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HMC-1320 자동 다이커팅기

간단한 설명:

HMC-1320 자동 다이커팅 기계는 박스 및 카톤 처리에 이상적인 장비입니다.장점: 높은 생산 속도, 높은 정밀도, 높은 다이 커팅 압력, 높은 스트리핑 효율.기계는 작동하기 쉽습니다.낮은 소모품, 뛰어난 생산 효율성으로 안정적인 성능을 제공합니다.전면 게이지 위치, 압력 및 용지 크기에는 자동 조정 시스템이 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

사양

HMC-1320

최대.종이 크기 1320x960mm
최소종이 크기 500x450mm
최대.다이 컷 크기 1300x950mm
최대.달리는 속도 6000 S/H(레이아웃 크기에 따라 다름)
탈피 작업 속도 5500 S/H(레이아웃 크기에 따라 다름)
다이컷 정밀도 ±0.20mm
투입 용지 더미 높이(바닥판 포함) 1600mm
용지 출력 더미 높이(바닥판 포함) 1150mm
종이 두께 판지: 0.1-1.5mm

골판지: ≤10mm

압력 범위 2mm
블레이드 라인 높이 23.8mm
평가 380±5%VAC
최대.압력 350T
압축공기량 ≧0.25㎡/분 ≧0.6mpa
주 모터 동력 15KW
총 전력 25KW
무게 19T
기계 크기 작동 페달 및 사전 스태킹 부분 제외: 7920 x 2530 x 2500mm

작동 페달 및 사전 적재 부분 포함: 8900 x 4430 x 2500mm

세부

이 인간-기계는 동작 제어 시스템과 서보 모터를 완벽하게 결합하여 기계 작업 효율을 향상시켜 전체 작동을 원활하고 효율적으로 보장합니다.또한 종이 흡입 구조의 독특한 디자인을 사용하여 기계가 구부러진 골판지에 보다 안정적으로 적응할 수 있도록 합니다.논스톱 공급 장치와 종이 보충 장치를 사용하면 작업 효율성이 크게 향상됩니다.자동 폐기물 클리너를 사용하면 다이커팅 후 네 모서리와 구멍을 쉽게 제거할 수 있습니다.전체 기계는 수입 부품을 사용하여 더욱 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.

A. 급지부

● 대용량 흡입 피더(흡입 노즐 4개, 급지 노즐 5개): 흡입력이 강한 독특한 대용량 디자인의 피더로 판지, 골판지, 회색 판지를 원활하게 배출할 수 있습니다.흡입 헤드는 종이의 변형에 따라 멈추지 않고 다양한 흡입 각도를 조정할 수 있습니다.간단한 조정과 정밀한 제어 기능이 있습니다.피더는 작동이 쉽고 정확하고 원활하게 용지를 공급하며 두꺼운 용지와 얇은 용지를 모두 고려할 수 있습니다.
● 게이지는 밀고 당기는 방식입니다.게이지의 푸시풀 스위치는 손잡이 하나만으로 쉽게 완성되므로 편리하고 빠르며 정확도가 안정적입니다.용지 컨베이어 벨트는 60mm 확장 벨트로 업그레이드되었으며, 이는 확장 용지 휠과 일치하여 용지 컨베이어를 더욱 안정적으로 만듭니다.
● 용지 공급 부분은 물고기 비늘 공급 방식과 단일 시트 공급 방식을 채택할 수 있으며 원하는 대로 전환할 수 있습니다.골판지의 두께가 7mm 이상인 경우 사용자는 낱장 급지 방식을 선택할 수 있습니다.

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B. 동기식 벨트 전동

그 장점은 다음과 같습니다: 안정적인 변속기, 큰 토크, 저소음, 장기간 작동 시 낮은 인장률, 변형이 쉽지 않음, 유지 관리가 쉽고 수명이 길다.

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C. 커넥팅로드 변속기

이는 체인 변속기를 대체하며 안정적인 작동, 정확한 위치 지정, 편리한 조정, 낮은 고장률 및 긴 서비스 수명이라는 장점을 가지고 있습니다.

D. 다이커팅부

● 벽판의 장력이 강하고 시효처리 후 압력이 증가하여 견고하고 내구성이 있으며 변형되지 않습니다.머시닝센터에서 제작되어 베어링 위치가 정확하고 고정밀도입니다.
● 전기 전압 조절 및 전자 전면 게이지 조절을 통해 기계 작동이 빠르고 편리하며 사용하기 쉽습니다.
● 고압 오일 펌프는 오일 회로에 포스형과 스프레이형 혼합 윤활을 사용하여 부품의 마모를 줄이고, 오일 온도 냉각기를 높여 윤활유 온도를 효과적으로 제어하며, 주기적으로 메인 체인에 윤활을 하여 성능을 향상시킵니다. 장비의 효율성을 사용하십시오.
● 안정적인 전달 메커니즘으로 고속 다이커팅을 구현합니다.고정밀 스윙 바 플랫폼은 플레이트의 속도를 높이고 그리퍼 바 위치 안정화 시스템을 갖추고 있어 그리퍼 바가 흔들리지 않고 원활하게 작동하고 정지합니다.
● 잠금판 장치의 상부판 프레임이 더욱 견고해지고 시간이 절약되어 정확하고 빠릅니다.
● 그리퍼 바 체인은 독일에서 수입되어 서비스 수명과 안정적인 다이커팅 정확도를 보장합니다.
● 삼원 자동 잠금 CAM 간헐 메커니즘은 다이 커팅 기계의 주요 전달 요소로 다이 커팅 속도, 다이 커팅 정밀도를 향상시키고 장비 고장을 줄일 수 있습니다.
● 토크 제한기는 과부하 보호가 가능하며, 과부하 과정에서 마스터와 슬레이브가 분리되어 기계가 안전하게 작동할 수 있습니다.고속 회전 조인트가 있는 공압 브레이크 클러치는 클러치를 빠르고 부드럽게 만듭니다.

E. 스트리핑부

세 프레임 스트리핑 방식.스트리핑 프레임의 모든 위아래 움직임은 선형 가이드 방식을 채택하여 움직임이 안정적이고 유연하며 긴 서비스 수명을 제공합니다.
● 상부 스트리핑 프레임은 다공성 허니콤 플레이트 조립 스트리핑 바늘과 전기 판지의 두 가지 방법을 채택하며 이는 다양한 스트리핑 제품에 적합합니다.제품에 필요한 스트리핑 구멍이 너무 많지 않은 경우 스트리핑 바늘을 사용하여 카드를 신속하게 설치하여 시간을 절약할 수 있습니다.제품에 더 복잡한 스트립 구멍이 필요한 경우 스트립 보드를 맞춤 설정할 수 있으며 전기 카드보드를 사용하여 카드를 신속하게 설치할 수 있어 더욱 편리합니다.
● 플로팅 구조의 알루미늄 합금 프레임을 중간 프레임에 사용하여 용지 위치를 지정하므로 스트립 보드를 사용하여 카드를 설치하는 것이 편리합니다.그리고 그리퍼 바가 위아래로 움직이는 것을 방지하고 보다 안정적인 스트리핑을 보장할 수 있습니다.
● 하부 프레임에는 알루미늄 합금 프레임을 사용하였으며, 내부의 알루미늄 빔을 이동시켜 카드를 다양한 위치에 장착할 수 있으며, 필요한 위치에 스트리핑 니들을 사용하여 조작이 간단하고 편리하며, 고성능 사용.
● 그리퍼 엣지의 스트리핑은 2차 스트리핑 방식을 채택합니다.폐기물 가장자리는 기계 상부에서 제거되고 폐지 가장자리는 전송 벨트를 통해 전달됩니다.이 기능은 사용하지 않을 때 끌 수 있습니다.

F. 용지 적재부

용지 적재 부분은 전체 페이지 용지 적재 방식과 자동 용지 적재 방식의 두 가지 방식을 채택할 수 있으며 사용자는 제품 요구 사항에 따라 합리적으로 둘 중 하나를 선택할 수 있습니다.예를 들어, 더 많은 판지 제품이나 일반 배치 제품을 생산하는 경우 공간을 절약하고 조작하기 쉬운 전체 페이지 용지 적재 방식을 선택할 수 있으며 이는 일반적으로 권장되는 용지 수신 방법이기도 합니다.대량의 제품을 생산하거나 두꺼운 골판지 제품을 생산하는 경우 사용자는 계수 자동 용지 적재 방식을 선택할 수 있습니다.

G. PLC, HMI

기계는 제어 부분에 다지점 프로그래밍 가능 작동과 HMI를 채택하여 매우 안정적이며 기계의 서비스 수명을 연장합니다.HMI는 디버깅을 더욱 편리하고 빠르게 만들어주는 전체 프로세스 자동화(공급, 다이 커팅, 스태킹, 계산 및 디버깅 등 포함)를 달성합니다.


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