banner4-1

HMC-1320 Magni tal-Qtugħ Awtomatiku tad-Die

Deskrizzjoni qasira:

HMC-1320 die-cutting magna awtomatika hija tagħmir ideali għall-ipproċessar kaxxa & kartuna.Il-vantaġġ tiegħu: veloċità għolja tal-produzzjoni, preċiżjoni għolja, pressjoni għolja tat-tqattigħ tad-die, effiċjenza għolja tat-tqaxxir.Il-magna hija faċli biex topera;konsumabbli baxx, prestazzjoni stabbli b'effiċjenza tal-produzzjoni pendenti.Il-pożizzjonament tal-gauge ta 'quddiem, il-pressjoni u d-daqs tal-karta għandu sistema ta' aġġustament awtomatiku.


Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

SPEĊIFIKAZZJONI

HMC-1320

Max.daqs tal-karta 1320 x 960mm
Min.daqs tal-karta 500 x 450mm
Max.daqs die cut 1300 x 950mm
Max.veloċità tal-ġiri 6000 S/H (tvarja skond id-daqs tat-tqassim)
Veloċità tax-xogħol tat-tqaxxir 5500 S/H (skond id-daqs tat-tqassim)
Die cut preċiżjoni ± 0.20mm
Għoli tal-munzell tal-input tal-karta (inkluż il-bord tal-art) 1600mm
Għoli tal-munzell tal-ħruġ tal-karta (inkluż il-bord tal-art) 1150mm
Ħxuna tal-karta kartun: 0.1-1.5mm

bord korrugat: ≤10mm

Firxa tal-pressjoni 2mm
Għoli tal-linja tax-xafra 23.8mm
Klassifikazzjoni 380±5% VAC
Max.pressjoni 350T
L-ammont ta 'arja kkompressata ≧0.25㎡/min ≧0.6mpa
Qawwa tal-mutur prinċipali 15KW
Qawwa totali 25KW
Piż 19T
Daqs tal-magna Ma tinkludix il-pedala tat-tħaddim u l-parti tal-istivar minn qabel: 7920 x 2530 x 2500mm

Inkludi l-pedala tat-tħaddim u l-parti tal-istivar minn qabel: 8900 x 4430 x 2500mm

DETTALJI

Din il-magna tal-bniedem sejra biex ittejjeb l-effiċjenza tax-xogħol tal-magna permezz ta 'sistema ta' kontroll tal-moviment magħquda perfettament b'mutur servo, li jiżguraw li l-operat kollu jista 'bla xkiel u effiċjenza għolja.Juża wkoll id-disinn uniku tal-istruttura tal-ġbid tal-karta biex il-magna tadatta għal kartun korrugat mgħawweġ aktar stabbli.B'apparat ta 'tmigħ bla waqfien u suppliment tal-karta iżid ħafna l-effiċjenza tax-xogħol.Bi skart awtomatiku nadif, jista 'faċilment tneħħi l-erba' truf u toqba wara t-tqattigħ.Il-magna kollha tuża komponenti importati li tiżgura l-użu aktar stabbli u durabbli tagħha.

A. Parti ta 'Tmigħ tal-Karta

● Feeder tal-ġbid tqil (4 żennuni tal-ġbid u 5 żennuni tal-għalf): Feeder huwa disinn heavy-duty uniku b'ġbid qawwi, u jista 'jibgħat karta tal-kartun, korrugat u griż bla xkiel.Ir-ras tal-ġbid tista 'taġġusta diversi angoli tal-ġbid skond id-deformazzjoni tal-karta mingħajr ma tieqaf.Għandu l-funzjoni ta 'aġġustament sempliċi u kontroll preċiż.Feeder huwa faċli biex topera u għalf karta b'mod preċiż u bla xkiel, kemm karta ħoxna u rqiqa jistgħu jitqiesu.
● Il-kejl huwa tip push-and-pull.Is-swiċċ push-pull tal-gauge jitlesta faċilment b'pum wieħed biss, li huwa preċiżjoni konvenjenti, veloċi u stabbli.Il-conveyor belt tal-karta ġiet imtejba għal ċinturin ta 'twessigħ ta' 60mm, li huwa mqabbel mar-rota tal-karta li twessa 'biex il-conveyor tal-karta jsir aktar stabbli.
● Il-parti ta 'l-għalf tal-karta tista' tadotta mod ta 'tmigħ tal-ħut u mod ta' tmigħ ta 'folja waħda, li tista' tinbidel bir-rieda.Jekk il-ħxuna tal-karta korrugata hija aktar minn 7mm, l-utenti jistgħu jagħżlu mod ta 'tmigħ ta' folja waħda.

img (1)

B. Trażmissjoni Sinkronika taċ-Ċinturin

Il-vantaġġi tiegħu jinkludu: trażmissjoni affidabbli, torque kbir, ħsejjes baxxi, rata ta 'tensjoni baxxa f'tħaddim fit-tul, mhux faċli biex tiġi deformata, manutenzjoni faċli u ħajja twila ta' servizz.

img (2)

C. Trażmissjoni tal-Vira tal-Konnessjoni

Tissostitwixxi t-trażmissjoni tal-katina u għandha l-vantaġġi ta 'tħaddim stabbli, pożizzjonament preċiż, aġġustament konvenjenti, rata baxxa ta' falliment u ħajja twila ta 'servizz.

D. Die-cutting Parti

● It-tensjoni tal-pjanċa tal-ħajt hija qawwija, u l-pressjoni tiżdied wara t-trattament tat-tixjiħ, li huwa b'saħħtu u durabbli, u ma jiddeformax.Huwa manifatturat miċ-ċentru tal-magni, u l-pożizzjoni tal-bearing hija preċiża u ta 'preċiżjoni għolja.
● Ir-regolazzjoni tal-vultaġġ elettriku u r-regolamentazzjoni tal-gauge ta 'quddiem elettrika jagħmlu l-magna topera malajr, konvenjenti u faċli biex tużah.
● Il-pompa taż-żejt bi pressjoni għolja tuża lubrikazzjoni mħallta tat-tip ta 'forza u tip ta' sprej fuq iċ-ċirkwit taż-żejt biex tnaqqas ix-xedd tal-partijiet, iżżid il-apparat li jkessaħ it-temperatura taż-żejt biex tikkontrolla b'mod effettiv it-temperatura taż-żejt lubrikanti, u perjodikament tillubrikha l-katina prinċipali biex ittejjeb il- tuża l-effiċjenza tat-tagħmir.
● Il-mekkaniżmu ta 'trasmissjoni stabbli jimplimenta qtugħ ta' die b'veloċità għolja.Il-pjattaforma ta 'swing bar ta' preċiżjoni għolja żżid il-veloċità tal-pjanċa, u hija mgħammra b'sistema ta 'stabbilizzazzjoni tal-pożizzjonament tal-gripper bar, li tagħmel il-gripper bar taħdem u tieqaf bla xkiel mingħajr tħawwad.
● Il-qafas tal-pjanċa ta 'fuq tal-apparat tal-pjanċa tal-illokkjar huwa aktar sod u jiffranka ħin, li jagħmilha preċiża u veloċi.
● Il-katina tal-bar tal-gripper hija importata mill-Ġermanja biex tiżgura l-ħajja tas-servizz u l-eżattezza stabbli tat-tqattigħ tad-die.
● Mekkaniżmu intermittenti CAM li jillokkja waħedhom ternarju huwa l-element ewlieni tat-trasmissjoni tal-magna tat-tqattigħ tad-die, li tista 'ttejjeb il-veloċità tat-tqattigħ tad-die, il-preċiżjoni tat-tqattigħ tad-die u tnaqqas il-falliment tat-tagħmir.
● Il-limitatur tat-torque jista 'protezzjoni eċċessiva, u l-kaptan u l-iskjav huma separati matul il-proċess ta' tagħbija żejda, sabiex il-magna tkun tista 'taħdem mingħajr periklu.Il-klaċċ tal-brejk pnewmatiku b'ġonta li jdur b'veloċità għolja jagħmel il-klaċċ mgħaġġel u bla xkiel.

E. Parti tat-tqaxxir

Tliet frejm tqaxxir mod.Il-moviment 'il fuq u' l isfel kollu tal-qafas tat-tqaxxir jadotta l-mod ta 'gwida lineari, li jagħmel il-moviment stabbli u flessibbli, u ħajja twila ta' servizz.
● Il-qafas tat-tqaxxir ta 'fuq jadotta żewġ metodi: labra tat-tqaxxir tal-assemblaġġ tal-pjanċa tax-xehda poruża u kartun elettriku, li huwa adattat għal prodotti tat-tqaxxir differenti.Meta t-toqba tat-tqaxxir meħtieġa mill-prodott ma tkunx wisq, il-labra tat-tqaxxir tista 'tintuża biex tinstalla malajr il-karta biex tiffranka l-ħin.Meta toqob għat-tqaxxir aktar jew aktar kumplessi meħtieġa mill-prodott, il-bord tat-tqaxxir jista 'jiġi personalizzat, u l-kartun elettriku jista' jintuża biex tinstalla l-karta malajr, li hija aktar konvenjenti.
● Il-qafas tal-liga tal-aluminju bi struttura li jżomm f'wiċċ l-ilma jintuża fil-qafas tan-nofs biex jillokalizza l-karta, sabiex il-bord tat-tqaxxir ikun konvenjenti biex tinstalla l-karta.U jista 'jevita li l-bar tal-gripper jimxi 'l fuq u' l isfel, u jiggarantixxi tqaxxir aktar stabbli.
● Il-qafas tal-liga tal-aluminju jintuża fil-qafas t'isfel, u l-karta tista 'tiġi installata f'pożizzjonijiet differenti billi tmexxi r-raġġ tal-aluminju internament, u l-labra tat-tqaxxir tintuża fil-pożizzjoni meħtieġa, sabiex l-operazzjoni tkun sempliċi u konvenjenti, u l- użu ta 'prestazzjoni għolja.
● It-tqaxxir tat-tarf tal-gripper jadotta l-metodu sekondarju tat-tqaxxir.It-tarf tal-iskart jitneħħa fuq il-parti ta 'fuq tal-magna u t-tarf tal-karta tal-iskart jingħadda miċ-ċinturin tat-trasmissjoni.Din il-funzjoni tista' tintefa meta ma tkunx qed tintuża.

F. Parti tal-Istivar tal-Karta

Il-parti tal-istivar tal-karti tista 'tadotta żewġ modi: il-mod tal-istivar tal-karta b'paġna sħiħa u l-mod awtomatiku tal-istivar tal-karti tal-għadd, u l-utent jista' jagħżel wieħed minnhom b'mod raġonevoli skont il-ħtiġijiet tal-prodott tagħhom.Pereżempju, jekk il-produzzjoni ta 'aktar prodotti tal-kartun jew prodotti tal-lott ġenerali, jista' jintgħażel il-mod ta 'stivar tal-karta b'paġna sħiħa, li jiffranka l-ispazju u huwa faċli biex topera, u dan huwa wkoll il-metodu komunement rakkomandat li jirċievi l-karta.Jekk il-produzzjoni ta 'kwantitajiet kbar ta' prodotti jew prodotti korrugati ħoxnin, l-utent jista 'jagħżel il-mod awtomatiku ta' stivar tal-karti tal-għadd.

G. PLC, HMI

Il-magna tadotta operazzjoni programmabbli b'ħafna punti u HMI fil-parti tal-kontroll li hija affidabbli ħafna u ttawwal ukoll il-ħajja tas-servizz tal-magna.Tikseb l-awtomazzjoni tal-proċess kollu (jinkludi tmigħ, qtugħ tad-die, stivar, għadd u debugging, eċċ.), li l-HMI jagħmel id-debugging aktar konvenjenti u veloċi.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss: