ရှာဖွေမှု

HMC-1320 အလိုအလျောက် ဖြတ်စက် Featured Image

HMC-1320 အလိုအလျောက် ဓားဖြတ်စက်

အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြချက်:

HMC-1320 အလိုအလျောက် die-cutting စက်သည် သေတ္တာနှင့် ကတ်ထူပုံးများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံး စက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အားသာချက်မှာ- ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ die cutting ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ ခွာချမှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း။ စက်သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ သုံးစွဲမှုနည်းပါးခြင်း၊ တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ထူးချွန်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ဖြင့် ပြည့်စုံသည်။ ရှေ့ gauge နေရာချထားမှု၊ ဖိအားနှင့် စက္ကူအရွယ်အစားတွင် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိစနစ်ပါရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်ပို့ပါ

ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန် တဂ်များ

သတ်မှတ်ချက်

HMC-၁၃၂၀
အများဆုံးစက္ကူအရွယ်အစား	၁၃၂၀ x ၉၆၀ မီလီမီတာ
အနည်းဆုံး စက္ကူအရွယ်အစား	၅၀၀ x ၄၅၀ မီလီမီတာ
အများဆုံးဖြတ်တောက်အရွယ်အစား	၁၃၀၀ x ၉၅၀ မီလီမီတာ
အများဆုံးပြေးနှုန်း	၆၀၀၀ စင်တီမီတာ/မီတာ (အပြင်အဆင် အရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်)
ချွတ်ခြင်းလုပ်ငန်းမြန်နှုန်း	၅၅၀၀ မိုင်/နာရီ (အပြင်အဆင် အရွယ်အစားအလိုက်)
ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှု	±၀.၂၀ မီလီမီတာ
စက္ကူထည့်သွင်းမှုပုံအမြင့် (ကြမ်းခင်းဘုတ်အပါအဝင်)	၁၆၀၀ မီလီမီတာ
စက္ကူထွက်ရှိမှုပုံအမြင့် (ကြမ်းခင်းဘုတ်အပါအဝင်)	၁၁၅၀ မီလီမီတာ
စက္ကူအထူ	ကတ်ထူပြား: 0.1-1.5 မီလီမီတာ လှိုင်းတွန့်ဘုတ်: ≤10mm
ဖိအားအကွာအဝေး	၂ မီလီမီတာ
ဓားသွားလိုင်းအမြင့်	၂၃.၈ မီလီမီတာ
အဆင့်သတ်မှတ်ချက်	၃၈၀ ± ၅% VAC
အများဆုံးဖိအား	၃၅၀ တန်
ဖိသိပ်ထားသောလေပမာဏ	≧၀.၂၅ မီတာ/မိနစ် ≧၀.၆ မီတာ
အဓိက မော်တာ ပါဝါ	၁၅ ကီလိုဝပ်
စုစုပေါင်းပါဝါ	၂၅ ကီလိုဝပ်
အလေးချိန်	၁၉ တန်
စက်အရွယ်အစား	လည်ပတ်မှုခြေနင်းနှင့် ကြိုတင်စုပုံခြင်းအပိုင်း မပါဝင်ပါ- 7920 x 2530 x 2500mm လည်ပတ်မှုခြေနင်းနှင့် ကြိုတင်စုပုံခြင်းအပိုင်း ပါဝင်သည်- 8900 x 4430 x 2500mm

အသေးစိတ်အချက်အလက်များ

ဒီလူသားစက်ဟာ servo motor နဲ့ ရွေ့လျားမှုထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပေါင်းစပ်ထားတာကြောင့် စက်ရဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးမှာဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုတစ်ခုလုံးကို ချောမွေ့ပြီး မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေမှာပါ။ စက်ကို ကွေးညွှတ်နေတဲ့ စက္ကူပြားတွေနဲ့ ပိုမိုတည်ငြိမ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စက္ကူစုပ်စက်ရဲ့ ထူးခြားတဲ့ဒီဇိုင်းကိုလည်း အသုံးပြုထားပါတယ်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အစာကျွေးတဲ့ကိရိယာနဲ့ စက္ကူဖြည့်စွက်စာတွေကြောင့် အလုပ်လုပ်တဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ အလိုအလျောက်စွန့်ပစ်သန့်စင်စက်နဲ့ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အစွန်းလေးခုနဲ့ အပေါက်တွေကို အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်ပါတယ်။ စက်တစ်ခုလုံးမှာ ပြည်ပကတင်သွင်းတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို အသုံးပြုထားတာကြောင့် အသုံးပြုရတာ ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံပါတယ်။

က. စက္ကူကျွေးခြင်းအပိုင်း

● လေးလံသော စုပ်စက် (စုပ်စက် ၄ ခုနှင့် အစာကျွေးစက် ၅ ခု): အစာကျွေးစက်သည် စုပ်အားကောင်းမွန်သည့် ထူးခြားသော လေးလံသော ဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ကတ်ထူပြား၊ လှိုင်းတွန့်စက္ကူနှင့် မီးခိုးရောင်ဘုတ်စက္ကူများကို ချောမွေ့စွာ ပေးပို့နိုင်သည်။ စုပ်စက်ခေါင်းသည် စက္ကူပုံပျက်ခြင်းအလိုက် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ စုပ်စက်ထောင့်အမျိုးမျိုးကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ရိုးရှင်းသော ချိန်ညှိမှုနှင့် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ရှိသည်။ အစာကျွေးစက်သည် လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး စက္ကူကို တိကျစွာနှင့် ချောမွေ့စွာ ကျွေးနိုင်ပြီး ထူထဲသောစက္ကူနှင့် ပါးလွှာသောစက္ကူနှစ်မျိုးလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သည်။
● gauge သည် push-and-pull အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ gauge ၏ push-pull ခလုတ်ကို ခလုတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် အလွယ်တကူ အပြီးသတ်နိုင်ပြီး အဆင်ပြေ၊ မြန်ဆန်ပြီး တည်ငြိမ်သော တိကျမှုရှိသည်။ စက္ကူ conveyor belt ကို 60mm widening belt အဖြစ် အဆင့်မြှင့်တင်ထားပြီး widening paper wheel နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုထားသောကြောင့် စက္ကူ conveyor ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေသည်။
● စက္ကူကျွေးသည့်အပိုင်းသည် ငါးကြေးခွံကျွေးသည့်နည်းလမ်းနှင့် တစ်ရွက်တည်းကျွေးသည့်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ကွေးညွှတ်စက္ကူ၏အထူသည် ၇ မီလီမီတာထက်ပိုပါက အသုံးပြုသူများသည် တစ်ရွက်တည်းကျွေးသည့်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

ခ။ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ခါးပတ်ဂီယာ

၎င်း၏ အားသာချက်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဂီယာ၊ torque ကြီးမားခြင်း၊ ဆူညံသံနည်းပါးခြင်း၊ ရေရှည်လည်ပတ်မှုတွင် tensile rate နည်းပါးခြင်း၊ ပုံပျက်ရန်မလွယ်ကူခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ဂ။ ချိတ်ဆက်မှုရော့ဒ် ဂီယာ

၎င်းသည် ကွင်းဆက်ဂီယာကို အစားထိုးပြီး တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ တိကျသောနေရာချထားမှု၊ အဆင်ပြေသောချိန်ညှိမှု၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနည်းပါးမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်မှုတို့၏ အားသာချက်များရှိသည်။

D. ဖြတ်တောက်ခြင်း အပိုင်း

● နံရံပြား၏တင်းအားသည် အားကောင်းပြီး အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုပြီးနောက် ဖိအားတိုးလာသောကြောင့် ၎င်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံကာ ပုံပျက်ခြင်းမရှိပါ။ ၎င်းကို စက်ယန္တရားစင်တာမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး ቁልቁတ်အနေအထားသည် တိကျပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည်။
● လျှပ်စစ်ဗို့အားထိန်းညှိမှုနှင့် လျှပ်စစ်ရှေ့ gauge ထိန်းညှိမှုသည် စက်ကို မြန်ဆန်စွာလည်ပတ်စေပြီး အဆင်ပြေလွယ်ကူစေသည်။
● မြင့်မားသောဖိအားရှိသောဆီပန့်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပွန်းစားမှုကို လျှော့ချရန်၊ ချောဆီ၏ အပူချိန်ကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ရန် ဆီအပူချိန်အအေးပေးစက်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကကွင်းဆက်ကို ပုံမှန်ချောဆီလိမ်းရန် ဆီပတ်လမ်းပေါ်တွင် အတင်းအမျိုးအစားနှင့် ဖြန်းအမျိုးအစား ရောနှောချောဆီကိုအသုံးပြုသည်။
● တည်ငြိမ်သော ဂီယာယန္တရားသည် မြန်နှုန်းမြင့် die cutting ကို အကောင်အထည်ဖော်သည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော swing bar ပလက်ဖောင်းသည် plate ၏အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး gripper bar positioning stabilization system တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် gripper bar ကို တုန်ခါခြင်းမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ပြီး ရပ်တန့်စေသည်။
● သော့ခတ်ပြားကိရိယာ၏ အပေါ်ပိုင်းပြားဘောင်သည် ပိုမိုခိုင်မာပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေသောကြောင့် တိကျမြန်ဆန်ပါသည်။
● ဂရစ်ပါဘားကွင်းဆက်ကို ဂျာမနီမှ တင်သွင်းပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို သေချာစေသည်။
● တိုင်သုံး အလိုအလျောက် လော့ချနိုင်သော CAM ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း ယန္တရားသည် ဒိုင်ဖြတ်စက်၏ အဓိက ဂီယာအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ဒိုင်ဖြတ်အမြန်နှုန်း၊ ဒိုင်ဖြတ်တိကျမှုကို တိုးတက်စေပြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
● torque limiter သည် overload protection ကို ပေးနိုင်ပြီး overload process အတွင်း master နှင့် slave ကို ခွဲထားသောကြောင့် စက်သည် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် rotary joint ပါရှိသော pneumatic brake clutch သည် clutch ကို မြန်ဆန်ချောမွေ့စေသည်။

E. ခွာထုတ်သည့်အပိုင်း

ဘောင်ခွာနည်း သုံးမျိုး။ ခွာသည့်ဘောင်၏ အပေါ်အောက် ရွေ့လျားမှုအားလုံးသည် linear guide နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ရွေ့လျားမှုကို တည်ငြိမ်ပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိကာ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ကြာရှည်စေသည်။
● အပေါ်ပိုင်းခွာခြင်းဘောင်သည် နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်- အပေါက်များသော ပျားအုံပြားတပ်ဆင်ခြင်း ခွာခြင်းအပ်နှင့် လျှပ်စစ်ကတ်ထူပြား၊ ၎င်းသည် ခွာခြင်းထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သည်။ ထုတ်ကုန်လိုအပ်သော ခွာခြင်းအပေါက် မများလွန်းသည့်အခါ၊ ခွာခြင်းအပ်ကို အသုံးပြု၍ အချိန်ကုန်သက်သာစေရန် ကတ်ကို လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်အတွက် ခွာခြင်းအပေါက်များ ပိုမိုရှုပ်ထွေးလာသည့်အခါ၊ ခွာခြင်းဘုတ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး လျှပ်စစ်ကတ်ထူပြားကို အသုံးပြု၍ ကတ်ကို လျင်မြန်စွာတပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် ပိုမိုအဆင်ပြေသည်။
● စက္ကူကို ထားရန် အလယ်ဘောင်တွင် ရေပေါ်ပေါ်နေသော ဖွဲ့စည်းပုံပါသည့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ကတ်ခွာပြားကို တပ်ဆင်ရန် အဆင်ပြေပါသည်။ ထို့အပြင် ဂရစ်ပါဘားကို အပေါ်အောက် ရွှေ့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ခွာခြင်းကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပါသည်။
● အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဘောင်ကို အောက်ဘောင်တွင်အသုံးပြုထားပြီး ကတ်ကို အလူမီနီယမ်တံကို အတွင်းပိုင်းသို့ ရွှေ့ခြင်းဖြင့် နေရာအမျိုးမျိုးတွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး ခြစ်ထုတ်အပ်ကို လိုအပ်သောနေရာတွင် အသုံးပြုသောကြောင့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ရိုးရှင်းပြီး အဆင်ပြေပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။
● ဂရစ်ပါအနားခွာခြင်းသည် ဒုတိယခွာခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ စွန့်ပစ်စက္ကူအနားကို စက်၏အပေါ်ပိုင်းတွင် ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်စက္ကူအနားကို ဂီယာခါးပတ်မှတစ်ဆင့် ထုတ်ပေးသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးမပြုသည့်အခါ ပိတ်ထားနိုင်သည်။

F. စက္ကူစုပုံခြင်း အပိုင်း

စက္ကူပုံးစီခြင်းအပိုင်းတွင် နည်းလမ်းနှစ်ခုကို အသုံးပြုနိုင်သည်- စာမျက်နှာအပြည့် စက္ကူပုံးစီခြင်းနည်းလမ်းနှင့် အလိုအလျောက်စက္ကူပုံးစီခြင်းနည်းလမ်း ရေတွက်ခြင်းနည်းလမ်းဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူသည် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်အရ ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကတ်ထူပြားထုတ်ကုန်များ ပိုမိုထုတ်လုပ်ပါက သို့မဟုတ် အထွေထွေအသုတ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ပါက၊ စာမျက်နှာအပြည့် စက္ကူပုံးစီခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး နေရာချွေတာပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူပြီး ၎င်းသည် အသုံးများသော စက္ကူလက်ခံရရှိသည့်နည်းလမ်းလည်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အမြောက်အမြား သို့မဟုတ် ထူထဲသော လှိုင်းတွန့်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ပါက အသုံးပြုသူသည် အလိုအလျောက်စက္ကူပုံးစီခြင်းနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

G. PLC၊ HMI

စက်သည် ထိန်းချုပ်မှုအပိုင်းတွင် များစွာသောနေရာများ ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် HMI ကို အသုံးပြုထားပြီး အလွန်ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စက်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း ရှည်ကြာစေသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း (အစာကျွေးခြင်း၊ die cutting၊ stacking၊ counting နှင့် debugging စသည်ဖြင့်) ကို ရရှိစေပြီး HMI သည် debugging ကို ပိုမိုအဆင်ပြေမြန်ဆန်စေသည်။

ယခင်: အလိုအလျောက် အပူပေး တံဆိပ်ထုစက်

နောက်တစ်ခု: QUV-120 အပြည့်အဝ အော်တို UV အုပ်စက်