બેનર 4-1

HMC-1320 ઓટોમેટિક ડાઇ કટિંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

HMC-1320 ઓટોમેટિક ડાઇ-કટીંગ મશીન એ બોક્સ અને કાર્ટનની પ્રક્રિયા માટે એક આદર્શ સાધન છે.તેનો ફાયદો: ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઝડપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ડાઇ કટીંગ દબાણ, ઉચ્ચ સ્ટ્રિપિંગ કાર્યક્ષમતા.મશીન ચલાવવા માટે સરળ છે;ઓછી ઉપભોક્તા, ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સાથે સ્થિર પ્રદર્શન.ફ્રન્ટ ગેજ પોઝીશનીંગ, પ્રેશર અને પેપર સાઈઝ ઓટોમેટીક એડજસ્ટીંગ સિસ્ટમ ધરાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્પષ્ટીકરણ

HMC-1320

મહત્તમકાગળનું કદ 1320 x 960 મીમી
મિનિ.કાગળનું કદ 500 x 450 મીમી
મહત્તમડાઇ કટ કદ 1300 x 950 મીમી
મહત્તમદોડવાની ઝડપ 6000 S/H (લેઆઉટના કદ પ્રમાણે બદલાય છે)
સ્ટ્રિપિંગ કામ ઝડપ 5500 S/H (લેઆઉટના કદ અનુસાર મેરી)
ડાઇ કટ ચોકસાઇ ±0.20 મીમી
પેપર ઇનપુટ પાઇલની ઊંચાઈ (ફ્લોર બોર્ડ સહિત) 1600 મીમી
પેપર આઉટપુટ પાઇલની ઊંચાઈ (ફ્લોર બોર્ડ સહિત) 1150 મીમી
કાગળની જાડાઈ કાર્ડબોર્ડ: 0.1-1.5 મીમી

લહેરિયું બોર્ડ: ≤10mm

દબાણ શ્રેણી 2 મીમી
બ્લેડ લાઇન ઊંચાઈ 23.8 મીમી
રેટિંગ 380±5% VAC
મહત્તમદબાણ 350T
સંકુચિત હવા જથ્થો ≧0.25㎡/મિનિટ ≧0.6mpa
મુખ્ય મોટર પાવર 15KW
કુલ શક્તિ 25KW
વજન 19 ટી
મશીનનું કદ ઑપરેશન પેડલ અને પ્રી-સ્ટેકિંગ ભાગ શામેલ નથી: 7920 x 2530 x 2500mm

ઑપરેશન પેડલ અને પ્રી-સ્ટેકિંગ ભાગ શામેલ કરો: 8900 x 4430 x 2500mm

વિગતો

આ માનવ-મશીન સર્વો મોટર સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંયુક્ત મૂવમેન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા મશીનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા જઈ રહ્યું છે, જે ખાતરી કરે છે કે સમગ્ર સંચાલન સરળ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.તે મશીનને બેન્ટ કોરુગેટેડ પેપરબોર્ડને વધુ સ્થિર બનાવવા માટે પેપર સક્શન સ્ટ્રક્ચરની અનન્ય ડિઝાઇનનો પણ ઉપયોગ કરે છે.નોન-સ્ટોપ ફીડિંગ ડિવાઇસ અને પેપર સપ્લિમેન્ટ સાથે તે કામ કરવાની ક્ષમતામાં ખૂબ વધારો કરે છે.ઓટો વેસ્ટ ક્લીનર સાથે, તે ડાઇ-કટીંગ પછી સરળતાથી ચાર કિનારીઓ અને છિદ્રોને દૂર કરી શકે છે.આખું મશીન આયાતી ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે જે ખાતરી કરે છે કે તેનો ઉપયોગ વધુ સ્થિર અને ટકાઉ છે.

A. પેપર ફીડિંગ ભાગ

● હેવી સક્શન ફીડર (4 સક્શન નોઝલ અને 5 ફીડિંગ નોઝલ): ફીડર મજબૂત સક્શન સાથેની એક અનન્ય હેવી-ડ્યુટી ડિઝાઇન છે અને તે કાર્ડબોર્ડ, લહેરિયું અને ગ્રે બોર્ડ પેપર સરળતાથી મોકલી શકે છે.સક્શન હેડ અટક્યા વિના કાગળના વિરૂપતા અનુસાર વિવિધ સક્શન ખૂણાઓને સમાયોજિત કરી શકે છે.તેમાં સરળ ગોઠવણ અને ચોક્કસ નિયંત્રણનું કાર્ય છે.ફીડર ચલાવવા માટે સરળ છે અને કાગળને ચોક્કસ અને સરળ રીતે ફીડ કરે છે, જાડા અને પાતળા બંને કાગળને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.
● ગેજ પુશ-એન્ડ-પુલ પ્રકાર છે.ગેજની પુશ-પુલ સ્વીચ માત્ર એક જ નોબ વડે સરળતાથી પૂર્ણ થાય છે, જે અનુકૂળ, ઝડપી અને સ્થિર ચોકસાઈ છે.પેપર કન્વેયર બેલ્ટને 60 મીમી પહોળા પટ્ટામાં અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યો છે, જે પેપર કન્વેયરને વધુ સ્થિર બનાવવા માટે પહોળા થતા પેપર વ્હીલ સાથે મેળ ખાય છે.
● પેપર ફીડિંગ પાર્ટ ફિશસ્કેલ ફીડિંગ રીત અને સિંગલ શીટ ફીડિંગ રીત અપનાવી શકે છે, જેને ઈચ્છા મુજબ બદલી શકાય છે.જો લહેરિયું કાગળની જાડાઈ 7mm કરતાં વધુ હોય, તો વપરાશકર્તાઓ સિંગલ શીટ ફીડિંગ રીત પસંદ કરી શકે છે.

img (1)

B. સિંક્રનસ બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન

તેના ફાયદાઓમાં શામેલ છે: વિશ્વસનીય ટ્રાન્સમિશન, મોટો ટોર્ક, ઓછો અવાજ, લાંબા ગાળાની કામગીરીમાં નીચા તાણ દર, વિકૃત થવામાં સરળ નથી, સરળ જાળવણી અને લાંબી સેવા જીવન.

img (2)

C. કનેક્ટિંગ રોડ ટ્રાન્સમિશન

તે ચેઇન ટ્રાન્સમિશનને બદલે છે અને તેમાં સ્થિર કામગીરી, સચોટ સ્થિતિ, અનુકૂળ ગોઠવણ, ઓછી નિષ્ફળતા દર અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.

D. ડાઇ-કટીંગ ભાગ

● વોલ પ્લેટનું તાણ મજબૂત છે, અને વૃદ્ધત્વની સારવાર પછી દબાણ વધે છે, જે મજબૂત અને ટકાઉ હોય છે, અને વિકૃત થતું નથી.તે મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, અને બેરિંગ સ્થિતિ ચોક્કસ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ છે.
● ઇલેક્ટ્રિક વોલ્ટેજ નિયમન અને ઇલેક્ટ્રિક ફ્રન્ટ ગેજ નિયમન મશીનને ઝડપી, અનુકૂળ અને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે.
● હાઇ પ્રેશર ઓઇલ પંપ ભાગોના વસ્ત્રોને ઘટાડવા માટે ઓઇલ સર્કિટ પર બળ પ્રકાર અને સ્પ્રે પ્રકારના મિશ્ર લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે, લુબ્રિકેટિંગ તેલના તાપમાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે તેલના તાપમાનના કૂલરમાં વધારો કરે છે અને સમયાંતરે મુખ્ય સાંકળને સુધારવા માટે લુબ્રિકેટ કરે છે. સાધનોની કાર્યક્ષમતાનો ઉપયોગ કરો.
● સ્થિર ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ હાઇ-સ્પીડ ડાઇ કટીંગ લાગુ કરે છે.ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્વિંગ બાર પ્લેટફોર્મ પ્લેટની ગતિમાં વધારો કરે છે, અને તે ગ્રિપર બાર પોઝિશનિંગ સ્ટેબિલાઇઝેશન સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ગ્રિપર બારને હલ્યા વિના સરળતાથી ચાલે છે અને બંધ કરે છે.
● લોક પ્લેટ ઉપકરણની ઉપરની પ્લેટ ફ્રેમ વધુ મક્કમ અને સમય બચાવે છે, જે તેને સચોટ અને ઝડપી બનાવે છે.
● સર્વિસ લાઇફ અને સ્થિર ડાઇ-કટીંગ સચોટતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગ્રીપર બાર ચેઇન જર્મનીથી આયાત કરવામાં આવી છે.
● ટર્નરી સેલ્ફ-લૉકિંગ CAM તૂટક તૂટક મિકેનિઝમ એ ડાઇ કટીંગ મશીનનું મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન તત્વ છે, જે ડાઇ કટીંગ સ્પીડ, ડાઇ કટીંગ ચોકસાઇ અને સાધનની નિષ્ફળતાને ઘટાડી શકે છે.
● ટોર્ક લિમિટર ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન કરી શકે છે અને ઓવરલોડ પ્રક્રિયા દરમિયાન માસ્ટર અને સ્લેવને અલગ કરવામાં આવે છે, જેથી મશીન સુરક્ષિત રીતે ચાલી શકે.હાઈ-સ્પીડ રોટરી જોઈન્ટ સાથેનું ન્યુમેટિક બ્રેક ક્લચ ક્લચને ઝડપી અને સરળ બનાવે છે.

ઇ. સ્ટ્રિપિંગ ભાગ

ત્રણ ફ્રેમ સ્ટ્રિપિંગ માર્ગ.સ્ટ્રિપિંગ ફ્રેમની તમામ ઉપર અને નીચેની હિલચાલ રેખીય માર્ગદર્શિકાને અપનાવે છે, જે ચળવળને સ્થિર અને લવચીક બનાવે છે અને લાંબી સેવા જીવન બનાવે છે.
● ઉપલા સ્ટ્રિપિંગ ફ્રેમ બે પદ્ધતિઓ અપનાવે છે: છિદ્રાળુ હનીકોમ્બ પ્લેટ એસેમ્બલી સ્ટ્રિપિંગ સોય અને ઇલેક્ટ્રિક કાર્ડબોર્ડ, જે વિવિધ સ્ટ્રિપિંગ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.જ્યારે ઉત્પાદન માટે જરૂરી સ્ટ્રિપિંગ હોલ વધારે ન હોય, ત્યારે સમય બચાવવા માટે કાર્ડને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સ્ટ્રિપિંગ સોયનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.જ્યારે ઉત્પાદન દ્વારા વધુ અથવા વધુ જટિલ સ્ટ્રિપિંગ છિદ્રો જરૂરી હોય, ત્યારે સ્ટ્રિપિંગ બોર્ડને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, અને ઇલેક્ટ્રિક કાર્ડબોર્ડનો ઉપયોગ કાર્ડને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે કરી શકાય છે, જે વધુ અનુકૂળ છે.
● ફ્લોટિંગ સ્ટ્રક્ચર સાથેની એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમનો ઉપયોગ કાગળને શોધવા માટે મધ્યમ ફ્રેમમાં થાય છે, જેથી કાર્ડને ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સ્ટ્રિપિંગ બોર્ડ અનુકૂળ હોય.અને તે ઉપર અને નીચે જવા માટે ગ્રિપર બારને ટાળી શકે છે, અને સ્ટ્રિપિંગ વધુ સ્થિર થવાની ખાતરી આપી શકે છે.
● એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમનો ઉપયોગ નીચલા ફ્રેમમાં થાય છે, અને કાર્ડને એલ્યુમિનિયમ બીમને આંતરિક રીતે ખસેડીને જુદી જુદી સ્થિતિમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને સ્ટ્રિપિંગ સોયનો ઉપયોગ જરૂરી સ્થિતિમાં થાય છે, જેથી ઓપરેશન સરળ અને અનુકૂળ હોય, અને ઉચ્ચ પ્રદર્શનનો ઉપયોગ.
● ગ્રિપર એજનું સ્ટ્રિપિંગ સેકન્ડરી સ્ટ્રીપિંગ પદ્ધતિ અપનાવે છે.મશીનના ઉપરના ભાગ પર કચરાની ધાર દૂર કરવામાં આવે છે અને કચરાના કાગળની ધાર ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટમાંથી પસાર થાય છે.જ્યારે ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે આ કાર્યને બંધ કરી શકાય છે.

F. પેપર સ્ટેકીંગ ભાગ

પેપર સ્ટેકીંગ પાર્ટ બે રીત અપનાવી શકે છે: ફુલ-પેજ પેપર સ્ટેકીંગ વે અને ગણતરી ઓટોમેટીક પેપર સ્ટેકીંગ વે, અને યુઝર તેમની પ્રોડક્ટની જરૂરિયાતો અનુસાર તેમાંથી એકને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરી શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, જો વધુ કાર્ડબોર્ડ ઉત્પાદનો અથવા સામાન્ય બેચ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે તો, સંપૂર્ણ-પૃષ્ઠ પેપર સ્ટેકીંગ માર્ગ પસંદ કરી શકાય છે, જે જગ્યા બચાવે છે અને ચલાવવા માટે સરળ છે, અને આ સામાન્ય રીતે ભલામણ કરેલ કાગળ પ્રાપ્ત કરવાની પદ્ધતિ પણ છે.જો મોટા જથ્થામાં ઉત્પાદનો અથવા જાડા લહેરિયું ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન, વપરાશકર્તા ગણતરી આપોઆપ પેપર સ્ટેકીંગ માર્ગ પસંદ કરી શકે છે.

G. PLC, HMI

મશીન મલ્ટિપોઇન્ટ પ્રોગ્રામેબલ ઓપરેશન અને એચએમઆઇને કંટ્રોલ ભાગમાં અપનાવે છે જે ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે અને મશીનની સર્વિસ લાઇફને પણ લંબાવે છે.તે સમગ્ર પ્રક્રિયા ઓટોમેશન (ફીડિંગ, ડાઇ કટીંગ, સ્ટેકીંગ, કાઉન્ટીંગ અને ડીબગીંગ વગેરેનો સમાવેશ કરે છે) પ્રાપ્ત કરે છે, જેમાંથી HMI ડીબગીંગને વધુ અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવે છે.


  • અગાઉના:
  • આગળ: