Machine de laminage de films automatique haute vitesse QLF-110/120 (Image en vedette)

Machine de laminage de films automatique à grande vitesse QLF-110/120

Brève description :

La lamineuse automatique haute vitesse QLF-110/120 permet de laminer des films sur des supports d'impression (livres, affiches, boîtes colorées, sacs à main, etc.). Face à la prise de conscience environnementale croissante, la laminage à base d'huile a progressivement été remplacé par la colle à base d'eau.

Notre nouvelle plastifieuse de films peut utiliser des colles à base d'eau ou d'huile, des films sans colle ou des films thermiques. Elle offre trois utilisations. Elle est manœuvrée par une seule personne à grande vitesse et permet des économies d'énergie.

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Détails du produit

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EXPOSITION DE PRODUITS

SPÉCIFICATION

QLF-110
Taille maximale du papier (mm)	1100(L) x 960(L) / 1100(L) x 1450(L)
Format de papier minimal (mm)	380 (L) x 260 (L)
Épaisseur du papier (g/㎡)	128-450 (le papier inférieur à 105 g/㎡ nécessite une découpe manuelle)
Colle	Colle à base d'eau / Colle à base d'huile / Sans colle
Vitesse (m/min)	10-80 (la vitesse max. peut atteindre 100 m/min)
Réglage du chevauchement (mm)	5-60
Film	BOPP / PET / film métallisé / film thermique (film 12-18 microns, film brillant ou mat)
Puissance de travail (kW)	40
Taille de la machine (mm)	10385(L) x 2200(l) x 2900(H)
Poids de la machine (kg)	9000
Puissance nominale	380 V, 50 Hz, triphasé, 4 fils

QLF-120
Taille maximale du papier (mm)	1200 (L) x 1450 (L)
Format de papier minimal (mm)	380 (L) x 260 (L)
Épaisseur du papier (g/㎡)	128-450 (le papier inférieur à 105 g/㎡ nécessite une découpe manuelle)
Colle	Colle à base d'eau / Colle à base d'huile / Sans colle
Vitesse (m/min)	10-80 (la vitesse max. peut atteindre 100 m/min)
Réglage du chevauchement (mm)	5-60
Film	BOPP / PET / film métallisé / film thermique (film 12-18 microns, film brillant ou mat)
Puissance de travail (kW)	40
Taille de la machine (mm)	11330(L) x 2300(l) x 2900(H)
Poids de la machine (kg)	10000
Puissance nominale	380 V, 50 Hz, triphasé, 4 fils

AVANTAGES

Alimentateur haute vitesse sans arbre servo, adapté à toutes les feuilles d'impression, peut fonctionner de manière stable à grande vitesse.

Conception de rouleau de grand diamètre (800 mm), utilisation d'une surface de tube sans soudure importée avec chromage dur, augmentation de la luminosité du film et amélioration ainsi de la qualité du produit.

Mode de chauffage électromagnétique : le taux d'utilisation de la chaleur peut atteindre 95 %, de sorte que la machine chauffe deux fois plus vite qu'avant, économisant ainsi de l'électricité et de l'énergie.

Système de séchage par circulation d'énergie thermique, l'ensemble de la machine utilise une consommation électrique de 40 kW/h, économise plus d'énergie.

Augmenter l'efficacité : contrôle intelligent, vitesse de production jusqu'à 100 m/min.

Réduction des coûts : conception de rouleau en acier revêtu de haute précision, contrôle précis de la quantité de revêtement de colle, économie de colle et augmentation de la vitesse.

DÉTAILS

Partie d'alimentation papier

Le chargeur haute vitesse (breveté) adopte un système de commande sans servomoteur, ce qui améliore la précision et la stabilité de l'alimentation papier. Le dispositif unique d'alimentation papier continue assure une production continue sans rupture de film ni arrêt de la colle.

Écran tactile

Contrôle intelligent homme-machine. Forte de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines de laminage de films, Shanhe Machine a considérablement amélioré l'interface homme-machine pour répondre aux exigences de contrôle simplifié de l'opérateur.

Fonction de mémoire de commande

Le numéro de la dernière commande sera automatiquement enregistré et compté, et un total de données de 16 commandes peut être appelé à des fins statistiques.

Système d'atterrissage automatique sur les bords

Utilisez un servomoteur avec un système de contrôle pour remplacer le dispositif de changement de vitesse continu traditionnel, de sorte que la précision de la position de chevauchement soit très précise, afin de répondre aux exigences élevées de « précision sans chevauchement » des entreprises d'impression.

jauge latérale

La jauge latérale adopte un système de servocommande, une courroie synchrone et un entraînement par roue synchrone, de sorte que l'alimentation du papier est plus stable, plus précise et réduit l'usure.

Rouleau de préchauffage

Le rouleau de préchauffage de la partie laminage est composé d'un rouleau en acier (diamètre > 800 mm) et d'un rouleau en acier de laminage (diamètre : 420 mm). La surface du rouleau en acier est entièrement polie miroir afin de garantir que le film ne soit pas rayé lors du séchage, du transport et du pressage, et d'obtenir une brillance et une planéité optimales.

Système de chauffage électromagnétique externe

Le procédé de chauffage utilise un système électromagnétique externe économe en énergie, rapide, stable et précis en termes de contrôle de la température. De l'huile calorifugée est stockée dans le rouleau pour une répartition homogène de la température. La conception combinée du rouleau de laminage électromagnétique de grand diamètre et du rouleau en caoutchouc garantit un temps de pressage et une surface de contact optimisés pendant le laminage à grande vitesse, garantissant ainsi le degré de pressage, la brillance et l'adhérence du produit, améliorant ainsi efficacement le résultat final. Le rouleau de préchauffage du film de grand diamètre assure un fonctionnement stable du film OPP sans décalage.

Système de séchage de film

Le système de séchage du film utilise un chauffage et une évaporation électromagnétiques, et son système de circulation d'énergie thermique permet de réaliser d'importantes économies d'énergie. Le système de contrôle automatique de la température constante, simple d'utilisation et doté d'une vitesse de chauffage rapide, assure la stabilité et le séchage rapide du film OPP, pour un séchage optimal. Grâce à sa chaleur élevée, sa large distribution et sa réaction rapide, le film ne se déplace ni ne rétrécit. Il est adapté au séchage des colles à base d'eau.

Système hydraulique automatique

Le système hydraulique automatique est contrôlé par la saisie de la pression via l'écran tactile, tandis que l'automate programmable gère automatiquement la surpression et la dépression. La détection automatique des fuites de papier et des feuilles vides, ainsi que la décompression automatique, permettent de résoudre efficacement les problèmes de pertes de temps et d'accumulation de papier collé au rouleau en caoutchouc, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Système de revêtement de colle

L'encolleuse adopte une régulation de vitesse continue et un contrôle automatique de la tension, pour un meilleur maintien du volume de colle. Un rouleau d'encollage de haute précision assure un encollage précis. Deux groupes de pompes à colle standard et un réservoir en acier inoxydable conviennent aux colles à base d'eau et d'huile.styloLe dispositif de pelliculage automatique se distingue par sa stabilité, sa rapidité et sa simplicité d'utilisation. L'arbre de déroulement du film est doté d'un frein à poudre magnétique pour maintenir une tension stable. Un dispositif de tension pneumatique spécial assure la tension du film lors de la pression et de la levée, empêchant ainsi toute défaillance du film lors de son déroulement.

La section de collage est équipée d'un système d'inspection automatique. En cas de rupture de film ou de papier, une alarme se déclenche, ralentit et s'arrête automatiquement, évitant ainsi que le papier et le film ne s'enroulent dans le rouleau et résolvant ainsi les problèmes de nettoyage et de rupture de rouleau.

Système d'élimination des boucles à air froid à haute vitesse et à économie d'énergie

La découpe du papier n'est pas facile à déformer, ce qui est plus propice au bon fonctionnement du post-traitement.

Fonction de coupe à rouleau à rebond automatique

Il adopte un rouleau en caoutchouc à embrayage pneumatique au lieu de la plaque de friction traditionnelle, ce qui le rend stable et pratique. La force de friction est obtenue par simple réglage de la pression d'air, garantissant ainsi l'absence de traînée et d'entailles sur le film.

La vitesse de coupe réalise la liaison de l'ensemble de la machine

La longueur de refente peut être ajustée en fonction du format du papier. Le système de liaison de l'unité assure l'accélération et la décélération du moteur principal. La tête de coupe est automatiquement augmentée et diminuée de manière synchrone, sans réglage manuel, réduisant ainsi le taux de rebut.

Coupe-lame rotatif à disque

Le porte-outil rotatif est doté de 6 groupes de lames, réglables et faciles à utiliser. Lors du réglage, il interagit avec le rouleau de pression, selon le format du papier, pour un contrôle précis de la vitesse.

Couteau volant (facultatif) :

Il convient à divers processus de découpe de films.

Structure d'empilage de papier avancée

La plateforme d'empilage du papier adopte une conception à aspiration d'air inférieure robuste, évitant ainsi le réglage de la roue ou de la barre de pression, ce qui simplifie l'opération et stabilise le transport du papier. La double roue de réduction anti-impact ralentit efficacement la déformation du papier. La structure à soufflage descendant résout efficacement les problèmes d'empilage de papier fin et de papier de qualité C. L'empilage est plus fluide et ordonné. La machine est équipée d'un panneau de protection sur trois côtés qui réduit automatiquement la vitesse en cas de papier encombré et évite les doubles feuilles.

Empileur de papier automatique

Équipée d'une fonction d'empilage continu du papier. La hauteur d'empilage a été augmentée à 1 100 mm. Lorsque la pile de papier est pleine, la plateforme de récupération se déploie automatiquement, remplaçant ainsi le traditionnel empilage manuel sur planche de bois, réduisant ainsi la charge de travail.

La machine ralentit automatiquement lors du changement de plateau. Grâce à la fonction de récupération automatique du papier, le plateau est stable et net.