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HMC-1320 全自动模切机特色图片
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HMC-1320 全自动模切机

简短的介绍：

HMC-1320全自动模切机是加工纸箱的理想设备。其优点：生产速度高、精度高、模切压力高、清废效率高。机器操作方便；耗材少，性能稳定，生产效率优异。前规定位、压力和纸张尺寸具有自动调节系统。


产品信息

产品标签

规格

HMC-1320
最大限度。纸张尺寸 1320×960毫米
分钟。纸张尺寸 500×450毫米
最大限度。模切尺寸 1300×950毫米
最大限度。运行速度 6000S/H（根据布局尺寸变化）
剥线工作速度 5500S/H（根据布局尺寸变化）
模切精度 ±0.20毫米
进纸堆高度（包括底板） 1600毫米
出纸堆高度（包括底板） 1150毫米
纸张厚度 纸板：0.1-1.5mm

瓦楞纸板：≤10mm
压力范围 2毫米
刀片线高度 23.8毫米
评分 380±5%VAC
最大限度。压力 350吨
压缩空气量 ≧0.25㎡/分钟≧0.6mpa
主电机功率 15千瓦
总功率 25千瓦
重量 19T
机器尺寸 不含操作踏板及预叠部分：7920 x 2530 x 2500mm

包括操作踏板和预叠部分：8900 x 4430 x 2500mm

细节

该人机通过运动控制系统与伺服电机的完美结合，提高了机器的工作效率，保证了整个作业的平稳、高效。还采用独特的吸纸结构设计，使机器适应弯曲瓦楞纸板更加稳定。具有不停机送纸装置和补纸装置，大大提高了工作效率。配有自动清废装置，可轻松去除模切后的四个边缘和孔洞。整机采用进口元件，确保使用更稳定、耐用。

A. 送纸部分

● 重型吸风送纸器（4个吸嘴、5个送纸嘴）：送纸器采用独特的重型设计，吸力强劲，可顺利送出纸板、瓦楞纸、灰板纸。吸头可根据纸张的变形情况不停地调节各种吸力角度。具有调节简单、控制精确的功能。送纸器操作方便，送纸准确顺畅，厚薄纸均可兼顾。
● 仪表为推拉式。仪表的推拉开关只需一个旋钮即可轻松完成，方便、快捷、精度稳定。输纸带升级为60mm加宽皮带，配合加宽输纸轮，使输纸更加稳定。
● 输纸部分可采用鱼鳞输纸方式和单张输纸方式，可随意切换。如果瓦楞纸厚度大于7mm，用户可以选择单张送纸方式。

图片 (1)

B、同步带传动

其优点是：传动可靠、扭矩大、噪音低、长期运行拉伸率低、不易变形、维修方便、使用寿命长。

图片 (2)

C. 连杆传动

它取代了链条传动，具有运行平稳、定位准确、调节方便、故障率低、使用寿命长等优点。

D、模切部分

● 墙板拉力强，经时效处理压力增大，坚固耐用，不变形。采用加工中心制造，轴承位置准确，精度高。
● 电动调压、电动前规调节，使机器操作快捷、方便、易用。
● 高压油泵油路采用强制式和喷淋式混合润滑，减少机件磨损，增加油温冷却器，有效控制润滑油温度，定期润滑主链条，提高润滑效率。设备的使用效率。
● 稳定的传动机构，实现高速模切。高精度摆杆平台，提高了板材的速度，并配有叼纸牙杆定位稳定系统，使叼纸牙杆运行和停止平稳，不晃动。
● 锁板装置上板架更牢固、省时、准确、快捷。
● 德国进口叼纸牙链条，保证使用寿命和稳定的模切精度。
● 三元自锁凸轮间歇机构是模切机的主要传动元件，可提高模切速度、模切精度，减少设备故障。
● 扭矩限制器具有过载保护功能，过载过程中主从分离，使机器安全运行。气动制动离合器配合高速旋转接头，使离合快速、平稳。

E. 剥离部分

三帧剥线方式。清废架上下运动全部采用直线导轨，运动平稳灵活，使用寿命长。
● 上清废架采用多孔蜂窝板组装清废针和电动纸板两种方式，适合不同的清废产品。当产品所需的脱模孔不是太多时，可以使用脱模针快速装卡，以节省时间。当产品需要更多或更复杂的脱模孔时，可以定制脱模板，并可以使用电动卡纸快速安装卡，更加方便。
● 中框采用浮动结构铝合金框架定位纸张，方便剥卡板安装卡片。并且可以避免叼牙杆上下移动，保证剥线更加稳定。
● 下框架采用铝合金框架，通过内部移动铝梁即可将卡安装在不同的位置，并在需要的位置使用剥线针，操作简单方便，使用高性能。
● 叼口脱模采用二次脱模方式。废边在机器上部去除，废纸边通过传送带送出。不使用时可以关闭此功能。

F. 纸张堆叠部分

叠纸部分可采用整页叠纸方式和计数自动叠纸方式两种方式，用户可根据产品需要合理选择其中一种。例如，如果生产较多的纸板产品或一般批量产品，可以选择整版纸张堆放方式，既节省空间又易于操作，这也是通常推荐的收纸方式。如果生产大批量产品或厚瓦楞产品，用户可以选择计数自动堆纸方式。

G、PLC、人机界面

机器的控制部分采用多点可编程操作和人机界面，非常可靠，也延长了机器的使用寿命。实现了全流程自动化（包括送料、模切、码垛、计数、调试等），其中人机界面使调试更加方便快捷。

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