બેનર4-1

HMC-1320 ઓટોમેટિક ડાઇ કટીંગ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

HMC-1320 ઓટોમેટિક ડાઇ-કટીંગ મશીન બોક્સ અને કાર્ટનની પ્રક્રિયા માટે એક આદર્શ સાધન છે. તેનો ફાયદો: ઉચ્ચ ઉત્પાદન ગતિ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ ડાઇ કટીંગ દબાણ, ઉચ્ચ સ્ટ્રિપિંગ કાર્યક્ષમતા. મશીન ચલાવવા માટે સરળ છે; ઓછી ઉપભોક્તા વસ્તુઓ, સ્થિર કામગીરી અને ઉત્કૃષ્ટ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા. ફ્રન્ટ ગેજ પોઝિશનિંગ, દબાણ અને કાગળના કદમાં ઓટોમેટિક એડજસ્ટિંગ સિસ્ટમ છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

સ્પષ્ટીકરણ

એચએમસી-૧૩૨૦

મહત્તમ કાગળનું કદ ૧૩૨૦ x ૯૬૦ મીમી
ન્યૂનતમ કાગળનું કદ ૫૦૦ x ૪૫૦ મીમી
મહત્તમ ડાઇ કટ કદ ૧૩૦૦ x ૯૫૦ મીમી
મહત્તમ દોડવાની ગતિ ૬૦૦૦ S/H (લેઆઉટના કદ પ્રમાણે બદલાય છે)
સ્ટ્રિપિંગ કામની ગતિ ૫૫૦૦ ચોરસ મીટર (લેઆઉટના કદ અનુસાર)
ડાઇ કટ ચોકસાઇ ±0.20 મીમી
કાગળ ઇનપુટ ખૂંટોની ઊંચાઈ (ફ્લોર બોર્ડ સહિત) ૧૬૦૦ મીમી
કાગળના આઉટપુટના ખૂંટોની ઊંચાઈ (ફ્લોર બોર્ડ સહિત) ૧૧૫૦ મીમી
કાગળની જાડાઈ કાર્ડબોર્ડ: 0.1-1.5 મીમી

લહેરિયું બોર્ડ: ≤10 મીમી

દબાણ શ્રેણી 2 મીમી
બ્લેડ લાઇન ઊંચાઈ ૨૩.૮ મીમી
રેટિંગ ૩૮૦±૫% વેક
મહત્તમ દબાણ ૩૫૦ટી
સંકુચિત હવાનું પ્રમાણ ≧0.25㎡/મિનિટ ≧0.6mpa
મુખ્ય મોટર પાવર ૧૫ કિલોવોટ
કુલ શક્તિ ૨૫ કિલોવોટ
વજન ૧૯ટી
મશીનનું કદ ઓપરેશન પેડલ અને પ્રી-સ્ટેકીંગ ભાગ શામેલ નથી: 7920 x 2530 x 2500mm

ઓપરેશન પેડલ અને પ્રી-સ્ટેકીંગ ભાગ શામેલ કરો: 8900 x 4430 x 2500mm

વિગતો

આ માનવ-મશીન સર્વો મોટર સાથે સંપૂર્ણ રીતે સંયુક્ત મૂવમેન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા મશીનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા જઈ રહ્યું છે, જે ખાતરી કરે છે કે સમગ્ર સંચાલન સરળ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે. તે મશીનને વળાંકવાળા કોરુગેટેડ પેપરબોર્ડને વધુ સ્થિર બનાવવા માટે પેપર સક્શન સ્ટ્રક્ચરની અનન્ય ડિઝાઇનનો પણ ઉપયોગ કરે છે. નોન-સ્ટોપ ફીડિંગ ડિવાઇસ અને પેપર સપ્લિમેન્ટ સાથે તે કાર્યકારી કાર્યક્ષમતામાં ખૂબ વધારો કરે છે. ઓટો વેસ્ટ ક્લીનર સાથે, તે ડાઇ-કટીંગ પછી ચાર ધાર અને છિદ્રને સરળતાથી દૂર કરી શકે છે. આખું મશીન આયાતી ઘટકોનો ઉપયોગ કરે છે જે ખાતરી કરે છે કે તેનો ઉપયોગ વધુ સ્થિર અને ટકાઉ બને છે.

A. પેપર ફીડિંગ પાર્ટ

● ભારે સક્શન ફીડર (4 સક્શન નોઝલ અને 5 ફીડિંગ નોઝલ): ફીડર મજબૂત સક્શન સાથે એક અનોખી હેવી-ડ્યુટી ડિઝાઇન છે, અને કાર્ડબોર્ડ, કોરુગેટેડ અને ગ્રે બોર્ડ પેપર સરળતાથી બહાર મોકલી શકે છે. સક્શન હેડ કાગળના વિકૃતિકરણ અનુસાર વિવિધ સક્શન ખૂણાઓને રોક્યા વિના ગોઠવી શકે છે. તેમાં સરળ ગોઠવણ અને ચોક્કસ નિયંત્રણનું કાર્ય છે. ફીડર ચલાવવામાં સરળ છે અને કાગળને સચોટ અને સરળ રીતે ફીડ કરે છે, જાડા અને પાતળા બંને કાગળને ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.
● ગેજ પુશ-એન્ડ-પુલ પ્રકારનો છે. ગેજનો પુશ-પુલ સ્વીચ ફક્ત એક જ નોબથી સરળતાથી પૂર્ણ થાય છે, જે અનુકૂળ, ઝડપી અને સ્થિર ચોકસાઈ ધરાવે છે. પેપર કન્વેયર બેલ્ટને 60 મીમી પહોળા કરતા બેલ્ટમાં અપગ્રેડ કરવામાં આવ્યો છે, જે પેપર કન્વેયરને વધુ સ્થિર બનાવવા માટે પહોળા થતા પેપર વ્હીલ સાથે મેળ ખાય છે.
● કાગળ ફીડિંગ ભાગ ફિશસ્કેલ ફીડિંગ વે અને સિંગલ શીટ ફીડિંગ વે અપનાવી શકે છે, જેને ઈચ્છા મુજબ બદલી શકાય છે. જો લહેરિયું કાગળની જાડાઈ 7mm કરતા વધુ હોય, તો વપરાશકર્તાઓ સિંગલ શીટ ફીડિંગ વે પસંદ કરી શકે છે.

છબી (1)

B. સિંક્રનસ બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન

તેના ફાયદાઓમાં શામેલ છે: વિશ્વસનીય ટ્રાન્સમિશન, મોટો ટોર્ક, ઓછો અવાજ, લાંબા ગાળાના ઓપરેશનમાં ઓછો તાણ દર, વિકૃત થવામાં સરળ નથી, સરળ જાળવણી અને લાંબી સેવા જીવન.

છબી (2)

C. કનેક્ટિંગ રોડ ટ્રાન્સમિશન

તે ચેઇન ટ્રાન્સમિશનને બદલે છે અને તેમાં સ્થિર કામગીરી, સચોટ સ્થિતિ, અનુકૂળ ગોઠવણ, ઓછી નિષ્ફળતા દર અને લાંબી સેવા જીવનના ફાયદા છે.

ડી. ડાઇ-કટીંગ ભાગ

● દિવાલ પ્લેટનું તાણ મજબૂત છે, અને વૃદ્ધત્વની સારવાર પછી દબાણ વધે છે, જે મજબૂત અને ટકાઉ છે, અને વિકૃત થતું નથી. તે મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, અને બેરિંગ સ્થિતિ સચોટ અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી છે.
● ઇલેક્ટ્રિક વોલ્ટેજ નિયમન અને ઇલેક્ટ્રિક ફ્રન્ટ ગેજ નિયમન મશીનને ઝડપી, અનુકૂળ અને ઉપયોગમાં સરળ બનાવે છે.
● ઉચ્ચ દબાણવાળા તેલ પંપ ભાગોના ઘસારાને ઘટાડવા માટે તેલ સર્કિટ પર બળ પ્રકાર અને સ્પ્રે પ્રકાર મિશ્ર લ્યુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ કરે છે, લુબ્રિકેટિંગ તેલના તાપમાનને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે તેલનું તાપમાન કૂલર વધારે છે, અને સાધનોની ઉપયોગ કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે સમયાંતરે મુખ્ય સાંકળને લુબ્રિકેટ કરે છે.
● સ્થિર ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ હાઇ-સ્પીડ ડાઇ કટીંગનો અમલ કરે છે. ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા સ્વિંગ બાર પ્લેટફોર્મ પ્લેટની ગતિ વધારે છે, અને તે ગ્રિપર બાર પોઝિશનિંગ સ્ટેબિલાઇઝેશન સિસ્ટમથી સજ્જ છે, જે ગ્રિપર બારને ધ્રુજારી વિના સરળતાથી ચાલે છે અને બંધ કરે છે.
● લોક પ્લેટ ડિવાઇસની ઉપરની પ્લેટ ફ્રેમ વધુ મજબૂત અને સમય બચાવે છે, જે તેને સચોટ અને ઝડપી બનાવે છે.
● ગ્રિપર બાર ચેઇન જર્મનીથી આયાત કરવામાં આવે છે જેથી સર્વિસ લાઇફ અને સ્થિર ડાઇ-કટીંગ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત થાય.
● ટર્નરી સેલ્ફ-લોકિંગ CAM ઇન્ટરમિટન્ટ મિકેનિઝમ એ ડાઇ કટીંગ મશીનનું મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન તત્વ છે, જે ડાઇ કટીંગ ઝડપ, ડાઇ કટીંગ ચોકસાઇ સુધારી શકે છે અને સાધનોની નિષ્ફળતા ઘટાડી શકે છે.
● ટોર્ક લિમિટર ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન કરી શકે છે, અને ઓવરલોડ પ્રક્રિયા દરમિયાન માસ્ટર અને સ્લેવને અલગ કરવામાં આવે છે, જેથી મશીન સુરક્ષિત રીતે ચાલી શકે. હાઇ-સ્પીડ રોટરી જોઈન્ટ સાથે ન્યુમેટિક બ્રેક ક્લચ ક્લચને ઝડપી અને સરળ બનાવે છે.

ઇ. સ્ટ્રિપિંગ પાર્ટ

ત્રણ ફ્રેમ સ્ટ્રિપિંગ વે. સ્ટ્રિપિંગ ફ્રેમની બધી ઉપર અને નીચે હિલચાલ રેખીય માર્ગદર્શિકા રીત અપનાવે છે, જે હિલચાલને સ્થિર અને લવચીક બનાવે છે, અને લાંબી સેવા જીવન આપે છે.
● ઉપલા સ્ટ્રિપિંગ ફ્રેમ બે પદ્ધતિઓ અપનાવે છે: છિદ્રાળુ હનીકોમ્બ પ્લેટ એસેમ્બલી સ્ટ્રિપિંગ સોય અને ઇલેક્ટ્રિક કાર્ડબોર્ડ, જે વિવિધ સ્ટ્રિપિંગ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે. જ્યારે ઉત્પાદન દ્વારા જરૂરી સ્ટ્રિપિંગ છિદ્ર ખૂબ વધારે ન હોય, ત્યારે સમય બચાવવા માટે કાર્ડને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સ્ટ્રિપિંગ સોયનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જ્યારે ઉત્પાદન દ્વારા જરૂરી વધુ કે વધુ જટિલ સ્ટ્રિપિંગ છિદ્રો હોય, ત્યારે સ્ટ્રિપિંગ બોર્ડને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે, અને ઇલેક્ટ્રિક કાર્ડબોર્ડનો ઉપયોગ કાર્ડને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે કરી શકાય છે, જે વધુ અનુકૂળ છે.
● ફ્લોટિંગ સ્ટ્રક્ચર સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમનો ઉપયોગ કાગળને શોધવા માટે મધ્ય ફ્રેમમાં કરવામાં આવે છે, જેથી સ્ટ્રિપિંગ બોર્ડ કાર્ડ ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે અનુકૂળ રહે. અને તે ગ્રિપર બારને ઉપર અને નીચે ખસેડવાથી ટાળી શકે છે, અને સ્ટ્રિપિંગને વધુ સ્થિર બનાવવાની ખાતરી આપે છે.
● નીચલા ફ્રેમમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય ફ્રેમનો ઉપયોગ થાય છે, અને કાર્ડને એલ્યુમિનિયમ બીમને આંતરિક રીતે ખસેડીને વિવિધ સ્થિતિમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે, અને સ્ટ્રિપિંગ સોયનો ઉપયોગ જરૂરી સ્થિતિમાં થાય છે, જેથી કામગીરી સરળ અને અનુકૂળ બને, અને ઉચ્ચ પ્રદર્શનનો ઉપયોગ થાય.
● ગ્રિપર ધારને દૂર કરવા માટે ગૌણ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે. મશીનના ઉપરના ભાગ પર કચરાની ધાર દૂર કરવામાં આવે છે અને કચરાના કાગળની ધાર ટ્રાન્સમિશન બેલ્ટ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે. ઉપયોગમાં ન હોય ત્યારે આ કાર્ય બંધ કરી શકાય છે.

F. પેપર સ્ટેકીંગ ભાગ

પેપર સ્ટેકીંગ ભાગ બે રીતે અપનાવી શકે છે: પૂર્ણ-પૃષ્ઠ કાગળ સ્ટેકીંગ માર્ગ અને ગણતરી આપોઆપ કાગળ સ્ટેકીંગ માર્ગ, અને વપરાશકર્તા તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો અનુસાર તેમાંથી એક વાજબી રીતે પસંદ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો વધુ કાર્ડબોર્ડ ઉત્પાદનો અથવા સામાન્ય બેચ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન હોય, તો પૂર્ણ-પૃષ્ઠ કાગળ સ્ટેકીંગ માર્ગ પસંદ કરી શકાય છે, જે જગ્યા બચાવે છે અને ચલાવવામાં સરળ છે, અને આ સામાન્ય રીતે ભલામણ કરાયેલ કાગળ પ્રાપ્ત કરવાની પદ્ધતિ પણ છે. જો મોટી માત્રામાં ઉત્પાદનો અથવા જાડા લહેરિયું ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન હોય, તો વપરાશકર્તા ગણતરી આપોઆપ કાગળ સ્ટેકીંગ માર્ગ પસંદ કરી શકે છે.

જી. પીએલસી, એચએમઆઈ

મશીન મલ્ટિપોઇન્ટ પ્રોગ્રામેબલ ઓપરેશન અને કંટ્રોલ ભાગમાં HMI અપનાવે છે જે ખૂબ જ વિશ્વસનીય છે અને મશીનની સર્વિસ લાઇફને પણ લંબાવે છે. તે સમગ્ર પ્રક્રિયા ઓટોમેશન (ફીડિંગ, ડાઇ કટીંગ, સ્ટેકીંગ, ગણતરી અને ડિબગીંગ વગેરે સહિત) પ્રાપ્ત કરે છે, જેમાંથી HMI ડિબગીંગને વધુ અનુકૂળ અને ઝડપી બનાવે છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: