Flip Flop Stacker உடன் HBF-3/1450/1700/2200 ஸ்மார்ட் ஹை ஸ்பீட் ஃப்ளூட் லேமினேட்டர்
விவரக்குறிப்பு
| HBF-3/1450 | |
| அதிகபட்சம்.காகித அளவு | 1450×1450 மிமீ |
| குறைந்தபட்சம்காகித அளவு | 360×380 மிமீ |
| மேல் தாள் தடிமன் | 128 கிராம்/㎡-450 கிராம்/㎡ |
| கீழ் தாள் தடிமன் | 0.5-10மிமீ |
| அதிகபட்சம்.வேலை வேகம் | 200 மீ/நி |
| லேமினேஷன் பிழை | ± 0.5 - ± 1.0 மிமீ |
| இயந்திர சக்தி | முன்னணி விளிம்பு வகை: 28.75kw பெல்ட் வகை:30.45kw |
| உண்மையான சக்தி | முன்னணி விளிம்பு வகை: 25.75kw பெல்ட் வகை:27.45kw |
| இயந்திர அளவு (L×W×H) | 22248×3257×2988 மிமீ |
| இயந்திர எடை | 7500 கிலோ+4800 கிலோ |
| HBF-3/1700 | |
| அதிகபட்சம்.காகித அளவு | 1700×1650 மிமீ |
| குறைந்தபட்சம்காகித அளவு | 360×380 மிமீ |
| மேல் தாள் தடிமன் | 128 கிராம்/㎡-450 கிராம்/㎡ |
| கீழ் தாள் தடிமன் | 0.5-10மிமீ தாள் முதல் தாள் லேமினேஷன்: 250+gsm |
| அதிகபட்சம்.வேலை வேகம் | 200 மீ/நி |
| லேமினேஷன் பிழை | ± 0.5 - ± 1.0 மிமீ |
| இயந்திர சக்தி | முன்னணி விளிம்பு வகை: 31.3kw பெல்ட் வகை: 36.7kw |
| உண்மையான சக்தி | முன்னணி விளிம்பு வகை: 28.3kw பெல்ட் வகை: 33.7kw |
| இயந்திர அளவு (L×W×H) | 24182×3457×2988 மிமீ |
| இயந்திர எடை | 8500 கிலோ+5800 கிலோ |
| HBF-3/2200 | |
| அதிகபட்சம்.காகித அளவு | 2200×1650 மிமீ |
| குறைந்தபட்சம்காகித அளவு | 380×400 மிமீ |
| மேல் தாள் தடிமன் | 128 g/m²-450 g/m² |
| கீழ் தாள் தடிமன் | நெளி பலகை |
| அதிகபட்சம்.வேலை வேகம் | 200 மீ/நி |
| லேமினேஷன் பிழை | ±1.5 மிமீ |
| இயந்திர சக்தி | முன்னணி விளிம்பு வகை: 36.3kw பெல்ட் வகை: 41.7kw |
| உண்மையான சக்தி | முன்னணி விளிம்பு வகை: 33.3kw பெல்ட் வகை: 38.7kw |
| இயந்திர அளவு (L×W×H) | 24047×3957×2987 மிமீ |
| இயந்திர எடை | 10500 கிலோ+6000 கிலோ |
அம்சங்கள்
அதிகபட்சம்.வேகம் 20,000 pcs/hr.
ஒரு தொடுதல் கட்டுப்பாடு, அதிக துல்லியமான அதிவேகம்.
EU தரநிலை, பாதுகாப்பான செயல்பாடு.
வண்ணமயமான அச்சிடப்பட்ட காகிதம் மற்றும் நெளி பலகை (A/B/C/E/F/G-புல்லாங்குழல், இரட்டை புல்லாங்குழல், 3 அடுக்குகள், 4 அடுக்குகள், 5 அடுக்குகள், 7 அடுக்குகள்), அட்டை அல்லது சாம்பல் பலகை ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள லேமினேஷனுக்கும் பொருந்தும். "சாண்ட்விச் லேமினேஷன்" க்காக.
3வது தலைமுறை இயந்திரம் புதிய செயல்பாடுகளுடன் வருகிறது:
டிஜிட்டல் உள்ளீடு.ஒரு தொடுதல் தொடக்கத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
A. முன் ஏற்றுதல் பகுதி சரிசெய்தல்
பி. ஃபீடரின் FWD & BWD சரிசெய்தல்
C. மேல் தாள் காகித அளவு
D. கீழே தாள் காகித அளவு
ஈ. தானியங்கி அழுத்தம் சரிசெய்தல்
F. பசை அளவு சரிசெய்தல்
ஜி. சர்வோ நிலைப்படுத்தல்
எச். காகித தூர அமைப்பு
I. பகுதியின் FWD & BWD சரிசெய்தலை அழுத்துதல்
ஜே. பேப்பர் ஸ்டேக்கர் இணைப்பு சரிசெய்தல்
கே. தவறு காட்சி
எல். சுய-உயவு அமைப்பு
டிஜிட்டல் மயமாக்கல், தகவல், காட்சிப்படுத்தல் ஆகியவற்றின் செயல்பாட்டை உண்மையாக உணருங்கள்.
விரிவாக்கப்பட்ட dia.துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை
சர்வோ அதிவேக ஊட்டி, தானாக சரிசெய்தல்
சர்வோ லீட் எட்ஜ் கன்வேயர், பெரிய உறிஞ்சு
சர்வோ பெல்ட் கன்வேயர்
சர்வோ லீட் எட்ஜ் கன்வேயர், பெரிய உறிஞ்சு
சர்வோ பெல்ட் கன்வேயர்
ஸ்டேக்கருடன் ஒன்-டச் ஸ்டார்ட் கனெக்ட்
இரட்டை தாங்கி அமைப்பு, ஆயுள் நீடிக்கும்
தானியங்கி அழுத்தம் மற்றும் பசை அளவு சரிப்படுத்தும் அமைப்பு
ஆட்டோ லூப்ரிகேஷன் சிஸ்டம்
புல்லாங்குழல் லேமினேட்டர் விவரங்கள்
A. முழு தானியங்கி நுண்ணறிவு மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
PLC தானியங்கி கட்டுப்பாடு, பொசிஷன் ரிமோட் கன்ட்ரோலர் மற்றும் சர்வோ மோட்டார் கொண்ட அமெரிக்கன் பார்க்கர் மோஷன் கன்ட்ரோலர், தொடுதிரையில் காகித அளவை அமைக்கவும், மேல் தாள் மற்றும் கீழ் தாளின் அனுப்பும் நிலையை தானாக சரிசெய்யவும் தொழிலாளியை அனுமதிக்கிறது.இறக்குமதி செய்யப்பட்ட ஸ்லைடிங் ரெயில் ஸ்க்ரூ ராட் பொருத்துதலை துல்லியமாக்குகிறது;அழுத்தும் பகுதியில் FWD & BWD இன்ச் கன்ட்ரோலுக்கான ரிமோட் கன்ட்ரோலரும் உள்ளது.நீங்கள் சேமித்த ஒவ்வொரு தயாரிப்பையும் நினைவில் வைக்க மெஷின் மெமரி ஸ்டோரேஜ் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.HBZ-3 முழு செயல்பாடு, குறைந்த நுகர்வு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் வலுவான தழுவல் ஆகியவற்றுடன் உண்மையான ஆட்டோமேஷனை அடைகிறது.
B. மின்சார கூறுகள்
ஷன்ஹே மெஷின் மாடல் HBZ-3 ஐ ஐரோப்பிய இயந்திரத் தொழில் தரநிலையில் நிலைநிறுத்துகிறது.முழு இயந்திரமும் பார்க்கர் (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER போன்ற சர்வதேச நன்கு அறியப்பட்ட பிராண்டுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. FRA), முதலியன. அவை இயந்திர செயல்பாட்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன.பிஎல்சி ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் எங்கள் சுய-தொகுக்கப்பட்ட நிரல், செயல்பாட்டு படிகளை அதிகபட்சமாக எளிதாக்குவதற்கும் தொழிலாளர் செலவை மிச்சப்படுத்துவதற்கும் மெகாட்ரானிக்ஸ் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.
குறுக்கீடு இல்லாமல், நிலையான மற்றும் துல்லியமான நேரடி சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தை அடைய இயந்திரம் இயக்கக் கட்டுப்படுத்தியை (பார்க்கர், அமெரிக்கா) ஏற்றுக்கொள்கிறது.
PLC (SIEMENS, Germany) துல்லியமான கட்டுப்பாடு, கீழே உள்ள தாள் வெளியே வராதபோது அல்லது ஃபீடர் இரட்டைத் தாள்களை அனுப்பும்போது, இழப்பைக் குறைக்க பிரதான இயந்திரம் நிறுத்தப்படும்.லேமினேட்டிங் இயந்திரத்தில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவம் நிரல் அமைப்பை மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் லேமினேட்டிங் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது.
இயந்திரம் ஒளிமின்னழுத்த கண்டறிதலை (P+F, ஜெர்மனி) பயன்படுத்துகிறது, இது மேல் தாள் மற்றும் கீழ் தாளின் நிறத்தில் எந்தத் தேவையும் இல்லை.கருப்பு நிறத்தையும் அங்கீகரிக்கலாம்.
C. ஊட்டி
காப்புரிமை பெற்ற தயாரிப்புகளின் சுயாதீன ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு: ஊட்டி.உயர்தர அச்சுப்பொறியின் ஃபீடரின் வடிவமைப்புடன், துல்லியமான காகித உறிஞ்சும், மென்மையான காகித உணவுடன் கூடிய வலுவூட்டப்பட்ட காகித உணவு சாதனமாகும்.அதிகபட்சம்.ஊட்டியின் காகித உணவு வேகம் 20,000 pcs/hour.
தானியங்கி மின்சார கட்டுப்பாடு.தொடுதிரையில் காகித அளவை உள்ளீடு செய்த பிறகு ஊட்டி தானாகவே அந்த இடத்தை அடைந்து நன்றாக சரி செய்யும்.பெரிய உறிஞ்சும் முனை விசையியக்கக் குழாய் குறிப்பாக சிதைந்த காகிதத்திற்காக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
D. மேல் தாள் ஏற்றுதல் இரட்டை வழி
முழு பலகை காகித குவியல் p ஆக இருக்கலாம்தடம் இல்லாமல் காகித ஊட்டிக்குள் தள்ளப்பட்டது, இது பெரிய காகித தயாரிப்புகளின் முழு பலகை காகிதத்திற்கும் ஏற்றது.
காகிதத்தை நேர்த்தியாக அமைக்கலாம்இயந்திரத்தின் பக்கவாட்டில், பின்னர் பாதையில் காகிதத்தில் தள்ளப்படுகிறது, இது துல்லியமாகவும் சுத்தமாகவும் செய்கிறது.
சீரமைப்பு "தானியங்கி மின்சார சரிசெய்தல்" செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.இது ஒரு கேன்ட்ரி வகை ப்ரீ-லோடிங் பிளாட்பார்ம், எஸ்பணியாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக காகித ஏற்றுதல் தயாரிப்பதற்கு வேகமும் நேரமும் மிச்சம்.இது அதிக செயல்திறன் கொண்ட வேலையை அடைகிறது.
E. கீழ் காகிதம் அனுப்பும் பகுதி (விரும்பினால்)
v முன்னணி விளிம்பு வகை (சூரிய சக்கரங்கள் வலுவான காற்று உறிஞ்சும் சர்வோ மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது):
இது ஒரு தனித்துவமான சர்வோவால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதன் பெரிய வீசும் காற்று ஓட்டம் மற்றும் அதிகரித்த காகித உணவு உராய்வு ஆகியவை சிதைந்த, கரடுமுரடான, கனமான மற்றும் பெரிய அளவிலான கீழ் காகிதத்தை சீராக வழங்குவதற்கு மிகவும் உகந்தவை.இலக்கு விவர வடிவமைப்பு: துல்லியமான டெலிவரி மற்றும் நிலையான உணவை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு ஃபீடிங் ரப்பர் சக்கரமும் ஒரு வழி தாங்கு உருளைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.காகித ஊட்ட ரப்பர் சக்கரம் ஒரு நீண்ட சேவை வாழ்க்கை உள்ளது, இது 5-10 ஆண்டுகள் அடைய முடியும், அதன் மூலம் ரப்பர் சக்கரம் மற்றும் விற்பனைக்கு பிந்தைய செலவுகள் பதிலாக தொழிலாளர் சக்தியை குறைக்கிறது.இந்த வகை எந்த நெளி பலகைக்கும் ஏற்றது, மேலும் பல அடுக்கு அட்டை லேமினேட் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
விருப்பத்தேர்வு: சரியான சிலிண்டரை பேப்பரைத் தட்டவும், கீழே உள்ள காகிதம் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் சேர்க்கலாம்.
சுயாதீன சரிசெய்தல் மோட்டாரை மேம்படுத்தவும், அதாவது, கீழே உள்ள காகிதம் தானாகவே மையமாக இருக்கும், மேலும் வலது பக்கத்தின் மூலம் சுயாதீனமாக சரிசெய்யப்படலாம், இது கீழே உள்ள தாள் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்யாத சிக்கலை தீர்க்க வசதியானது.
பெல்ட் கடத்தும் வகை (பஞ்ச் செய்யப்பட்ட பெல்ட்கள் வலுவான காற்று உறிஞ்சும் சர்வோ மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன):
நெளி பலகை சுமூகமாக துளையிடப்பட்ட பெல்ட் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, இது வண்ணமயமான அச்சிடப்பட்ட காகிதம் மற்றும் நெளி பலகை (எஃப்/ஜி-புல்லாங்குழல்), அட்டை மற்றும் சாம்பல் பலகை ஆகியவற்றுக்கு இடையே லேமினேஷன் செய்வதற்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.அனுப்பும் போது கீழே உள்ள காகிதம் கீறப்படாது.
F. கீழ் தாள் பகுதியின் இடம் (விரும்பினால்)
v சாதாரண வகை, இடத்தின் நீளம் 2.2 மீட்டர், இது அதிக இடத்தை சேமிக்கும்.
v விரிவாக்கப்பட்ட வகை, இடத்தின் நீளம் 3 மீட்டர், இது பெரிய அளவிலான கீழ் தாளை ஏற்றுவதற்கும், அடுக்கி வைப்பதற்கும் மற்றும் இயக்குவதற்கும் உகந்தது.
ஜி. ஓட்டுநர் அமைப்பு
பழைய சக்கர சங்கிலிக்குப் பதிலாக இறக்குமதி செய்யப்பட்ட டைமிங் பெல்ட்களைப் பயன்படுத்தி, தேய்ந்து போன சங்கிலியின் காரணமாக மேல் தாள் மற்றும் கீழ் தாளுக்கு இடையே உள்ள தவறான லேமினேஷன் பிரச்சனையைத் தீர்க்கவும், லேமினேஷன் பிழையை ±1.0mmக்குள் கட்டுப்படுத்தவும், இதனால் சரியான லேமினேஷனை நிறைவேற்றவும்.
லேமினேஷன் பகுதியின் இடது மற்றும் வலது பக்கங்களில் உள்ள அனைத்து தாங்கு உருளைகளும் இரட்டை தாங்கும் கட்டமைப்பிற்கு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, இது தாங்கியின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும்.தானியங்கி எண்ணெய் விநியோக அமைப்புடன், இயந்திரத்தை பராமரிப்பது எளிது, மற்றும் தாங்கி சேதப்படுத்துவது எளிதானது அல்ல.
வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு: புல்லாங்குழல் லேமினேட்டரின் சுவர் தட்டு 35 மிமீ வரை தடிமனாக உள்ளது, மேலும் முழு இயந்திரமும் அதிவேக மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய கனமானது.
H. பசை பூச்சு அமைப்பின் விட்டத்தை அதிகரிக்கவும் (விரும்பினால்)
பூச்சு ரோலரின் விட்டம் அதிகரிக்கவும்.அதிவேக ஓட்டத்தின் போது பசை தெறிக்காமல் சமமாகப் பூசப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, ஷான்ஹே மெஷின் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பேட்டர்ன் ரோலரைப் பயன்படுத்தும் பசை பூச்சு அமைப்பை வடிவமைக்கிறது.பேப்பரில் பசை பூசுவதற்கு சிறப்பு ரோம்பிக் முறை உள்ளது, இது பசை நுகர்வு சேமிக்கிறது மற்றும் லேமினேட் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பின் நீர் உள்ளடக்கத்தை குறைக்கிறது, இது ஷீட் டு ஷீட் லேமினேஷன் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.சிறப்பு பசை தடுப்பு சாதனம் பசை தெறித்தல் மற்றும் பறக்கும் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கிறது.பசை மறுசுழற்சி அமைப்புடன் தானியங்கி பசை நிரப்பும் சாதனம் பசை வீணாவதைத் தவிர்க்கலாம்.தயாரிப்புகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் பிணைப்பு இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
செங்குத்து காகித ஸ்டேக்கர் விவரங்கள்
LFS-145/170/220 செங்குத்து பேப்பர் ஸ்டேக்கர் என்பது புல்லாங்குழல் லேமினேட்டருடன் இணைப்பதற்காக தானியங்கி காகிதத்தை அடுக்கி வைக்கும் செயல்பாட்டை உணர்தல் ஆகும்.இது முடிக்கப்பட்ட லேமினேஷன் தயாரிப்பை அமைக்கும் அளவின்படி ஒரு குவியலாக அடுக்கி வைக்கிறது.இயந்திரம் இடையிடையே காகிதத்தைப் புரட்டுதல், காகிதத்தை முன் பக்கம் மேலே அல்லது பின் பக்கம் மேலே அடுக்கி, நேர்த்தியாக அடுக்கி வைப்பது போன்ற செயல்பாடுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது வரை பல அச்சு மற்றும் பேக்கேஜிங் நிறுவனங்களுக்கு தொழிலாளர் பற்றாக்குறைப் பிரச்சனையைச் சமாளிக்கவும், வேலை நிலையை மேம்படுத்தவும், சேமிக்கவும் உதவியுள்ளது. உழைப்பு தீவிரமானது மற்றும் மொத்த உற்பத்தியை அதிகமாக்குகிறது.
LFS-145/170/220 செங்குத்து காகித ஸ்டேக்கர், ஒரு-தொடுதல் தொடக்க செயல்பாடு, சரிசெய்ய ஆபரேட்டர் தேவையில்லை.மென்மையான மாற்றத்திற்காக ஒரு கடத்தும் பகுதி சேர்க்கப்பட்டுள்ளது.காகிதத்தை புரட்டுதல் அலகுக்கு செல்லும் முன், காகிதம் நான்கு பக்கங்களிலும் வரிசையாக தட்டப்படும்.ஃபிளிப்பிங் யூனிட் ஒரு ஃபிளிப், டூ-ஃபிளிப் அல்லது நோ-ஃபிளிப் என கம்ப்யூட்டரில் அமைக்கலாம்.காகிதம் குவியலாகச் சேகரிக்கப்பட்ட பிறகு, இயந்திரம் மணியை அடித்து, குவியலை ஸ்டேக்கரில் இருந்து வெளியே தள்ளும், பின்னர் ஆபரேட்டர் பேலட் ஜாக்கைப் பயன்படுத்தி பைலை நகர்த்தலாம்.
ஏ. ஒருங்கிணைந்த கட்டுப்பாடு: புல்லாங்குழல் லேமினேட்டர் கட்டுப்பாட்டு காகித ஸ்டேக்கர், ஒரு-தொடுதல் தொடக்கம்
புல்லாங்குழல் லேமினேட்டரின் தொடுதிரையில் காகித அளவை உள்ளிடவும், காகித ஸ்டேக்கரை உடனடியாக இணைக்க முடியும்.ஒவ்வொரு பேப்பர் பேட்டிங் போர்டும் இருப்பிடத் தொகுதியும் ஒரே நேரத்தில் அதன் இடத்தை அடையலாம்.பேப்பர் ஸ்டேக்கரில் ஒரு சுயாதீன தொடுதிரை உள்ளது, HMI, கற்றுக்கொள்ள எளிதானது.SHANHE டிஜிட்டல் செயல்பாட்டைச் சேர்க்க முற்படுகிறது மற்றும் முதிர்ந்த இயந்திரங்களில் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் ஆபரேட்டர்களுக்கான தேவைகளைக் குறைக்கிறது.
பி. மாற்றத்தை வெளிப்படுத்தும் பகுதி (விரும்பினால்)
இந்த பகுதியில் சிலிண்டர் வகை மற்றும் நகரக்கூடிய வகை விருப்பங்கள் உள்ளன, மேலும் பயனுள்ள காகித பிரிப்பை அடைய அழுத்தும் பகுதிக்கும் காகித ஸ்டேக்கருக்கும் இடையில் ஒரு மாற்றத்தை வெளிப்படுத்தும் பகுதி நிறுவப்பட்டுள்ளது.தயாரிப்பின் தரத்தை அதிகரிக்க இந்த நேரத்தில் ஆபரேட்டர் கழிவு காகிதத்தை எடுத்துச் செல்லலாம்.இந்தப் பகுதியையும் அகற்றி, கைமுறையாக சேகரிப்பதற்கு மாற்றலாம்.
C. மூன்று-நிலை சர்வோ கட்டுப்பாட்டு வேகம் மாறுகிறது
காகிதம் அழுத்தும் பகுதியை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, காகிதம் ஒன்றுடன் ஒன்று இருப்பதால், காகிதத்தை பிரிக்க வேண்டும்.முழு ஸ்டேக்கிங் கன்வேயர் வெவ்வேறு நெளி நீள தயாரிப்புக்காக மூன்று கட்ட முடுக்கம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.சரியான பிரித்தல்.
ஒவ்வொரு புரட்டலின் அளவையும் தீர்மானிக்க, புரட்டுதல் காகிதத் தாளின் உயரத்தை (அதிகபட்சம் 150 மிமீ) நீங்கள் சரிசெய்யலாம், அந்த அளவை எட்டினால், காகிதம் தானாகவே புரட்டல் அலகுக்கு அனுப்பப்படும்.
காகிதத்தை நேர்த்தியாகக் குவிக்க, இது காகிதத்தை முன் மற்றும் இரண்டு பக்கங்களிலிருந்து தட்டுகிறது.
மாறி அதிர்வெண் தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் துல்லியமான நிலைப்படுத்தல்.எதிர்ப்பு இல்லாத காகித தள்ளுதல்
D. சர்வோ கட்டுப்பாடு
காகிதத்தை உள்ளே தள்ள அதிர்வெண் மாற்றி பயன்படுத்தவும்;புரட்டுதல் அலகு சர்வோ மோட்டார் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
E. துணைப் பகுதி
பின்புற பொருத்துதல், மற்றும் 3 பக்கங்களில் இருந்து காகித தட்டுதல்: முன் பக்கம், இடது பக்கம் மற்றும் வலது பக்கம்.ஆர்டர் ஸ்டாக்கிங்கை உறுதி செய்யவும்.
இடைவிடாத டெலிவரிக்கான முன்-ஸ்டாக்கிங் சாதனம்.காகித அடுக்கி வைக்கும் உயரம் 1400 மிமீ முதல் 1750 மிமீ வரை சரிசெய்யக்கூடியது.
F. வழங்குதல் பகுதி (விரும்பினால்)
தானியங்கி துணை காகித தட்டு செயல்பாடு.முழுப் பலகையும் தானாக அடுக்கிலிருந்து வெளியே தள்ளப்படும் போது, காகிதத் தட்டு தானாக நிரப்பப்பட்டு தானாகவே உயர்த்தப்படும், மேலும் இயந்திரம் தொடர்ந்து காகிதத்தைப் பெறுகிறது.
லாஜிஸ்டிக்ஸ் சிஸ்டம், தானாக பேப்பர் பேலட்டைச் சேர்க்கலாம், காகிதக் குவியலை நிரம்பும்போது வெளியே தள்ளலாம் மற்றும் அதை நகர்த்துவதற்கு பேலட் ஜாக்கைப் பயன்படுத்தலாம்.காகித விநியோகம் சிக்கி அல்லது காகித குவியல் விழுவதைத் தடுக்கவும்.
பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தின் உள்ளே சென்றால், இயந்திரம் ஆங்கிலத்தில் குரல் எச்சரிக்கை மற்றும் தானியங்கி பணிநிறுத்தம் கொண்டிருக்கும்.
ஜி.ஸ்டேக்கரின் வேலை திறன் பகுப்பாய்வு பட்டியல்:
| லேமினேஷன் தயாரிப்பு | 1450*1450 லேமினேட் Q'ty | 1700*1650 லேமினேட் Q'ty | 2200*1650 லேமினேட் Q'ty |
| ஒற்றை E/F-புல்லாங்குழல் | 9000-14800 pcs/hr | 7000-12000 pcs/hr | 8000-11000 pcs/hr |
| ஒற்றை பி-புல்லாங்குழல் | 8500-10000 pcs/hr | 7000-9000 pcs/hr | 7000-8000 pcs/hr |
| இரட்டை மின் புல்லாங்குழல் | 8500-10000 pcs/hr | 7000-9000 pcs/hr | 7000-8000 pcs/hr |
| 5-பிளை BE-புல்லாங்குழல் | 7000-8000 pcs/hr | 6000-7500 pcs/hr | 5500-6500 pcs/hr |
| 5-பிளை BC-புல்லாங்குழல் | 5500-6000 pcs/hr | 4000-5500 pcs/hr | 4000-4500 pcs/hr |
| குறிப்பு: ஸ்டேக்கர் வேகமானது உண்மையான காகித பலகைகளின் தடிமனை அடிப்படையாகக் கொண்டது.ஒவ்வொரு அடுக்கி தடிமன் 0 முதல் 150 மிமீ வரை இருக்கும்.இந்த பகுப்பாய்வு கோட்பாட்டு கணக்கீட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது.பலகைகள் மிகவும் சிதைந்தால், அடுக்கி வைக்கும் காகிதத்தின் அளவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கலாம். | |||
