HBF-3/1450/1700/2200 Slim Hoëspoed Fluitlamineerder met Flip-Flop Stapelaar

Kort beskrywing:

HBF-3 is ons 3de generasie model van hoëspoed-fluitlamineerder. Maksimum spoed is 200 meter/min, wat die produksiedoeltreffendheid aansienlik verhoog. Europese standaard elektriese komponente verseker die doeltreffende en stabiele uitset. Die Amerikaanse Parker-bewegingsbeheerder, die Duitse SIEMENS PLC, en die Duitse P+F-sensor verseker omvattend vinnige en presiese laminering. Die vergrote deursnee van die golfkartonvoerrol, die vlekvrye staalbedekkingsrol en die drukrol maak die laminering tussen drukpapier en die onderste papier beter.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

PRODUKVERTONING

Spesifikasie

HBF-3/1450
Maks. papiergrootte	1450×1450 mm
Min. papiergrootte	360×380 mm
Boonste plaatdikte	128 g/㎡-450 g/㎡
Onderste plaatdikte	0.5-10mm Vel-tot-vel laminering: 250+ gsm
Maks. werkspoed	200 m/min
Lamineringsfout	±0.5 - ±1.0 mm
Masjienkrag	Loodrandtipe: 28.75kw Bandtipe: 30.45kw
Werklike krag	Loodrandtipe: 25.75kw Bandtipe: 27.45kw
Masjiengrootte (L×B×H)	22248×3257×2988 mm
Masjiengewig	7500 kg + 4800 kg

HBF-3/1700
Maks. papiergrootte	1700×1650 mm
Min. papiergrootte	360×380 mm
Boonste plaatdikte	128 g/㎡-450 g/㎡
Onderste plaatdikte	0.5-10mm Vel-tot-vel laminering: 250+ gsm
Maks. werkspoed	200 m/min
Lamineringsfout	±0.5 - ±1.0 mm
Masjienkrag	Loodrandtipe: 31.3kw Bandtipe: 36.7kw
Werklike krag	Loodrandtipe: 28.3kw Bandtipe: 33.7kw
Masjiengrootte (L×B×H)	24182×3457×2988 mm
Masjiengewig	8500 kg + 5800 kg

HBF-3/2200
Maks. papiergrootte	2200×1650 mm
Min. papiergrootte	380×400 mm
Boonste plaatdikte	128 g/m²-450 g/m²
Onderste plaatdikte	Golfkarton
Maks. werkspoed	200 m/min
Lamineringsfout	<±1.5 mm
Masjienkrag	Loodrandtipe: 36.3kw Bandtipe: 41.7kw
Werklike krag	Loodrandtipe: 33.3kw Bandtipe: 38.7kw
Masjiengrootte (L×B×H)	24047×3957×2987 mm
Masjiengewig	10500 kg + 6000 kg

Kenmerke

Maks. spoed is 20 000 stuks/uur.

Een-aanraking beheer, hoë presisie hoë spoed.

EU-standaard, veilige werking.

Van toepassing op die laminering tussen kleurvolle gedrukte papier en golfkarton (A/B/C/E/F/G-fluit, dubbelfluit, 3 lae, 4 lae, 5 lae, 7 lae), karton of grys karton, en ook geskik vir "toebroodjielaminering".

Die 3de generasie masjien kom met nuwe funksies:
Digitale invoer. Een-aanraking-begin sluit in:
A. Aanpassing van voorlaai-onderdele
B. Voerder se VW & BW aanpassing
C. Boonste vel papiergrootte
D. Onderste vel papiergrootte
E. Outomatiese drukaanpassing
F. Aanpassing van gomhoeveelheid
G. Servo-posisionering
H. Papierafstandinstelling
I. Drukonderdeel se VOORUIT- en BWD-aanpassing
J. Verstelling van die skakelaar vir die papierstapelaar
K. Foutvertoning
L. Selfsmeringstelsel
Besef werklik die werking van digitalisering, inligting, visualisering.

Vergrote deursnee vlekvrye staalrol

Servo hoëspoed-voerder, outomatiese verstelling

Servo-voorrandtransporteur, groot suiging

Servo-bandtransporteur

Een-aanraking begin verbind met stapelaar

Dubbeldraende struktuur, verleng lewensduur

Outomatiese druk- en gomhoeveelheid-aanpassingstelsel

Outomatiese smeerstelsel

Fluitlamineerder Besonderhede

A. Vol outomatiese intelligente elektroniese beheerstelsel

Die Amerikaanse Parker-bewegingsbeheerder met outomatiese PLC-beheer, posisie-afstandbeheerder en servomotor laat werker toe om die papiergrootte op die aanraakskerm in te stel en die boonste en onderste vel se stuurposisie outomaties aan te pas. Die ingevoerde skuifskroefstang maak die posisionering presies; die persdeel het ook 'n afstandbeheerder vir vorentoe- en agtertoe-duimbeheer. Die masjien het 'n geheuebergingsfunksie om elke produk wat jy gestoor het, te onthou. Die HBZ-3 bereik ware outomatisering met volle funksionaliteit, lae verbruik, maklike werking en sterk aanpasbaarheid.

B. Elektriese komponente

● Shanhe-masjien posisioneer model HBZ-3 volgens die Europese masjienbedryfstandaard. Die hele masjien gebruik internasionaal bekende handelsmerke, soos PARKER (VSA), MAC (VSA), P+F (DU), SIEMENS (DU), BECKER (DU), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER (FRA), ens. Hulle waarborg die stabiliteit en duursaamheid van die masjienwerking. PLC-geïntegreerde beheer plus ons self-saamgestelde program realiseer die megatroniese beheer om die bedryfstappe maksimaal te vereenvoudig en arbeidskoste te bespaar.
● Die masjien gebruik die bewegingsbeheerder (Parker, VSA) om direkte seinoordrag sonder steuring, stabiel en akkuraat te bewerkstellig.
● PLC (SIEMENS, Duitsland) presiese beheer, wanneer die onderste vel nie uitkom nie of die voerder dubbele velle stuur, sal die hoofmasjien stop om die verlies te verminder. Meer as 30 jaar se produksie-ervaring in lamineermasjiene maak die programstelsel meer stabiel en die lamineerpresisie is hoër.
● Die masjien gebruik 'n fotoëlektriese detektor (P+F, Duitsland), wat geen vereistes het vir die kleur van die boonste vel en die onderste vel nie. Swart kan ook herken word.

C. Voerder

● Onafhanklike navorsing en ontwikkeling van gepatenteerde produkte: Voerder. Met die ontwerp van die hoë-end drukker se voerder, is dit 'n versterkte papiervoertoestel met akkurate papiersuiging, gladde papiertoevoer. Die maksimum papiertoevoerspoed van die voerder is 20 000 stuks/uur.
● Outomatiese elektriese beheer. Die invoerder sal outomaties in plek kom nadat die papiergrootte op die aanraakskerm ingevoer is en fyn aanpassings doen. Die groot suigmondstukpomp is veral verbeter vir kromgetrekte papier.

D. Dubbele manier van boonste vel laai

● Die hele kartonpapierstapel kan sonder die spoor in die papiervoerder gestoot word, wat geskik is vir die hele kartonpapier van groot papierprodukte.
● Die papier kan netjies buite die masjien gerangskik word, en dan langs die baan in die papier gedruk word, wat dit akkuraat en netjies maak.
● Die belyning het die funksie van "outomatiese elektriese verstelling". Dit is toegerus met 'n portaaltipe voorlaaiplatform, wat ruimte en tyd gelaat word vir die voorbereiding van papierlaai om die veiligheid van personeel te verseker. Dit bereik hoë doeltreffendheidswerk.

E. Onderste papiervervoerdeel (Opsioneel)

●Voorrandtipe (sonwiele word aangedryf deur 'n servomotor met sterk lugsuiging):

Dit word beheer deur 'n unieke servo, en die groot blaaslugvloei en verhoogde papiertoevoerwrywing is meer bevorderlik vir die gladde aflewering van kromgetrekte, growwe, swaar en groot onderste papier. Gerigte detailontwerp: Elke toevoerrubberwiel is toegerus met eenrigtinglaers om akkurate aflewering en stabiele toevoer te verseker. Die papiertoevoerrubberwiel het 'n lang lewensduur, wat 5-10 jaar kan bereik, wat die arbeidsmag van die vervanging van die rubberwiel en na-verkope koste verminder. Hierdie tipe is geskik vir enige golfkarton, en is meer geskik vir multi-laag kartonlaminering.

Opsioneel: Die regter silinder kan bygevoeg word om die papier te klop en te verseker dat die onderste papier netjies is.

Gradeer die onafhanklike verstellingsmotor op, dit wil sê, die onderste papier sal outomaties gesentreer word en kan onafhanklik deur die regterkant verstel word, wat gerieflik is om die probleem op te los dat die onderste papier nie aan die regulasies voldoen nie.

● Bandtransporttipe (ponsbande word aangedryf deur 'n servomotor met sterk lugsuiging):

Die golfkarton word glad vervoer deur die geperforeerde band, wat veral geskik is vir die laminering tussen kleurvolle gedrukte papier en golfkarton (F/G-fluit), karton en grys karton. Die onderste papier sal nie tydens vervoer gekrap word nie.

F. Die ruimte van die onderste plaatgedeelte (Opsioneel)

● Gewone tipe, die spasielengte is 2.2 meter, wat meer spasiebesparend is.
● Verlengde tipe, die spasielengte is 3 meter, wat bevorderlik is vir die laai, stapel en werking van die groot onderste papier.

G. Bestuurstelsel

● Ons gebruik ingevoerde tydbande in plaas van die tradisionele wielketting om die probleem van onakkurate laminering tussen die boonste plaat en onderste plaat as gevolg van die verslete ketting op te los en die lamineringsfout binne ±1.0 mm te beheer, en sodoende die perfekte laminering te bereik.
● Alle laers aan die linker- en regterkant van die lamineringsdeel is verbeter tot 'n dubbellaerstruktuur, wat die lewensduur van die laer effektief kan verleng. Met 'n outomatiese olietoevoerstelsel is dit maklik om die masjien te onderhou, en die laer beskadig nie maklik nie.
● Versterkte struktuur: die wandplaat van die fluitlamineerder is tot 35 mm verdik, en die hele masjien is swaar om hoëspoed- en stabiele werking te verseker.

H. Verhoog die deursnee van die gombedekkingstelsel (Opsioneel)

Vergroot die deursnee van die bedekkingsroller. Om seker te maak dat die gom eweredig bedek word sonder om te spat en los te maak tydens hoëspoed-loop, ontwerp SHANHE MACHINE 'n gombedekkingstelsel wat 'n vlekvrye staalpatroonroller gebruik. Die spesiale rombiese patroon is vir die bedekking van gom op die papier, wat die gomverbruik bespaar en die waterinhoud van die gelamineerde produk verminder, dit is baie geskik vir vel-tot-vel-laminering. 'n Spesiale gomblokkeringstoestel los die gomspat- en -vlieëprobleem effektief op. Outomatiese gomaanvullingstoestel met gomherwinningstelsel kan gomvermorsing vermy. Maak seker dat die produkte se taaiheid en geen losmaak nie.

Besonderhede van die vertikale papierstapelaar

Die LFS-145/170/220 Vertikale Papierstapelaar is bedoel vir verbinding met 'n fluitlamineerder om outomatiese papierstapelfunksie te bewerkstellig. Dit stapel die voltooide lamineringsproduk in 'n hoop volgens die ingestelde hoeveelheid. Die masjien kombineer die funksies van die omdraai van papier met tussenposes, die stapel van papier voor of agter en netjies, ens. Tot dusver het dit baie drukkers- en verpakkingsmaatskappye gehelp om die arbeidstekortprobleem aan te spreek, die werktoestand te optimaliseer, arbeid te bespaar en die totale uitset aansienlik te verhoog.

LFS-145/170/220 Vertikale papierstapelaar, met een-aanraking-beginfunksie, geen operateur nodig om aan te pas nie. 'n Vervoerdeel word bygevoeg vir 'n gladde oorgang. Voordat papier na die omdraai-eenheid gaan, sal die papier aan al vier kante in volgorde geklop word. Die omdraai-eenheid kan op die rekenaar ingestel word vir een-omdraai, twee-omdraai of geen omdraai nie. Nadat die papier in 'n hoop versamel is, sal die masjien die klokkie lui en die hoop uit die stapelaar stoot, dan kan die operateur 'n palletkrik gebruik om die hoop weg te skuif.

A. Geïntegreerde beheer: fluitlamineerderbeheer papierstapelaar, een-aanraking begin

Voer die papiergrootte op die raakskerm van die fluitlamineerder in, en die papierstapelaar kan onmiddellik gekoppel word. Elke papierplakbord en lokasieblok kan gelyktydig sy plek bereik. Die papierstapelaar het ook 'n onafhanklike raakskerm, HMI, maklik om te leer. SHANHE poog om digitale werking by te voeg en intelligente beheer op volwasse masjiene te verbeter, waardeur die vereistes vir operateurs verminder word.

B. Oorgangsvervoerdeel (Opsioneel)

Hierdie onderdeel het silindertipe en beweegbare tipe opsies, en 'n oorgangstransportdeel is tussen die persdeel en die papierstapelaar geïnstalleer om effektiewe papierskeiding te bewerkstellig. Die operateur kan die afvalpapier by hierdie onderdeel betyds verwyder om die produkgehalte te verhoog. Hierdie onderdeel kan ook verwyder word en na handmatige versameling oorgeskakel word.

C. Drie-vlak servobeheerspoedverandering

● Nadat die papier die persgedeelte verlaat het, moet die papier geskei word omdat die papier oorvleuel. Die hele stapelband is ontwerp vir driefase-versnelling vir produkte met verskillende golflengtes. Perfekte verdeling.
● Jy kan die hoogte van die omslaande papiervel aanpas (Maks. 150 mm) om die hoeveelheid van elke omslaan te bepaal. Sodra daardie hoeveelheid bereik word, sal papier outomaties na die omslaan-eenheid gestuur word.
● Dit klop die papier van voor en twee kante af om die papier netjies op te stapel.
● Akkurate posisionering gebaseer op veranderlike frekwensietegnologie. Nie-weerstandige papierstoot.

D. Servobeheer

Gebruik frekwensie-omskakelaar om papier in te stoot; die omdraai-eenheid gebruik servomotorbeheer.

E. Ondersteunende Deel

● Agterste posisionering, en papierklop van 3 kante af: voorkant, linkerkant en regterkant. Verseker die volgorde-stapeling.

● Voorstapeltoestel vir ononderbroke aflewering. Papierstapelhoogte is verstelbaar tussen 1400 mm en 1750 mm.

F. Aflewering van Onderdeel (Opsioneel)

Outomatiese aanvullingspapierpalletfunksie. Wanneer die hele bord outomaties uit die stapel gestoot word, word die papierpallet outomaties aangevul en outomaties opgelig, en die masjien gaan voort om papier te ontvang.

Logistieke stelsel kan outomaties die papierpallet aanvul, die papierstapel uitstoot wanneer dit vol is, en die palletkrik gebruik om dit te skuif. Voorkom dat papieraflewering vassteek of die papierstapel val.
Veiligheidsbeskerming: as operateurs binne die masjien gaan, sal die masjien 'n stemwaarskuwing in Engels hê en outomatiese afskakeling hê.

G.Stacker se lys van werkdoeltreffendheidsanalise:

Lamineringsproduk	1450*1450 laminaat Hoeveelheid	1700*1650 laminaat Hoeveelheid	2200*1650 laminaat Hoeveelheid
Enkel E/F-fluit	9000-14800 stuks/uur	7000-12000 stuks/uur	8000-11000 stuks/uur
Enkel B-fluit	8500-10000 stuks/uur	7000-9000 stuks/uur	7000-8000 stuks/uur
Dubbele E-fluit	8500-10000 stuks/uur	7000-9000 stuks/uur	7000-8000 stuks/uur
5-laags BE-fluit	7000-8000 stuks/uur	6000-7500 stuks/uur	5500-6500 stuks/uur
5-laags BC-fluit	5500-6000 stuks/uur	4000-5500 stuks/uur	4000-4500 stuks/uur
Let wel: die stapelspoed is gebaseer op die werklike papierbord se dikte. Elke stapeldikte is van 0 tot 150 mm. Hierdie analise is gebaseer op teoretiese berekening. As borde te krom is, kan die hoeveelheid papier wat gestapel word relatief minder wees.

Vorige: QHZ-1700 AB-Stuk Vouergommasjien

Volgende: HMC-930/1100/1200/1300/1400/1500 Outomatiese Stansmasjien