LX-920/1426 ఫుల్ అడ్సార్ప్షన్ ఇంటెలిజెంట్ హై-స్పీడ్ ఫోర్ కలర్ ప్రింటింగ్ డై కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది బాక్స్ & కార్టన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక ఆదర్శవంతమైన పరికరం, మరియు ఇది ప్రింటింగ్ మరియు డై కటింగ్ ప్రక్రియల కలయికతో కూడిన ఇంటిగ్రేటెడ్ మెషిన్. దీని ప్రయోజనాలు: అధిక ఉత్పత్తి వేగం, మంచి ప్రింటింగ్ ప్రభావం, అధిక డై-కటింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు స్థిరమైన పనితీరు.
| Lఎక్స్ -920 | |
| లోపలి గోడ మందం | 2400మి.మీ |
| యంత్ర గణన వేగం | 350 ముక్కలు/నిమిషం |
| ఎకో. వేగం | 80-280 ముక్కలు/నిమిషం |
| గరిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం | 2050*900మి.మీ |
| కనీస ఫీడ్ పరిమాణం | 650*260మి.మీ |
| గరిష్ట ముద్రణ పరిమాణం | 2000*900మి.మీ |
| గరిష్ట స్పేసర్ పరిమాణం | 2000*1300మి.మీ |
| స్లాటింగ్ వెడల్పు*లోతు | 7*450mm (బ్లేడ్ జోడించవచ్చు, స్లాటింగ్ సైజు మార్చవచ్చు) |
| గరిష్ట స్లాటింగ్ పరిమాణం | 2000మి.మీ |
| కార్డ్బోర్డ్ మందం | హ్యాంగ్ అవుట్ నమూనా 7.2mm |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | 30 కి.వా. |
| ఫ్యాన్ మోటార్ పవర్ | 7.5 కి.వా. |
| ఉత్పత్తి శక్తి | 30.5 కి.వా. |
| మొత్తం శక్తి | 45 కి.వా. |
| ప్రింటింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ ఖచ్చితత్వం | ±0.5మి.మీ |
| స్లాటింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ ఖచ్చితత్వం | ±1మి.మీ |
| బరువు | 29టీ |
| మొత్తం పరిమాణం వెలుపల | 9000*5000*2200మి.మీ |
| మొత్తం పరిమాణం వెలుపల (యంత్రం + స్టాకింగ్) | 16000*5000*3200మి.మీ |
| ఎల్ఎక్స్-1426 | |
| లోపలి గోడ మందం | 3000మి.మీ |
| యంత్ర గణన వేగం | 220 ముక్కలు/నిమిషం |
| ఎకో. వేగం | 80-200 ముక్కలు/నిమిషం |
| గరిష్ట ఫీడ్ పరిమాణం | 2650*1400మి.మీ |
| కనీస ఫీడ్ పరిమాణం | 650*400మి.మీ |
| గరిష్ట ముద్రణ పరిమాణం | 2600*1400మి.మీ |
| గరిష్ట స్పేసర్ పరిమాణం | 2600*1800మి.మీ |
| స్లాటింగ్ వెడల్పు*లోతు | 7*450mm (బ్లేడ్ జోడించవచ్చు, స్లాటింగ్ సైజు మార్చవచ్చు) |
| గరిష్ట స్లాటింగ్ పరిమాణం | 2600మి.మీ |
| కార్డ్బోర్డ్ మందం | హ్యాంగ్ అవుట్ నమూనా 7.2mm |
| ప్రధాన మోటార్ శక్తి | 26కిలోవాట్ |
| ఫ్యాన్ మోటార్ పవర్ | 7.5 కి.వా. |
| ఉత్పత్తి శక్తి | 30.5 కి.వా. |
| మొత్తం శక్తి | 45 కి.వా. |
| ప్రింటింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ ఖచ్చితత్వం | ±0.5మి.మీ |
| స్లాటింగ్ రిజిస్ట్రేషన్ ఖచ్చితత్వం | ±1మి.మీ |
| బరువు | 29టీ |
| మొత్తం పరిమాణం వెలుపల | 9000*5000*2200మి.మీ |
| మొత్తం పరిమాణం వెలుపల (యంత్రం + స్టాకింగ్) | 16000*5000*3200మి.మీ |
ఎ. యంత్రం మరియు ప్లాట్ఫారమ్ వేరు
ఎ) విద్యుత్ నియంత్రణ యూనిట్లో అలారం గంట అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు మొత్తం ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రయాణంలో అలారం గంట మోగుతూనే ఉంటుంది.
బి) వాయు ఇంటర్లాక్ పరికరం, దృఢంగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా లాక్ చేయండి.
సి) ప్రధాన మోటారు ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటారును స్వీకరిస్తుంది. మోటార్ స్టార్ట్ ప్రొటెక్టివ్ పరికరాలతో కూడిన ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ కంట్రోలర్, శక్తి ఆదా మరియు మృదువైన ప్రారంభం రెండూ.
d) హోస్ట్ స్వీయ-లాకింగ్ ఫంక్షన్: యూనిట్ పూర్తిగా లాక్ చేయబడనప్పుడు, యంత్రం మరియు ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి హోస్ట్ను ప్రారంభించలేము; హోస్ట్ సాధారణంగా పనిచేస్తున్నప్పుడు, యంత్రం మరియు సిబ్బంది తప్పుగా పనిచేయడం వల్ల కలిగే గాయాన్ని నివారించడానికి యూనిట్ యొక్క క్లచ్ ఫంక్షన్ స్వయంచాలకంగా లాక్ చేయబడుతుంది.
b.Lఈడ్-ఎడ్జ్ ఫీడింగ్
a) వంపుతిరిగిన కార్డ్బోర్డ్ మరియు సన్నని కాగితపు బోర్డు అధిక-వేగం మరియు ఖచ్చితమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి గాలి పీడనం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణ.
బి) సిలిండర్ డ్రైవ్ ఉపయోగించి కాగితాన్ని ఎత్తండి మరియు కాగితాన్ని వదలండి, ఇవి రెండూ త్వరిత చర్య మరియు శక్తివంతమైనవి.
సి) సైడ్ బాఫిల్ కంప్యూటర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, ముందు బాఫిల్ సమకాలీకరణలో సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు వెనుక బాఫిల్ బాక్స్ విద్యుత్ శక్తి ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
d) తైవాన్ సూపర్ రెసిస్టెంట్ లీడింగ్ ఎడ్జ్ పేపర్ ఫీడ్ వీల్ మన్నికైనది.
ఇ) పెద్ద స్థాయిలో ఉండేలా నిరంతర లేదా ప్రత్యేక షీట్ ఫీడింగ్ అవసరాన్ని బట్టి ప్రత్యేక షీట్ ఫీడింగ్ పరికరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. కార్డ్బోర్డ్ను కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
f) 15-అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి వేగాన్ని స్వయంచాలకంగా ప్రదర్శించగలదు మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణాన్ని సెట్ చేయవచ్చు.
g) డై కటింగ్ భాగం అత్యవసర స్టాప్ను గ్రహించడానికి మరియు పేపర్ ఫీడ్ను తిరిగి ప్రారంభించడానికి ఇంటర్లాక్ కంట్రోల్ స్విచ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది మొత్తం మెషిన్ యాక్సిలరేషన్ మరియు డిసిలరేషన్ బటన్తో కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది.
సి. దుమ్ము వెలికితీత యూనిట్
పేపర్ ఫీడింగ్ పార్ట్ యొక్క సక్షన్ డస్ట్ రిమూవల్ మరియు బ్రష్ డస్ట్ రిమూవల్ పరికరం ప్రింటింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కార్డ్బోర్డ్ యొక్క ప్రింటెడ్ ఉపరితలంపై పెద్ద సంఖ్యలో దుమ్ము మరియు కాగితపు స్క్రాప్లను తొలగించగలదు.
డి. ప్యాచింగ్ పరికరం
ఈ యంత్రంలో న్యూమాటిక్ ప్యాటింగ్ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. వ్యర్థాలను నివారించడానికి కార్డ్బోర్డ్ లాటరల్ పొజిషనింగ్ మరింత ఖచ్చితమైనది. (కంప్యూటర్ నియంత్రిత సమయం)
ఇ. కంప్యూటర్ పరికరం
ఎ) ప్రధాన మోటారు వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటారును స్వీకరిస్తుంది, ఇది 30% వరకు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
బి) ఫ్యాన్ స్వతంత్ర ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు గాలి పీడనం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
సి) ప్రధాన స్క్రీన్ PLC నియంత్రణను (మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్) స్వీకరిస్తుంది.
d) ప్రింటింగ్ భాగం మరియు డై కటింగ్ భాగం ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటాయి. సాధారణ కార్టన్లు ఆటోమేటిక్ జీరోయింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి కాపీని ప్రింట్ చేసి సరైన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నిస్తాయి.
ఇ) ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ లిఫ్టింగ్ పరికరం. ప్రింటింగ్ ప్లేట్లో బహుళ డిప్పింగ్ ఇంక్ను నివారించడానికి ప్రింటింగ్ రోలర్ పైకి క్రిందికి లేస్తుంది.
f) మెమరీ రీసెట్, ఇన్ఫ్రారెడ్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ కౌంట్ మరియు ప్రీసెట్ ఆర్డర్ ప్రాసెసింగ్ పరిమాణంతో సహా 15 అంగుళాల కలర్ టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ పేపర్ ఫీడ్ విభాగం.
ఒక.ప్రింటింగ్ రోలర్
ఎ) బయటి వ్యాసం: 295 మిమీ.
బి) స్టీల్ పైపు ఉపరితల గ్రైండింగ్, ఇది గట్టి క్రోమ్ పూతతో కూడిన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. రోల్ బాడీ క్షితిజ సమాంతర మరియు వృత్తాకార దిశ మార్కింగ్ రిఫరెన్స్ లైన్.
సి) ప్రింటింగ్ రోలర్ ఎడమ మరియు కుడి వైపుకు విద్యుత్తుగా సర్దుబాటు చేయబడింది, గరిష్ట కదలిక దాదాపు 10 మిమీ, పరిమితం చేసే పరికరం (PLC టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ)తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
d) ప్రింటింగ్ దశ మరియు అక్షసంబంధ సర్దుబాటు: దశ ప్లానెటరీ గేర్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది, PLC టచ్ స్క్రీన్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ డిజిటల్ 360° సర్దుబాటు ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది (షట్డౌన్, స్టార్టప్ సర్దుబాటు చేయవచ్చు). ప్లేట్ రోలర్ సర్కమ్-రొటేషన్ వేగాన్ని మార్చడానికి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటార్ డ్రైవ్ మరియు 0.1mm వరకు ఖచ్చితమైనది, ఇది వేగంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
ఇ) పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ రొటేషన్ యొక్క ఫుట్ స్విచ్ మరియు సర్వో నియంత్రణ ద్వారా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ను లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేయడం.
b.ప్రింటింగ్ ప్రెజర్ రోలర్
a) బయటి వ్యాసం ɸ175mm. స్టీల్ పైపు ఉపరితల గ్రైండింగ్, ఇది గట్టి క్రోమ్ పూతతో కూడిన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది.
బి) సజావుగా పనిచేయడానికి హామీ ఇవ్వడానికి కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్ ద్వారా అధిక-నాణ్యత సీమ్లెస్ పైప్ ఫైన్ ప్రాసెసింగ్ను ఉపయోగించడం.
సి) ప్రింటింగ్ ప్రెజర్ రోలర్ గ్యాప్ డయల్ కంప్యూటర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు పరిధి 0-15 మిమీ.
సి.మెటల్ రోలర్ మెష్
a) బయటి వ్యాసం ɸ213mm.
బి) స్టీల్ పైపు ఉపరితల గ్రైండింగ్, ఇది నొక్కిన మెష్ మరియు గట్టి క్రోమ్ పూతతో కూడిన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది. మృదువైన ఆపరేషన్, స్థిరమైన చుక్క మరియు ఏకరీతి ఇంకింగ్ను నిర్ధారించడానికి ఇది కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా సరిదిద్దబడుతుంది.
సి) వెడ్జ్ టైప్ ఓవర్రన్నింగ్ క్లచ్తో కూడిన రోలర్, ఇది ఇంక్ను సమం చేయడానికి మరియు ఇంక్ను కడగడానికి సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ లిఫ్టింగ్ పరికరం మరియు ఐడ్లింగ్ పరికరంతో కూడిన న్యూమాటిక్ మెష్ రోలర్.
d) మెష్ గ్యాప్ డయల్ మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయబడింది.
డి.సిరామిక్ రోలర్ మెష్
a) బయటి వ్యాసం ɸ213mm.
బి) ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితలం సిరామిక్ గ్రైండింగ్ మరియు లేజర్ చెక్కడంతో పూత పూయబడింది.
సి) లైన్ల సంఖ్య 200-700 (లైన్ సంఖ్య ఐచ్ఛికం).
d) ఇది స్టీల్ మెష్ రోలర్ ప్రింటింగ్ కంటే చాలా సున్నితమైనది, సున్నితమైనది, దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది.
ఇ.రబ్బరు రోలర్
a) బయటి వ్యాసం ɸ213mm.
బి) స్టీల్ పైపు యొక్క ఉపరితలం దుస్తులు-నిరోధక రబ్బరుతో పూత పూయబడి కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ద్వారా సరిదిద్దబడుతుంది.
సి) రబ్బరు రోలర్ హై స్పెషల్ గ్రైండింగ్, సిరా బదిలీ ప్రభావం మంచిది. రబ్బరు కాఠిన్యం 65-70 డిగ్రీలు.
ఎఫ్.దశ సర్దుబాటు యంత్రాంగం
a) ప్లానెటరీ గేర్ నిర్మాణం.
బి) ప్రింటింగ్ దశ PLC మరియు సర్వో ద్వారా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది (రన్నింగ్, స్టాప్ సర్దుబాటు చేయవచ్చు).
గ్రా.ఇంక్ వ్యవస్థను అందించండి
ఎ) న్యూమాటిక్ డయాఫ్రమ్ పంప్, స్థిరమైన ఇంక్ సరఫరా, ఆపరేట్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం.
బి) ఇంక్ ఫిల్టర్ మలినాలను మరియు ప్రసరణ వాయు ఇంకింగ్ను ఫిల్టర్ చేయగలదు.
గ.ప్రింటింగ్ దశ ఫిక్సింగ్ పరికరం
a) సిలిండర్ బ్రేక్.
బి) యంత్రం యొక్క దశను విడిగా సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, బ్రేక్ మెకానిజం యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ను పరిమితం చేస్తుంది మరియు అసలు గేర్ స్థానాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
ఒక.డై కటింగ్ రోలర్ (అండర్ రోలర్)
a) బయటి వ్యాసం ɸ260mm (బ్లేడ్ లేకుండా).
బి) డై కటింగ్ రోలర్ కాస్ట్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది మరియు ఉపరితలం గ్రౌండ్ చేయబడింది (హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో).
సి) నడుస్తున్న స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్.
d) టూల్ డై ఫిక్సింగ్ కోసం స్క్రూ రంధ్రాల మధ్య అంతరం 50mm.
ఇ) వర్తించే డై ఎత్తు 25.4 మిమీ.
f) డై కటింగ్ మందం 16-18mm (మూడు పొరలకు), 13-15mm (ఐదు పొరలకు).
బి. రబ్బరు రోలర్ (పైకి రోలర్)
a) బయటి వ్యాసం ɸ389mm. ఉపరితలం నేలతో (హార్డ్ క్రోమ్ పూతతో) ఉంటుంది.
బి) నడుస్తున్న స్థిరత్వాన్ని పెంచడానికి కంప్యూటర్ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ కరెక్షన్.
సి) డై రోల్తో క్లియరెన్స్ను మాన్యువల్గా సర్దుబాటు చేయండి.
d) రబ్బరు ప్యాడ్ మందం 8mm, వెడల్పు 250mm.
c.Lఅటెరల్Mఈవ్,రఈపెయిర్Dపని
ఎ) మెకానికల్ ట్రాన్స్వర్స్ 40 మిమీ, ఇది కదిలే పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. మరియు డై-కటింగ్ యూనిఫాం వెయిటింగ్ పరికరం స్వయంచాలకంగా లైన్ వేగాన్ని భర్తీ చేస్తుంది, డై-కట్ రబ్బరు ప్యాడ్లను సమానంగా ధరించేలా చేసి సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
బి) రబ్బరు ప్యాడ్ పునర్వినియోగ రేటును మెరుగుపరిచే విద్యుత్ మరమ్మతు పరికరాన్ని ఉపయోగించి మరమ్మతు చేయండి మరియు 3-4 సార్లు మరమ్మతులు చేయవచ్చు.
సి) డై కటింగ్ రోలర్ న్యూమాటిక్ ఆటోమేటిక్ సెపరేషన్ పరికరం, ఇది రబ్బరు ప్యాడ్ వేర్ను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
డి. వేస్ట్ బెల్ట్ యొక్క రేఖాంశ అవుట్పుట్, వేస్ట్ పేపర్ను శుభ్రం చేయడం సులభం.
ఎ) ప్రధాన ట్రాన్స్మిషన్ గేర్ అధిక నాణ్యత గల అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది టెంపర్డ్, కార్బరైజ్డ్, క్వెన్చ్డ్ మరియు గ్రైండ్ చేయబడింది.
బి) ఆరు-స్థాయి ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఆపరేషన్, తక్కువ శబ్దం, దీర్ఘాయువు మరియు చిన్న దుస్తులు, ఇది ముద్రణ రంగు ఖచ్చితత్వం చాలా కాలం పాటు మారకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.
సి) రంగు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మొత్తం యంత్రం యొక్క గేర్ కీలెస్ కనెక్టింగ్ రింగ్తో లాక్ చేయబడింది మరియు గ్యాప్ కనెక్షన్ లేదు.
a) మెకానికల్ ఆయిల్ పంప్.
బి) ప్రసరణ చమురు సరఫరా. గేర్ ఆయిల్ మొత్తం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి సమూహం చమురు స్థాయి సమతుల్యతను నిర్ధారించడానికి ఆయిల్ లెవలర్.
సి) ప్రసార ఖచ్చితత్వం మరియు జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి క్లోజ్డ్ స్ప్రే లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ను ఉపయోగించి లూబ్రికేషన్.
ఎ) స్వీకరించే చేయిని మాన్యువల్గా లేదా స్వయంచాలకంగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు మరియు స్వీకరించే చేయి ఆకస్మికంగా పడిపోకుండా నిరోధించడానికి మరియు ఆపరేటర్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఒక బీమా యంత్రాంగం అందించబడుతుంది.
బి) బెడ్ లిఫ్టింగ్ బలమైన చైన్ డ్రైవ్.
సి) స్టాక్ ఎత్తు 1700mm.
d) బెడ్ టేబుల్ స్వయంచాలకంగా కార్డ్బోర్డ్ పైల్ ఎత్తుతో వంపు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు బ్రేక్ ఫంక్షన్తో లిఫ్టింగ్ మోటారును సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా బెడ్ టేబుల్ స్థిరమైన స్థితిలో ఉంటుంది మరియు జారిపోదు.
ఇ) న్యూమాటిక్ పేపర్ లిఫ్టింగ్ మెకానిజం, కార్డ్బోర్డ్ను ముందుగా నిర్ణయించిన ఎత్తుకు పేర్చినప్పుడు, పేపర్ ప్యాలెట్ స్వయంచాలకంగా తెరుచుకుంటుంది మరియు సపోర్ట్ కార్డ్బోర్డ్ను పట్టుకుంటుంది.
f) కార్డ్బోర్డ్ జారిపోకుండా నిరోధించడానికి ఫ్లాట్ రింకిల్ బెల్ట్.
● మొత్తం యంత్రం యూరప్ CE భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, మొత్తం యంత్రం మరియు కంప్యూటర్ శోషణ అంతర్జాతీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్ ఫ్రాన్స్ ష్నైడర్, జర్మనీ సైమన్స్ మొదలైనవి, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయత. మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్, కంప్యూటర్ ఆర్డర్ నిర్వహణ, ఆపరేట్ చేయడం సులభం.
● మొత్తం గోడ మరియు ప్రధాన భాగాలు లోహ అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడానికి వృద్ధాప్య చికిత్స మరియు టెంపరింగ్ చేయబడతాయి. CNC గ్రైండింగ్ మెషిన్ గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ సెంటర్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
● మొత్తం యంత్రం యొక్క షాఫ్ట్ మరియు రోల్ అధిక నాణ్యత గల ఉక్కుతో తయారు చేయబడ్డాయి, దీనిని గ్రైండ్ చేసి గట్టి క్రోమియంతో పూత పూస్తారు. ఇది అధిక ఖచ్చితత్వ డైనమిక్ బ్యాలెన్స్తో కంప్యూటర్ ద్వారా సరిదిద్దబడుతుంది.
● మొత్తం యంత్రం యొక్క డ్రైవ్ గేర్ 20CrMnTi అల్లాయ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది, కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ ట్రీట్మెంట్, కాఠిన్యం మరియు రంగు ఖచ్చితత్వం యొక్క దీర్ఘకాలిక వినియోగానికి హామీ ఇస్తుంది.
● కనెక్షన్ క్లియరెన్స్ను తొలగించడానికి మొత్తం యంత్ర ప్రసార భాగాలు (షాఫ్ట్, టూత్ కనెక్షన్) కీలెస్ కనెక్షన్ (ఎక్స్పాన్షన్ స్లీవ్)ను అవలంబిస్తాయి. ఇది పెద్ద టార్క్తో దీర్ఘకాలిక హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
● మొత్తం మెషిన్ ట్రాన్స్మిషన్ బేరింగ్ మరియు ప్రధాన ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు జపాన్ NSK బ్రాండ్తో తయారు చేయబడ్డాయి, సులభమైన నిర్వహణ మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితం.
● మొత్తం యంత్రం యొక్క లూబ్రికేషన్ వ్యవస్థ స్ప్రే రకం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ను స్వీకరిస్తుంది మరియు డ్యూయల్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ ఆయిల్ లెవల్ బ్యాలెన్సింగ్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది.
● పేపర్ ఫీడ్, ప్రింటింగ్, డై కటింగ్, ఆటోమేటిక్ జీరో మరియు మెమరీ ఆటోమేటిక్ రికవరీతో సహా మెషిన్ సర్దుబాటు ప్రీసెట్ ఫంక్షన్. మొత్తం మెషిన్ సాధారణ ఆర్డర్లను నిల్వ చేయగలదు, ఆర్డర్ల సంఖ్యను 1000 వరకు నిల్వ చేయవచ్చు మరియు ఆర్డర్ త్వరగా మార్చబడుతుంది.
● మొత్తం యంత్రం యొక్క పని అంతర సర్దుబాటు కంప్యూటర్ ద్వారా త్వరగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు వేగంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
● హోస్ట్ ప్రారంభించడానికి మరియు మరింత సజావుగా అమలు చేయడానికి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది.
