बैनर4-1

एचएमसी-1320 स्वचालित डाई कटिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

HMC-1320 स्वचालित डाई-कटिंग मशीन बॉक्स और कार्टन की प्रोसेसिंग के लिए एक आदर्श उपकरण है। इसके लाभ हैं: उच्च उत्पादन गति, उच्च परिशुद्धता, उच्च डाई कटिंग दबाव और उच्च स्ट्रिपिंग दक्षता। मशीन का संचालन आसान है; कम उपभोग्य सामग्री, उत्कृष्ट उत्पादन क्षमता के साथ स्थिर प्रदर्शन। फ्रंट गेज पोजिशनिंग, दबाव और पेपर साइज के लिए स्वचालित समायोजन प्रणाली मौजूद है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विनिर्देश

एचएमसी-1320

अधिकतम कागज का आकार 1320 x 960 मिमी
न्यूनतम कागज का आकार 500 x 450 मिमी
अधिकतम डाई कट आकार 1300 x 950 मिमी
अधिकतम दौड़ने की गति 6000 शिपिंग/हैंडलिंग (लेआउट के आकार के अनुसार भिन्न हो सकता है)
स्ट्रिपिंग कार्य गति 5500 शिपिंग और हैंडलिंग शुल्क (लेआउट के आकार के अनुसार)
डाई कट परिशुद्धता ±0.20 मिमी
कागज इनपुट ढेर की ऊंचाई (फर्श बोर्ड सहित) 1600 मिमी
कागज के ढेर की ऊंचाई (फर्श बोर्ड सहित) 1150 मिमी
कागज की मोटाई कार्डबोर्ड: 0.1-1.5 मिमी

नालीदार बोर्ड: ≤10 मिमी

दबाव सीमा 2 मिमी
ब्लेड लाइन की ऊंचाई 23.8 मिमी
रेटिंग 380±5%VAC
अधिकतम दबाव 350टी
संपीड़ित हवा की मात्रा ≧0.25㎡/मिनट ≧0.6mpa
मुख्य मोटर शक्ति 15 किलोवाट
कुल शक्ति 25 किलोवाट
वज़न 19टी
मशीन का आकार ऑपरेशन पेडल और प्री-स्टैकिंग पार्ट शामिल नहीं हैं: 7920 x 2530 x 2500 मिमी

ऑपरेशन पेडल और प्री-स्टैकिंग पार्ट सहित: 8900 x 4430 x 2500 मिमी

विवरण

यह मानव-मशीन प्रणाली सर्वो मोटर के साथ गति नियंत्रण प्रणाली के पूर्ण संयोजन द्वारा मशीन की कार्यक्षमता को बेहतर बनाने का प्रयास करती है, जिससे संपूर्ण संचालन सुचारू और उच्च दक्षतापूर्ण हो सके। इसमें कागज को सोखने की अनूठी संरचना का उपयोग किया गया है, जिससे मशीन मुड़े हुए नालीदार कागज पर अधिक स्थिर रूप से काम कर पाती है। निरंतर फीडिंग प्रणाली और कागज की आपूर्ति से कार्यक्षमता में काफी वृद्धि होती है। स्वचालित अपशिष्ट सफाई की मदद से डाई-कटिंग के बाद चारों किनारों और छेदों को आसानी से साफ किया जा सकता है। पूरी मशीन में आयातित पुर्जों का उपयोग किया गया है, जो इसकी स्थिरता और टिकाऊपन सुनिश्चित करते हैं।

ए. पेपर फीडिंग भाग

● हेवी सक्शन फीडर (4 सक्शन नोजल और 5 फीडिंग नोजल): यह फीडर एक अद्वितीय हेवी-ड्यूटी डिज़ाइन का है जिसमें मजबूत सक्शन क्षमता है और यह कार्डबोर्ड, नालीदार कार्डबोर्ड और ग्रे बोर्ड पेपर को सुचारू रूप से बाहर निकाल सकता है। सक्शन हेड पेपर के आकार के अनुसार विभिन्न सक्शन कोणों को समायोजित कर सकता है और बिना रुके काम करता है। इसमें सरल समायोजन और सटीक नियंत्रण की सुविधा है। फीडर को चलाना आसान है और यह पेपर को सटीक और सुचारू रूप से फीड करता है, चाहे पेपर मोटा हो या पतला।
● यह गेज पुश-एंड-पुल प्रकार का है। गेज का पुश-पुल स्विच केवल एक नॉब से आसानी से संचालित हो जाता है, जो सुविधाजनक, तेज़ और सटीक माप प्रदान करता है। पेपर कन्वेयर बेल्ट को 60 मिमी चौड़ी बेल्ट में अपग्रेड किया गया है, जो पेपर व्हील के साथ मिलकर पेपर कन्वेयर को अधिक स्थिर बनाती है।
● पेपर फीडिंग पार्ट में फिशस्केल फीडिंग मोड और सिंगल शीट फीडिंग मोड का इस्तेमाल किया जा सकता है, जिन्हें इच्छानुसार बदला जा सकता है। यदि नालीदार कागज की मोटाई 7 मिमी से अधिक है, तो उपयोगकर्ता सिंगल शीट फीडिंग मोड चुन सकते हैं।

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बी. सिंक्रोनस बेल्ट ट्रांसमिशन

इसके फायदों में शामिल हैं: विश्वसनीय संचरण, उच्च टॉर्क, कम शोर, दीर्घकालिक संचालन में कम तनाव दर, आसानी से विकृत न होना, आसान रखरखाव और लंबी सेवा जीवन।

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सी. कनेक्टिंग रॉड ट्रांसमिशन

यह चेन ट्रांसमिशन की जगह लेता है और इसमें स्थिर संचालन, सटीक स्थिति निर्धारण, सुविधाजनक समायोजन, कम विफलता दर और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।

डी. डाई-कटिंग भाग

● दीवार प्लेट का तनाव मजबूत होता है, और एजिंग ट्रीटमेंट के बाद दबाव बढ़ जाता है, जिससे यह मजबूत और टिकाऊ बनती है और इसमें विकृति नहीं आती। इसका निर्माण मशीनिंग सेंटर द्वारा किया जाता है, और बेयरिंग की स्थिति सटीक और उच्च परिशुद्धता वाली होती है।
● इलेक्ट्रिक वोल्टेज रेगुलेशन और इलेक्ट्रिक फ्रंट गेज रेगुलेशन मशीन को तेज, सुविधाजनक और उपयोग में आसान बनाते हैं।
● उच्च दबाव वाले तेल पंप में पुर्जों के घिसाव को कम करने के लिए तेल परिपथ पर बल-प्रकार और स्प्रे-प्रकार मिश्रित स्नेहन का उपयोग किया जाता है, चिकनाई वाले तेल के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए तेल तापमान कूलर को बढ़ाया जाता है, और उपकरण की उपयोग दक्षता में सुधार के लिए मुख्य श्रृंखला को समय-समय पर चिकनाई प्रदान की जाती है।
● स्थिर संचरण तंत्र उच्च गति से डाई कटिंग को संभव बनाता है। उच्च परिशुद्धता वाला स्विंग बार प्लेटफॉर्म प्लेट की गति को बढ़ाता है, और इसमें ग्रिपर बार पोजिशनिंग स्थिरीकरण प्रणाली लगी होती है, जिससे ग्रिपर बार बिना हिले-डुले सुचारू रूप से चलता और रुकता है।
● लॉक प्लेट डिवाइस का ऊपरी प्लेट फ्रेम अधिक मजबूत और समय बचाने वाला है, जो इसे सटीक और तेज बनाता है।
● ग्रिपर बार चेन जर्मनी से आयात की जाती है ताकि इसकी सेवा अवधि और स्थिर डाई-कटिंग सटीकता सुनिश्चित हो सके।
● त्रिगुणीय स्व-लॉकिंग CAM आंतरायिक तंत्र डाई कटिंग मशीन का मुख्य संचरण तत्व है, जो डाई कटिंग की गति, डाई कटिंग की सटीकता में सुधार कर सकता है और उपकरण की विफलता को कम कर सकता है।
● टॉर्क लिमिटर ओवरलोड सुरक्षा प्रदान करता है, और ओवरलोड होने पर मास्टर और स्लेव अलग हो जाते हैं, जिससे मशीन सुरक्षित रूप से चल सकती है। हाई-स्पीड रोटरी जॉइंट वाला न्यूमेटिक ब्रेक क्लच, क्लचिंग को तेज़ और सुचारू बनाता है।

ई. स्ट्रिपिंग भाग

तीन फ्रेम वाला स्ट्रिपिंग सिस्टम। स्ट्रिपिंग फ्रेम की सभी ऊपर और नीचे की गति रैखिक गाइड विधि द्वारा होती है, जिससे गति स्थिर और लचीली होती है, और इसकी सेवा आयु लंबी होती है।
● ऊपरी स्ट्रिपिंग फ्रेम दो विधियों का उपयोग करता है: छिद्रित मधुकोश प्लेट असेंबली स्ट्रिपिंग सुई और इलेक्ट्रिक कार्डबोर्ड, जो विभिन्न प्रकार के उत्पादों की स्ट्रिपिंग के लिए उपयुक्त है। जब उत्पाद के लिए आवश्यक स्ट्रिपिंग छेद बहुत अधिक नहीं होते हैं, तो समय बचाने के लिए स्ट्रिपिंग सुई का उपयोग करके कार्ड को जल्दी से लगाया जा सकता है। जब उत्पाद के लिए अधिक या जटिल स्ट्रिपिंग छेदों की आवश्यकता होती है, तो स्ट्रिपिंग बोर्ड को अनुकूलित किया जा सकता है, और इलेक्ट्रिक कार्डबोर्ड का उपयोग करके कार्ड को जल्दी से लगाया जा सकता है, जो अधिक सुविधाजनक है।
● पेपर को सही जगह पर रखने के लिए मध्य फ्रेम में फ्लोटिंग संरचना वाला एल्युमिनियम मिश्र धातु फ्रेम इस्तेमाल किया गया है, जिससे स्ट्रिपिंग बोर्ड पर कार्ड लगाना सुविधाजनक हो जाता है। साथ ही, यह ग्रिपर बार को ऊपर-नीचे हिलने से रोकता है और स्ट्रिपिंग को अधिक स्थिर बनाता है।
● निचले फ्रेम में एल्यूमीनियम मिश्र धातु फ्रेम का उपयोग किया जाता है, और एल्यूमीनियम बीम को आंतरिक रूप से स्थानांतरित करके कार्ड को विभिन्न स्थितियों में स्थापित किया जा सकता है, और स्ट्रिपिंग सुई का उपयोग आवश्यक स्थिति में किया जाता है, जिससे संचालन सरल और सुविधाजनक होता है, और उच्च प्रदर्शन का उपयोग होता है।
● ग्रिपर के किनारे से कागज़ हटाने की प्रक्रिया में द्वितीयक विधि का उपयोग किया जाता है। मशीन के ऊपरी भाग से बेकार कागज़ का किनारा हटा दिया जाता है और वह ट्रांसमिशन बेल्ट के माध्यम से बाहर निकल जाता है। उपयोग में न होने पर इस फ़ंक्शन को बंद किया जा सकता है।

एफ. पेपर स्टैकिंग भाग

कागज़ों को व्यवस्थित करने के लिए दो तरीके अपनाए जा सकते हैं: पूरे पन्ने के कागज़ों को व्यवस्थित करना और स्वचालित रूप से गिनकर कागज़ों को व्यवस्थित करना। उपयोगकर्ता अपनी उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार इनमें से किसी एक को चुन सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि अधिक मात्रा में कार्डबोर्ड उत्पाद या सामान्य बैच उत्पाद तैयार किए जा रहे हैं, तो पूरे पन्ने के कागज़ों को व्यवस्थित करने का तरीका चुना जा सकता है, जिससे जगह की बचत होती है और संचालन आसान होता है। यह कागज़ प्राप्त करने का आमतौर पर अनुशंसित तरीका भी है। यदि बड़ी मात्रा में उत्पाद या मोटे नालीदार कार्डबोर्ड उत्पाद तैयार किए जा रहे हैं, तो उपयोगकर्ता स्वचालित रूप से गिनकर कागज़ों को व्यवस्थित करने का तरीका चुन सकते हैं।

जी. पीएलसी, एचएमआई

मशीन के नियंत्रण भाग में मल्टीपॉइंट प्रोग्रामेबल ऑपरेशन और एचएमआई का उपयोग किया गया है, जो अत्यंत विश्वसनीय है और मशीन की सेवा अवधि को भी बढ़ाता है। यह संपूर्ण प्रक्रिया स्वचालन (जिसमें फीडिंग, डाई कटिंग, स्टैकिंग, काउंटिंग और डिबगिंग आदि शामिल हैं) को प्राप्त करता है, जिसमें एचएमआई डिबगिंग को अधिक सुविधाजनक और तेज़ बनाता है।


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