బ్యానర్4-1

HMC-1320 ఆటోమేటిక్ డై కటింగ్ మెషిన్

చిన్న వివరణ:

HMC-1320 ఆటోమేటిక్ డై-కటింగ్ మెషిన్ అనేది బాక్స్ & కార్టన్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఒక ఆదర్శవంతమైన పరికరం. దీని ప్రయోజనం: అధిక ఉత్పత్తి వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం, అధిక డై కటింగ్ ప్రెజర్, అధిక స్ట్రిప్పింగ్ సామర్థ్యం. యంత్రం ఆపరేట్ చేయడం సులభం; తక్కువ వినియోగ వస్తువులు, అత్యుత్తమ ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో స్థిరమైన పనితీరు. ఫ్రంట్ గేజ్ పొజిషనింగ్, ప్రెజర్ మరియు పేపర్ సైజు ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటు వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

స్పెసిఫికేషన్

HMC-1320 యొక్క సంబంధిత ఉత్పత్తులు

గరిష్ట కాగితం పరిమాణం 1320 x 960మి.మీ
కనిష్ట కాగితం పరిమాణం 500 x 450మి.మీ
గరిష్ట డై కట్ సైజు 1300 x 950మి.మీ
గరిష్ట పరుగు వేగం 6000 S/H (లేఅవుట్ పరిమాణాన్ని బట్టి మారుతుంది)
స్ట్రిప్పింగ్ పని వేగం 5500 S/H (లేఅవుట్ పరిమాణం ప్రకారం ఆరి)
డై కట్ ఖచ్చితత్వం ±0.20మి.మీ
పేపర్ ఇన్‌పుట్ పైల్ ఎత్తు (ఫ్లోర్ బోర్డ్‌తో సహా) 1600మి.మీ
పేపర్ అవుట్‌పుట్ పైల్ ఎత్తు (ఫ్లోర్ బోర్డ్‌తో సహా) 1150మి.మీ
కాగితం మందం కార్డ్‌బోర్డ్: 0.1-1.5mm

ముడతలుగల బోర్డు: ≤10mm

పీడన పరిధి 2మి.మీ
బ్లేడ్ లైన్ ఎత్తు 23.8మి.మీ
రేటింగ్ 380±5% VAC
గరిష్ట పీడనం 350 టి
సంపీడన గాలి మొత్తం ≧0.25㎡/నిమిషం ≧0.6mpa
ప్రధాన మోటార్ శక్తి 15 కి.వా.
మొత్తం శక్తి 25 కి.వా.
బరువు 19టీ
యంత్ర పరిమాణం ఆపరేషన్ పెడల్ మరియు ప్రీ-స్టాకింగ్ భాగం చేర్చబడలేదు: 7920 x 2530 x 2500mm

ఆపరేషన్ పెడల్ మరియు ప్రీ-స్టాకింగ్ భాగాన్ని చేర్చండి: 8900 x 4430 x 2500mm

వివరాలు

ఈ మానవ-యంత్రం సర్వో మోటారుతో సంపూర్ణంగా కలిపిన కదలిక నియంత్రణ వ్యవస్థ ద్వారా యంత్రం పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచబోతోంది, ఇది మొత్తం నిర్వహణను సున్నితంగా మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. యంత్రాన్ని వంగిన ముడతలు పెట్టిన పేపర్‌బోర్డ్‌కు మరింత స్థిరంగా మార్చడానికి ఇది పేపర్ సక్షన్ స్ట్రక్చర్ యొక్క ప్రత్యేకమైన డిజైన్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తుంది. నాన్-స్టాప్ ఫీడింగ్ పరికరం మరియు కాగితం సప్లిమెంట్‌తో ఇది పని సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది. ఆటో వేస్ట్ క్లీనర్‌తో, ఇది డై-కటింగ్ తర్వాత నాలుగు అంచులు మరియు రంధ్రాన్ని సులభంగా తొలగించగలదు. మొత్తం యంత్రం దిగుమతి చేసుకున్న భాగాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది దాని ఉపయోగం మరింత స్థిరంగా మరియు మన్నికగా ఉండేలా చేస్తుంది.

A. పేపర్ ఫీడింగ్ పార్ట్

● భారీ సక్షన్ ఫీడర్ (4 సక్షన్ నాజిల్‌లు మరియు 5 ఫీడింగ్ నాజిల్‌లు): ఫీడర్ అనేది బలమైన సక్షన్‌తో కూడిన ప్రత్యేకమైన హెవీ-డ్యూటీ డిజైన్, మరియు కార్డ్‌బోర్డ్, ముడతలు పెట్టిన మరియు బూడిద రంగు బోర్డ్ పేపర్‌ను సజావుగా పంపగలదు. సక్షన్ హెడ్ కాగితం యొక్క వైకల్యం ప్రకారం వివిధ చూషణ కోణాలను ఆపకుండా సర్దుబాటు చేయగలదు. ఇది సాధారణ సర్దుబాటు మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఫీడర్ ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు కాగితాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు సజావుగా ఫీడ్ చేయవచ్చు, మందపాటి మరియు సన్నని కాగితాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవచ్చు.
● గేజ్ పుష్-అండ్-పుల్ రకం. గేజ్ యొక్క పుష్-పుల్ స్విచ్ ఒకే ఒక నాబ్‌తో సులభంగా పూర్తి చేయబడుతుంది, ఇది అనుకూలమైనది, వేగవంతమైనది మరియు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వం. పేపర్ కన్వేయర్ బెల్ట్ 60mm వెడల్పు బెల్ట్‌కు అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది, ఇది పేపర్ కన్వేయర్‌ను మరింత స్థిరంగా చేయడానికి వెడల్పు పేపర్ వీల్‌తో సరిపోల్చబడింది.
● పేపర్ ఫీడింగ్ భాగం ఫిష్‌స్కేల్ ఫీడింగ్ వే మరియు సింగిల్ షీట్ ఫీడింగ్ వేను స్వీకరించవచ్చు, వీటిని ఇష్టానుసారం మార్చుకోవచ్చు. ముడతలు పెట్టిన కాగితం మందం 7 మిమీ కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, వినియోగదారులు సింగిల్ షీట్ ఫీడింగ్ వేను ఎంచుకోవచ్చు.

చిత్రం (1)

బి. సింక్రోనస్ బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్

దీని ప్రయోజనాలు: నమ్మకమైన ప్రసారం, పెద్ద టార్క్, తక్కువ శబ్దం, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌లో తక్కువ తన్యత రేటు, వైకల్యం చెందడం సులభం కాదు, సులభమైన నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.

చిత్రం (2)

సి. కనెక్టింగ్ రాడ్ ట్రాన్స్మిషన్

ఇది చైన్ ట్రాన్స్మిషన్ స్థానంలో పనిచేస్తుంది మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఖచ్చితమైన స్థానం, అనుకూలమైన సర్దుబాటు, తక్కువ వైఫల్య రేటు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.

D. డై-కటింగ్ పార్ట్

● వాల్ ప్లేట్ యొక్క టెన్షన్ బలంగా ఉంటుంది మరియు వృద్ధాప్య చికిత్స తర్వాత ఒత్తిడి పెరుగుతుంది, ఇది బలంగా మరియు మన్నికైనదిగా ఉంటుంది మరియు వైకల్యం చెందదు. ఇది మ్యాచింగ్ సెంటర్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు బేరింగ్ స్థానం ఖచ్చితమైనది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఉంటుంది.
● విద్యుత్ వోల్టేజ్ నియంత్రణ మరియు విద్యుత్ ముందు గేజ్ నియంత్రణ యంత్రాన్ని వేగంగా, సౌకర్యవంతంగా మరియు ఉపయోగించడానికి సులభతరం చేస్తాయి.
● అధిక పీడన ఆయిల్ పంపు భాగాల అరుగుదలను తగ్గించడానికి, చమురు ఉష్ణోగ్రత కూలర్‌ను పెంచడానికి, కందెన నూనె ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నియంత్రించడానికి మరియు పరికరాల వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కాలానుగుణంగా ప్రధాన గొలుసును ద్రవపదార్థం చేయడానికి ఆయిల్ సర్క్యూట్‌పై ఫోర్స్ టైప్ మరియు స్ప్రే టైప్ మిశ్రమ లూబ్రికేషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
● స్థిరమైన ప్రసార యంత్రాంగం హై-స్పీడ్ డై కటింగ్‌ను అమలు చేస్తుంది. అధిక ఖచ్చితత్వ స్వింగ్ బార్ ప్లాట్‌ఫారమ్ ప్లేట్ వేగాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఇది గ్రిప్పర్ బార్ పొజిషనింగ్ స్టెబిలైజేషన్ సిస్టమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది గ్రిప్పర్ బార్‌ను వణుకు లేకుండా సజావుగా నడుపుతుంది మరియు ఆపుతుంది.
● లాక్ ప్లేట్ పరికరం యొక్క ఎగువ ప్లేట్ ఫ్రేమ్ మరింత దృఢంగా ఉంటుంది మరియు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, ఇది ఖచ్చితమైనది మరియు వేగవంతమైనది.
● గ్రిప్పర్ బార్ చైన్ యొక్క సేవా జీవితం మరియు స్థిరమైన డై-కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి జర్మనీ నుండి దిగుమతి చేయబడింది.
● టెర్నరీ సెల్ఫ్-లాకింగ్ CAM ఇంటర్మిటెంట్ మెకానిజం అనేది డై కటింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన ట్రాన్స్మిషన్ ఎలిమెంట్, ఇది డై కటింగ్ వేగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, డై కటింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచుతుంది మరియు పరికరాల వైఫల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
● టార్క్ లిమిటర్ ఓవర్‌లోడ్ రక్షణను అందించగలదు మరియు ఓవర్‌లోడ్ ప్రక్రియలో మాస్టర్ మరియు స్లేవ్ వేరు చేయబడతాయి, తద్వారా యంత్రం సురక్షితంగా నడుస్తుంది. హై-స్పీడ్ రోటరీ జాయింట్‌తో కూడిన న్యూమాటిక్ బ్రేక్ క్లచ్ క్లచ్‌ను వేగంగా మరియు మృదువుగా చేస్తుంది.

E. స్ట్రిప్పింగ్ భాగం

మూడు ఫ్రేమ్ స్ట్రిప్పింగ్ మార్గం.స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్ యొక్క అన్ని పైకి క్రిందికి కదలికలు లీనియర్ గైడ్ మార్గాన్ని అవలంబిస్తాయి, ఇది కదలికను స్థిరంగా మరియు సరళంగా మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది.
● ఎగువ స్ట్రిప్పింగ్ ఫ్రేమ్ రెండు పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది: పోరస్ హనీకంబ్ ప్లేట్ అసెంబ్లీ స్ట్రిప్పింగ్ సూది మరియు ఎలక్ట్రిక్ కార్డ్‌బోర్డ్, ఇది వివిధ స్ట్రిప్పింగ్ ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తికి అవసరమైన స్ట్రిప్పింగ్ రంధ్రం ఎక్కువగా లేనప్పుడు, సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి స్ట్రిప్పింగ్ సూదిని కార్డును త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఉత్పత్తికి ఎక్కువ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సంక్లిష్టమైన స్ట్రిప్పింగ్ రంధ్రాలు అవసరమైనప్పుడు, స్ట్రిప్పింగ్ బోర్డును అనుకూలీకరించవచ్చు మరియు కార్డ్‌ను త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ఎలక్ట్రిక్ కార్డ్‌బోర్డ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
● కాగితాన్ని గుర్తించడానికి మధ్య ఫ్రేమ్‌లో తేలియాడే నిర్మాణంతో కూడిన అల్యూమినియం మిశ్రమం ఫ్రేమ్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా స్ట్రిప్పింగ్ బోర్డు కార్డును ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సౌకర్యంగా ఉంటుంది. మరియు ఇది గ్రిప్పర్ బార్ పైకి క్రిందికి కదలకుండా నివారించవచ్చు మరియు స్ట్రిప్పింగ్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుందని హామీ ఇస్తుంది.
● అల్యూమినియం మిశ్రమం ఫ్రేమ్‌ను దిగువ ఫ్రేమ్‌లో ఉపయోగిస్తారు మరియు అల్యూమినియం బీమ్‌ను అంతర్గతంగా తరలించడం ద్వారా కార్డ్‌ను వివిధ స్థానాల్లో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు మరియు స్ట్రిప్పింగ్ సూదిని అవసరమైన స్థానంలో ఉపయోగిస్తారు, తద్వారా ఆపరేషన్ సరళంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు అధిక పనితీరును ఉపయోగిస్తుంది.
● గ్రిప్పర్ అంచును తొలగించడం అనేది ద్వితీయ స్ట్రిప్పింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. యంత్రం పైభాగంలో వ్యర్థ అంచును తీసివేసి, వ్యర్థ కాగితం అంచును ట్రాన్స్‌మిషన్ బెల్ట్ ద్వారా బయటకు పంపుతారు. ఉపయోగంలో లేనప్పుడు ఈ ఫంక్షన్‌ను ఆపివేయవచ్చు.

F. పేపర్ స్టాకింగ్ పార్ట్

పేపర్ స్టాకింగ్ భాగం రెండు మార్గాలను అవలంబించవచ్చు: పూర్తి-పేజీ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గం మరియు లెక్కింపు ఆటోమేటిక్ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గం, మరియు వినియోగదారు వారి ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వాటిలో ఒకదాన్ని సహేతుకంగా ఎంచుకోవచ్చు. ఉదాహరణకు, మరిన్ని కార్డ్‌బోర్డ్ ఉత్పత్తులు లేదా సాధారణ బ్యాచ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అయితే, పూర్తి-పేజీ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు, ఇది స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, మరియు ఇది సాధారణంగా సిఫార్సు చేయబడిన కాగితం స్వీకరించే పద్ధతి కూడా. పెద్ద మొత్తంలో ఉత్పత్తులు లేదా మందపాటి ముడతలు పెట్టిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అయితే, వినియోగదారు లెక్కింపు ఆటోమేటిక్ పేపర్ స్టాకింగ్ మార్గాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.

జి. పిఎల్‌సి, హెచ్‌ఎంఐ

యంత్రం మల్టీపాయింట్ ప్రోగ్రామబుల్ ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ భాగంలో HMIని స్వీకరిస్తుంది, ఇది చాలా నమ్మదగినది మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని కూడా పొడిగిస్తుంది. ఇది మొత్తం ప్రక్రియ ఆటోమేషన్‌ను (ఫీడింగ్, డై కటింగ్, స్టాకింగ్, కౌంటింగ్ మరియు డీబగ్గింగ్ మొదలైనవి) సాధిస్తుంది, వీటిలో HMI డీబగ్గింగ్‌ను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా చేస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: