QLF-110/120全自动高速覆膜机用于将薄膜覆膜到印刷纸张表面(例如书籍、海报、彩色包装盒、手提包等)。随着环保意识的增强,油性胶覆膜已逐渐被水性胶覆膜所取代。
我们新设计的覆膜机可使用水性/油性胶水、无胶膜或热熔膜,一台机器即可满足三种用途。该机器只需一人即可高速操作,且节能省电。
QLF-110
QLF-120
该高速送纸器(已获专利)采用伺服无轴控制系统,使送纸更加精准稳定。独特的连续送纸装置确保生产不间断,不发生断膜和断胶现象。
实现人机智能控制。凭借30年的薄膜复合机制造经验,山河机械大幅改进了人机界面,以满足操作人员对简易控制的需求。
系统会自动保存并统计最后一个订单的编号,总共可以调出 16 个订单的数据进行统计。
采用伺服电机和控制系统代替传统的无级变速装置,使重叠位置的精度非常准确,从而满足印刷企业对“无重叠精度”的高要求。
侧限纸采用伺服控制系统、同步带和同步轮驱动,使送纸更加稳定、准确,并减少磨损。
复合部分的预热辊采用钢辊(直径:>800mm)和复合钢辊(直径:420mm)。钢辊表面全部采用镜面镀层,以确保薄膜在干燥、输送和压制过程中不会被划伤,并具有更高的亮度和平整度。
该加热方式采用节能型外置电磁加热系统,加热速度快,温度控制稳定精准,辊筒内预留隔热油,使温度分布均匀。大直径电磁加热复合辊与橡胶辊的匹配设计,确保了高速复合过程中的压合时间和压合接触面积,从而保证了产品的压合度、光泽度和粘合力,有效提升了产品表面效果。大直径薄膜预热辊确保了OPP薄膜运行稳定,不会左右偏移。
该薄膜干燥系统采用电磁加热和蒸发技术,其热能循环系统可大幅节省电能。自动恒温控制系统操作简便,加热速度快,可使OPP薄膜稳定快速干燥,达到理想的干燥效果。高温、分布广、反应速度快等优点,使薄膜不会发生移位或收缩。适用于水性胶的干燥。
该自动液压系统通过触摸屏输入压力值进行控制,PLC控制自动增压和降压。自动检测漏纸和空纸,并自动泄压,有效解决了纸张粘在橡胶辊上造成的巨大损失和时间浪费问题,从而大大提高了生产效率。
涂胶机采用无级调速和自动张力控制,从而更有效地保持涂胶量的稳定性。高精度涂胶辊确保涂胶效果准确。两组标准胶泵和不锈钢储胶罐适用于水性胶和油性胶。笔该自动涂布机具有稳定性好、速度快、操作简便等优点。放卷轴采用磁粉制动,保持稳定的张力。特殊的气动张紧装置确保薄膜在受压提升过程中保持紧绷状态,有效防止卷膜失败。
胶水部分设有自动检测系统。当出现破膜或破纸现象时,系统会自动报警、减速或停止,以防止纸张和薄膜卷入滚筒内,从而解决清洁困难和滚筒破损的问题。
纸张切割不易变形,更有利于后处理工序的顺利进行。
它采用气动离合器橡胶滚轮代替传统的摩擦片设计,稳定便捷。摩擦力仅通过调节气压即可实现,从而确保薄膜无尾部和锯齿状边缘。
分切长度可根据纸张尺寸设定。单元联动系统使主机实现加速和减速。刀头无需手动调节即可自动同步升降,从而降低废品率。
旋转刀架有6组刀片,可进行精细调节和控制,操作简便。调节时,它与压辊相互作用,根据纸张尺寸实现速度的自由控制。
它适用于各种电影的剪辑工艺。
纸张堆垛平台采用强劲的下吸式设计,无需调节压轮或压杆,操作更简便,输送过程更稳定。配备双防冲击减震轮,有效减缓纸张冲击变形。下吹式结构有效解决了薄纸和C级纸堆垛困难的问题,纸张堆垛更平顺、更整齐。机器配备三面缓冲板,遇到杂乱纸张时可自动减速,避免双张送纸。
配备不间断自动堆纸功能,堆纸高度提升至1100毫米。当纸堆装满时,集纸平台会自动弹出,取代了传统的木板人工装填,从而降低了劳动强度。
当纸张堆叠部分自动更换挡板时,机器会自动减速。同时具备不停机自动收纸功能,使挡板更换更加稳定整齐。