HBF-3/1450/1700/2200 स्मार्ट हाय स्पीड फ्लूट लॅमिनेटर फ्लिप फ्लॉप स्टॅकरसह
तपशील
| HBF-3/1450 | |
| कमालकागदाचा आकार | 1450×1450 मिमी |
| मि.कागदाचा आकार | 360×380 मिमी |
| शीर्ष शीट जाडी | 128 ग्रॅम/㎡-450 ग्रॅम/㎡ |
| तळाशी शीट जाडी | 0.5-10 मिमी |
| कमालकामाचा वेग | 200 मी/मिनिट |
| लॅमिनेशन त्रुटी | ±0.5 - ±1.0 मिमी |
| यंत्र शक्ती | लीड एज प्रकार: 28.75kw बेल्ट प्रकार: 30.45kw |
| वास्तविक शक्ती | लीड एज प्रकार: 25.75kw बेल्ट प्रकार: 27.45kw |
| मशीन आकार (L×W×H) | 22248×3257×2988 मिमी |
| मशीनचे वजन | 7500 किलो + 4800 किलो |
| HBF-3/1700 | |
| कमालकागदाचा आकार | 1700×1650 मिमी |
| मि.कागदाचा आकार | 360×380 मिमी |
| शीर्ष शीट जाडी | 128 ग्रॅम/㎡-450 ग्रॅम/㎡ |
| तळाशी शीट जाडी | 0.5-10 मिमी शीट टू शीट लॅमिनेशन: 250+ gsm |
| कमालकामाचा वेग | 200 मी/मिनिट |
| लॅमिनेशन त्रुटी | ±0.5 - ±1.0 मिमी |
| यंत्र शक्ती | लीड एज प्रकार: 31.3kw बेल्ट प्रकार: 36.7kw |
| वास्तविक शक्ती | लीड एज प्रकार: 28.3kw बेल्ट प्रकार: 33.7kw |
| मशीन आकार (L×W×H) | 24182×3457×2988 मिमी |
| मशीनचे वजन | 8500 kg+5800 kg |
| HBF-3/2200 | |
| कमालकागदाचा आकार | 2200×1650 मिमी |
| मि.कागदाचा आकार | 380×400 मिमी |
| शीर्ष शीट जाडी | 128 g/m²-450 g/m² |
| तळाशी शीट जाडी | नालीदार बोर्ड |
| कमालकामाचा वेग | 200 मी/मिनिट |
| लॅमिनेशन त्रुटी | ~ 1.5 मिमी |
| यंत्र शक्ती | लीड एज प्रकार: 36.3kw बेल्ट प्रकार: 41.7kw |
| वास्तविक शक्ती | लीड एज प्रकार: 33.3kw बेल्ट प्रकार: 38.7kw |
| मशीन आकार (L×W×H) | 24047×3957×2987 मिमी |
| मशीनचे वजन | 10500 kg+6000 kg |
वैशिष्ट्ये
कमालवेग 20,000 pcs/तास आहे.
एक-स्पर्श नियंत्रण, उच्च परिशुद्धता उच्च गती.
EU मानक, सुरक्षित ऑपरेशन.
रंगीबेरंगी मुद्रित कागद आणि कोरुगेटेड बोर्ड (A/B/C/E/F/G-बासरी, दुहेरी बासरी, 3 स्तर, 4 स्तर, 5 स्तर, 7 स्तर), पुठ्ठा किंवा राखाडी बोर्ड यांच्यातील लॅमिनेशनवर लागू होते आणि ते देखील योग्य "सँडविच लॅमिनेशन" साठी.
3री जनरेशन मशीन नवीन फंक्शन्ससह येते:
डिजिटल इनपुट.वन-टच स्टार्टमध्ये हे समाविष्ट आहे:
A. प्री-लोडिंग भाग समायोजन
B. फीडरचे FWD आणि BWD समायोजन
C. शीर्ष शीट पेपर आकार
D. तळाशी शीट पेपर आकार
E. स्वयंचलित दबाव समायोजन
F. गोंद रक्कम समायोजन
G. सर्वो पोझिशनिंग
H. कागदी अंतर सेटिंग
I. भागाचे FWD आणि BWD समायोजन दाबणे
J. पेपर स्टेकर लिंकेज समायोजन
K. फॉल्ट डिस्प्ले
एल स्व-स्नेहन प्रणाली
डिजिटायझेशन, माहिती, व्हिज्युअलायझेशनचे ऑपरेशन खरोखर लक्षात घ्या.
वाढवलेला व्यास.स्टेनलेस स्टील रोलर
सर्वो हाय स्पीड फीडर, स्वयं समायोजित
सर्वो लीड एज कन्व्हेयर, मोठा सक्शन
सर्वो बेल्ट कन्वेयर
सर्वो लीड एज कन्व्हेयर, मोठा सक्शन
सर्वो बेल्ट कन्वेयर
स्टेकरसह वन-टच स्टार्ट कनेक्ट करा
दुहेरी-असर रचना, आयुष्य वाढवा
ऑटो दबाव आणि गोंद रक्कम समायोजित प्रणाली
ऑटो स्नेहन प्रणाली
बासरी लॅमिनेटर तपशील
A. पूर्ण ऑटो इंटेलिजेंट इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी ऑटोमॅटिक कंट्रोल, पोझिशन रिमोट कंट्रोलर आणि सर्वो मोटरसह अमेरिकन पार्कर मोशन कंट्रोलर कामगाराला टच स्क्रीनवर कागदाचा आकार सेट करण्यास आणि शीर्ष शीट आणि तळाशी शीटची पाठवण्याची स्थिती स्वयंचलितपणे समायोजित करण्यास अनुमती देते.आयातित स्लाइडिंग रेल स्क्रू रॉड पोझिशनिंग अचूक बनवते;दाबण्याच्या भागामध्ये FWD आणि BWD इंचिंग कंट्रोलसाठी रिमोट कंट्रोलर देखील आहे.तुम्ही जतन केलेले प्रत्येक उत्पादन लक्षात ठेवण्यासाठी मशीनमध्ये मेमरी स्टोरेज फंक्शन आहे.HBZ-3 पूर्ण कार्यक्षमता, कमी वापर, सुलभ ऑपरेशन आणि मजबूत अनुकूलतेसह खऱ्या ऑटोमेशनपर्यंत पोहोचते.
B. इलेक्ट्रिक घटक
शान्हे मशिन युरोपियन मशीन इंडस्ट्री स्टँडर्डनुसार HBZ-3 मॉडेल ठेवते.संपूर्ण मशीन पार्कर (यूएसए), मॅक (यूएसए), पी+एफ (जीईआर), सीमेन्स (जीईआर), बेकर (जीईआर), ओमरॉन (जेपीएन), यास्कावा (जेपीएन), स्नेडर ( FRA), इ. ते मशीन ऑपरेशनच्या स्थिरतेची आणि टिकाऊपणाची हमी देतात.पीएलसी इंटिग्रेटेड कंट्रोल तसेच आमचा सेल्फ-कंपाइल केलेला प्रोग्राम मेकॅट्रॉनिक्स कंट्रोल ओळखतो ज्यामुळे ऑपरेशनचे टप्पे जास्तीत जास्त सोपे होतात आणि मजुरीचा खर्च वाचतो.
हस्तक्षेपाशिवाय, स्थिर आणि अचूकपणे थेट सिग्नल प्रसारित करण्यासाठी मशीन मोशन कंट्रोलर (पार्कर, यूएसए) स्वीकारते.
पीएलसी (सीमेन्स, जर्मनी) अचूक नियंत्रण, जेव्हा तळाशी शीट बाहेर येत नाही किंवा फीडर दुहेरी पत्रके पाठवते तेव्हा मुख्य मशीन नुकसान कमी करण्यासाठी थांबते.लॅमिनेटिंग मशीनमध्ये 30 वर्षांपेक्षा जास्त उत्पादन अनुभव प्रोग्राम सिस्टमला अधिक स्थिर बनवते आणि लॅमिनेटिंग अचूकता जास्त आहे.
मशीन फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर (पी+एफ, जर्मनी) वापरते, ज्याला वरच्या शीटच्या आणि खालच्या शीटच्या रंगासाठी कोणतीही आवश्यकता नसते.काळा देखील ओळखता येतो.
C. फीडर
पेटंट उत्पादनांचे स्वतंत्र संशोधन आणि विकास: फीडर.हाय-एंड प्रिंटरच्या फीडरच्या डिझाइनसह, हे अचूक पेपर सक्शन, गुळगुळीत पेपर फीडिंगसह प्रबलित पेपर फीडिंग डिव्हाइस आहे.कमाल.फीडरचा पेपर फीडिंग वेग 20,000 pcs/तास आहे.
स्वयंचलित विद्युत नियंत्रण.टच स्क्रीनवर कागदाचा आकार इनपुट केल्यानंतर फीडर आपोआप जागेवर पोहोचेल आणि चांगले समायोजित करेल.मोठा सक्शन नोजल पंप विशेषतः विकृत कागदासाठी सुधारित केला जातो.
D. टॉप शीट लोडिंगचा दुहेरी मार्ग
संपूर्ण बोर्ड पेपर ढीग पी असू शकतेट्रॅकशिवाय पेपर फीडरमध्ये प्रवेश केला जातो, जो मोठ्या पेपर उत्पादनांच्या संपूर्ण बोर्ड पेपरसाठी योग्य आहे.
कागद व्यवस्थितपणे व्यवस्थित करता येतोमशीन बाजूला करा, आणि नंतर ट्रॅकच्या बाजूने पेपरमध्ये ढकलले, जे ते अचूक आणि व्यवस्थित बनवते.
संरेखनामध्ये "स्वयंचलित विद्युत समायोजन" चे कार्य आहे.हे गॅन्ट्री प्रकार प्री-लोडिंग प्लॅटफॉर्मसह सुसज्ज आहे, एसकर्मचाऱ्यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी पेपर लोडिंग तयार करण्यासाठी वेग आणि वेळ शिल्लक आहे.हे उच्च कार्यक्षमता कार्य साध्य करते.
E. तळाचा कागद पाठवणारा भाग (पर्यायी)
v लीड एज प्रकार (सर्वो मोटरने मजबूत एअर सक्शनसह सूर्याची चाके चालविली जातात):
हे एका अद्वितीय सर्वोद्वारे नियंत्रित केले जाते, आणि त्याचा मोठा उडणारा हवेचा प्रवाह आणि वाढलेले पेपर फीडिंग घर्षण विकृत, खडबडीत, जड आणि मोठ्या आकाराच्या तळाशी असलेल्या कागदाच्या गुळगुळीत वितरणासाठी अधिक अनुकूल आहेत.लक्ष्यित तपशील डिझाइन: अचूक वितरण आणि स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक फीडिंग रबर व्हील वन-वे बेअरिंगसह सुसज्ज आहे.पेपर फीड रबर व्हीलचे दीर्घ सेवा आयुष्य आहे, जे 5-10 वर्षांपर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे रबर व्हील बदलण्याची श्रमशक्ती आणि विक्रीनंतरची किंमत कमी होते.हा प्रकार कोणत्याही नालीदार बोर्डसाठी योग्य आहे आणि मल्टी-लेयर कार्डबोर्ड लॅमिनेटिंगसाठी अधिक योग्य आहे.
पर्यायी: कागदावर थाप देण्यासाठी आणि तळाचा कागद व्यवस्थित असल्याची खात्री करण्यासाठी योग्य सिलिंडर जोडला जाऊ शकतो.
स्वतंत्र समायोजन मोटर अपग्रेड करा, म्हणजेच तळाचा कागद आपोआप केंद्रीत होईल आणि उजव्या बाजूने स्वतंत्रपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, जो तळाचा कागद नियमांची पूर्तता करत नाही या समस्येचे निराकरण करण्यासाठी सोयीस्कर आहे.
बेल्ट कन्व्हेइंग प्रकार (पंच केलेले बेल्ट मजबूत एअर सक्शनसह सर्वो मोटरद्वारे चालवले जातात):
नालीदार बोर्ड छिद्रित पट्ट्याद्वारे सहजतेने वाहून नेला जातो, जो विशेषत: रंगीबेरंगी छापील कागद आणि नालीदार बोर्ड (एफ/जी-बासरी), पुठ्ठा आणि राखाडी बोर्ड यांच्यातील लॅमिनेशनसाठी योग्य आहे.कन्व्हेइंग करताना तळाचा कागद ओरबाडला जाणार नाही.
F. शीटच्या तळाच्या भागाची जागा (पर्यायी)
v सामान्य प्रकार, जागेची लांबी 2.2 मीटर आहे, जी अधिक जागा वाचवते.
v विस्तारित प्रकार, जागेची लांबी 3 मीटर आहे, जी मोठ्या आकाराच्या तळाशी असलेल्या कागदाच्या लोडिंग, स्टॅकिंग आणि ऑपरेशनसाठी अनुकूल आहे.
G. ड्रायव्हिंग सिस्टम
जीर्ण झालेल्या साखळीमुळे वरच्या शीट आणि खालच्या शीटमधील चुकीच्या लॅमिनेशनची समस्या सोडवण्यासाठी आणि ±1.0mm च्या आत लॅमिनेशन त्रुटी नियंत्रित करण्यासाठी आम्ही पारंपारिक व्हील चेनऐवजी आयातित टायमिंग बेल्ट वापरतो, त्यामुळे परिपूर्ण लॅमिनेशन पूर्ण होते.
लॅमिनेशन भागाच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूच्या सर्व बेअरिंग्स दुहेरी-बेअरिंग स्ट्रक्चरमध्ये सुधारल्या जातात, ज्यामुळे बेअरिंगचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढू शकते.स्वयंचलित तेल पुरवठा प्रणालीसह, मशीनची देखभाल करणे सोपे आहे आणि बेअरिंग खराब करणे सोपे नाही.
प्रबलित रचना: फ्लूट लॅमिनेटरची वॉल प्लेट 35 मिमी पर्यंत जाड केली जाते आणि उच्च-गती आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण मशीन जड आहे.
H. ग्लू कोटिंग सिस्टमचा व्यास वाढवा (पर्यायी)
कोटिंग रोलरचा व्यास वाढवा.हाय-स्पीड रनिंग दरम्यान गोंद स्प्लॅशिंग आणि डिबॉन्डिंगशिवाय समान रीतीने लेपित आहे याची खात्री करण्यासाठी, SHANHE मशीन एक ग्लू कोटिंग सिस्टम डिझाइन करते जे स्टेनलेस स्टील पॅटर्न रोलर वापरते.कागदावर गोंद कोटिंगसाठी विशेष रॅम्बिक पॅटर्न आहे, ज्यामुळे गोंदाचा वापर वाचतो आणि लॅमिनेटेड उत्पादनातील पाण्याचे प्रमाण कमी होते, शीट टू शीट लॅमिनेशन करण्यासाठी ते अतिशय योग्य आहे.विशेष गोंद ब्लॉकिंग डिव्हाइस प्रभावीपणे ग्लू स्प्लॅशिंग आणि फ्लाइंग समस्या सोडवते.गोंद रीसायकल सिस्टीमसह स्वयंचलित गोंद पुन्हा भरणारे उपकरण गोंद वाया घालवू शकते.उत्पादनांची कणखरता आणि डिबॉन्डिंग नाही याची खात्री करा.
अनुलंब पेपर स्टॅकर तपशील
LFS-145/170/220 वर्टिकल पेपर स्टॅकर हे ऑटोमॅटिक पेपर स्टॅकिंग फंक्शन साकारण्यासाठी फ्लूट लॅमिनेटरशी जोडण्यासाठी आहे.ते सेट केलेल्या प्रमाणानुसार तयार लॅमिनेशन उत्पादनाचा ढीग बनवते.मशिन मधूनमधून कागद पलटवणे, समोरच्या बाजूला वर किंवा मागच्या बाजूला कागदाचे स्टॅकिंग आणि नीटनेटके स्टॅकिंग इत्यादी कार्ये एकत्र करते. आत्तापर्यंत अनेक छपाई आणि पॅकेजिंग कंपन्यांना कामगारांच्या कमतरतेच्या समस्येला तोंड देण्यासाठी, कामाची स्थिती अनुकूल करण्यासाठी, बचत करण्यात मदत केली आहे. श्रम तीव्र आणि एकूण उत्पादनात खूप वाढ.
LFS-145/170/220 वर्टिकल पेपर स्टॅकर, वन-टच स्टार्ट फंक्शनसह, समायोजित करण्यासाठी ऑपरेटरची आवश्यकता नाही.गुळगुळीत संक्रमणासाठी एक संदेश देणारा भाग जोडला जातो.पेपर फ्लिपिंग युनिटवर जाण्यापूर्वी, कागद चारही बाजूंनी क्रमाने पॅट केला जाईल.फ्लिपिंग युनिट संगणकावर एक-फ्लिप, दोन-फ्लिप किंवा नो-फ्लिपसाठी सेट करू शकते.कागद एका ढिगाऱ्यात गोळा केल्यानंतर, मशीन बेल वाजवेल आणि स्टेकरच्या बाहेर ढकलेल, त्यानंतर ऑपरेटर ढीग दूर करण्यासाठी पॅलेट जॅक वापरू शकतो.
A. एकात्मिक नियंत्रण: बासरी लॅमिनेटर कंट्रोल पेपर स्टॅकर, वन-टच स्टार्ट
फ्लूट लॅमिनेटरच्या टच स्क्रीनवर कागदाचा आकार एंटर करा आणि पेपर स्टॅकर ताबडतोब कनेक्ट केला जाऊ शकतो.प्रत्येक पेपर पॅटिंग बोर्ड आणि स्थान ब्लॉक एकाच वेळी त्याच्या जागी पोहोचू शकतात.पेपर स्टॅकरमध्ये स्वतंत्र टच स्क्रीन, एचएमआय, शिकण्यास सोपे आहे.SHANHE डिजिटल ऑपरेशन जोडण्याचा आणि परिपक्व मशीनवर बुद्धिमान नियंत्रण सुधारण्याचा प्रयत्न करते, ज्यामुळे ऑपरेटरसाठी आवश्यकता कमी होते.
B. संक्रमण संदेश देणारा भाग (पर्यायी)
या भागामध्ये सिलेंडर प्रकार आणि जंगम प्रकार पर्याय आहेत आणि प्रभावीपणे कागद वेगळे करणे साध्य करण्यासाठी दाबणारा भाग आणि पेपर स्टॅकर यांच्यामध्ये संक्रमण संदेश देणारा भाग स्थापित केला जातो.उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी ऑपरेटर वेळेवर या भागात टाकाऊ कागद काढून घेऊ शकतो.हा भाग काढला जाऊ शकतो आणि मॅन्युअल संग्रहामध्ये बदलला जाऊ शकतो.
C. तीन-स्तरीय सर्वो नियंत्रण गती बदलत आहे
कागदानंतर दाबणारा भाग सोडा, कारण कागद आच्छादित आहे, कागद वेगळे करणे आवश्यक आहे.संपूर्ण स्टॅकिंग कन्व्हेयर वेगवेगळ्या पन्हळी लांबीच्या उत्पादनासाठी तीन फेज प्रवेगमध्ये डिझाइन केलेले आहे.परिपूर्ण विभाजन.
प्रत्येक फ्लिपचे प्रमाण ठरवण्यासाठी तुम्ही फ्लिपिंग पेपर शीटची उंची (कमाल 150 मिमी) समायोजित करू शकता, त्या प्रमाणात पोहोचल्यानंतर, कागद आपोआप फ्लिपिंग युनिटकडे पाठविला जाईल.
कागदाचा ढीग सुबकपणे बनवण्यासाठी ते समोरून आणि दोन बाजूंनी कागदावर थाप देते.
व्हेरिएबल फ्रिक्वेंसी तंत्रज्ञानावर आधारित अचूक स्थिती.नॉन-प्रतिरोधक कागद पुशिंग
D. सर्वो नियंत्रण
कागद आत ढकलण्यासाठी वारंवारता कनवर्टर वापरा;फ्लिपिंग युनिट सर्वो मोटर नियंत्रण वापरते.
E. सहाय्यक भाग
मागील स्थिती, आणि 3 बाजूंनी पेपर पॅटिंग: समोरची बाजू, डावी बाजू आणि उजवी बाजू.ऑर्डर स्टॅकिंग सुनिश्चित करा.
नॉन-स्टॉप वितरणासाठी प्री-स्टॅकिंग डिव्हाइस.पेपर स्टॅकिंगची उंची 1400 मिमी ते 1750 मिमी दरम्यान समायोजित करण्यायोग्य आहे.
F. वितरण भाग (पर्यायी)
स्वयंचलित पूरक पेपर पॅलेट फंक्शन.जेव्हा संपूर्ण बोर्ड आपोआप स्टॅकच्या बाहेर ढकलला जातो, तेव्हा पेपर पॅलेट आपोआप पूरक होतो आणि आपोआप वाढतो आणि मशीनला कागद मिळणे सुरूच राहते.
लॉजिस्टिक सिस्टम, पेपर पॅलेटला आपोआप पूरक बनवू शकते, कागदाचा ढीग भरल्यावर बाहेर ढकलू शकतो आणि ते हलविण्यासाठी पॅलेट जॅक वापरू शकतो.पेपर डिलिव्हरी अडकणे किंवा कागदाचा ढीग पडणे टाळा.
सुरक्षा संरक्षण: ऑपरेटर मशीनच्या आत गेल्यास, मशीनला इंग्रजीमध्ये व्हॉईस अलर्ट आणि स्वयंचलित शटडाउन असेल.
G. Stacker च्या कार्यक्षमतेच्या विश्लेषणाची यादी:
| लॅमिनेशन उत्पादन | 1450*1450 लॅमिनेट Q'ty | 1700*1650 लॅमिनेट Q'ty | 2200*1650 लॅमिनेट Q'ty |
| सिंगल ई/एफ-बासरी | 9000-14800 पीसी/तास | 7000-12000 पीसी/तास | 8000-11000 पीसी/तास |
| सिंगल बी-बासरी | 8500-10000 पीसी/तास | 7000-9000 पीसी/ता | 7000-8000 पीसी/तास |
| डबल ई-बासरी | 8500-10000 पीसी/तास | 7000-9000 पीसी/ता | 7000-8000 पीसी/तास |
| 5-प्लाय बीई-बासरी | 7000-8000 पीसी/तास | 6000-7500 पीसी/तास | ५५००-६५०० पीसी/तास |
| 5-प्लाय बीसी-बासरी | 5500-6000 पीसी/तास | 4000-5500 पीसी/तास | ४०००-४५०० पीसी/तास |
| टीप: स्टेकरचा वेग वास्तविक पेपर बोर्डच्या जाडीवर आधारित आहे.प्रत्येक स्टॅकिंगची जाडी 0 ते 150 मिमी पर्यंत असते.हे विश्लेषण सैद्धांतिक गणनेवर आधारित आहे.जर बोर्ड खूप विकृत असतील तर, स्टॅकिंग पेपरचे प्रमाण तुलनेने कमी असू शकते. | |||
