Mașina de tăiere cu ștanțări în patru culori, cu adsorbție completă și inteligentă, de mare viteză, LX-920/1426 este un echipament ideal pentru procesarea cutiilor și cartonului și este o mașină integrată care combină procesul de imprimare și tăiere cu ștanțări. Avantajele sale: viteză mare de producție, efect bun de imprimare, precizie ridicată de tăiere cu ștanțări, utilizare ușoară și performanță stabilă.
| LX-920 | |
| Grosimea interioară a peretelui | 2400 mm |
| Viteza numărării mașinii | 350 buc/min |
| Viteză economică | 80-280 buc/min |
| Dimensiune maximă de alimentare | 2050 * 900 mm |
| Dimensiune minimă de alimentare | 650 * 260 mm |
| Dimensiune maximă de imprimare | 2000 * 900 mm |
| Dimensiune maximă a distanțierului | 2000 * 1300 mm |
| Lățime*adâncime a canelurii | 7 * 450 mm (se poate adăuga o lamă, se poate schimba dimensiunea canelurii) |
| Dimensiune maximă de canelură | 2000 mm |
| Grosimea cartonului | eșantion de 7,2 mm |
| Puterea motorului principal | 30kw |
| Puterea motorului ventilatorului | 7,5 kW |
| Putere de producție | 30,5 kW |
| Putere întreagă | 45kw |
| Precizia înregistrării imprimării | ±0,5 mm |
| Precizia înregistrării canelurilor | ±1mm |
| Greutate | 29T |
| Dimensiune totală exterioară | 9000 * 5000 * 2200 mm |
| Dimensiune totală exterioară (mașină + stivuire) | 16000 * 5000 * 3200 mm |
| LX-1426 | |
| Grosimea interioară a peretelui | 3000 mm |
| Viteza numărării mașinii | 220 buc/min |
| Viteză economică | 80-200 buc/min |
| Dimensiune maximă de alimentare | 2650 * 1400 mm |
| Dimensiune minimă de alimentare | 650 * 400 mm |
| Dimensiune maximă de imprimare | 2600 * 1400 mm |
| Dimensiune maximă a distanțierului | 2600 * 1800 mm |
| Lățime*adâncime a canelurii | 7 * 450 mm (se poate adăuga o lamă, se poate schimba dimensiunea canelurii) |
| Dimensiune maximă de canelură | 2600 mm |
| Grosimea cartonului | eșantion de 7,2 mm |
| Puterea motorului principal | 26kw |
| Puterea motorului ventilatorului | 7,5 kW |
| Putere de producție | 30,5 kW |
| Putere întreagă | 45kw |
| Precizia înregistrării imprimării | ±0,5 mm |
| Precizia înregistrării canelurilor | ±1mm |
| Greutate | 29T |
| Dimensiune totală exterioară | 9000 * 5000 * 2200 mm |
| Dimensiune totală exterioară (mașină + stivuire) | 16000 * 5000 * 3200 mm |
a. Mașină și platformă separate
a) Unitatea electrică de control este echipată cu o sonerie de alarmă, iar soneria continuă să sune în timpul deplasării pentru a asigura siguranța întregului operator.
b) Dispozitiv pneumatic de blocare, blocare fermă, convenabilă și precisă.
c) Motorul principal adoptă un motor cu conversie de frecvență. Controlerul cu conversie de frecvență este prevăzut cu dispozitive de protecție la pornirea motorului, atât pentru economisirea energiei, cât și pentru pornire lină.
d) Funcția de autoblocare a unității gazdă: Când unitatea nu este complet blocată, aceasta nu poate fi pornită pentru a asigura siguranța mașinii și a operatorului; Când unitatea gazdă funcționează normal, funcția ambreiajului unității se blochează automat pentru a evita vătămările mașinii și ale personalului cauzate de funcționarea defectuoasă.
b.Lhrănire la marginea superioară
a) Controlul presiunii vântului prin conversie de frecvență, pentru a asigura o transmisie rapidă și precisă a cartonului curbat și a hârtiei subțiri.
b) Ridicați și coborâți hârtia folosind un cilindru de acționare, atât rapid, cât și puternic.
c) Deflectorul lateral este reglat prin computer, deflectorul frontal este reglat sincron, iar cutia deflectorului posterior este reglată cu energie electrică.
d) Roata de alimentare a hârtiei cu marginea anterioară super rezistentă din Taiwan este durabilă la uzură.
e) Dispozitivul de alimentare separată cu coli poate fi selectat în funcție de necesitatea alimentării continue sau separate cu coli pentru a asigura o scară mai mare. Se poate procesa și carton.
f) Instalați un ecran tactil de 15 inch, care poate afișa automat cantitatea de producție și viteza de producție și poate seta cantitatea de producție.
g) Partea de tăiere este echipată cu un comutator de control cu interblocare pentru a realiza oprirea de urgență și reluarea alimentării cu hârtie. De asemenea, este echipată cu un buton de accelerare și decelerare pentru întreaga mașină.
c. Unitate de extracție a prafului
Dispozitivul de aspirare a prafului și de îndepărtare a prafului cu perie al părții de alimentare cu hârtie poate îndepărta un număr mare de praf și resturi de hârtie de pe suprafața imprimată a cartonului pentru a îmbunătăți calitatea imprimării.
d. Dispozitiv de patch-uri
Această mașină este echipată cu un dispozitiv pneumatic de tamponare. Poziționarea laterală a cartonului este mai precisă pentru a evita risipa. (Cronometru controlat de computer)
e. Dispozitiv informatic
a) Motorul principal adoptă un motor cu frecvență variabilă, care poate economisi energie cu până la 30%.
b) Ventilatorul este controlat de un convertor de frecvență independent, iar presiunea vântului este reglabilă.
c) Ecranul principal adoptă controlul PLC (interfață om-mașină).
d) Partea de imprimare și partea de tăiere sunt echipate cu dispozitiv automat de zeroare. Cutiile de carton utilizează, în general, un dispozitiv automat de zeroare, care încearcă să imprime o copie și să o ajusteze în poziția corectă.
e) Dispozitiv automat de ridicare a plăcii. Rola de imprimare se ridică și coboară pentru a evita scufundarea repetată a cernelii în placa de imprimare.
f) Secțiune de alimentare cu hârtie cu ecran tactil color de 15 inch, inclusiv resetare memorie, numărătoare fotoelectrică în infraroșu și cantitate presetată de comandă pentru procesare.
o.Rolă de imprimare
a) Diametru exterior: 295 mm.
b) Rectificarea suprafeței țevilor de oțel, fabricate din material placat cu crom dur. Corpul rolei are o linie de referință de marcare a direcției orizontale și circulare.
c) Rola de imprimare este reglată electric spre stânga și spre dreapta, mișcarea maximă fiind de aproximativ 10 mm, echipată cu un dispozitiv de limitare (control prin ecran tactil PLC).
d) Faza de imprimare și reglarea axială: faza adoptă o structură cu angrenaj planetar, controlată de ecranul tactil PLC și reglare digitală electrică la 360° (oprirea și pornirea pot fi ajustate). Motorul cu conversie de frecvență acționează în funcție de cerințe pentru a modifica viteza de rotație circum-rotație a rolei plăcii, cu o precizie de 0,1 mm, ceea ce este rapid și convenabil.
e) Încărcarea și descărcarea plăcii de imprimare, prin intermediul pedalei și al servocomenzii pentru rotația pozitivă și negativă.
b.Rolă de presiune pentru imprimare
a) Diametrul exterior este de ɸ175 mm. Rectificarea suprafeței țevilor de oțel, realizată din material placat cu crom dur.
b) Utilizarea unei prelucrări fine a țevilor fără sudură de înaltă calitate, prin corecția dinamică a echilibrului computerizat pentru a garanta o funcționare fără probleme.
c) Discul de ajustare al rolei de presiune a imprimării este reglat de computer, iar intervalul de reglare este de 0-15 mm.
c.Plasă metalică cu role
a) Diametrul exterior este de ɸ213 mm.
b) Șlefuirea suprafeței țevilor de oțel, care este o plasă presată și fabricată din material placat cu crom dur. Aceasta este corectată prin echilibrare dinamică computerizată pentru a asigura o funcționare lină, puncte consistente și cernelură uniformă.
c) Rolă cu ambreiaj tip pană, care este convenabilă și rapidă pentru uniformizarea cernelii și spălarea cernelii. Rolă pneumatică cu plasă cu dispozitiv automat de ridicare și dispozitiv de mers în gol.
d) Rotița pentru distanța dintre plasă se reglează manual.
d.Plasă cu role ceramice
a) Diametrul exterior este de ɸ213 mm.
b) Suprafața țevii de oțel este acoperită cu șlefuire ceramică și gravare cu laser.
c) Numărul de linii este 200-700 (numărul liniei este opțional).
d) Este mai delicată, rafinată, rezistentă la uzură și are o durată de viață mai lungă decât imprimarea cu role de plasă de oțel.
e.g.Rolă de cauciuc
a) Diametrul exterior este de ɸ213 mm.
b) Suprafața țevii de oțel este acoperită cu cauciuc rezistent la uzură și corectată prin echilibrare dinamică computerizată.
c) Rolă de cauciuc cu șlefuire specială, efect bun de transfer de cerneală. Duritatea cauciucului este de 65-70 de grade.
f.Mecanism de ajustare a fazei
a) Construcția angrenajului planetar.
b) Faza de imprimare este ajustată de PLC și servo (funcționarea, oprirea pot fi ajustate).
g.Furnizați sistem de cerneală
a) Pompă pneumatică cu diafragmă, alimentare stabilă cu cerneală, ușor de utilizat și întreținut.
b) Filtrul de cerneală poate filtra impuritățile și cerneala pneumatică circulantă.
h.Dispozitiv de fixare a fazei de imprimare
a) Frână cilindrică.
b) Când faza mașinii este reglată separat, mecanismul de frânare restricționează funcționarea mașinii și menține poziția inițială a angrenajului.
o.Rolă de tăiere cu matriță (rolă inferioară)
a) Diametrul exterior este de ɸ260 mm (fără lamă).
b) Rola de tăiere cu matriță este fabricată din oțel turnat, iar suprafața este șlefuită (placată cu crom dur).
c) Corecția dinamică a echilibrului computerizat pentru creșterea stabilității în rulare.
d) Distanța dintre găurile șuruburilor pentru fixarea matriței sculei este de 50 mm.
e) Înălțimea matriței aplicabile 25,4 mm.
f) Grosimea de decupare cu matriță 16-18 mm (pentru trei straturi), 13-15 mm (pentru cinci straturi).
b. Rolă de cauciuc (rolă ascendentă)
a) Diametrul exterior este de ɸ389 mm. Suprafața este șlefuită (placată cu crom dur).
b) Corecția dinamică a echilibrului computerizat pentru a crește stabilitatea în rulare.
c) Ajustați manual distanța cu ajutorul zarului.
d) Grosimea plăcuței de cauciuc este de 8 mm, lățimea este de 250 mm.
c.LlateralMdragoste,RreparareDdispozitiv
a) Traversarea mecanică este de 40 mm, care utilizează un dispozitiv mobil. Iar dispozitivul de cântărire uniformă pentru tăiere compensează automat viteza liniei, putând face ca plăcuțele de cauciuc tăiate cu matriță să se uzeze uniform pentru a prelungi durata de viață.
b) Reparații cu ajutorul unui dispozitiv electric de reparare, care îmbunătățește rata de reutilizare a plăcuțelor de cauciuc și poate fi reparat de 3-4 ori.
c) Dispozitiv pneumatic de separare automată cu role de tăiere cu matriță, care reduce uzura plăcuțelor de cauciuc, îmbunătățind astfel durata de viață.
d. Ieșire longitudinală a benzii de colectare a deșeurilor, curățare ușoară a hârtiei uzate.
a) Angrenajul principal de transmisie este fabricat din oțel aliat de înaltă calitate, care este temperat, carburat, călit și rectificat.
b) Precizie pe șase niveluri, funcționare lină, zgomot redus, durată lungă de viață și uzură redusă, ceea ce poate asigura că precizia culorilor de imprimare rămâne neschimbată pentru o lungă perioadă de timp.
c) Angrenajul întregii mașini este blocat cu un inel de conectare fără cheie și fără conexiune cu gol pentru a asigura acuratețea culorii.
a) Pompă mecanică de ulei.
b) Alimentare cu ulei circulant. Cantitatea de ulei pentru angrenaje este uniformă, iar nivelatorul de ulei asigură echilibrul nivelului de ulei în fiecare grup.
c) Lubrifiere folosind un sistem închis de lubrifiere prin pulverizare pentru a asigura precizia și durata de viață a transmisiei.
a) Brațul receptor poate fi acționat manual sau automat, fiind prevăzut un mecanism de asigurare pentru a preveni căderea bruscă a brațului receptor și pentru a asigura siguranța operatorului.
b) Ridicarea patului cu acționare puternică prin lanț.
c) Înălțimea stivei este de 1700 mm.
d) Măsuța de pat ajustează automat viteza de înclinare în funcție de înălțimea grămezi de carton, iar motorul de ridicare are funcție de frână, astfel încât măsuța de pat poate rămâne într-o poziție fixă și nu va aluneca.
e) Mecanism pneumatic de ridicare a hârtiei, când cartonul este stivuit la o înălțime predeterminată, paleta de hârtie se deschide automat, iar suportul susține cartonul.
f) Curea plată anti-șifonare pentru a preveni alunecarea cartonului.
● Întreaga mașină este proiectată în conformitate cu strictețe standardul de siguranță european CE, întreaga mașină și adsorbția computerizată sunt mărci internaționale renumite, Franța Schneider, Germania Simons etc., calitate și fiabilitate stabile. Adoptă o interfață om-mașină, gestionează comenzile pe computer, este ușor de utilizat.
● Întregul perete și piesele principale sunt supuse unui tratament de îmbătrânire și revenire pentru a elimina stresul intern al metalului. Prelucrarea de șlefuire la mașina de rectificat CNC este realizată de un centru de prelucrare de înaltă precizie.
● Arborele și rola întregii mașini sunt fabricate din oțel de înaltă calitate, șlefuit și acoperit cu crom dur. Corectarea este realizată de computer cu o echilibrare dinamică de înaltă precizie.
● Angrenajul de acționare al întregii mașini este fabricat din oțel aliat 20CrMnTi, tratat prin carburare și călire, duritate și garanție de utilizare pe termen lung a preciziei culorii.
● Întreaga mașină (arbore, conexiune dinți) adoptă o conexiune fără cheie (manșon de expansiune) pentru a elimina jocul conexiunii. Este potrivită pentru funcționarea pe termen lung la viteză mare cu cuplu mare.
● Întregul rulment al transmisiei mașinii și componentele principale ale transmisiei sunt fabricate din marca japoneză NSK, întreținere ușoară și durată lungă de viață.
● Sistemul de lubrifiere al întregii mașini adoptă lubrifiere automată de tip pulverizare și este echipat cu un sistem de echilibrare a nivelului de ulei cu circuit dublu de ulei.
● Funcții presetate de reglare a mașinii, inclusiv alimentarea cu hârtie, imprimarea, tăierea cu matriță, zero automat și recuperarea automată a memoriei. Întregul aparat poate stoca comenzi comune, numărul de comenzi poate fi stocat până la 1000, iar comanda se poate schimba rapid.
● Reglarea spațiului de lucru al întregii mașini este ajustată rapid de către computer, iar reglarea este rapidă și convenabilă.
● Gazda adoptă controlul prin conversie de frecvență pentru a porni și a funcționa mai lin și a economisi energie.
