поиск

Изображение полностью автоматического высокоскоростного каландрового станка HYG-120

Полностью автоматический высокоскоростной каландр HYG-120

Краткое описание:

Этот автоматический каландр разработан для повышения эффективности каландрирования полиграфических и упаковочных компаний в связи с недавним ростом стоимости рабочей силы. Каландром может управлять всего один человек. Более того, скорость каландрирования увеличена до 80 м/мин, что значительно повышает производительность.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

ВЫСТАВКА ПРОДУКЦИИ

СПЕЦИФИКАЦИЯ

HYG-120
Способ нагрева	Электромагнитная система обогрева + Внутренние кварцевые трубки (экономят электроэнергию)
Макс. размер бумаги (мм)	1200(Ш) x 1200(Д)
Мин. размер бумаги (мм)	350(Ш) x 400(Д)
Толщина бумаги (г/м2)	200-800
Макс. рабочая скорость (м/мин)	25-80
Мощность(кВт)	67
Вес(кг)	8600
Размер(мм)	12700(Д) x 2243(Ш) x 2148(В)
Номинальная мощность	380 В, 50 Гц, 3 фазы, 4 провода

ПРЕИМУЩЕСТВА

Увеличенный стальной ролик (Φ600 мм) и диаметр резинового ролика (Φ360 мм)

Увеличенная высота машины (подающая часть может загружать стопку бумаги высотой до 1,2 м, что повышает эффективность)

Функция автоматического предотвращения застревания ремня безопасности

Расширить и удлинить сушилку (увеличить рабочую скорость)

ПОДРОБНОСТИ

1. Автоматическая подача листов бумаги

Высота подающей части увеличена до 1,2 метра, что на четверть увеличивает период смены бумаги. Высота стопы бумаги может достигать 1,2 метра. Это позволяет легко подавать листы бумаги в каландр сразу после выхода из печатной машины.

2. Каландрирующая часть

Бумажные листы каландрируются горячей стальной лентой и проходят через пресс между лентой и резиновым валиком. Благодаря липкости лака, листы слегка прилипают к ленте, не отваливая их посередине. После остывания бумага легко снимается с ленты. После каландрирования бумага сияет, как бриллиант.

Мы утолщаем стенку машины и увеличиваем размер стального ролика, что позволяет увеличить нагрев между стальным роликом и стальной лентой при работе на высокой скорости. Гидравлический цилиндр резинового ролика использует гидравлический двигатель для каландрирования (другие поставщики используют ручной насос). Двигатель оснащён энкодером, что позволяет стальной ленте автоматически корректировать своё отклонение (у других поставщиков эта функция отсутствует).

3. Сушильный туннель в каландровой части

Сушильный туннель расширен и увеличен, а валки увеличены. Открытие двери стало более удобным и обеспечивает удобный обзор и регулировку.

4. Конец каландрирования

① Мы добавляем два двигателя, которые могут автоматически регулировать натяжение ремня (другие поставщики в основном используют ручную регулировку колеса).

② Мы добавляем устройство продувки воздухом, чтобы листы бумаги лучше сходили со стальной ленты и направлялись в накопитель бумаги.

③ Мы решили техническую проблему, заключающуюся в том, что обычный каландровый станок невозможно подключить к автоматической подающей части и автоматическому укладчику.

④ Удлиняем щелевой мостик для сбора листов бумаги после их остывания.

*Сравнение наших лакировальных машин и каландровых машин:

Машины	Макс. скорость	Количество рабочих
Высокоскоростная лакировочно-каландровая машина	80 м/мин	1 мужчина или 2 мужчин
Ручная лакировочно-каландровая машина	30 м/мин	3 мужчины
Высокоскоростная лакировальная машина	90 м/мин	1 мужчина
Ручная лакировочная машина	60 м/мин	2 мужчин
Ручной каландр	30 м/мин	2 мужчин