HBF-145/170/220 Helautomatisk höghastighets allt-i-ett-flöjtlamineringsmaskin

Kort beskrivning:

Modell HBF helautomatisk höghastighets allt-i-ett-flöjtlamineringsmaskin är vår smarta maskin som hanterar höghastighetsmatning, limning, laminering, pressning, flip-flop-stapling och automatisk leverans. Lamineringsmaskinen använder internationellt ledande rörelsekontroller för styrning. Maskinens högsta hastighet kan nå 160 m/min, vilket syftar till att uppfylla kundernas krav på snabb leverans, hög produktionseffektivitet och låga arbetskostnader.

Staplaren staplar den färdiga lamineringsprodukten i en hög enligt angiven kvantitet. Hittills har den hjälpt många tryckeri- och förpackningsföretag att hantera arbetskraftsbristproblem, optimera arbetstillståndet, spara arbetskraft och avsevärt öka den totala produktionen.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

PRODUKTMÄSSA

SPECIFIKATION

HBF-145
Max. arkstorlek (mm)	1450 (B) x 1300 (L) / 1450 (B) x 1450 (L)
Minsta arkstorlek (mm)	360 x 380
Översta arktjocklek (g/㎡)	128–450
Bottenplåtens tjocklek (mm)	0,5–10 (vid laminering av kartong mot kartong kräver vi att det undre arket är över 250 g/m²)
Lämplig bottenduk	Wellpapp (A/B/C/D/E/F/N-flöjt, 3-lagers, 4-lagers, 5-lagers och 7-lagers); grå kartong; kartong; KT-kartong eller papper-till-papper-laminering
Max arbetshastighet (m/min)	160 m/min (när rännlängden är 500 mm kan maskinen nå maxhastighet 16000 st/timme)
Lamineringsnoggrannhet (mm)	±0,5 - ±1,0
Effekt (kw)	16,6 (luftkompressor ingår ej)
Staplarens effekt (kw)	7,5 (luftkompressor ingår ej)
Vikt (kg)	12300
Maskindimension (mm)	21500 (L) x 3000 (B) x 3000 (H)

HBF-170
Max. arkstorlek (mm)	1700 (B) x 1650 (L) / 1700 (B) x 1450 (L)
Minsta arkstorlek (mm)	360 x 380
Översta arktjocklek (g/㎡)	128–450
Bottenplåtens tjocklek (mm)	0,5–10 mm (för laminering av kartong till kartong: 250+ g/m²)
Lämplig bottenduk	Wellpapp (A/B/C/D/E/F/N-flöjt, 3-lagers, 4-lagers, 5-lagers och 7-lagers); grå kartong; kartong; KT-kartong eller papper-till-papper-laminering
Max arbetshastighet (m/min)	160 m/min (vid användning av 500 mm papper kan maskinen nå maxhastighet 16000 st/timme)
Lamineringsnoggrannhet (mm)	±0,5 mm till ±1,0 mm
Effekt (kw)	23,57
Staplarens effekt (kw)	9
Vikt (kg)	14300
Maskindimension (mm)	23600 (L) x 3320 (B) x 3000 (H)

HBF-220
Max. arkstorlek (mm)	2200 (B) x 1650 (L)
Minsta arkstorlek (mm)	600 x 600 / 800 x 600
Översta arktjocklek (g/㎡)	200-450
Lämplig bottenduk	Wellpapp (A/B/C/D/E/F/N-flöjt, 3-lagers, 4-lagers, 5-lagers och 7-lagers); grå kartong; kartong; KT-kartong eller papper-till-papper-laminering
Max arbetshastighet (m/min)	130 m/min
Lamineringsnoggrannhet (mm)	< ± 1,5 mm
Effekt (kw)	27
Staplarens effekt (kw)	10,8
Vikt (kg)	16800
Maskindimension (mm)	24800 (L) x 3320 (B) x 3000 (H)

FÖRDELAR

Rörelsekontrollsystem för koordinering och huvudstyrning.

Minsta avstånd mellan ark kan vara 120 mm.

Servomotorer för justering av de övre arkens främre och bakre lamineringsposition.

Automatiskt arkspårningssystem, översta arken spårar bottenarken.

Pekskärm för styrning och övervakning.

Förladdningsanordning av gantrytyp för enkel placering av toppskiktet.

Vertikal pappersstaplare kan realisera automatisk pappersmottagning.

DRAG

A. INTELLIGENT KONTROLL

● American Parker Motion Controller kompletterar toleransen för att styra uppriktningen.
● Japanska YASKAWA-servomotorer gör att maskinen kan arbeta stabilare och snabbare

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin2

B. ÖVRE ARKMATNINGSSEKTION

● Patentägd matare
● Vakuumtyp
● Max matningshastighet är upp till 160 m/min

C. KONTROLLAVDELNINGEN

● Pekskärm, HMI, med CN/EN-version
● Ställ in arkstorlek, ändra arkavstånd och övervaka drifttillstånd

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin3

D. BELÄGGNINGSAVDELNING

● Rombisk limrulle förhindrar limstänk
● Tillsats- och återvinningsanordning för självhäftande material hjälper till att undvika resursslöseri

E. VÄXELLÅDSSEKTION

● Importerade kuggremmar löser problemet med felaktig laminering på grund av sliten kedja

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin5

F. HÖG TILLÄMPLIGHET

● Enskärig B/E/F/G/C9-skärig; 3-lagers wellpapp; 4-lagers BE/BB/EE dubbelskärig; 5-lagers wellpapp
● Duplexkort
● Grå kartong

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin9

Wellpapp B/E/F/G/C 9-flöjt 2-lagers till 5-lagers

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin8

Duplexkort

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin 10

Grå bräda

G. UNDRE ARKMATNINGSSEKTION (VALFRITT)

● Superstarka luftsugningsbälten
● Typ av framkant (valfritt)

H. FÖRLADDNINGSSEKTION

● Enklare att placera översta spontväggen
● Japansk YASKAWA servomotor

Helautomatisk höghastighetsflöjtlamineringsmaskin1

MODELL HBZ-DETALJER

A. Elektriska komponenter

Shanhe Machine positionerar HBZ-maskinen inom den europeiska professionella industrin. Hela maskinen använder internationellt välkända varumärken, som Parker (USA), P+F (TYSKLAND), Siemens (TYSKLAND), Omron (JAPAN), Yaskawa (JAPAN), Schneider (FRA), etc. De garanterar maskinens stabilitet och hållbarhet. Integrerad PLC-styrning plus vårt självkompilerade program realiserar mekatronikmanipulation för att maximalt förenkla operationsstegen och spara arbetskostnader.

B. Helautomatiskt intelligent elektroniskt styrsystem

PLC-styrning, pekskärmsmanövrering, positionsfjärrkontroll och servomotor gör det möjligt för arbetaren att ställa in pappersstorlek på pekskärmen och justera det övre och undre arkets sändningsposition automatiskt. Den importerade glidande skruvstången gör positioneringen exakt; vid pressdelen finns också en fjärrkontroll för att justera fram- och bakpositionen. Maskinen har en minnesfunktion för att komma ihåg varje produkt du har sparat. HBZ når sann automatisering med full funktionalitet, låg förbrukning, enkel användning och stark anpassningsförmåga.

C. Matare

Det är Guangdong Shanhe Industrial Co., Ltd:s patenterade produkt. En avancerad skrivaranvänd matare och en förstärkt papperstransportör med fyra sugmunstycken och fyra matningsmunstycken säkerställer exakt och smidig papperstransport. En extern förladdningsplattform av portalram är utrustad för att avsätta tid och utrymme för förladdning av pappersark, vilket är säkert och tillförlitligt och helt uppfyller kraven för hög effektivitet.

D. Nedre papperstransportdel

Servomotorn driver sugbanden för att skicka bottenpapper som inkluderar kartong, gråkartong och 3-lagers, 4-lagers, 5-lagers och 7-lagers wellpapp med A/B/C/D/E/F/N-flöjter. Sändningen är smidig och exakt.

Med stark sugdesign kan maskinen skicka papper med en tjocklek mellan 250-1100 g/㎡.

HBZ-170 bottenmatningsdelen använder en dubbel virvelpump med dubbel magnetventilstyrning, med sikte på papper med en bredd på över 1100 mm, kan starta en andra luftpump för att öka luftsugvolymen, fungerar bättre vid transport av skevhet och tjock wellpapp.

E. Drivsystem

Vi använder importerade kuggremmar istället för traditionella hjulkedjor för att lösa problemet med felaktig laminering mellan toppskiktet och bottenskiktet på grund av sliten kedja och kontrollera lamineringsfelet inom ±1,5 mm, vilket ger perfekt laminering.

F. Limbeläggningssystem

För att belägga limmet jämnt vid hög hastighet konstruerar Shanhe Machine en beläggningsdel med en speciell beläggningsvals och en stänksäker anordning för att lösa problemet med limstänk. En helautomatisk limpåfyllnings- och återvinningsanordning hjälper tillsammans till att undvika limspill. Beroende på produktens krav kan operatörerna justera limtjockleken med ett styrhjul; med den speciella randiga gummivalsen löser den effektivt problemet med limstänk.

MODELL LF DETALJER

LF-145/165 vertikal pappersstaplare är avsedd att anslutas till en höghastighetslamineringsmaskin för att uppnå automatisk pappersstaplingsfunktion. Den staplar den färdiga lamineringsprodukten i en hög enligt inställd kvantitet. Maskinen kombinerar funktionerna att vända papper intermittent, stapla papper med framsidan uppåt eller baksidan uppåt och stapla ordentligt; i slutändan kan den automatiskt mata ut pappershögen. Hittills har den hjälpt många tryckeri- och förpackningsföretag att hantera arbetskraftsbristproblem, optimera arbetstillståndet, spara arbetskraft och avsevärt öka den totala produktionen.

A. UNDERSTAPLING

● Använd breda gummiremmar för att ansluta den till laminatorn för synkron drift.
● Ställ in en viss mängd pappersstapling. När den mängden når du den mängden skickas papperet automatiskt till vändningsenheten (den första leveransen).
● Den klappar pappret framifrån och från båda sidorna för att få papperet att staplas prydligt.
● Noggrann positionering baserad på variabel frekvensteknik.
● Pappersmatning driven av motor.
● Papperstryckning som inte motstår motstånd.

B. LYFTDEL

C. VÄNDBARA ENHETEN

D. TRÅGINLOPP

● När papper först skickas till vändenheten lyfter lyftmotorn pappret till inställd höjd.
● Under den andra leveransprocessen skickas papper till huvuduppsamlaren.
● Noggrann positionering baserad på variabel frekvensteknik.
● Motordriven pappersvändning. Papper kan staplas med en hög med framsidan uppåt och en hög med baksidan uppåt växelvis, eller alla med framsidan uppåt och alla med baksidan uppåt.
● Använd en motor med variabel frekvens för att trycka papper.
● Inlopp för bricka.
● Pekskärmskontroll.

E. HUVUDSTAPLING

F. STÖDDEL

● Bakre placering och pappersavtryck från 3 sidor: framsida, vänster sida och höger sida.
● Förstaplingsanordning för kontinuerlig leverans.
● Pappersstaplingshöjden är justerbar mellan 1400 mm och 1750 mm. Höjden kan ökas efter kundens önskemål.

G. LEVERANSDEL

● När pappersfacket är fullt driver motorn ut pappershögen automatiskt.
● Samtidigt lyfts den tomma brickan upp till ursprungsläget.
● Pappershögen kommer att dras bort av en palllyft från sluttningen.

H. Lista över analys av arbetseffektivitetsberäkning för vertikal pappersstaplare

Jobbtyp	Timproduktion
Enkel E-flöjt	9000-14800 p/timme
Enkel B-flöjt	8500-11000 p/timme
Dubbel E-flöjt	9000-10000 p/timme
5-lagers BE-flöjt	7000–8000 t/timme
5-lagers BC-flöjt	6000–6500 t/timme
PS: staplarens hastighet beror på skivans faktiska tjocklek