RTR-M1450/1650/1850/2050 W pełni automatyczny, wielofunkcyjny laminator z rolki na rolkę o dużej prędkości

Krótki opis:

W pełni automatyczny, wielofunkcyjny laminator typu roll-to-roll o dużej prędkości to szybki model stojący wprowadzony na rynek przez naszą firmę, mianowicie model z funkcją powlekania i wstępnego powlekania, stosowany do plakatów, książek, opakowań, torebek itp.
Agencja ma kompaktową konstrukcję, rozdzieloną część powlekającą oraz niezależny system suszenia cyrkulacyjnego z odzyskiem energii cieplnej. Urządzenie umożliwia powlekanie z ultrawysoką prędkością na odległość 150 metrów. Cała maszyna jest kompaktowa, wygodna i prosta w obsłudze, a także charakteryzuje się wysoką niezawodnością i stopniem automatyzacji.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

SPECYFIKACJA

RTR-M1450
Maks.szerokość rolki	1450 mm
Min.szerokość rolki	600 mm
Maks.rolkaśrednica	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Prędkość	80-120 m/min
Maksym. waga rolki	1500 kg
Powietrzepzapewnić	7 barów
Moc produkcyjna	Około 20 kW
Całkowita moc	Około 78 kW
Rozmiar maszyny	Dł. 14000szer. 3000wys. 3000 mm
Waga maszynowat	Około 150000 kg

RTR-M1650
Maks.szerokość rolki	1600 mm
Min.szerokość rolki	600 mm
Maks.rolkaśrednica	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Prędkość	80-120 m/min
Maksym. waga rolki	1800 kg
Powietrzepzapewnić	7 barów
Moc produkcyjna	Około 25 kW
Całkowita moc	Około 88 kW
Rozmiar maszyny	Dł. 15000szer. 3000wys. 3000 mm
Waga maszynowat	Około 160000 kg

RTR-M1850
Maks.szerokość rolki	1800 mm
Min.szerokość rolki	600 mm
Maks.rolkaśrednica	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Prędkość	80-120 m/min
Maksym. waga rolki	2000 kg
Powietrzepzapewnić	7 barów
Moc produkcyjna	Około 28 kW
Całkowita moc	Około 98 kW
Rozmiar maszyny	Dł. 16000szer. 3000wys. 3000 mm
Waga maszynowat	Około 180000 kg

RTR-M2050
Maks.szerokość rolki	2050 mm
Min.szerokość rolki	600 mm
Maks.rolkaśrednica	1500 mm
Papier GSM	100-450 g/m²
Prędkość	80-120 m/min
Maksym. waga rolki	2500 kg
Powietrzepzapewnić	7 barów
Moc produkcyjna	Około 38 kW
Całkowita moc	Około 118 kW
Rozmiar maszyny	Dł. 17000szer. 3000wys. 3000 mm
Waga maszynowat	Około 190000 kg

Szczegóły maszyny

A. Część podająca rolkę

● Bezwałowy hydrauliczny uchwyt papieru, podnoszenie hydrauliczne.

● Średnica rozwijania rolki AB Φ1500 mm.

● Wewnętrzny uchwyt rozprężny: 3″+6″ cali.

● Włoskie hamulce wielopunktowe RE.

● Automatyczna spawarka.

● Podnoszenie pomostowe.

B. System korekcji napięcia

● Gwiazdka/śledzenie lub linia śledzenia.

● System korekcji optycznej.

● Kontrola napięcia smoły.

● Niemiecki system korekt E+L w imporcie.

● Skonfiguruj platformę pneumatycznego połączenia papieru.

C. Główny sterownik

● Silnik główny 7,5 kW firmy SEIMENS.

● Żołnierze: reduktor przekładni skośnej.

● Główna maszyna wykorzystuje synchronizację o szerokości 100 mm z przekładnią, bez hałasu.

D. Część hydrauliczna

● Układ hydrauliczny: włoska marka Oiltec.

● Siłownik hydrauliczny: włoska marka Oiltec.

● Główna płyta ścienna posiada wzmocnioną płytę stalową o grubości 30 mm.

E. Jednostka podawania rolek folii OPP

● Silnik częstotliwości steruje napięciem OPP, aby zapewnić równomierne naprężenie membrany.

● System stałej kontroli naprężenia.

F. Główna maszyna do laminowania

● Interfejs człowiek-maszyna, wygodna obsługa, inteligentne sterowanie.

● Wewnętrzny elektromagnetyczny system ogrzewania wałkowego, równomierna temperatura.

● Wałek szlifierski Femon φ420 zapewniający jasność laminowanych produktów.

● Zakres ustawień temperatury można ustawić do 120 stopni.

● Zastosowanie kleju na bazie wody, brak powłoki klejowej, powłoka wstępna.

(1) Średnica suchego wałka zwiększa się do φ1200 podczas suszenia folii.

(2) Konstrukcja otwierania pneumatycznego, ułatwiona obsługa i codzienna konserwacja.

(3) Dzięki podnośnikowi wspomagającemu zmianę filmu możliwe jest wykonywanie operacji przez jedną osobę.

Piec: Piec pionowy jest połączony z dużymi wałkami suszącymi φ1200 i systemami bezpośredniego nadmuchu gorącym powietrzem, aby osiągnąć maksymalną oszczędność energii. Model ten charakteryzuje się o 30% większą wydajnością niż tradycyjna maszyna membranowa. Możliwość montażu zewnętrznych okapów elektromagnetycznych (opcjonalnie), co zapewnia bardziej wydajne suszenie.

Maszyna główna składa się głównie z wałków grzewczych (φ420) i gumowych wałków dociskowych (φ300); termiczny wałek dociskowy wykorzystuje inteligentne rolki o stałej temperaturze do stabilizacji, co jest o 50% szybsze niż tradycyjna metoda nagrzewania. W przypadku folii o wysokiej czułości, zapewnia to równomierne nagrzewanie powierzchni wałka. Różnica temperatur wynosi ±1°C, co całkowicie eliminuje problemy, takie jak nierównomierna temperatura powierzchni i wycieki oleju. Gumowy wałek dociskowy jest sterowany napięciem cylindra, a nacisk po lewej i prawej stronie można regulować oddzielnie w razie potrzeby. Nacisk wałka można regulować do 12T.

G. Główna część przekładni

● Maszyna śledząca: reduktor przekładni skośnej.

● Host wykorzystuje synchronizację o szerokości 100 mm z transmisją.

● Główna skrzynia biegów posiada 7 stopni zębatych.

● Napęd serwosilnikiem Sonetic.

H. Część klejąca

● Pełna, niezależna para sterowników serwosilnika do powlekania wałków.

● Płyta ścienna gospodarza wzmocniona jest płytą stalową o grubości 30 mm.

● System trakcji proskopowej (całkowicie zsynchronizowane, powolne zwiększanie i odejmowanie).

● Napęd pasowy synchroniczny.

● System śledzenia.

● Niezależny system podawania kleju (zmniejszenie rezonansu w celu uzyskania precyzyjnego kleju).

I. Część dostarczająca klej

● Spryskaj materiałem Tyllora Dipsticking Materials.

● Zbiornik na klej wykonany w całości ze stali nierdzewnej.

J. Część sucha

System cyrkulacji gorącego powietrza: Zastosowanie suszących gazów spalinowych umożliwia recykling i wykorzystanie odzyskanej energii cieplnej do wstępnego podgrzania zimnego powietrza przed jego ogrzaniem. Skutecznie redukując wahania temperatury gorącego powietrza w piecu, znacznie zmniejsza się zużycie energii, a wskaźnik oszczędności energii sięga nawet 30-40% (w zależności od pory roku, temperatury lokalnej itp.). Czynniki te ulegają wahaniom, a efekty oszczędzania energii są szczególnie widoczne zimą lub w zimnych regionach.

K. Metoda zbierania rolek powierzchniowych

● Sterowanie wektorem prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości, silniki o mocy 7,5 kW z konwersją częstotliwości.

● Podnoszenie rolki papieru odbywa się za pomocą podwójnego cylindra olejowego, w tym układu hydraulicznego.

● Klamra z rdzeniem papierowym jest instalowana za pomocą zestawu przełączników, a sterowanie logiczne odbywa się za pomocą sterownika PLC, co gwarantuje bezpieczeństwo obsługi.

● Osie Blay 3" wraz z przekładniami i dziurkaczami.

L. Niezależna szafa elektryczna zgodna ze standardem CE

Niezależna szafa elektryczna zgodna ze standardem CE, importowane komponenty elektryczne zapewniają stabilność, mniejsze wymagania konserwacyjne, obwód jest sterowany przez PLC, liczba przycisków jest mniejsza, obsługa jest prosta, a konstrukcja dostosowana do potrzeb człowieka.

Poprzedni: Gorąca wyprzedaż maszyny do laminowania tektury

Następny: RTR-T1450/1650/1850/2050 Szybki laminator termiczny typu roll-to-roll