Высокоскоростной полностью автоматический рулонный ламинатор RTR-M1450/1650/1850/2050

Краткое описание:

Высокоскоростной автоматический многофункциональный рулонный ламинатор — это высокоскоростная стационарная модель, разработанная нашей компанией, предназначенная для нанесения покрытий и предварительного покрытия. Он используется для ламинирования плакатов, книг, упаковки, сумок и т.д.
Установка имеет компактную конструкцию, раздельное исполнение секции нанесения пленочного покрытия и независимую систему циркуляционной сушки с рекуперацией тепловой энергии. Она позволяет наносить пленочное покрытие со сверхвысокой скоростью до 150 метров, вся установка компактна, удобна и проста в эксплуатации, обладает высокой надежностью и степенью автоматизации.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

СПЕЦИФИКАЦИЯ

РТР-М1450
Макс.ширина рулона	1450 мм
Мин.ширина рулона	600 мм
Макс.рулондиаметр	1500 мм
Бумага GSM	100-450 г/м²
Скорость	80-120 м/мин
Макс. вес валка	1500 кг
Воздухpдавление	7 бар
Производственная мощность	Примерно 20 кВт
Суммарная мощность	Примерно 78 кВт
Размер машины	Д14000Ш3000В3000 мм
Вес машиныt	Примерно 150000 кг

РТР-М1650
Макс.ширина рулона	1600 мм
Мин.ширина рулона	600 мм
Макс.рулондиаметр	1500 мм
Бумага GSM	100-450 г/м²
Скорость	80-120 м/мин
Макс. вес валка	1800 кг
Воздухpдавление	7 бар
Производственная мощность	Примерно 25 кВт
Суммарная мощность	Примерно 88 кВт
Размер машины	Д15000Ш3000В3000 мм
Вес машиныt	Примерно 160000 кг

РТР-М1850
Макс.ширина рулона	1800 мм
Мин.ширина рулона	600 мм
Макс.рулондиаметр	1500 мм
Бумага GSM	100-450 г/м²
Скорость	80-120 м/мин
Макс. вес валка	2000 кг
Воздухpдавление	7 бар
Производственная мощность	Примерно 28 кВт
Суммарная мощность	Примерно 98 кВт
Размер машины	Д16000Ш3000В3000 мм
Вес машиныt	Примерно 180000 кг

РТР-М2050
Макс.ширина рулона	2050 мм
Мин.ширина рулона	600 мм
Макс.рулондиаметр	1500 мм
Бумага GSM	100-450 г/м²
Скорость	80-120 м/мин
Макс. вес валка	2500 кг
Воздухpдавление	7 бар
Производственная мощность	Примерно 38 кВт
Суммарная мощность	Примерно 118 кВт
Размер машины	Д17000Ш3000В3000 мм
Вес машиныt	Примерно 190000 кг

Подробная информация о машине

А. Часть подачи валков

● Бесвальный гидравлический держатель бумаги, гидравлический подъем.

● Диаметр размотки рулона AB: Φ1500 мм.

● Внутренний расширительный патрон: 3″+6″ дюймов.

● Итальянские многоточечные тормоза RE.

● Автоматический сращиватель.

● Козловой подъем.

Б. Система коррекции натяжения

● Звездочка/подписка или ссылка на следующую строку.

● Система оптической коррекции.

● Контроль натяжения смолы.

● Система коррекции E+L для импорта в Германию.

● Настройте платформу для пневматического соединения бумаги.

C. Главный драйвер

● Главный двигатель, 7,5 кВт, производства SEIMENS.

● Солдаты: косой редуктор.

● В основном станке используется синхронизация с трансмиссией шириной 100 мм, что обеспечивает бесшумную работу.

D. Гидравлическая часть

● Гидравлическая система: итальянская марка Oiltec.

● Гидравлический масляный цилиндр: итальянская марка Oiltec.

● В основной стеновой плите используется усиленная стальная пластина толщиной 30 мм.

E. Устройство подачи рулонов полипропиленовой пленки

● Частотно-регулируемый двигатель контролирует натяжение OPP для равномерного распределения мембраны.

● Система регулирования постоянного натяжения.

F. Главный ламинатор

● Человеко-машинный интерфейс, удобное управление, интеллектуальное управление.

● Внутренняя электромагнитная система нагрева роликов обеспечивает равномерную температуру.

● Шлифовальный ролик Femon φ420 обеспечивает яркость ламинируемых изделий.

● Диапазон регулировки температуры можно установить до 120 градусов.

● Применение клея на водной основе, бесклеевой пленки, пленки предварительного покрытия.

(1) Диаметр сухого валика увеличивается до φ1200 при сушке пленки.

(2) Конструкция с пневматическим открыванием, облегчающая эксплуатацию и ежедневное техническое обслуживание.

(3) При помощи подъемного механизма для смены пленки можно осуществлять операции в одиночку.

Печь: Вертикальная печь сочетает в себе большие сухие ролики диаметром φ1200 и систему прямого обдува горячим воздухом для достижения максимальной экономии энергии. Уникальная конструкция данной модели позволяет сэкономить 30% энергии по сравнению с традиционными мембранными машинами. Возможна установка внешних электромагнитных вытяжных колпаков (опционально), что повышает эффективность сушки.

Основная часть машины состоит в основном из нагревательных валиков (φ420) и прижимных резиновых валиков (φ300); в терморегулирующих прижимных валиках используется интеллектуальная система поддержания постоянной температуры, что на 50% быстрее, чем традиционный метод нагрева. В случае высокоскоростной пленки это обеспечивает точную разницу температур поверхности нагревательных валиков ±1°C, что полностью исключает такие проблемы, как неравномерная температура поверхности и утечка масла. Прижимные резиновые валы управляются напряжением цилиндра, и давление с левой и правой сторон может регулироваться отдельно по мере необходимости. Давление валиков может регулироваться до 12 тонн.

G. Основная часть трансмиссии

● Гусеничный механизм: косой редуктор.

● В главном устройстве используется синхронизация с передачей с шириной полосы пропускания 100 мм.

● Главный редуктор имеет 7 зубьев.

● Сервопривод Sonetic.

H. Часть клея

● Полностью независимая пара сервомоторов для управления валками при нанесении покрытия.

● В качестве арматуры в основной стеновой плите используется стальная пластина толщиной 30 мм.

● Проскопическая система тяги (полностью синхронизированное медленное увеличение и уменьшение).

● Синхронная ременная передача.

● Система отслеживания.

● Независимая система подачи клея (снижает резонанс, обеспечивая точность склеивания).

I. Часть, содержащая клей

● Спрей-масло для щупов Tyllora.

● Полностью изготовленный из нержавеющей стали резервуар для клея.

J. Сухая часть

Система циркуляции горячего воздуха: использование рециркуляции отработанных газов для сушки и использование рециркулируемой тепловой энергии для предварительного нагрева холодного воздуха перед его нагревом. Это эффективно снижает колебания температуры горячего воздуха в печи, значительно уменьшает потребление энергии, а коэффициент энергосбережения достигает 30-40% (в зависимости от сезона, местной температуры и других факторов), при этом особенно заметен эффект энергосбережения зимой или в холодных регионах.

К. Метод сбора поверхностных валков.

● Частотно-регулируемое управление переменным током с векторным управлением, двигатели с частотным преобразователем мощностью 7,5 кВт.

● Подъем рулона бумаги осуществляется с помощью двухцилиндрового гидравлического механизма, включающего в себя гидравлическую систему.

● В защелку картонного сердечника установлен набор переключателей, а логическое управление осуществляется с помощью ПЛК для обеспечения безопасности эксплуатации.

● 3-дюймовый станок Blay, включая шестерни трансмиссии и пробойные пистолеты.

L. CE Стандартный независимый электрический шкаф

Независимый электрический шкаф, соответствующий стандарту CE, импортные электрические компоненты обеспечивают стабильность и низкие затраты на техническое обслуживание, схема управляется ПЛК, количество кнопок минимально, управление простое, а дизайн продуман до мелочей.

Предыдущий: Горячая распродажа машин для ламинирования картона!

Следующий: Высокоскоростной рулонный термоламинатор RTR-T1450/1650/1850/2050