HMC-1320 全自动模切机

简短描述：

HMC-1320全自动模切机是加工纸盒的理想设备。其优势在于：生产速度快、精度高、模切压力大、剥离效率高。该机操作简便，耗材少，性能稳定，生产效率卓越。前挡板定位、压力和纸张尺寸均采用自动调节系统。

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规格

HMC-1320
最大纸张尺寸	1320 x 960毫米
最小纸张尺寸	500 x 450毫米
最大模切尺寸	1300 x 950毫米
最大运行速度	6000 运费（根据布局尺寸而有所不同）
剥皮工作速度	5500 S/H（根据布局尺寸而定）
模切精度	±0.20毫米
纸张进料堆高度（包括底板）	1600毫米
纸张输出堆高度（包括底板）	1150毫米
纸张厚度	纸板：0.1-1.5毫米瓦楞纸板：≤10毫米
压力范围	2毫米
叶片线高度	23.8毫米
等级	380±5%VAC
最大压力	350吨
压缩空气量	≥0.25㎡/min ≥0.6MPa
主电机功率	15千瓦
总功率	25千瓦
重量	19T
机器尺寸	不含操作踏板和预堆叠部分：7920 x 2530 x 2500毫米包含操作踏板和预堆叠部分：8900 x 4430 x 2500毫米

细节

这款人机协作设备通过伺服电机与运动控制系统的完美结合，显著提升了机器的工作效率，确保整个操作过程流畅高效。其独特的吸纸结构设计，使机器能够更稳定地适应弯曲的瓦楞纸板。不间断送纸装置和纸张补充功能，极大地提高了工作效率。自动废料清理器能够轻松去除模切后的四边和孔洞。整机采用进口零部件，确保了其使用更加稳定耐用。

A. 送纸部件

● 重型吸纸器（4个吸纸嘴和5个送纸嘴）：该吸纸器采用独特的重型设计，吸力强劲，可顺畅地送出纸板、瓦楞纸和灰板纸。吸纸头可根据纸张变形情况自动调节吸纸角度，无需停机。它具有调节简便、控制精准的特点。该吸纸器操作简便，送纸精准顺畅，厚薄纸张均可适用。
● 该量规为推拉式。量规的推拉开关只需一个旋钮即可轻松完成，方便快捷，精度稳定。纸张输送带已升级为60mm加宽输送带，并搭配加宽纸轮，使纸张输送更加稳定。
● 送纸部分可采用鱼鳞式送纸方式和单张式送纸方式，可随意切换。若瓦楞纸厚度超过7mm，用户可选择单张式送纸方式。

B. 同步带传动

其优点包括：传动可靠、扭矩大、噪音低、长期运行拉伸率低、不易变形、易于维护、使用寿命长。

C. 连杆传动装置

它取代了链条传动，具有运行稳定、定位准确、调节方便、故障率低、使用寿命长等优点。

D. 模切部件

● 壁板张力大，经时效处理后压力增大，强度高、耐久性好、不易变形。采用加工中心制造，轴承位置精准。
● 电动电压调节和电动前规调节使机器运行快速、方便、易用。
● 高压油泵采用强制式和喷射式混合润滑方式对油路进行润滑，以减少零件磨损，增加油温冷却器以有效控制润滑油温度，并定期润滑主链，以提高设备的使用效率。
● 稳定的传动机构实现了高速模切。高精度摆动杆平台提高了板材的运行速度，并配备了夹爪杆定位稳定系统，使夹爪杆运行和停止平稳无抖动。
● 锁板装置的上板框更加牢固，节省时间，使其更加精准快速。
● 夹持杆链条从德国进口，以确保使用寿命和稳定的模切精度。
● 三元自锁凸轮间歇机构是模切机的主要传动元件，可以提高模切速度、模切精度并减少设备故障。
● 扭矩限制器具有过载保护功能，过载过程中主从动件会分离，从而确保机器安全运行。高速旋转接头的气动制动离合器使离合器接合快速平稳。

E. 拆卸部分

三框架剥离方式。剥离框架的所有上下运动均采用直线导轨，使运动稳定灵活，使用寿命长。
● 上部剥线架采用两种方式：多孔蜂窝板组装式剥线针和电纸板，适用于不同的剥线产品。当产品所需的剥线孔不多时，可使用剥线针快速安装卡片，节省时间。当产品所需的剥线孔较多或较为复杂时，可定制剥线板，并采用电纸板快速安装卡片，更加便捷。
● 中间框架采用浮动式铝合金框架定位纸张，方便剥离板安装卡片。同时，可避免夹纸杆上下移动，保证剥离过程更加稳定。
● 下框架采用铝合金框架，通过移动内部铝梁，可以将卡片安装在不同的位置，并将剥线针安装在所需的位置，从而使操作简单方便，且使用性能高。
● 夹纸边缘的剥离采用二次剥离方式。废纸边缘在机器上部被剥离，并通过传送带排出。此功能在不使用时可以关闭。