பேனர்4-1

HMC-1320 தானியங்கி டை கட்டிங் மெஷின்

குறுகிய விளக்கம்:

HMC-1320 தானியங்கி டை-கட்டிங் இயந்திரம் பெட்டி மற்றும் அட்டைப்பெட்டியைச் செயலாக்குவதற்கு ஏற்ற ஒரு உபகரணமாகும். இதன் நன்மை: அதிக உற்பத்தி வேகம், அதிக துல்லியம், அதிக டை கட்டிங் அழுத்தம், அதிக ஸ்ட்ரிப்பிங் திறன். இயந்திரம் செயல்பட எளிதானது; குறைந்த நுகர்பொருட்கள், சிறந்த உற்பத்தி திறனுடன் நிலையான செயல்திறன். முன் பாதை நிலைப்படுத்தல், அழுத்தம் மற்றும் காகித அளவு தானியங்கி சரிசெய்தல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

விவரக்குறிப்பு

HMC-1320க்கான விசாரணையைச் சமர்ப்பிக்கவும், 24 மணிநேரத்தில் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

அதிகபட்ச காகித அளவு 1320 x 960மிமீ
குறைந்தபட்ச காகித அளவு 500 x 450மிமீ
அதிகபட்ச டை கட் அளவு 1300 x 950மிமீ
அதிகபட்ச ஓட்ட வேகம் 6000 சதுர அடி/அழுத்தம் (தளவமைப்பு அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும்)
அகற்றும் வேலை வேகம் 5500 S/H (தளவமைப்பு அளவைப் பொறுத்து ஆரிகள்)
டை கட் துல்லியம் ±0.20மிமீ
காகித உள்ளீட்டு குவியல் உயரம் (தரை பலகை உட்பட) 1600மிமீ
காகித வெளியீட்டு குவியல் உயரம் (தரை பலகை உட்பட) 1150மிமீ
காகித தடிமன் அட்டை: 0.1-1.5 மிமீ

நெளி பலகை: ≤10மிமீ

அழுத்த வரம்பு 2மிமீ
பிளேடு லைன் உயரம் 23.8மிமீ
மதிப்பீடு 380±5% விஏசி
அதிகபட்ச அழுத்தம் 350டி.
சுருக்கப்பட்ட காற்றின் அளவு ≧0.25㎡/நிமிடம் ≧0.6mpa
பிரதான மோட்டார் சக்தி 15 கிலோவாட்
மொத்த சக்தி 25 கிலோவாட்
எடை 19டி.
இயந்திர அளவு செயல்பாட்டு பெடல் மற்றும் முன்-ஸ்டாக்கிங் பகுதி சேர்க்கப்படவில்லை: 7920 x 2530 x 2500மிமீ

செயல்பாட்டு பெடல் மற்றும் முன்-ஸ்டாக்கிங் பகுதியை உள்ளடக்கியது: 8900 x 4430 x 2500மிமீ

விவரங்கள்

இந்த மனித இயந்திரம், சர்வோ மோட்டாருடன் முழுமையாக இணைக்கப்பட்ட இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தப் போகிறது, இது முழு இயக்கத்தையும் மென்மையாகவும் அதிக செயல்திறனுடனும் உறுதி செய்கிறது. வளைந்த நெளி காகிதப் பலகைக்கு இயந்திரத்தை மாற்றியமைக்க இது காகித உறிஞ்சும் கட்டமைப்பின் தனித்துவமான வடிவமைப்பையும் பயன்படுத்துகிறது. இடைவிடாத உணவளிக்கும் சாதனம் மற்றும் காகித துணையுடன் இது வேலை செய்யும் திறனை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. தானியங்கி கழிவு சுத்தம் செய்யும் கருவி மூலம், டை-கட்டிங் செய்த பிறகு நான்கு விளிம்புகள் மற்றும் துளைகளை எளிதாக அகற்ற முடியும். முழு இயந்திரமும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கூறுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது அதன் பயன்பாட்டை மிகவும் நிலையானதாகவும் நீடித்ததாகவும் உறுதி செய்கிறது.

A. காகித ஊட்டப் பகுதி

● கனமான உறிஞ்சும் ஊட்டி (4 உறிஞ்சும் முனைகள் மற்றும் 5 உணவளிக்கும் முனைகள்): ஊட்டி என்பது வலுவான உறிஞ்சலுடன் கூடிய தனித்துவமான கனரக வடிவமைப்பாகும், மேலும் அட்டை, நெளி மற்றும் சாம்பல் பலகை காகிதத்தை சீராக அனுப்ப முடியும். உறிஞ்சும் தலை காகிதத்தின் சிதைவுக்கு ஏற்ப பல்வேறு உறிஞ்சும் கோணங்களை நிறுத்தாமல் சரிசெய்ய முடியும். இது எளிய சரிசெய்தல் மற்றும் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டின் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. ஊட்டி செயல்பட எளிதானது மற்றும் காகிதத்தை துல்லியமாகவும் சீராகவும் ஊட்டுகிறது, தடிமனான மற்றும் மெல்லிய காகிதத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளலாம்.
● இந்த கேஜ் புஷ்-அண்ட்-புல் வகையைச் சேர்ந்தது. கேஜின் புஷ்-புல் சுவிட்ச் ஒரே ஒரு குமிழ் மூலம் எளிதாக முடிக்கப்படுகிறது, இது வசதியானது, வேகமானது மற்றும் நிலையான துல்லியம் கொண்டது. காகித கன்வேயர் பெல்ட் 60 மிமீ அகலப்படுத்தும் பெல்ட்டாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது காகித கன்வேயரை மேலும் நிலையானதாக மாற்ற அகலப்படுத்தும் காகித சக்கரத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
● காகித ஊட்டும் பகுதி மீன் அளவிலான ஊட்டும் வழியையும் ஒற்றைத் தாள் ஊட்டும் வழியையும் ஏற்றுக்கொள்ளலாம், இதை விருப்பப்படி மாற்றலாம். நெளி காகிதத்தின் தடிமன் 7 மிமீக்கு மேல் இருந்தால், பயனர்கள் ஒற்றைத் தாள் ஊட்டும் வழியைத் தேர்வு செய்யலாம்.

படம் (1)

பி. சின்க்ரோனஸ் பெல்ட் டிரான்ஸ்மிஷன்

அதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு: நம்பகமான பரிமாற்றம், பெரிய முறுக்குவிசை, குறைந்த சத்தம், நீண்ட கால செயல்பாட்டில் குறைந்த இழுவிசை வீதம், சிதைப்பது எளிதல்ல, எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை.

படம் (2)

C. கனெக்டிங் ராட் டிரான்ஸ்மிஷன்

இது சங்கிலி பரிமாற்றத்தை மாற்றுகிறது மற்றும் நிலையான செயல்பாடு, துல்லியமான நிலைப்படுத்தல், வசதியான சரிசெய்தல், குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

D. டை-கட்டிங் பகுதி

● சுவர் தகட்டின் பதற்றம் வலுவாக உள்ளது, மேலும் வயதான சிகிச்சைக்குப் பிறகு அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது, இது வலுவானது மற்றும் நீடித்தது, மேலும் சிதைவடையாது. இது இயந்திர மையத்தால் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் தாங்கி நிலை துல்லியமாகவும் அதிக துல்லியத்துடனும் உள்ளது.
● மின்சார மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறை மற்றும் மின்சார முன் அளவீட்டு ஒழுங்குமுறை இயந்திரத்தை வேகமாகவும், வசதியாகவும், பயன்படுத்த எளிதாகவும் இயக்கச் செய்கிறது.
● உயர் அழுத்த எண்ணெய் பம்ப், பாகங்களின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க, எண்ணெய் சுற்றுகளில் விசை வகை மற்றும் தெளிப்பு வகை கலந்த உயவைப் பயன்படுத்துகிறது, மசகு எண்ணெயின் வெப்பநிலையை திறம்பட கட்டுப்படுத்த எண்ணெய் வெப்பநிலை குளிரூட்டியை அதிகரிக்கிறது, மேலும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த அவ்வப்போது பிரதான சங்கிலியை உயவூட்டுகிறது.
● நிலையான பரிமாற்ற பொறிமுறையானது அதிவேக டை கட்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது. உயர் துல்லிய ஸ்விங் பார் தளம் தட்டின் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது, மேலும் இது ஒரு கிரிப்பர் பார் பொசிஷனிங் ஸ்டெபிலைசேஷன் சிஸ்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது கிரிப்பர் பட்டியை அசைக்காமல் சீராக இயங்கவும் நிறுத்தவும் செய்கிறது.
● பூட்டுத் தகடு சாதனத்தின் மேல் தகடு சட்டகம் மிகவும் உறுதியானது மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, இது துல்லியமாகவும் வேகமாகவும் செய்கிறது.
● கிரிப்பர் பார் சங்கிலியின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நிலையான டை-கட்டிங் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக ஜெர்மனியில் இருந்து இறக்குமதி செய்யப்படுகிறது.
● டெர்னரி செல்ஃப்-லாக்கிங் CAM இடைப்பட்ட பொறிமுறையானது டை கட்டிங் இயந்திரத்தின் முக்கிய பரிமாற்ற உறுப்பு ஆகும், இது டை கட்டிங் வேகத்தை மேம்படுத்தலாம், டை கட்டிங் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உபகரணங்கள் செயலிழப்பைக் குறைக்கலாம்.
● முறுக்குவிசை வரம்பு ஓவர்லோட் பாதுகாப்பை ஏற்படுத்த முடியும், மேலும் இயந்திரம் பாதுகாப்பாக இயங்குவதற்காக, மாஸ்டர் மற்றும் ஸ்லேவ் ஓவர்லோட் செயல்பாட்டின் போது பிரிக்கப்படுகின்றன. அதிவேக ரோட்டரி இணைப்புடன் கூடிய நியூமேடிக் பிரேக் கிளட்ச் கிளட்சை வேகமாகவும் மென்மையாகவும் ஆக்குகிறது.

E. ஸ்ட்ரிப்பிங் பாகம்

மூன்று பிரேம் ஸ்ட்ரிப்பிங் வழி.ஸ்ட்ரிப்பிங் ஃப்ரேமின் அனைத்து மேல் மற்றும் கீழ் இயக்கங்களும் நேரியல் வழிகாட்டி வழியை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, இது இயக்கத்தை நிலையானதாகவும் நெகிழ்வானதாகவும், நீண்ட சேவை வாழ்க்கையையும் தருகிறது.
● மேல் ஸ்ட்ரிப்பிங் சட்டகம் இரண்டு முறைகளைப் பின்பற்றுகிறது: நுண்துளைகள் கொண்ட தேன்கூடு தட்டு அசெம்பிளி ஸ்ட்ரிப்பிங் ஊசி மற்றும் மின்சார அட்டை, இது வெவ்வேறு ஸ்ட்ரிப்பிங் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது. தயாரிப்புக்குத் தேவையான ஸ்ட்ரிப்பிங் துளை அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​நேரத்தை மிச்சப்படுத்த அட்டையை விரைவாக நிறுவ ஸ்ட்ரிப்பிங் ஊசியைப் பயன்படுத்தலாம். தயாரிப்புக்கு அதிகமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ சிக்கலான ஸ்ட்ரிப்பிங் துளைகள் தேவைப்படும்போது, ​​ஸ்ட்ரிப்பிங் போர்டைத் தனிப்பயனாக்கலாம், மேலும் அட்டையை விரைவாக நிறுவ மின்சார அட்டையைப் பயன்படுத்தலாம், இது மிகவும் வசதியானது.
● மிதக்கும் அமைப்புடன் கூடிய அலுமினிய அலாய் சட்டகம், காகிதத்தைக் கண்டறிய நடு சட்டகத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் ஸ்ட்ரிப்பிங் போர்டு அட்டையை நிறுவ வசதியாக இருக்கும். மேலும் இது கிரிப்பர் பட்டியை மேலும் கீழும் நகர்த்துவதைத் தவிர்க்கலாம், மேலும் ஸ்ட்ரிப்பிங் மிகவும் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்யும்.
● அலுமினிய அலாய் சட்டகம் கீழ் சட்டகத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அலுமினிய கற்றை உள்நோக்கி நகர்த்துவதன் மூலம் அட்டையை வெவ்வேறு நிலைகளில் நிறுவலாம், மேலும் தேவையான நிலையில் ஸ்ட்ரிப்பிங் ஊசி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் செயல்பாடு எளிமையாகவும் வசதியாகவும் இருக்கும், மேலும் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடும் இருக்கும்.
● கிரிப்பர் விளிம்பை அகற்றுவது இரண்டாம் நிலை அகற்றும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. இயந்திரத்தின் மேல் பகுதியில் உள்ள கழிவு விளிம்பு அகற்றப்பட்டு, கழிவு காகித விளிம்பு டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட் வழியாக வெளியே அனுப்பப்படுகிறது. பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது இந்த செயல்பாட்டை அணைக்க முடியும்.

F. காகித அடுக்கி வைக்கும் பகுதி

காகித அடுக்குதல் பகுதி இரண்டு வழிகளைப் பின்பற்றலாம்: முழுப் பக்க காகித அடுக்குதல் வழி மற்றும் எண்ணும் தானியங்கி காகித அடுக்குதல் வழி, மேலும் பயனர் தங்கள் தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவற்றில் ஒன்றை நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்யலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக அட்டைப் பொருட்கள் அல்லது பொதுத் தொகுதி தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி என்றால், முழுப் பக்க காகித அடுக்குதல் வழியைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இது இடத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்பட எளிதானது, மேலும் இது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படும் காகிதப் பெறும் முறையாகும். அதிக அளவு தயாரிப்புகள் அல்லது தடிமனான நெளி பொருட்கள் உற்பத்தி என்றால், பயனர் எண்ணும் தானியங்கி காகித அடுக்குதல் வழியைத் தேர்வு செய்யலாம்.

ஜி. பிஎல்சி, எச்எம்ஐ

இயந்திரம் பல-புள்ளி நிரல்படுத்தக்கூடிய செயல்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுப் பகுதியில் HMI ஐ ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது மிகவும் நம்பகமானது மற்றும் இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது. இது முழு செயல்முறை ஆட்டோமேஷனையும் (ஃபீடிங், டை கட்டிங், ஸ்டேக்கிங், எண்ணுதல் மற்றும் பிழைத்திருத்தம் போன்றவை அடங்கும்) அடைகிறது, இதில் HMI பிழைத்திருத்தத்தை மிகவும் வசதியாகவும் வேகமாகவும் ஆக்குகிறது.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது: