baner4-1

Automatyczna maszyna do wykrawania HMC-1320

Krótki opis:

Automatyczna maszyna do wykrawania HMC-1320 to idealne urządzenie do obróbki pudełek i kartonów. Jej zalety to: wysoka prędkość produkcji, wysoka precyzja, wysokie ciśnienie wykrawania i wysoka wydajność usuwania papieru. Maszyna jest łatwa w obsłudze, zużywa niewiele materiałów eksploatacyjnych, charakteryzuje się stabilną pracą i wyjątkową wydajnością produkcji. Pozycjonowanie przedniego zderzaka, docisk i rozmiar papieru są regulowane automatycznie.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

SPECYFIKACJA

HMC-1320

Maksymalny rozmiar papieru 1320 x 960 mm
Min. rozmiar papieru 500 x 450 mm
Maksymalny rozmiar wykrojnika 1300 x 950 mm
Maksymalna prędkość biegu 6000 S/H (różni się w zależności od rozmiaru układu)
Prędkość pracy przy zdejmowaniu izolacji 5500 S/H (w zależności od rozmiaru układu)
Precyzja wycinania ±0,20 mm
Wysokość stosu papieru wejściowego (wliczając płytę podłogową) 1600 mm
Wysokość stosu papieru na wyjściu (wliczając podłogę) 1150 mm
Grubość papieru tektura: 0,1-1,5 mm

tektura falista: ≤10mm

Zakres ciśnienia 2mm
Wysokość linii ostrza 23,8 mm
Ocena 380±5%VAC
Maksymalne ciśnienie 350T
Ilość sprężonego powietrza ≧0,25㎡/min ≧0,6mpa
Moc silnika głównego 15 kW
Całkowita moc 25 kW
Waga 19T
Rozmiar maszyny Bez pedału operacyjnego i części do wstępnego układania: 7920 x 2530 x 2500 mm

W zestawie pedał sterujący i część do wstępnego układania: 8900 x 4430 x 2500 mm

BLIŻSZE DANE

Ta maszyna-człowiek ma na celu poprawę wydajności pracy dzięki perfekcyjnemu połączeniu systemu sterowania ruchem z serwosilnikiem, co zapewnia płynną i wydajną pracę. Maszyna wykorzystuje również unikalną konstrukcję układu ssącego, aby zapewnić większą stabilność maszyny do wyginania tektury falistej. Dzięki nieprzerwanemu podawaniu papieru i dozownikowi papieru, wydajność pracy znacznie wzrasta. Automatyczny system czyszczący odpady umożliwia łatwe usuwanie krawędzi i otworów po wykrojeniu. Cała maszyna wykorzystuje importowane komponenty, co zapewnia jej większą stabilność i trwałość.

A. Część podająca papier

● Podajnik ssący o dużej mocy (4 dysze ssące i 5 dysz podających): Podajnik o wyjątkowej, wytrzymałej konstrukcji z silnym ssaniem umożliwia płynne podawanie tektury, tektury falistej i szarej. Głowica ssąca umożliwia regulację kąta ssania w zależności od odkształcenia papieru bez zatrzymywania. Posiada funkcję prostej regulacji i precyzyjnego sterowania. Podajnik jest łatwy w obsłudze i precyzyjnie i płynnie podaje papier, zarówno gruby, jak i cienki.
● Wskaźnik działa w trybie push-pull. Przełącznik push-pull wskaźnika jest łatwy w obsłudze za pomocą jednego pokrętła, co zapewnia wygodę, szybkość i stabilną dokładność. Taśma przenośnika papieru została zmodernizowana, poszerzając się o 60 mm, co jest dopasowane do poszerzającego się koła papieru, co zwiększa stabilność przenośnika papieru.
● Podajnik papieru może obsługiwać tryb podawania „rybia łuska” lub tryb podawania pojedynczych arkuszy, który można dowolnie przełączać. Jeśli grubość papieru falistego przekracza 7 mm, użytkownicy mogą wybrać tryb podawania pojedynczych arkuszy.

obraz (1)

B. Przekładnia pasowa synchroniczna

Do jego zalet należą: niezawodna przekładnia, duży moment obrotowy, niski poziom hałasu, niskie napięcie przy długotrwałej eksploatacji, odporność na odkształcenia, łatwa konserwacja i długa żywotność.

obraz (2)

C. Przekładnia korbowodowa

Zastępuje przekładnię łańcuchową i charakteryzuje się stabilną pracą, dokładnym pozycjonowaniem, wygodną regulacją, niską awaryjnością i długą żywotnością.

D. Część wykrawająca

● Naprężenie płyty ściennej jest silne, a nacisk wzrasta po procesie starzenia, co zapewnia wytrzymałość, trwałość i brak odkształceń. Płyta jest produkowana na centrum obróbczym, a położenie łożysk jest precyzyjne i wysoce precyzyjne.
● Regulacja napięcia elektrycznego i elektryczna regulacja przedniego miernika sprawiają, że maszyna działa szybko, wygodnie i łatwo.
● Pompa olejowa wysokociśnieniowa wykorzystuje mieszane smarowanie typu siłowego i natryskowego w obwodzie oleju, aby zmniejszyć zużycie części, zwiększyć temperaturę oleju, aby skutecznie kontrolować temperaturę oleju smarującego i okresowo smarować łańcuch główny, aby zwiększyć wydajność użytkowania sprzętu.
● Stabilny mechanizm przekładniowy umożliwia szybkie cięcie. Precyzyjna platforma z ruchomym prętem zwiększa prędkość płyty, a system stabilizacji położenia pręta chwytakowego zapewnia płynny ruch i zatrzymanie pręta chwytakowego bez drgań.
● Górna płyta ramy urządzenia blokującego jest bardziej wytrzymała i oszczędza czas, dzięki czemu urządzenie jest dokładniejsze i szybsze.
● Łańcuch chwytakowy jest importowany z Niemiec, co gwarantuje długą żywotność i stabilną dokładność wykrawania.
● Trójskładnikowy samoblokujący mechanizm CAM jest głównym elementem przekładni maszyny do wykrawania, który może poprawić prędkość wykrawania, precyzję wykrawania i zmniejszyć awarie sprzętu.
● Ogranicznik momentu obrotowego może chronić przed przeciążeniem, a przekładnia główna i podrzędna są rozdzielone podczas procesu przeciążenia, co zapewnia bezpieczną pracę maszyny. Pneumatyczne sprzęgło hamulcowe z szybkoobrotowym przegubem obrotowym zapewnia szybkie i płynne działanie sprzęgła.

E. Część zdejmująca

Trzyczęściowy system zdejmowania izolacji. Cały ruch ramy zdejmowania izolacji w górę i w dół odbywa się za pomocą prowadnicy liniowej, co zapewnia stabilność i elastyczność ruchu oraz długą żywotność.
● Górna rama do zdejmowania izolacji wykorzystuje dwie metody: igłę do zdejmowania izolacji z porowatej płyty o strukturze plastra miodu oraz tekturę elektryczną, co jest odpowiednie dla różnych produktów do zdejmowania izolacji. Gdy otwór do zdejmowania izolacji wymagany przez produkt nie jest zbyt duży, igła do zdejmowania izolacji może być użyta do szybkiego montażu karty, oszczędzając czas. Gdy produkt wymaga bardziej złożonych otworów do zdejmowania izolacji, można dostosować płytę do zdejmowania izolacji, a tektura elektryczna może być użyta do szybkiego montażu karty, co jest wygodniejsze.
● Rama ze stopu aluminium o ruchomej konstrukcji jest umieszczona w środkowej części ramy, co ułatwia montaż karty za pomocą deski do zdejmowania papieru. Zapobiega to przesuwaniu się listwy chwytającej w górę i w dół, gwarantując większą stabilność zdejmowania papieru.
● W dolnej ramie zastosowano ramę ze stopu aluminium, a kartę można zainstalować w różnych pozycjach, przesuwając aluminiową belkę wewnątrz. Igłę ściągającą stosuje się w wymaganej pozycji, dzięki czemu obsługa jest prosta i wygodna, a wydajność wysoka.
● Usuwanie krawędzi chwytaka odbywa się metodą wtórnego usuwania. Krawędź odpadu jest usuwana w górnej części maszyny, a krawędź makulatury jest przepuszczana przez pas transmisyjny. Funkcję tę można wyłączyć, gdy nie jest używana.

F. Część do układania papieru

Układarka papieru może pracować na dwa sposoby: na całej stronie lub automatycznie zliczający papier. Użytkownik może wybrać jeden z nich, zależnie od potrzeb. Na przykład, w przypadku produkcji większej ilości wyrobów tekturowych lub produktów seryjnych, można wybrać układarkę papieru na całej stronie, co oszczędza miejsce i jest łatwe w obsłudze. Jest to również powszechnie zalecana metoda odbioru papieru. W przypadku produkcji dużych ilości wyrobów lub grubych produktów z tektury falistej, użytkownik może wybrać układarkę papieru z automatycznym zliczającym papier.

G. PLC, HMI

Maszyna wykorzystuje wielopunktowy, programowalny system sterowania i interfejs HMI, co jest niezwykle niezawodne i wydłuża żywotność maszyny. Zapewnia to automatyzację całego procesu (obejmującego podawanie, wykrawanie, układanie, liczenie i debugowanie itp.), a interfejs HMI sprawia, że ​​debugowanie jest wygodniejsze i szybsze.


  • Poprzedni:
  • Następny: