzna wynosi ɸ213mm.

b) Szlifowanie powierzchni rury stalowej, która jest wykonana z prasowanej siatki i twardego chromowanego materiału. Jest ono korygowane komputerowo za pomocą dynamicznego wyważania, aby zapewnić płynną pracę, równomierny punkt i równomierne farbowanie.

c) Wałek z klinowym sprzęgłem jednokierunkowym, które ułatwia i przyspiesza równomierne rozprowadzanie tuszu i jego zmywanie. Pneumatyczny wałek siatkowy z automatycznym podnośnikiem i biegiem jałowym.

d) Regulacja odstępu między oczkami odbywa się ręcznie.

D.Ceramiczna siatka rolkowa

a) Średnica zewnętrzna wynosi ɸ213mm.

b) Powierzchnia rury stalowej pokryta jest warstwą szlifierską ceramiczną i grawerunkiem laserowym.

c) Liczba wierszy wynosi 200–700 (numer wiersza jest opcjonalny).

d) Jest delikatniejszy, bardziej wykwintny, odporny na zużycie i trwalszy niż druk wałkowy na siatce stalowej.

mi.Wałek gumowy

a) Średnica zewnętrzna wynosi ɸ213mm.

b) Powierzchnię rury stalowej pokrywa się odporną na zużycie gumą i koryguje przy pomocy komputerowej wagi dynamicznej.

c) Wałek gumowy o wysokiej jakości szlifowania, dobry efekt przenoszenia farby. Twardość gumy wynosi 65-70 stopni.

F.Mechanizm regulacji fazy

a) Budowa przekładni planetarnej.

b) Faza drukowania jest regulowana przez PLC i serwo (można regulować bieg i zatrzymanie).

G.Zapewnij system atramentowy

a) Pompa membranowa pneumatyczna, stabilne podawanie tuszu, łatwa obsługa i konserwacja.

b) Filtr tuszu może filtrować zanieczyszczenia i pneumatyczny obieg tuszu.

H.Urządzenie utrwalające fazę drukowania

a) Hamulec cylindryczny.

b) Gdy faza maszyny jest regulowana oddzielnie, mechanizm hamulcowy ogranicza działanie maszyny i utrzymuje pierwotną pozycję przekładni.

C. Jednostka szczelinowa

A.Wałek do wykrawania (pod wałkiem)

a) Średnica zewnętrzna wynosi ɸ260mm (bez ostrza).

b) Wałek wykrawający wykonany jest ze staliwa, a jego powierzchnia jest szlifowana (chromowana na twardo).

c) Komputerowa korekcja równowagi dynamicznej w celu zwiększenia stabilności biegu.

d) Odległość między otworami na śruby mocujące matrycę wynosi 50 mm.

e) Dopuszczalna wysokość matrycy 25,4 mm.

f) Grubość wykrawania 16-18mm (dla trzech warstw), 13-15mm (dla pięciu warstw).

b. Wałek gumowy (wałek górny)

a) Średnica zewnętrzna wynosi ɸ389 mm. Powierzchnia jest szlifowana (chromowana na twardo).

b) Komputerowa korekcja równowagi dynamicznej w celu zwiększenia stabilności biegu.

c) Ręcznie wyreguluj luz za pomocą kostki.

d) Grubość podkładki gumowej wynosi 8 mm, szerokość 250 mm.

c.LateralnyMmiłość,RnaprawaDdowody

a) Mechaniczna poprzeczka ma 40 mm i wykorzystuje mechanizm ruchomy. Urządzenie do równomiernego ważenia wykrawarki automatycznie kompensuje prędkość linii, co pozwala na równomierne zużycie wyciętych podkładek gumowych, wydłużając ich żywotność.

b) Naprawa przy użyciu elektrycznego urządzenia naprawczego, które zwiększa wskaźnik ponownego wykorzystania podkładek gumowych i umożliwia naprawę 3-4 razy.

c) Urządzenie do automatycznego rozdzielania pneumatycznego wałka wykrawającego, które redukuje zużycie podkładek gumowych, wydłużając tym samym żywotność urządzenia.

d. Wzdłużne wyjście taśmy odpadowej, łatwe czyszczenie makulatury.

D. Przekładnia

a) Koło zębate przekładni głównej wykonane jest z wysokiej jakości stali stopowej, która jest hartowana, nawęglana, utwardzana i szlifowana.

b) Sześciostopniowa dokładność, płynna praca, niski poziom hałasu, długa żywotność i niewielkie zużycie, które mogą zapewnić, że dokładność drukowania kolorów pozostanie niezmienna przez długi czas.

c) Przekładnia całej maszyny jest blokowana bezkluczykowym pierścieniem łączącym i połączeniem bezprzerwowym, aby zagwarantować dokładność kolorów.

E. Urządzenie do tankowania

a) Mechaniczna pompa olejowa.

b) Dopływ oleju obiegowego. Ilość oleju przekładniowego jest równomierna, a poziom oleju jest wyrównany, aby zapewnić równowagę poziomu oleju w każdej grupie.

c) Smarowanie przy użyciu zamkniętego układu smarowania natryskowego w celu zapewnienia dokładności i żywotności przekładni.

F. Maszyna układająca

a) Ramię odbiorcze może być obsługiwane ręcznie lub automatycznie. Zastosowano mechanizm zabezpieczający, który zapobiega nagłemu upadkowi ramienia odbiorczego i zapewnia bezpieczeństwo operatora.

b) Podnoszenie łóżka za pomocą mocnego łańcucha napędowego.

c) Wysokość stosu wynosi 1700 mm.

d) Stół nośny automatycznie dostosowuje prędkość nachylenia do wysokości stosu tektury, a silnik podnoszący posiada funkcję hamulca, dzięki czemu stół nośny może pozostać w stałej pozycji i nie będzie się przesuwał.

e) Pneumatyczny mechanizm podnoszący papier. Po ułożeniu kartonu na określonej wysokości paleta z papierem otwiera się automatycznie, a podpora przytrzymuje karton.

f) Płaski pas marszczący zapobiegający przesuwaniu się tektury.

Główna funkcja i cecha

● Cała maszyna zaprojektowana zgodnie z europejską normą bezpieczeństwa CE, cała maszyna i komputerowa adsorpcja znanej międzynarodowej marki Schneider z Francji, Simons z Niemiec itp., stabilna jakość i niezawodność. Zastosowano interfejs człowiek-maszyna, komputerowe zarządzanie zamówieniami, łatwość obsługi.

● Cała ściana i główne części są poddawane procesowi starzenia i odpuszczania w celu wyeliminowania wewnętrznych naprężeń metalu. Obróbka szlifierska CNC odbywa się na precyzyjnym centrum obróbczym.

● Wał i rolka całej maszyny wykonane są z wysokiej jakości stali, szlifowanej i pokrytej twardym chromem. Korekta jest wykonywana komputerowo z wykorzystaniem precyzyjnego wyważania dynamicznego.

● Przekładnia napędowa całej maszyny wykonana jest ze stali stopowej 20CrMnTi, poddanej obróbce nawęglania i hartowania, zapewniającej odpowiednią twardość i dokładność koloru, co gwarantuje długotrwałe użytkowanie.

● Wszystkie części przekładni maszyny (wał, połączenie zębate) są wyposażone w bezkluczykowe połączenie (tuleja rozprężna), aby wyeliminować luz połączenia. Rozwiązanie to nadaje się do długotrwałej pracy z dużą prędkością obrotową i dużym momentem obrotowym.

● Całe łożysko przekładni maszyny i główne elementy przekładni wykonane są z japońskiej marki NSK, łatwej w konserwacji i zapewniającej długą żywotność.

● Układ smarowania całej maszyny wykorzystuje automatyczne smarowanie natryskowe i jest wyposażony w podwójny układ wyrównywania poziomu oleju.

● Funkcje wstępnej regulacji maszyny, w tym podawanie papieru, drukowanie, wykrawanie, automatyczne zerowanie i automatyczne odzyskiwanie pamięci. Cała maszyna może przechowywać typowe zamówienia, a ich liczba może wynosić do 1000, a zamówienie można szybko zmienić.

● Regulacja szczeliny roboczej całej maszyny jest szybko regulowana przez komputer, a sama regulacja jest szybka i wygodna.

● Host wykorzystuje sterowanie konwersją częstotliwości, aby zapewnić płynniejsze uruchamianie i pracę urządzenia oraz oszczędzać energię.


  • Poprzedni:
  • Następny: