ব্যানার৪-১

HMC-1320 স্বয়ংক্রিয় ডাই কাটিং মেশিন

ছোট বিবরণ:

HMC-1320 স্বয়ংক্রিয় ডাই-কাটিং মেশিন বাক্স এবং কার্টন প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি আদর্শ সরঞ্জাম। এর সুবিধা: উচ্চ উৎপাদন গতি, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ ডাই কাটিং চাপ, উচ্চ স্ট্রিপিং দক্ষতা। মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ; কম ভোগ্যপণ্য, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং অসাধারণ উৎপাদন দক্ষতা। সামনের গেজ অবস্থান, চাপ এবং কাগজের আকার স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ব্যবস্থা রয়েছে।


পণ্য বিবরণী

পণ্য ট্যাগ

স্পেসিফিকেশন

এইচএমসি-১৩২০

সর্বোচ্চ কাগজের আকার ১৩২০ x ৯৬০ মিমি
ন্যূনতম কাগজের আকার ৫০০ x ৪৫০ মিমি
সর্বোচ্চ ডাই কাট সাইজ ১৩০০ x ৯৫০ মিমি
সর্বোচ্চ চলমান গতি ৬০০০ এস/এইচ (লেআউটের আকার অনুসারে পরিবর্তিত হয়)
স্ট্রিপিং কাজের গতি ৫৫০০ বর্গমিটার/ঘন্টা (লেআউটের আকার অনুসারে)
ডাই কাট নির্ভুলতা ±০.২০ মিমি
কাগজের ইনপুট পাইলের উচ্চতা (মেঝে বোর্ড সহ) ১৬০০ মিমি
কাগজের আউটপুট পাইলের উচ্চতা (মেঝে বোর্ড সহ) ১১৫০ মিমি
কাগজের বেধ পিচবোর্ড: ০.১-১.৫ মিমি

ঢেউতোলা বোর্ড: ≤10 মিমি

চাপ পরিসীমা ২ মিমি
ব্লেড লাইনের উচ্চতা ২৩.৮ মিমি
রেটিং ৩৮০±৫% ভ্যাক
সর্বোচ্চ চাপ ৩৫০টি
সংকুচিত বাতাসের পরিমাণ ≧০.২৫㎡/মিনিট ≧০.৬mpa
প্রধান মোটর শক্তি ১৫ কিলোওয়াট
মোট শক্তি ২৫ কিলোওয়াট
ওজন ১৯টি
মেশিনের আকার অপারেশন প্যাডেল এবং প্রাক-স্ট্যাকিং অংশ অন্তর্ভুক্ত নয়: 7920 x 2530 x 2500 মিমি

অপারেশন প্যাডেল এবং প্রাক-স্ট্যাকিং অংশ অন্তর্ভুক্ত করুন: 8900 x 4430 x 2500 মিমি

বিস্তারিত

এই মানব-যন্ত্রটি সার্ভো মোটরের সাথে নিখুঁতভাবে সংযুক্ত মুভমেন্ট কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনের কার্যকারিতা উন্নত করতে চলেছে, যা পুরো অপারেশনকে মসৃণ এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে করতে পারে তা নিশ্চিত করে। এটি কাগজের সাকশন কাঠামোর অনন্য নকশাও ব্যবহার করে মেশিনটিকে বাঁকানো ঢেউতোলা কাগজবোর্ডের সাথে আরও স্থিতিশীল করে তোলে। নন-স্টপ ফিডিং ডিভাইস এবং কাগজের পরিপূরক সহ এটি কাজের দক্ষতা অত্যন্ত বৃদ্ধি করে। অটো বর্জ্য ক্লিনারের সাহায্যে, এটি ডাই-কাটিংয়ের পরে চারটি প্রান্ত এবং গর্ত সহজেই অপসারণ করতে পারে। পুরো মেশিনটি আমদানি করা উপাদান ব্যবহার করে যা এটির ব্যবহার আরও স্থিতিশীল এবং টেকসই করে তোলে।

উ: কাগজ খাওয়ানোর অংশ

● ভারী সাকশন ফিডার (৪টি সাকশন নোজেল এবং ৫টি ফিডিং নোজেল): ফিডারটি শক্তিশালী সাকশন সহ একটি অনন্য ভারী-শুল্ক নকশা, এবং কার্ডবোর্ড, ঢেউতোলা এবং ধূসর বোর্ড কাগজ মসৃণভাবে প্রেরণ করতে পারে। সাকশন হেডটি কাগজের বিকৃতি অনুসারে বিভিন্ন সাকশন কোণ সামঞ্জস্য করতে পারে, থামা ছাড়াই। এতে সহজ সমন্বয় এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের কাজ রয়েছে। ফিডারটি পরিচালনা করা সহজ এবং সঠিকভাবে এবং মসৃণভাবে কাগজ খাওয়ায়, পুরু এবং পাতলা উভয় কাগজই বিবেচনা করা যেতে পারে।
● গেজটি পুশ-এন্ড-পুল ধরণের। গেজের পুশ-পুল সুইচটি কেবল একটি নব দিয়ে সহজেই সম্পন্ন করা যায়, যা সুবিধাজনক, দ্রুত এবং স্থিতিশীল নির্ভুলতা। কাগজ পরিবাহক বেল্টটি 60 মিমি প্রশস্তকরণ বেল্টে আপগ্রেড করা হয়েছে, যা প্রশস্তকরণ কাগজের চাকার সাথে মিলে কাগজ পরিবাহককে আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
● কাগজ খাওয়ানোর অংশটি মাছের স্কেল খাওয়ানোর উপায় এবং একক শীট খাওয়ানোর উপায় গ্রহণ করতে পারে, যা ইচ্ছামত পরিবর্তন করা যেতে পারে। যদি ঢেউতোলা কাগজের পুরুত্ব 7 মিমি-এর বেশি হয়, তাহলে ব্যবহারকারীরা একক শীট খাওয়ানোর উপায় বেছে নিতে পারেন।

ছবি (১)

খ. সিঙ্ক্রোনাস বেল্ট ট্রান্সমিশন

এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে: নির্ভরযোগ্য ট্রান্সমিশন, বড় টর্ক, কম শব্দ, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনে কম প্রসার্য হার, বিকৃত করা সহজ নয়, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।

ছবি (২)

গ. সংযোগকারী রড ট্রান্সমিশন

এটি চেইন ট্রান্সমিশন প্রতিস্থাপন করে এবং স্থিতিশীল অপারেশন, সঠিক অবস্থান, সুবিধাজনক সমন্বয়, কম ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে।

ঘ. ডাই-কাটিং পার্ট

● ওয়াল প্লেটের টানটান শক্তিশালী, এবং বার্ধক্যজনিত চিকিৎসার পরে চাপ বৃদ্ধি পায়, যা শক্তিশালী এবং টেকসই, এবং বিকৃত হয় না। এটি মেশিনিং সেন্টার দ্বারা তৈরি করা হয়, এবং ভারবহন অবস্থান সঠিক এবং উচ্চ নির্ভুলতা।
● বৈদ্যুতিক ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ এবং বৈদ্যুতিক ফ্রন্ট গেজ নিয়ন্ত্রণ মেশিনটিকে দ্রুত, সুবিধাজনক এবং ব্যবহারে সহজ করে তোলে।
● উচ্চ চাপের তেল পাম্প তেল সার্কিটে বল টাইপ এবং স্প্রে টাইপ মিশ্র লুব্রিকেশন ব্যবহার করে যন্ত্রাংশের ক্ষয় কমাতে, তেলের তাপমাত্রা কুলার বৃদ্ধি করে কার্যকরভাবে লুব্রিকেটিং তেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে এবং সরঞ্জামের ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করতে পর্যায়ক্রমে মূল চেইন লুব্রিকেট করে।
● স্থিতিশীল ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া উচ্চ-গতির ডাই কাটিং প্রয়োগ করে। উচ্চ নির্ভুলতা সুইং বার প্ল্যাটফর্ম প্লেটের গতি বৃদ্ধি করে এবং এটি একটি গ্রিপার বার পজিশনিং স্ট্যাবিলাইজেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা গ্রিপার বারকে ঝাঁকুনি ছাড়াই মসৃণভাবে চলতে এবং থামাতে সাহায্য করে।
● লক প্লেট ডিভাইসের উপরের প্লেট ফ্রেমটি আরও দৃঢ় এবং সময় সাশ্রয়ী, যা এটিকে নির্ভুল এবং দ্রুত করে তোলে।
● পরিষেবা জীবন এবং স্থিতিশীল ডাই-কাটিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য গ্রিপার বার চেইনটি জার্মানি থেকে আমদানি করা হয়।
● টার্নারি সেলফ-লকিং সিএএম ইন্টারমিটেন্ট মেকানিজম হল ডাই কাটিং মেশিনের প্রধান ট্রান্সমিশন উপাদান, যা ডাই কাটিং গতি উন্নত করতে পারে, ডাই কাটিং নির্ভুলতা উন্নত করতে পারে এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতা কমাতে পারে।
● টর্ক লিমিটার ওভারলোড সুরক্ষা দিতে পারে, এবং ওভারলোড প্রক্রিয়ার সময় মাস্টার এবং স্লেভ আলাদা করা হয়, যাতে মেশিনটি নিরাপদে চলতে পারে। উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান জয়েন্ট সহ বায়ুসংক্রান্ত ব্রেক ক্লাচ ক্লাচকে দ্রুত এবং মসৃণ করে তোলে।

ই. স্ট্রিপিং পার্ট

তিনটি ফ্রেম স্ট্রিপিং উপায়। স্ট্রিপিং ফ্রেমের সমস্ত উপরে এবং নীচের চলাচল রৈখিক গাইড উপায় গ্রহণ করে, যা চলাচলকে স্থিতিশীল এবং নমনীয় করে তোলে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন দেয়।
● উপরের স্ট্রিপিং ফ্রেম দুটি পদ্ধতি গ্রহণ করে: ছিদ্রযুক্ত মধুচক্র প্লেট অ্যাসেম্বলি স্ট্রিপিং সুই এবং বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ড, যা বিভিন্ন স্ট্রিপিং পণ্যের জন্য উপযুক্ত। যখন পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় স্ট্রিপিং গর্ত খুব বেশি না হয়, তখন সময় বাঁচাতে কার্ডটি দ্রুত ইনস্টল করার জন্য স্ট্রিপিং সুই ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন পণ্যের জন্য প্রয়োজনীয় আরও জটিল স্ট্রিপিং গর্ত থাকে, তখন স্ট্রিপিং বোর্ডটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে এবং বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ডটি দ্রুত কার্ডটি ইনস্টল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা আরও সুবিধাজনক।
● কাগজটি সনাক্ত করার জন্য মাঝের ফ্রেমে ভাসমান কাঠামো সহ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফ্রেম ব্যবহার করা হয়, যাতে স্ট্রিপিং বোর্ডটি কার্ডটি ইনস্টল করার জন্য সুবিধাজনক হয়। এবং এটি গ্রিপার বারটিকে উপরে এবং নীচে সরানো এড়াতে পারে এবং স্ট্রিপিংকে আরও স্থিতিশীল করার গ্যারান্টি দেয়।
● নীচের ফ্রেমে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফ্রেম ব্যবহার করা হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম বিমটি অভ্যন্তরীণভাবে সরানোর মাধ্যমে কার্ডটি বিভিন্ন অবস্থানে ইনস্টল করা যেতে পারে, এবং স্ট্রিপিং সুইটি প্রয়োজনীয় অবস্থানে ব্যবহার করা হয়, যাতে অপারেশনটি সহজ এবং সুবিধাজনক হয় এবং উচ্চ কার্যকারিতা ব্যবহার করা যায়।
● গ্রিপার এজ স্ট্রিপিং সেকেন্ডারি স্ট্রিপিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। মেশিনের উপরের অংশে বর্জ্য প্রান্তটি সরানো হয় এবং বর্জ্য কাগজের প্রান্তটি ট্রান্সমিশন বেল্টের মধ্য দিয়ে বের করে দেওয়া হয়। ব্যবহার না করার সময় এই ফাংশনটি বন্ধ করা যেতে পারে।

F. কাগজ স্ট্যাকিং অংশ

কাগজ স্ট্যাকিং অংশ দুটি উপায় গ্রহণ করতে পারে: পূর্ণ-পৃষ্ঠা কাগজ স্ট্যাকিং উপায় এবং স্বয়ংক্রিয় কাগজ স্ট্যাকিং পদ্ধতি গণনা, এবং ব্যবহারকারী তাদের পণ্যের চাহিদা অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে তাদের মধ্যে একটি বেছে নিতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি আরও কার্ডবোর্ড পণ্য বা সাধারণ ব্যাচ পণ্য উৎপাদন করা হয়, তাহলে পূর্ণ-পৃষ্ঠা কাগজ স্ট্যাকিং উপায় নির্বাচন করা যেতে পারে, যা স্থান বাঁচায় এবং পরিচালনা করা সহজ, এবং এটি সাধারণত প্রস্তাবিত কাগজ গ্রহণ পদ্ধতিও। যদি প্রচুর পরিমাণে পণ্য বা ঘন ঢেউতোলা পণ্য উৎপাদন করা হয়, তাহলে ব্যবহারকারী গণনা স্বয়ংক্রিয় কাগজ স্ট্যাকিং উপায় বেছে নিতে পারেন।

জি. পিএলসি, এইচএমআই

মেশিনটি মাল্টিপয়েন্ট প্রোগ্রামেবল অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ অংশে HMI গ্রহণ করে যা খুবই নির্ভরযোগ্য এবং মেশিনের পরিষেবা জীবনও দীর্ঘায়িত করে। এটি পুরো প্রক্রিয়া অটোমেশন অর্জন করে (খাওয়ানো, ডাই কাটিং, স্ট্যাকিং, গণনা এবং ডিবাগিং ইত্যাদি সহ), যার মধ্যে HMI ডিবাগিংকে আরও সুবিধাজনক এবং দ্রুত করে তোলে।


  • আগে:
  • পরবর্তী: