HBF-3/1450/1700/2200 Smart höghastighets flöjtlaminator med flip flop staplare
Specifikation
| HBF-3/1450 | |
| Max.pappersformat | 1450×1450 mm |
| Min.pappersformat | 360×380 mm |
| Översta arkets tjocklek | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Nedre plåttjocklek | 0,5-10 mm |
| Max.arbetshastighet | 200 m/min |
| Lamineringsfel | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Maskinkraft | Blykantstyp: 28,75kw Remtyp: 30,45kw |
| Faktisk kraft | Blykantstyp: 25,75kw Remtyp: 27,45kw |
| Maskinstorlek (L×B×H) | 22248×3257×2988 mm |
| Maskinens vikt | 7500 kg+4800 kg |
| HBF-3/1700 | |
| Max.pappersformat | 1700×1650 mm |
| Min.pappersformat | 360×380 mm |
| Översta arkets tjocklek | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Nedre plåttjocklek | 0,5-10 mm Ark till ark laminering: 250+gsm |
| Max.arbetshastighet | 200 m/min |
| Lamineringsfel | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Maskinkraft | Blanktyp: 31,3kw Remtyp: 36,7kw |
| Faktisk kraft | Blykantstyp: 28,3kw Remtyp: 33,7kw |
| Maskinstorlek (L×B×H) | 24182×3457×2988 mm |
| Maskinens vikt | 8500 kg+5800 kg |
| HBF-3/2200 | |
| Max.pappersformat | 2200×1650 mm |
| Min.pappersformat | 380×400 mm |
| Översta arkets tjocklek | 128 g/m²-450 g/m² |
| Nedre plåttjocklek | Wellpapp |
| Max.arbetshastighet | 200 m/min |
| Lamineringsfel | ＜±1,5 mm |
| Maskinkraft | Blanktyp: 36,3kw Remtyp: 41,7kw |
| Faktisk kraft | Blanktyp: 33,3kw Remtyp: 38,7kw |
| Maskinstorlek (L×B×H) | 24047×3957×2987 mm |
| Maskinens vikt | 10500 kg+6000 kg |
Funktioner
Max.hastigheten är 20 000 st/h.
One-touch Control, hög precision hög hastighet.
EU-standard, säker drift.
Gäller lamineringen mellan färgglatt tryckt papper och wellpapp (A/B/C/E/F/G-flöjt, dubbelflöjt, 3 lager, 4 lager, 5 lager, 7 lager), kartong eller grå kartong, och även lämplig för "smörgåslaminering".
3:e generationens maskin kommer med nya funktioner:
Digital ingång.Start med en knapptryckning inkluderar:
A. Justering av förspänningsdelen
B. Matarens FWD & BWD-justering
C. Översta arkets pappersstorlek
D. Nedre arkets pappersstorlek
E. Automatisk tryckjustering
F. Justering av limmängd
G. Servopositionering
H. Inställning av pappersavstånd
I. Tryck på delens FWD & BWD-justering
J. Justering av pappersstaplarens länkage
K. Feldisplay
L. Självsmörjningssystem
Verkligen inse driften av digitalisering, information, visualisering.
Förstorad dia.rulle i rostfritt stål
Servo höghastighetsmatare, automatisk justering
Servokanttransportör, stort sug
Servo bandtransportör
Servokanttransportör, stort sug
Servo bandtransportör
Start med en knapptryckning anslut med staplare
Dubbellagerstruktur, förlänger livslängden
Automatiskt justeringssystem för tryck och limmängd
Automatiskt smörjsystem
Flöjtlamineringsdetaljer
A. Fullautomatiskt intelligent elektroniskt styrsystem
American Parker rörelsekontroller med PLC-automatisk kontroll, positionsfjärrkontroll och servomotor gör att arbetaren kan ställa in pappersstorleken på pekskärmen och justera det översta arket och det nedre arkets sändningsposition automatiskt.Den importerade glidskenans skruvstång gör positioneringen exakt;pressdelen har även en fjärrkontroll för FWD & BWD inching control.Maskinen har en minneslagringsfunktion för att komma ihåg varje produkt du har sparat.HBZ-3 når den sanna automationen med full funktionalitet, låg förbrukning, enkel användning och stark anpassningsförmåga.
B. Elektriska komponenter
Shanhe Machine placerar modellen HBZ-3 på den europeiska maskinindustristandarden.Hela maskinen använder internationella välkända märken, som PARKER (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER ( FRA), etc. De garanterar maskindriftens stabilitet och hållbarhet.PLC integrerad styrning plus vårt egenkompilerade program realiserar mekatronikstyrningen för att maximalt förenkla operationsstegen och spara arbetskostnader.
Maskinen använder rörelsekontrollern (Parker, USA) för att uppnå direkt signalöverföring utan störningar, stabil och exakt.
PLC (SIEMENS, Tyskland) exakt kontroll, när det undre arket inte kommer ut eller mataren skickar dubbla ark, kommer huvudmaskinen att stanna för att minska förlusten.Mer än 30 års produktionserfarenhet av lamineringsmaskiner gör programsystemet mer stabilt och lamineringsprecisionen är högre.
Maskinen använder fotoelektrisk detektor (P+F, Tyskland), som inte har några krav på färgen på det översta arket och det undre arket.Svart kan också kännas igen.
C. Matare
Oberoende forskning och utveckling av patenterade produkter: Matare.Med designen av avancerad skrivarmatare är det en förstärkt pappersmatningsenhet med exakt papperssug, jämn pappersmatning.Det max.pappersmatningshastigheten för mataren är 20 000 st/timme.
Automatisk elektrisk styrning.Mataren kommer automatiskt att komma på plats efter att pappersstorleken matats in på pekskärmen och finjusteras.Den stora sugmunstyckspumpen är speciellt förbättrad för skevt papper.
D. Dubbelvägsladdning av övre ark
Hela kartongpappershögen kan vara sidskjuts in i pappersmataren utan spåret, vilket är lämpligt för hela kartongpapper av stora pappersprodukter.
Papperet kan ordnas snyggt utsidan av maskinen och trycks sedan in i papperet längs spåret, vilket gör det exakt och snyggt.
Uppriktningen har funktionen "automatisk elektrisk justering".Den är utrustad med en förlastningsplattform av portaltyp, stakt och tid finns kvar för att förbereda pappersladdning för att säkerställa personalens säkerhet.Det uppnår högeffektivt arbete.
E. Nedre papperstransportdel (tillval)
v Framkantstyp (solhjul drivs av servomotor med stark luftsugning):
Den styrs av en unik servo, och dess stora blåsande luftflöde och ökade pappersmatningsfriktion bidrar till smidig leverans av skevt, grovt, tungt och stort bottenpapper.Riktad detaljdesign: Varje matande gummihjul är utrustat med envägslager för att säkerställa korrekt leverans och stabil matning.Pappersmatningsgummihjulet har en lång livslängd, som kan nå 5-10 år, vilket minskar arbetskraften för att byta ut gummihjulet och efterförsäljningskostnaderna.Denna typ är lämplig för alla wellpapp, och är mer lämplig för flerskikts kartonglaminering.
Valfritt: Den högra cylindern kan läggas till för att klappa papperet och se till att bottenpappret är snyggt.
Uppgradera den oberoende justeringsmotorn, det vill säga bottenpapperet kommer att centreras automatiskt och kan justeras oberoende av höger sida, vilket är bekvämt för att lösa problemet med att bottenpapperet inte uppfyller bestämmelserna.
Bandtransporterande typ (stansade remmar drivs av servomotor med stark luftsugning):
Wellpappen transporteras smidigt av det perforerade bandet, som är särskilt lämpligt för laminering mellan färgglatt tryckt papper och wellpapp (F/G-flute), kartong och grå kartong.Det nedre papperet kommer inte att repas under transporten.
F. Utrymmet för den nedre arkdelen (valfritt)
v Vanlig typ, utrymmeslängden är 2,2 meter, vilket är mer platsbesparande.
v Utökad typ, utrymmeslängden är 3 meter, vilket underlättar laddning, stapling och användning av det stora bottenpapperet.
G. Körsystem
Vi använder importerade kuggremmar istället för den traditionella hjulkedjan för att lösa problemet med felaktig laminering mellan toppplåt och bottenplåt på grund av den utslitna kedjan och kontrollera lamineringsfelet inom ±1,0 mm, och därmed uppfylla den perfekta lamineringen.
Alla lager på vänster och höger sida av lamineringsdelen är förbättrade till dubbellagerstruktur, vilket effektivt kan förlänga lagrets livslängd.Med automatiskt oljeförsörjningssystem är det lätt att underhålla maskinen, och lagret är inte lätt att skada.
Förstärkt struktur: väggplattan på flöjtlaminatorn är förtjockad till 35 mm, och hela maskinen är tung för att säkerställa hög hastighet och stabil drift.
H. Öka diametern på limbeläggningssystemet (valfritt)
Öka beläggningsvalsens diameter.För att säkerställa att limmet beläggs jämnt utan att stänka och lossna under höghastighetskörningen, designar SHANHE MACHINE ett limbeläggningssystem som använder en mönsterrulle av rostfritt stål.Det speciella rombiska mönstret är för beläggning av lim på papperet, vilket sparar limförbrukningen och minskar vattenhalten i den laminerade produkten, det är mycket lämpligt för att göra ark till ark laminering.En speciell limblockeringsanordning löser effektivt limstänk- och flygproblemet.Automatisk limpåfyllningsanordning med limåtervinningssystem kan undvika slöseri med lim.Se till att produkterna är sega och att de inte lossnar.
Vertikal pappersstaplaredetaljer
LFS-145/170/220 Vertikal pappersstaplare är avsedd för anslutning med flöjtlaminator för att realisera automatisk pappersstaplingsfunktion.Den staplar den färdiga lamineringsprodukten i en hög enligt inställningsmängd.Maskinen kombinerar funktionerna att vända papper intermittent, stapla papper med framsidan upp eller baksidan upp och snygg stapling, etc. Hittills har det hjälpt många tryckeri- och förpackningsföretag att hantera bristen på arbetskraft, optimera arbetstillståndet, spara arbetsintensiva och kraftigt öka den totala produktionen.
LFS-145/170/220 Vertikal pappersstaplare, med One-touch Start-funktion, ingen operatör behöver justera.En transportdel läggs till för smidig övergång.Innan papperet går till vändenheten kommer papperet att klappas i ordning på alla fyra sidorna.Vändningsenhet kan ställas in på datorn för en-flip, two-flip eller no-flip.Efter att papper har samlats in i en hög ringer maskinen och trycker ut högen ur staplaren, sedan kan operatören använda en palldomkraft för att flytta bort högen.
A. Integrerad styrning: pappersstaplare för flöjlaminatorkontroll, start med en knapptryckning
Ange pappersstorleken på pekskärmen på flöjtlaminatorn, så kan pappersstaplaren anslutas direkt.Varje papperstavla och platsblock kan nå sin plats samtidigt.Pappersstaplaren har även en oberoende pekskärm, HMI, lätt att lära sig.SHANHE strävar efter att lägga till digital drift och förbättra intelligent styrning på mogna maskiner och därigenom minska kraven på operatörer.
B. Övergångstransportdel (tillval)
Denna del har cylindertyp och rörlig typ, och en övergångstransportdel är installerad mellan pressdelen och pappersstaplaren för att uppnå effektiv pappersseparering.Operatören kan ta bort returpapper vid denna del i tid för att öka produktkvaliteten.Denna del kan även tas bort och ändras till manuell insamling.
C. Tre-nivås servokontroll hastighetsändring
Efter papper lämnar den pressande delen, eftersom papper är överlappande, måste separera papperet.Hela staplingstransportören är designad i trefasacceleration för olika korrugeringslängder.Perfekt uppdelning.
Du kan justera höjden på det vända pappersarket (max. 150 mm) för att bestämma mängden för varje vändning, när den mängden uppnås kommer papper att skickas till vändningsenheten automatiskt.
Den klappar papperet framifrån och från två sidor för att få papperet att staplas snyggt.
Noggrann positionering baserad på teknik med variabel frekvens.Icke-resistent papper som trycker
D. Servostyrning
Använd frekvensomvandlare för att trycka in papper;vändenheten använder servomotorstyrning.
E. Stöddel
Positionering bak, och papper klappning från 3 sidor: framsida, vänster sida och höger sida.Se till att beställningen staplas.
Förstaplingsanordning för non-stop leverans.Pappersstaplingshöjden är justerbar mellan 1400 mm till 1750 mm.
F. Leverera del (valfritt)
Automatisk kompletterande papperspallfunktion.När hela brädet automatiskt skjuts ut ur stapeln fylls papperspallen automatiskt på och höjs automatiskt och maskinen fortsätter att ta emot papper.
Logistiksystem, kan automatiskt komplettera papperspall, trycka ut pappershög när den är full och använda palldomkraft för att flytta den.Förhindra att pappersleveransen fastnar eller att pappershögen faller.
Säkerhetsskydd: om operatörer går in i maskinen kommer maskinen att ha röstlarm på engelska och automatisk avstängning.
G.Stackers analyslista för arbetseffektivitet:
| Lamineringsprodukt | 1450*1450 laminat Antal | 1700*1650 laminat Antal | 2200*1650 laminat Antal |
| Enkel E/F-flöjt | 9000-14800 st/h | 7000-12000 st/h | 8000-11000 st/h |
| Enkel B-flöjt | 8500-10000 st/h | 7000-9000 st/h | 7000-8000 st/h |
| Dubbel E-flöjt | 8500-10000 st/h | 7000-9000 st/h | 7000-8000 st/h |
| 5-lagers BE-flöjt | 7000-8000 st/h | 6000-7500 st/h | 5500-6500 st/h |
| 5-lagers BC-flöjt | 5500-6000 st/h | 4000-5500 st/h | 4000-4500 st/h |
| Obs: staplingshastigheten baseras på den faktiska kartongtjockleken.Varje staplingstjocklek är från 0 till 150 mm.Denna analys är baserad på teoretiska beräkningar.Om skivorna är för skeva kan mängden staplingspapper vara relativt mindre. | |||
