HBF-3/1450/1700/2200 Slimme hogesnelheidsfluitlamineerder met flip-flopstapelaar
Specificatie
| HBF-3/1450 | |
| Max.papiergrootte | 1450×1450 mm |
| Min.papiergrootte | 360×380 mm |
| Dikte van de bovenste plaat | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Dikte van de onderste plaat | 0,5-10 mm |
| Max.werksnelheid | 200 m/min |
| Lamineringsfout | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Machinekracht | Type voorrand: 28,75 kW Riemtype: 30,45 kW |
| Werkelijke kracht | Type voorrand: 25,75 kW Riemtype: 27,45 kW |
| Machinegrootte (L×B×H) | 22248×3257×2988 mm |
| Machine gewicht | 7500kg+4800kg |
| HBF-3/1700 | |
| Max.papiergrootte | 1700×1650mm |
| Min.papiergrootte | 360×380 mm |
| Dikte van de bovenste plaat | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Dikte van de onderste plaat | 0,5-10 mm Lamineren van vel tot vel: 250+gsm |
| Max.werksnelheid | 200 m/min |
| Lamineringsfout | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Machinekracht | Type voorrand: 31,3 kW Riemtype: 36,7 kW |
| Werkelijke kracht | Type voorrand: 28,3 kW Riemtype: 33,7 kW |
| Machinegrootte (L×B×H) | 24182×3457×2988 mm |
| Machine gewicht | 8500kg+5800kg |
| HBF-3/2200 | |
| Max.papiergrootte | 2200×1650 mm |
| Min.papiergrootte | 380×400 mm |
| Dikte van de bovenste plaat | 128 g/m²-450 g/m² |
| Dikte van de onderste plaat | Golfkarton |
| Max.werksnelheid | 200 m/min |
| Lamineringsfout | <±1,5 mm |
| Machinekracht | Type voorrand: 36,3 kW Riemtype: 41,7 kW |
| Werkelijke kracht | Type voorrand: 33,3 kW Riemtype: 38,7 kW |
| Machinegrootte (L×B×H) | 24047×3957×2987 mm |
| Machine gewicht | 10500kg+6000kg |
Functies
Max.snelheid is 20.000 stuks/uur.
One-touch-bediening, hoge precisie, hoge snelheid.
EU-standaard, veilige werking.
Geldt voor de laminering tussen kleurrijk bedrukt papier en golfkarton (A/B/C/E/F/G-golf, dubbele golf, 3 lagen, 4 lagen, 5 lagen, 7 lagen), karton of grijskarton, en ook geschikt voor “sandwichlaminering”.
Machine van de 3e generatie wordt geleverd met nieuwe functies:
Digitale invoer.Starten met één druk op de knop omvat:
A. Afstelling van onderdelen vooraf laden
B. FWD- en BWD-aanpassing van de feeder
C. Papierformaat bovenste vel
D. Papierformaat onderste vel
E. Automatische drukaanpassing
F. Aanpassing van de hoeveelheid lijm
G. Servopositionering
H. Instelling papierafstand
I. Druk op de FWD- en BWD-aanpassing van het onderdeel
J. Aanpassing van de koppeling van de papierstapelaar
K. Foutweergave
L. Zelfsmerend systeem
Realiseer de werking van digitalisering, informatie, visualisatie echt.
Vergrote diameter.roestvrijstalen rol
Servo-hogesnelheidsinvoer, automatisch aangepast
Servo-voorrandtransporteur, grote zuigkracht
Servo transportband
Servo-voorrandtransporteur, grote zuigkracht
Servo transportband
Start met één druk op de knop verbinding met stapelaar
Dual-dragende structuur, verlengt de levensduur
Automatisch systeem voor het aanpassen van de druk en de lijmhoeveelheid
Automatisch smeersysteem
Fluitlamineerder Details
A. Volledig automatisch intelligent elektronisch controlesysteem
Met de Amerikaanse Parker-bewegingscontroller met automatische PLC-besturing, positieafstandsbediening en servomotor kan de werknemer het papierformaat op het aanraakscherm instellen en de verzendpositie van het bovenste en onderste vel automatisch aanpassen.De geïmporteerde schuifrailschroefstang maakt de positionering nauwkeurig;het persgedeelte heeft ook een afstandsbediening voor FWD- en BWD-inching-bediening.De machine heeft een geheugenopslagfunctie om elk product dat u hebt opgeslagen te onthouden.HBZ-3 bereikt de echte automatisering met volledige functionaliteit, laag verbruik, eenvoudige bediening en sterk aanpassingsvermogen.
B. Elektrische componenten
Shanhe Machine positioneert model HBZ-3 volgens de Europese machine-industriestandaard.De hele machine maakt gebruik van internationaal bekende merken, zoals PARKER (VS), MAC (VS), P+F (DU), SIEMENS (DU), BECKER (DU), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER ( FRA), enz. Zij garanderen de stabiliteit en duurzaamheid van de machine.Geïntegreerde PLC-besturing plus ons zelf samengestelde programma realiseren de mechatronische besturing om de bedieningsstappen maximaal te vereenvoudigen en arbeidskosten te besparen.
De machine maakt gebruik van de bewegingscontroller (Parker, VS) om directe signaaloverdracht zonder interferentie, stabiel en nauwkeurig te bereiken.
PLC (SIEMENS, Duitsland) nauwkeurige controle, wanneer het onderste vel er niet uitkomt of de feeder dubbele vellen verzendt, stopt de hoofdmachine om het verlies te verminderen.Meer dan 30 jaar productie-ervaring met lamineermachines maakt het programmasysteem stabieler en de lamineerprecisie hoger.
De machine maakt gebruik van een foto-elektrische detector (P+F, Duitsland), die geen eisen stelt aan de kleur van het bovenblad en het onderblad.Zwart is ook herkenbaar.
C. Voeder
Onafhankelijk onderzoek en ontwikkeling van gepatenteerde producten: Feeder.Met het ontwerp van de hoogwaardige printerinvoer is het een versterkt papierinvoerapparaat met nauwkeurige papierafzuiging en soepele papierinvoer.De max.de papierinvoersnelheid van de feeder is 20.000 stuks/uur.
Automatische elektrische bediening.De invoer komt automatisch op zijn plaats na het invoeren van het papierformaat op het aanraakscherm en voert de fijnafstelling uit.De grote zuigmondpomp is speciaal verbeterd voor kromgetrokken papier.
D. Dubbele manier van laden van de bovenste vellen
De hele stapel kartonpapier kan p zijnzonder spoor in de papierinvoer terechtgekomen, die geschikt is voor het hele kartonpapier van grote papierproducten.
Het papier kan netjes worden gerangschiktzijkant van de machine en vervolgens langs de baan in het papier geduwd, waardoor het nauwkeurig en netjes wordt.
De uitlijning heeft de functie van "automatische elektrische aanpassing".Het is uitgerust met een voorlaadplatform van het portaaltype, sEr blijft tempo en tijd over voor het voorbereiden van het laden van papier, om de veiligheid van het personeel te garanderen.Het bereikt een hoog rendement.
E. Onderste papiertransportgedeelte (optioneel)
v Leadrand-type (zonnewielen worden aangedreven door een servomotor met sterke luchtaanzuiging):
Het wordt bestuurd door een unieke servo, en de grote blaasluchtstroom en de verhoogde papierinvoerwrijving zijn bevorderlijker voor de soepele levering van kromgetrokken, ruw, zwaar en groot bodempapier.Gericht detailontwerp: elk rubberen voedingswiel is uitgerust met eenrichtingslagers om een nauwkeurige levering en stabiele voeding te garanderen.Het rubberen wiel voor papierinvoer heeft een lange levensduur, die 5-10 jaar kan bedragen, waardoor de arbeidskracht voor het vervangen van het rubberen wiel en de after-saleskosten worden verminderd.Dit type is geschikt voor elk golfkarton, maar meer geschikt voor het lamineren van meerlaags karton.
Optioneel: De rechtercilinder kan worden toegevoegd om het papier te aaien en ervoor te zorgen dat het onderste papier netjes is.
Upgrade de onafhankelijke aanpassingsmotor, dat wil zeggen dat het onderste papier automatisch wordt gecentreerd en onafhankelijk kan worden aangepast via de rechterkant, wat handig is om het probleem op te lossen dat het onderste papier niet aan de voorschriften voldoet.
Type bandtransport (ponsbanden worden aangedreven door een servomotor met sterke luchtaanzuiging):
Het golfkarton wordt soepel getransporteerd door de geperforeerde band, die vooral geschikt is voor het lamineren tussen kleurrijk bedrukt papier en golfkarton (F/G-golf), karton en grijskarton.Het onderste papier wordt tijdens het transport niet bekrast.
F. De ruimte van het onderste plaatdeel (optioneel)
v Normaal type, de ruimtelengte is 2,2 meter, wat meer ruimtebesparend is.
v Uitgebreid type, de ruimtelengte is 3 meter, wat bevorderlijk is voor het laden, stapelen en bedienen van het grote bodempapier.
G. Aandrijfsysteem
We gebruiken geïmporteerde distributieriemen in plaats van de traditionele wielketting om het probleem van onnauwkeurige laminering tussen het bovenblad en het onderblad als gevolg van de versleten ketting op te lossen en de lamineringsfout binnen ± 1,0 mm te controleren, waardoor de perfecte laminering wordt bereikt.
Alle lagers aan de linker- en rechterkant van het lamineergedeelte zijn verbeterd tot een dubbeldragende structuur, wat de levensduur van het lager effectief kan verlengen.Met het automatische olietoevoersysteem is het gemakkelijk om de machine te onderhouden en zijn de lagers niet gemakkelijk te beschadigen.
Versterkte structuur: de wandplaat van de fluitlamineerder is verdikt tot 35 mm en de hele machine is zwaar om een hoge snelheid en stabiele werking te garanderen.
H. Vergroot de diameter van het lijmcoatingsysteem (optioneel)
Vergroot de diameter van de coatingrol.Om ervoor te zorgen dat de lijm gelijkmatig wordt gecoat zonder spatten en onthechten tijdens het draaien op hoge snelheid, ontwerpt SHANHE MACHINE een lijmcoatingsysteem dat gebruik maakt van een roestvrijstalen patroonrol.Het speciale ruitvormige patroon is bedoeld voor het aanbrengen van lijm op het papier, waardoor het lijmverbruik wordt bespaard en het watergehalte van het gelamineerde product wordt verminderd. Het is zeer geschikt voor lamineren van vel tot vel.Een speciaal lijmblokkeringsapparaat lost effectief het lijmspattende en vliegende probleem op.Automatisch lijmaanvulapparaat met lijmrecyclesysteem kan verspilling van lijm voorkomen.Zorg ervoor dat de producten taai zijn en dat er geen loslating plaatsvindt.
Details verticale papierstapelaar
De LFS-145/170/220 verticale papierstapelaar is bedoeld voor aansluiting op een fluitlamineerder om de automatische papierstapelfunctie te realiseren.Het stapelt het afgewerkte lamineerproduct op tot een stapel volgens de ingestelde hoeveelheid.De machine combineert de functies van het met tussenpozen omdraaien van papier, het stapelen van papier met de voorkant naar boven of de achterkant naar boven en netjes stapelen, enz. Tot nu toe heeft het veel drukkerij- en verpakkingsbedrijven geholpen om het probleem van het arbeidstekort aan te pakken, de werkstatus te optimaliseren, geld te besparen arbeidsintensief en verhoogt de totale productie sterk.
LFS-145/170/220 Verticale papierstapelaar, met One-touch Start-functie, geen operator nodig om aan te passen.Voor een soepele overgang is een transportgedeelte toegevoegd.Voordat het papier naar de omkeereenheid gaat, wordt het papier aan alle vier de zijden op orde gebracht.De flipping-eenheid kan op de computer worden ingesteld op one-flip, two-flip of no-flip.Nadat het papier op een stapel is verzameld, zal de machine een bel laten rinkelen en de stapel uit de stapelaar duwen. Vervolgens kan de operator een palletwagen gebruiken om de stapel weg te verplaatsen.
A. Geïntegreerde bediening: fluitlamineerder, papierstapelaar, start met één druk op de knop
Voer het papierformaat in op het touchscreen van de fluitlamineerder en de papierstapelaar kan onmiddellijk worden aangesloten.Elk papieren klopbord en locatieblok kunnen tegelijkertijd hun plaats bereiken.De papierstapelaar heeft ook een onafhankelijk touchscreen, HMI, gemakkelijk te leren.SHANHE streeft ernaar digitale bediening toe te voegen en intelligente besturing op volwassen machines te verbeteren, waardoor de eisen voor operators worden verminderd.
B. Overgangstransportgedeelte (optioneel)
Dit onderdeel heeft opties voor het cilindertype en het beweegbare type, en er is een overgangstransportonderdeel geïnstalleerd tussen het persgedeelte en de papierstapelaar om een effectieve papierscheiding te bereiken.De operator kan het oudpapier op dit moment op tijd weghalen om de productkwaliteit te verhogen.Dit onderdeel kan ook worden verwijderd en worden gewijzigd in handmatig verzamelen.
C. Servobesturingssnelheid op drie niveaus verandert
Nadat het papier het persgedeelte verlaat, moet het papier worden gescheiden omdat het papier overlapt.De hele stapeltransporteur is ontworpen in driefasige versnelling voor producten met verschillende golflengtes.Perfecte verdeling.
U kunt de hoogte van het vel papier omdraaien (max. 150 mm) aanpassen om de hoeveelheid van elke omslag te bepalen. Als u die hoeveelheid bereikt, wordt het papier automatisch naar de omdraaieenheid gestuurd.
Het klopt op het papier vanaf de voorkant en twee zijkanten, zodat het papier netjes opgestapeld wordt.
Nauwkeurige positionering op basis van variabele frequentietechnologie.Niet-resistent papier duwen
D. Servobesturing
Gebruik een frequentieomvormer om papier naar binnen te duwen;flipping unit maakt gebruik van servomotorbesturing.
E. Ondersteunend onderdeel
Positionering aan de achterkant en papierkloppen vanaf 3 zijden: voorkant, linkerkant en rechterkant.Zorgen voor de orderstapeling.
Voorstapelapparaat voor non-stop levering.De stapelhoogte van het papier is instelbaar tussen 1400 mm en 1750 mm.
F. Levering van onderdeel (optioneel)
Automatische aanvulling op papierpalletfunctie.Wanneer het hele bord automatisch uit de stapel wordt geduwd, wordt de papierpallet automatisch aangevuld en automatisch omhoog gebracht, en blijft de machine papier ontvangen.
Logistiek systeem kan de papieren pallet automatisch aanvullen, de stapel papier eruit duwen als deze vol is en een palletwagen gebruiken om deze te verplaatsen.Voorkom dat de papierlevering vastloopt of dat de papierstapel valt.
Veiligheidsbescherming: als operators de machine betreden, krijgt de machine een gesproken waarschuwing in het Engels en wordt deze automatisch uitgeschakeld.
G.Stacker's analyselijst voor werkefficiëntie:
| Lamineringsproduct | 1450*1450 laminaat Aantal | 1700*1650 laminaat Aantal | 2200*1650 laminaat Aantal |
| Enkele E/F-fluit | 9000-14800 stuks/uur | 7000-12000 stuks/uur | 8000-11000 stuks/uur |
| Enkele B-fluit | 8500-10000 stuks/uur | 7000-9000 stuks/uur | 7000-8000 stuks/uur |
| Dubbele E-fluit | 8500-10000 stuks/uur | 7000-9000 stuks/uur | 7000-8000 stuks/uur |
| 5-laags BE-fluit | 7000-8000 stuks/uur | 6000-7500 stuks/uur | 5500-6500 stuks/uur |
| 5-laags BC-fluit | 5500-6000 stuks/uur | 4000-5500 stuks/uur | 4000-4500 stuks/uur |
| Let op: de snelheid van de stapelaar is gebaseerd op de werkelijke dikte van het karton.Elke stapeldikte varieert van 0 tot 150 mm.Deze analyse is gebaseerd op theoretische berekeningen.Als de planken te kromtrekken, kan de hoeveelheid stapelpapier relatief kleiner zijn. | |||
