QLF-110/120 자동 고속 필름 라미네이팅기

간략한 설명:

QLF-110/120 자동 고속 필름 라미네이팅기는 인쇄 용지 표면(예: 책, 포스터, 컬러 박스 포장, 핸드백 등)에 필름을 라미네이팅하는 데 사용됩니다. 환경 의식이 높아짐에 따라 유성 접착제 라미네이션은 점차 수성 접착제로 대체되고 있습니다.

새롭게 설계된 필름 라미네이팅 기계는 수성/유성 접착제, 무접착 필름 또는 감열 필름을 사용할 수 있어 한 대의 기계로 세 가지 용도로 활용 가능합니다. 한 명의 작업자가 고속으로 조작할 수 있으며, 전력 소비도 절감됩니다.

저희에게 이메일을 보내주세요

제품 상세 정보

제품 태그

제품 전시회

사양

QLF-110
최대 용지 크기(mm)	1100(가로) x 960(세로) / 1100(가로) x 1450(세로)
최소 용지 크기(mm)	380(가로) x 260(세로)
종이 두께(g/㎡)	128-450 (105g/㎡ 미만의 용지는 수작업으로 재단해야 합니다)
아교	수성 접착제 / 유성 접착제 / 접착제 없음
속도(m/min)	10-80 (최대 속도는 100m/min에 달할 수 있습니다)
겹침 설정(mm)	5-60
영화	BOPP/PET/금속화 필름/열전사 필름(12-18 마이크론 필름, 유광 또는 무광 필름)
작동 출력(kw)	40
기계 크기(mm)	10385(길이) x 2200(너비) x 2900(높이)
기계 중량(kg)	9000
정격 출력	380V, 50Hz, 3상, 4선식

QLF-120
최대 용지 크기(mm)	1200(가로) x 1450(세로)
최소 용지 크기(mm)	380(가로) x 260(세로)
종이 두께(g/㎡)	128-450 (105g/㎡ 미만의 용지는 수작업으로 재단해야 합니다)
아교	수성 접착제 / 유성 접착제 / 접착제 없음
속도(m/min)	10-80 (최대 속도는 100m/min에 달할 수 있습니다)
겹침 설정(mm)	5-60
영화	BOPP/PET/금속화 필름/열전사 필름(12-18 마이크론 필름, 유광 또는 무광 필름)
작동 출력(kw)	40
기계 크기(mm)	11330(길이) x 2300(너비) x 2900(높이)
기계 중량(kg)	10000
정격 출력	380V, 50Hz, 3상, 4선식

장점

서보 샤프트가 없는 고속 급지대는 모든 인쇄 용지에 적합하며 고속으로 안정적으로 작동할 수 있습니다.

대구경 롤러 설계(800mm)와 수입 무이음관 표면의 경질 크롬 도금 처리를 통해 필름의 밝기를 높여 제품 품질을 향상시켰습니다.

전자기 가열 모드: 열 이용률이 95%에 달하여 기기가 이전보다 두 배 빠르게 가열되고 전기와 에너지를 절약할 수 있습니다.

열에너지 순환 건조 시스템을 사용하는 이 기계는 전체적으로 시간당 40kWh의 전력만 소비하여 에너지를 절약합니다.

효율성 향상: 지능형 제어, 생산 속도 최대 100m/min.

비용 절감: 고정밀 코팅 강철 롤러 설계로 접착제 도포량을 정밀하게 제어하여 접착제를 절약하고 작업 속도를 향상시킵니다.

세부

용지 공급부

특허받은 고속 급지 장치는 서보 샤프트리스 제어 시스템을 채택하여 더욱 정확하고 안정적인 용지 공급을 가능하게 합니다. 독자적인 무정지 용지 공급 장치는 필름 끊김이나 접착제 공급 중단 없이 연속적인 생산을 보장합니다.

터치스크린

인간-기계 지능형 제어를 구현합니다. 필름 라미네이팅 기계 제조 분야에서 30년의 경험을 보유한 SHANHE MACHINE은 작업자의 간편한 조작 요구를 충족하기 위해 사용자 인터페이스를 크게 개선했습니다.

순서 메모리 기능

마지막 주문 번호가 자동으로 저장되어 집계되며, 총 16건의 주문 데이터를 통계용으로 불러올 수 있습니다.

자동 에지 랜딩 시스템

기존의 무단변속 장치를 서보 모터와 제어 시스템으로 대체함으로써 겹침 위치의 정밀도를 매우 높여 인쇄 기업의 "겹침 없는 정밀도"에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다.

측면 게이지

측면 게이지는 서보 제어 시스템과 동기식 벨트 및 동기식 휠 구동 방식을 채택하여 용지 공급이 더욱 안정적이고 정확하며 마모를 줄입니다.

예열 롤러

라미네이션 부분의 예열 롤러는 강철 롤러(직경: >800mm)와 라미네이션 강철 롤러(직경: 420mm)를 사용합니다. 강철 롤러의 표면은 모두 미러 도금 처리되어 건조, 이송 및 압착 과정에서 필름에 흠집이 생기는 것을 방지하고, 광택과 평탄도를 향상시킵니다.

외부 전자기 가열 시스템

가열 방식은 에너지 절약형 외부 전자기 가열 시스템을 채택하여 가열 속도가 빠르고 온도 제어가 안정적이며 정확합니다. 롤러 내부에는 절연유가 채워져 있어 온도가 고르게 분포됩니다. 대구경 전자기 가열 라미네이팅 롤러와 고무 롤러의 정밀한 설계로 고속 라미네이션 공정 중 압착 시간과 압착 접촉면을 확보하여 제품의 압착 정도, 광택 및 접착력을 보장함으로써 제품 표면 품질을 효과적으로 향상시킵니다. 또한, 대구경 필름 예열 롤러는 OPP 필름의 좌우 흔들림 없이 안정적인 작동을 보장합니다.

필름 건조 시스템

이 필름 건조 시스템은 전자기 가열 및 증발 방식을 채택하고 있으며, 열 에너지 순환 시스템을 통해 전력 소비를 크게 절감할 수 있습니다. 자동 항온 제어 시스템은 조작이 간편하고 가열 속도가 빨라 OPP 필름을 안정적으로 신속하게 건조시켜 최적의 건조 효과를 얻을 수 있습니다. 높은 열, 넓은 가열 범위, 빠른 반응 속도 덕분에 필름이 밀리거나 수축되지 않으며, 수성 접착제 건조에 적합합니다.

자동 유압 시스템

자동 유압 시스템은 터치스크린을 통해 압력 값을 입력하여 제어되며, PLC가 자동 압력 상승 및 하강을 제어합니다. 용지 누출 및 빈 용지 자동 감지, 그리고 자동 압력 해제 기능은 고무 롤러에 용지가 달라붙어 발생하는 막대한 손실과 시간 낭비 문제를 효과적으로 해결하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

접착 코팅 시스템

접착제 코팅기는 무단계 속도 조절 및 자동 장력 제어 기능을 채택하여 접착량의 안정성을 더욱 효과적으로 유지합니다. 고정밀 코팅 롤러는 정확한 코팅 효과를 보장합니다. 두 종류의 표준 접착제 펌프와 스테인리스 스틸 탱크는 수성 및 유성 접착제 모두에 적합합니다.펜이 자동 필름 코팅 장치는 안정성, 속도 및 간편한 조작이라는 장점을 가지고 있습니다. 필름 풀림축은 자석 분말 브레이크를 채택하여 안정적인 장력을 유지합니다. 특수 공압 필름 장력 조절 장치는 필름을 누르고 올릴 때 필름의 장력을 확보하여 필름 말림 불량을 효과적으로 방지합니다.

접착부에는 자동 검사 시스템이 있습니다. 필름이나 용지가 끊어지면 자동으로 경보가 울리고 속도가 느려지다가 멈춥니다. 이는 용지와 필름이 롤러에 말려 들어가는 것을 방지하고, 청소가 어렵거나 롤이 파손되는 문제를 해결하기 위함입니다.

고속 및 에너지 절약형 냉풍 컬 제거 시스템

종이 재단은 휘어짐이 잘 발생하지 않아 후처리 작업이 더욱 원활하게 진행됩니다.

자동 바운스 롤러 절단 기능

기존의 마찰판 방식 대신 공압 클러치 고무 롤러를 채택하여 안정적이고 편리합니다. 공기압 조절만으로 마찰력을 조절할 수 있어 필름에 잔여물이 남거나 톱니 모양으로 변형되는 현상을 방지합니다.

절삭 속도는 기계 전체의 연동을 실현합니다.

절단 길이는 용지 크기에 따라 설정할 수 있습니다. 유닛 링크 시스템은 메인 엔진의 가속 및 감속을 담당합니다. 절단 헤드는 수동 조정 없이 자동으로 동기식으로 상승 및 하강하여 불량률을 줄입니다.

디스크형 회전날 커터

회전 공구 홀더에는 6개의 블레이드 그룹이 있어 정밀 조정 및 제어가 가능하며 조작이 간편합니다. 조정 시 압력 롤러와 연동하여 용지 크기에 따라 속도를 자유롭게 제어할 수 있습니다.

날아다니는 칼 (선택 사항):

다양한 필름 절단 공정에 적합합니다.

고급 종이 적층 구조

용지 적재 플랫폼은 강력한 하단 공기 흡입 설계를 채택하여 압착 휠이나 압착 바를 조정할 필요 없이 작동이 간편하고 용지 이송 과정이 더욱 안정적입니다. 이중 충격 방지 휠을 통해 용지 충격으로 인한 변형을 효과적으로 줄여줍니다. 하향 송풍 구조는 얇은 용지나 C급 용지 적재 시 발생하는 어려움을 효과적으로 해결하여 용지 적재가 더욱 원활하고 정돈되게 이루어지도록 합니다. 또한, 3면 패딩 보드가 장착되어 있어 용지가 엉켰을 때 자동으로 속도를 줄여 이중 용지 이송을 방지합니다.