QLF-110/120 자동 고속 필름 라미네이팅 기계

간단한 설명:

QLF-110/120 자동 고속 필름 라미네이팅기는 인쇄 용지 표면(예: 책, 포스터, 컬러 박스 포장, 핸드백 등)에 필름을 라미네이팅하는 데 사용됩니다. 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 유성 접착제 라미네이팅은 점차 수성 접착제로 대체되고 있습니다.

새롭게 설계된 필름 라미네이팅 기계는 수성/유성 접착제, 무접착 필름, 감열 필름을 모두 사용할 수 있으며, 한 대의 기계로 세 가지 용도로 사용할 수 있습니다. 고속 작동 시 한 명의 작업자만으로도 기계를 작동할 수 있어 전기를 절약할 수 있습니다.

우리에게 이메일을 보내주세요

제품 상세 정보

제품 태그

제품 쇼

사양

QLF-110
최대 용지 크기(mm)	1100(폭) x 960(길이) / 1100(폭) x 1450(길이)
최소 용지 크기(mm)	380(폭) x 260(길이)
종이 두께(g/㎡)	128-450 (105g/㎡ 이하 용지는 수동 절단 필요)
아교	수성 접착제 / 유성 접착제 / 무접착제
속도(m/분)	10-80 (최대 속도는 100m/min에 도달할 수 있음)
오버랩 설정(mm)	5-60
영화	BOPP / PET / 금속화 필름 / 열 필름(12-18 마이크론 필름, 광택 또는 무광 필름)
작동 전력(kw)	40
기계 크기(mm)	10385(길이) x 2200(폭) x 2900(높이)
기계 무게(kg)	9000
전력 정격	380V, 50Hz, 3상, 4선

QLF-120
최대 용지 크기(mm)	1200(폭) x 1450(길이)
최소 용지 크기(mm)	380(폭) x 260(길이)
종이 두께(g/㎡)	128-450 (105g/㎡ 이하 용지는 수동 절단 필요)
아교	수성 접착제 / 유성 접착제 / 무접착제
속도(m/분)	10-80 (최대 속도는 100m/min에 도달할 수 있음)
오버랩 설정(mm)	5-60
영화	BOPP / PET / 금속화 필름 / 열 필름(12-18 마이크론 필름, 광택 또는 무광 필름)
작동 전력(kw)	40
기계 크기(mm)	11330(길이) x 2300(폭) x 2900(높이)
기계 무게(kg)	10000
전력 정격	380V, 50Hz, 3상, 4선

장점

서보 샤프트가 없는 고속 공급 장치는 모든 인쇄 시트에 적합하며 고속에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

대구경 롤러 설계(800mm), 수입 원활관 표면과 경질 크롬 도금을 사용하여 필름 밝기를 높이고 제품 품질을 향상시킵니다.

전자기 가열 모드: 열 이용률은 95%에 도달할 수 있으므로 기계가 이전보다 두 배 더 빨리 가열되어 전기와 에너지를 절약합니다.

열에너지 순환 건조 시스템은 전체 기계가 40kw/hr의 전기를 소비하여 더 많은 에너지를 절약합니다.

효율성 향상: 지능형 제어, 생산 속도 최대 100m/min.

비용 절감: 고정밀 코팅 강철 롤러 설계, 접착제 코팅량의 정밀한 제어, 접착제 절약 및 속도 향상.

세부

용지 공급부

고속 급지 장치(특허 보유)는 서보 샤프트리스 제어 시스템을 채택하여 더욱 정확하고 안정적인 용지 공급을 보장합니다. 독자적인 무중단 용지 공급 장치는 필름 파손이나 접착제 중단 없이 연속 생산을 보장합니다.

터치스크린

인간-기계 지능형 제어를 실현합니다. 30년간 필름 라미네이팅 기계 제조 경험을 바탕으로 SHANHE MACHINE은 작업자의 간편한 제어 요구를 충족하기 위해 인간-기계 인터페이스를 크게 개선했습니다.

주문 메모리 함수

마지막 주문 건수는 자동으로 저장되고 계산되며, 총 16건의 주문 데이터를 불러와 통계를 낼 수 있습니다.

자동 엣지 랜딩 시스템

서보 모터와 제어 시스템을 사용하여 기존의 무단 변속 장치를 대체함으로써 중첩 위치의 정밀도가 매우 정확해져 인쇄 기업의 "중첩 없음 정밀도"에 대한 높은 요구 사항을 충족합니다.

사이드 게이지

사이드 게이지는 서보 제어 시스템, 동기 벨트 및 동기 휠 구동을 채택하여 용지 공급이 더욱 안정적이고 정확하며 마모가 줄었습니다.

예열 롤러

라미네이션 부분의 예열 롤러는 스틸 롤러(직경: >800mm)와 라미네이팅 스틸 롤러(직경: 420mm)를 사용합니다. 스틸 롤러 표면은 모두 경면 도금 처리되어 건조, 이송, 압착 과정에서 필름이 긁히지 않고 밝기와 평탄도가 더욱 향상됩니다.

외부 전자기 가열 시스템

가열 방식은 에너지 절약형 외부 전자기 가열 시스템을 채택하여 가열 속도가 빠르고 온도 조절이 안정적이며 정확합니다. 또한, 롤러 내부에 단열 오일을 저장하여 온도 분포를 균일하게 유지합니다. 대구경 전자기 가열 라미네이팅 롤러와 고무 롤러의 매칭 설계는 고속 라미네이팅 공정 중 가압 시간과 가압 접촉면을 보장하여 제품의 가압 정도, 밝기, 접착력을 보장하고 제품 표면 품질을 효과적으로 향상시킵니다. 대구경 필름 예열 롤러는 OPP 필름이 좌우로 움직이지 않고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

필름 건조 시스템

필름 건조 시스템은 전자기 가열 및 증발 방식을 채택했으며, 열에너지 순환 시스템은 전기 에너지를 크게 절약할 수 있습니다. 자동 항온 제어 시스템은 작동이 간편하고 가열 속도가 빠르므로 OPP 필름을 안정적으로 건조하고 빠르게 건조시켜 이상적인 건조 효과를 얻을 수 있습니다. 고온, 넓은 분포, 빠른 반응 속도의 장점으로 필름이 변형되거나 수축되지 않습니다. 수성 접착제 건조에 적합합니다.

자동 유압 시스템

자동 유압 시스템은 터치스크린을 통해 압력 값을 입력하여 제어되며, PLC는 자동으로 압력을 높이고 낮춥니다. 용지 누출 및 빈 용지를 자동으로 감지하고 자동으로 압력을 낮춰 용지가 고무 롤러에 달라붙어 발생하는 막대한 손실과 시간 낭비 문제를 효과적으로 해결하여 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

접착제 코팅 시스템

본 접착제 코팅기는 무단 속도 조절 및 자동 장력 제어 기능을 채택하여 접착량의 안정성을 더욱 효과적으로 유지합니다. 고정밀 코팅 롤러는 정확한 코팅 효과를 보장합니다. 표준 접착제 펌프와 스테인리스 스틸 탱크 두 가지로 구성된 이 제품은 수성 및 유성 접착제에 모두 적합합니다.펜안정성, 속도, 간편한 작동이라는 장점을 갖춘 유매틱 필름 코팅 장치입니다. 필름 풀림 축은 자기 분말 제동을 채택하여 안정적인 장력을 유지합니다. 특수 공압식 필름 장력 조절 장치는 필름을 누르고 올릴 때 필름의 팽팽함을 유지하여 필름 롤의 파손을 효과적으로 방지합니다.

접착부에는 자동 검사 시스템이 있어 필름 및 종이 파손이 발생하면 자동으로 경보를 울리고 속도를 줄이며 정지하여 종이와 필름이 롤러에 말려 들어가는 것을 방지하고, 청소가 어렵고 롤이 파손되는 문제를 해결합니다.

고속·에너지 절약형 냉풍 컬 제거 시스템

종이를 자르면 뒤틀림이 적어 후속작업이 원활하게 진행됩니다.

자동 바운스 롤러 커팅 기능

기존의 마찰판 설계 대신 공압 클러치 고무 롤러를 채택하여 안정적이고 편리합니다. 공기압을 조절하는 것만으로 마찰력을 얻을 수 있어 필름에 꼬리 모양이나 톱니 모양이 생기지 않습니다.

커터 속도는 전체 기계 연결을 실현합니다.

슬리팅 길이는 용지 크기에 따라 설정할 수 있습니다. 유닛 연결 시스템은 메인 엔진의 가속 및 감속을 제어합니다. 커터 헤드는 수동 조정 없이 자동으로 증감하여 불량률을 줄여줍니다.

디스크형 로터리 블레이드 커터

회전 툴 홀더에는 6개의 블레이드 그룹이 있어 미세 조정 및 제어가 가능하며 조작이 간편합니다. 조정 시, 용지 크기에 따라 압력 롤러와 상호 작용하여 속도를 자유롭게 제어할 수 있습니다.

비행 칼(선택 사항):

다양한 필름의 절단 공정에 적합합니다.

고급 용지 적재 구조

용지 적재 플랫폼은 강력한 하부 공기 흡입 설계를 채택하여 압착 휠이나 압착 바를 조정할 필요가 없어 작업이 더욱 간편하고 용지 이송 과정이 더욱 안정적입니다. 이중 충격 방지 휠을 사용하여 용지 충격 변형을 효과적으로 완화합니다. 다운 블로잉 구조는 얇은 용지나 C급 용지 적재의 어려움을 효과적으로 해결합니다. 용지 적재가 더욱 매끄럽고 질서 정연해집니다. 기계에는 3면 패딩 보드가 장착되어 있어 용지가 지저분해지면 자동으로 속도를 줄여 이중 용지 이송을 방지합니다.