HBF-3/1450/1700/2200 ఫ్లిప్ ఫ్లాప్ స్టాకర్‌తో కూడిన స్మార్ట్ హై స్పీడ్ ఫ్లూట్ లామినేటర్
స్పెసిఫికేషన్
| HBF-3/1450 | |
| గరిష్టంగాకాగితం పరిమాణం | 1450×1450 మి.మీ |
| కనిష్టకాగితం పరిమాణం | 360×380 మి.మీ |
| టాప్ షీట్ మందం | 128 గ్రా/㎡-450 గ్రా/㎡ |
| దిగువ షీట్ మందం | 0.5-10మి.మీ |
| గరిష్టంగాపని వేగం | 200 మీ/నిమి |
| లామినేషన్ లోపం | ± 0.5 - ± 1.0 మిమీ |
| యంత్ర శక్తి | లీడ్ ఎడ్జ్ రకం: 28.75kw బెల్ట్ రకం: 30.45kw |
| అసలైన శక్తి | లీడ్ ఎడ్జ్ రకం: 25.75kw బెల్ట్ రకం:27.45kw |
| యంత్ర పరిమాణం (L×W×H) | 22248×3257×2988 మి.మీ |
| యంత్ర బరువు | 7500 కిలోలు+4800 కిలోలు |
| HBF-3/1700 | |
| గరిష్టంగాకాగితం పరిమాణం | 1700×1650 మి.మీ |
| కనిష్టకాగితం పరిమాణం | 360×380 మి.మీ |
| టాప్ షీట్ మందం | 128 గ్రా/㎡-450 గ్రా/㎡ |
| దిగువ షీట్ మందం | 0.5-10మి.మీ షీట్ నుండి షీట్ లామినేషన్: 250+gsm |
| గరిష్టంగాపని వేగం | 200 మీ/నిమి |
| లామినేషన్ లోపం | ± 0.5 - ± 1.0 మిమీ |
| యంత్ర శక్తి | లీడ్ ఎడ్జ్ రకం: 31.3kw బెల్ట్ రకం: 36.7kw |
| అసలైన శక్తి | లీడ్ ఎడ్జ్ రకం: 28.3kw బెల్ట్ రకం: 33.7kw |
| యంత్ర పరిమాణం (L×W×H) | 24182×3457×2988 మి.మీ |
| యంత్ర బరువు | 8500 కిలోలు+5800 కిలోలు |
| HBF-3/2200 | |
| గరిష్టంగాకాగితం పరిమాణం | 2200×1650 మి.మీ |
| కనిష్టకాగితం పరిమాణం | 380×400 మి.మీ |
| టాప్ షీట్ మందం | 128 g/m²-450 g/m² |
| దిగువ షీట్ మందం | ముడతలు పెట్టిన బోర్డు |
| గరిష్టంగాపని వేగం | 200 మీ/నిమి |
| లామినేషన్ లోపం | Ｑ 1.5 మిమీ |
| యంత్ర శక్తి | లీడ్ ఎడ్జ్ రకం: 36.3kw బెల్ట్ రకం: 41.7kw |
| అసలైన శక్తి | లీడ్ ఎడ్జ్ రకం: 33.3kw బెల్ట్ రకం: 38.7kw |
| యంత్ర పరిమాణం (L×W×H) | 24047×3957×2987 మిమీ |
| యంత్ర బరువు | 10500 కిలోలు+6000 కిలోలు |
లక్షణాలు
గరిష్టంగావేగం 20,000 pcs/hr.
వన్-టచ్ కంట్రోల్, హై ప్రెసిషన్ హై స్పీడ్.
EU ప్రమాణం, సురక్షిత ఆపరేషన్.
రంగురంగుల ప్రింటెడ్ కాగితం మరియు ముడతలుగల బోర్డు (A/B/C/E/F/G-వేణువు, డబుల్ ఫ్లూట్, 3 లేయర్‌లు, 4 లేయర్‌లు, 5 లేయర్‌లు, 7 లేయర్‌లు), కార్డ్‌బోర్డ్ లేదా గ్రే బోర్డ్ మధ్య లామినేషన్‌కు వర్తిస్తుంది మరియు తగినది "శాండ్విచ్ లామినేషన్" కోసం.
3వ తరం యంత్రం కొత్త ఫంక్షన్లతో వస్తుంది:
డిజిటల్ ఇన్‌పుట్.వన్-టచ్ స్టార్ట్ వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
ఎ. ప్రీ-లోడింగ్ పార్ట్ సర్దుబాటు
B. ఫీడర్ యొక్క FWD & BWD సర్దుబాటు
C. టాప్ షీట్ పేపర్ పరిమాణం
D. దిగువ షీట్ కాగితం పరిమాణం
E. ఆటోమేటిక్ ఒత్తిడి సర్దుబాటు
F. జిగురు మొత్తం సర్దుబాటు
G. సర్వో పొజిషనింగ్
H. పేపర్ దూరం సెట్టింగ్
I. భాగం యొక్క FWD & BWD సర్దుబాటును నొక్కడం
J. పేపర్ స్టాకర్ లింకేజ్ సర్దుబాటు
K. తప్పు ప్రదర్శన
L. స్వీయ-సరళత వ్యవస్థ
డిజిటలైజేషన్, ఇన్ఫర్మేషన్, విజువలైజేషన్ యొక్క ఆపరేషన్‌ను నిజంగా గ్రహించండి.
విస్తరించిన డయా.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ రోలర్
సర్వో హై స్పీడ్ ఫీడర్, ఆటో సర్దుబాటు
సర్వో లీడ్ ఎడ్జ్ కన్వేయర్, పెద్ద చూషణ
సర్వో బెల్ట్ కన్వేయర్
సర్వో లీడ్ ఎడ్జ్ కన్వేయర్, పెద్ద చూషణ
సర్వో బెల్ట్ కన్వేయర్
వన్-టచ్ స్టార్ట్ స్టాకర్‌తో కనెక్ట్ అవ్వండి
ద్వంద్వ-బేరింగ్ నిర్మాణం, జీవితాన్ని పొడిగించండి
ఆటో ప్రెజర్ & గ్లూ మొత్తం సర్దుబాటు వ్యవస్థ
ఆటో లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్
ఫ్లూట్ లామినేటర్ వివరాలు
A. పూర్తి ఆటో ఇంటెలిజెంట్ ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థ
PLC ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్, పొజిషన్ రిమోట్ కంట్రోలర్ మరియు సర్వో మోటార్‌తో కూడిన అమెరికన్ పార్కర్ మోషన్ కంట్రోలర్, టచ్ స్క్రీన్‌పై పేపర్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేయడానికి మరియు టాప్ షీట్ మరియు బాటమ్ షీట్ పంపే పొజిషన్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా సర్దుబాటు చేయడానికి కార్మికుడిని అనుమతిస్తుంది.దిగుమతి చేసుకున్న స్లైడింగ్ రైల్ స్క్రూ రాడ్ పొజిషనింగ్‌ను ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది;నొక్కే భాగంలో FWD & BWD ఇంచింగ్ కంట్రోల్ కోసం రిమోట్ కంట్రోలర్ కూడా ఉంది.మీరు సేవ్ చేసిన ప్రతి ఉత్పత్తిని గుర్తుంచుకోవడానికి మెషీన్ మెమరీ స్టోరేజ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది.పూర్తి కార్యాచరణ, తక్కువ వినియోగం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు బలమైన అనుకూలతతో HBZ-3 నిజమైన ఆటోమేషన్‌ను చేరుకుంటుంది.
బి. ఎలక్ట్రిక్ భాగాలు
షాన్హే మెషిన్ మోడల్ HBZ-3ని యూరోపియన్ మెషిన్ పరిశ్రమ ప్రమాణంపై ఉంచింది.మొత్తం యంత్రం PARKER (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER వంటి అంతర్జాతీయ ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. FRA), మొదలైనవి. అవి మెషిన్ ఆపరేషన్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు మన్నికకు హామీ ఇస్తాయి.PLC ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్ మరియు మా స్వీయ-సంకలనం ప్రోగ్రామ్ ఆపరేషన్ దశలను గరిష్టంగా సులభతరం చేయడానికి మరియు లేబర్ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి మెకాట్రానిక్స్ నియంత్రణను గ్రహించింది.
మెషిన్ మోషన్ కంట్రోలర్‌ను (పార్కర్, USA) అవలంబిస్తుంది, జోక్యం లేకుండా నేరుగా సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను సాధించడానికి, స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనది.
PLC (SIEMENS, జర్మనీ) ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, దిగువ షీట్ బయటకు రానప్పుడు లేదా ఫీడర్ డబుల్ షీట్‌లను పంపినప్పుడు, నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ప్రధాన యంత్రం ఆగిపోతుంది.లామినేటింగ్ మెషిన్‌లో 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి అనుభవం ప్రోగ్రామ్ సిస్టమ్‌ను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది మరియు లామినేటింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
మెషీన్ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్టర్ (P+F, జర్మనీ)ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది టాప్ షీట్ మరియు దిగువన ఉన్న షీట్ యొక్క రంగుపై ఎటువంటి అవసరాలు కలిగి ఉండదు.నలుపు రంగును కూడా గుర్తించవచ్చు.
C. ఫీడర్
పేటెంట్ పొందిన ఉత్పత్తుల స్వతంత్ర పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి: ఫీడర్.హై-ఎండ్ ప్రింటర్ యొక్క ఫీడర్ రూపకల్పనతో, ఇది ఖచ్చితమైన కాగితం చూషణ, మృదువైన కాగితం ఫీడింగ్‌తో కూడిన రీన్ఫోర్స్డ్ పేపర్ ఫీడింగ్ పరికరం.గరిష్టంగా.ఫీడర్ యొక్క పేపర్ ఫీడింగ్ వేగం గంటకు 20,000 pcs.
స్వయంచాలక విద్యుత్ నియంత్రణ.టచ్ స్క్రీన్‌పై పేపర్ పరిమాణాన్ని ఇన్‌పుట్ చేసిన తర్వాత ఫీడర్ స్వయంచాలకంగా స్థానంలోకి చేరుకుంటుంది మరియు చక్కగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.పెద్ద చూషణ నాజిల్ పంప్ ముఖ్యంగా వార్ప్డ్ కాగితం కోసం మెరుగుపరచబడింది.
D. టాప్ షీట్ లోడింగ్ యొక్క ద్వంద్వ-మార్గం
మొత్తం బోర్డ్ పేపర్ పైల్ p కావచ్చుట్రాక్ లేకుండా పేపర్ ఫీడర్‌లోకి ప్రవేశించింది, ఇది పెద్ద కాగితపు ఉత్పత్తుల మొత్తం బోర్డ్ పేపర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
కాగితాన్ని చక్కగా అమర్చవచ్చుయంత్రం వైపు, ఆపై ట్రాక్ పాటు కాగితం లోకి నెట్టబడింది, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు చక్కగా చేస్తుంది.
అమరిక "ఆటోమేటిక్ ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు" ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది.ఇది గ్యాంట్రీ టైప్ ప్రీ-లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, sసిబ్బంది భద్రతను నిర్ధారించడానికి కాగితం లోడింగ్‌ను సిద్ధం చేయడానికి వేగం మరియు సమయం మిగిలి ఉన్నాయి.ఇది అధిక సామర్థ్యపు పనిని సాధిస్తుంది.
E. దిగువ కాగితం తెలియజేసే భాగం (ఐచ్ఛికం)
v లీడ్ ఎడ్జ్ రకం (సూర్య చక్రాలు బలమైన గాలి చూషణతో సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడతాయి):
ఇది ఒక ప్రత్యేకమైన సర్వోచే నియంత్రించబడుతుంది మరియు దాని పెద్ద గాలి ప్రవాహం మరియు పెరిగిన పేపర్ ఫీడింగ్ ఘర్షణ వార్పేడ్, రఫ్, హెవీ మరియు పెద్ద సైజు బాటమ్ పేపర్‌ను సాఫీగా డెలివరీ చేయడానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.టార్గెటెడ్ డిటైల్ డిజైన్: ఖచ్చితమైన డెలివరీ మరియు స్థిరమైన ఫీడింగ్‌ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి ఫీడింగ్ రబ్బరు చక్రం వన్-వే బేరింగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.పేపర్ ఫీడ్ రబ్బరు చక్రం సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది 5-10 సంవత్సరాలకు చేరుకుంటుంది, తద్వారా రబ్బరు చక్రం మరియు విక్రయాల తర్వాత ఖర్చులను భర్తీ చేసే కార్మిక శక్తిని తగ్గిస్తుంది.ఈ రకం ఏదైనా ముడతలు పెట్టిన బోర్డ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు బహుళ-పొర కార్డ్‌బోర్డ్ లామినేటింగ్‌కు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఐచ్ఛికం: కాగితాన్ని ప్యాట్ చేయడానికి మరియు దిగువ కాగితం చక్కగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి కుడి సిలిండర్‌ను జోడించవచ్చు.
స్వతంత్ర సర్దుబాటు మోటారును అప్‌గ్రేడ్ చేయండి, అనగా దిగువ కాగితం స్వయంచాలకంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు దిగువ కాగితం నిబంధనలకు అనుగుణంగా లేని సమస్యను పరిష్కరించడానికి అనుకూలమైన కుడి వైపు ద్వారా స్వతంత్రంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
బెల్ట్ తెలియజేసే రకం (పంచ్ బెల్ట్‌లు బలమైన గాలి చూషణతో సర్వో మోటార్ ద్వారా నడపబడతాయి):
ముడతలుగల బోర్డు సజావుగా చిల్లులు కలిగిన బెల్ట్ ద్వారా రవాణా చేయబడుతుంది, ఇది రంగురంగుల ముద్రిత కాగితం మరియు ముడతలుగల బోర్డు (F/G-వేణువు), కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు గ్రే బోర్డ్ మధ్య లామినేషన్‌కు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.పంపే సమయంలో దిగువ కాగితం గీతలు పడదు.
F. దిగువ షీట్ భాగం యొక్క స్థలం (ఐచ్ఛికం)
v సాధారణ రకం, స్థలం పొడవు 2.2 మీటర్లు, ఇది మరింత స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
v విస్తరించిన రకం, స్థలం పొడవు 3 మీటర్లు, ఇది పెద్ద సైజు దిగువన కాగితం లోడింగ్, స్టాకింగ్ మరియు ఆపరేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
G. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
అరిగిపోయిన చైన్ కారణంగా టాప్ షీట్ మరియు బాటమ్ షీట్ మధ్య సరికాని లామినేషన్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి మరియు లామినేషన్ లోపాన్ని ±1.0mm లోపల నియంత్రించడానికి సాంప్రదాయ వీల్ చైన్‌కు బదులుగా దిగుమతి చేసుకున్న టైమింగ్ బెల్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాము, తద్వారా ఖచ్చితమైన లామినేషన్‌ను పూర్తి చేస్తాము.
లామినేషన్ భాగం యొక్క ఎడమ మరియు కుడి వైపున ఉన్న అన్ని బేరింగ్లు డబుల్-బేరింగ్ నిర్మాణానికి మెరుగుపరచబడ్డాయి, ఇది బేరింగ్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా పొడిగించగలదు.ఆటోమేటిక్ చమురు సరఫరా వ్యవస్థతో, యంత్రాన్ని నిర్వహించడం సులభం, మరియు బేరింగ్ దెబ్బతినడం సులభం కాదు.
రీన్ఫోర్స్డ్ స్ట్రక్చర్: ఫ్లూట్ లామినేటర్ యొక్క వాల్ ప్లేట్ 35 మిమీ వరకు చిక్కగా ఉంటుంది మరియు అధిక-వేగం మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మొత్తం యంత్రం భారీగా ఉంటుంది.
H. జిగురు పూత వ్యవస్థ యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచండి (ఐచ్ఛికం)
పూత రోలర్ యొక్క వ్యాసాన్ని పెంచండి.హై-స్పీడ్ రన్నింగ్ సమయంలో జిగురు స్ప్లాషింగ్ మరియు డీబాండింగ్ లేకుండా సమానంగా పూయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి, SHANHE మెషిన్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నమూనా రోలర్‌ను ఉపయోగించే గ్లూ కోటింగ్ సిస్టమ్‌ను రూపొందిస్తుంది.ప్రత్యేక రాంబిక్ నమూనా కాగితంపై జిగురును పూయడం, ఇది జిగురు వినియోగాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు లామినేటెడ్ ఉత్పత్తి యొక్క నీటి కంటెంట్‌ను తగ్గిస్తుంది, షీట్ నుండి షీట్ లామినేషన్ చేయడానికి ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.ప్రత్యేక గ్లూ బ్లాకింగ్ పరికరం గ్లూ స్ప్లాషింగ్ మరియు ఫ్లయింగ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.జిగురు రీసైకిల్ సిస్టమ్‌తో ఆటోమేటిక్ గ్లూ రీప్లెనిషింగ్ పరికరం జిగురును వృధా చేయడాన్ని నివారించవచ్చు.ఉత్పత్తుల మొండితనాన్ని మరియు డీబాండింగ్ లేకుండా చూసుకోండి.
నిలువు పేపర్ స్టాకర్ వివరాలు
LFS-145/170/220 నిలువు పేపర్ స్టాకర్ అనేది ఆటోమేటిక్ పేపర్ స్టాకింగ్ ఫంక్షన్‌ని గ్రహించడానికి ఫ్లూట్ లామినేటర్‌తో కనెక్ట్ చేయడం కోసం.ఇది సెట్టింగు పరిమాణం ప్రకారం పూర్తయిన లామినేషన్ ఉత్పత్తిని కుప్పగా పేర్చుతుంది.యంత్రం కాగితాన్ని అడపాదడపా తిప్పడం, కాగితాన్ని ముందు వైపు లేదా వెనుక వైపు పేర్చడం మరియు చక్కనైన స్టాకింగ్ మొదలైన విధులను మిళితం చేస్తుంది. ఇప్పటి వరకు, అనేక ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలకు కార్మికుల కొరత సమస్యను ఎదుర్కోవడానికి, పని స్థితిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఆదా చేయడానికి ఇది సహాయపడింది. శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు మొత్తం ఉత్పత్తిని బాగా పెంచుతుంది.
LFS-145/170/220 వర్టికల్ పేపర్ స్టాకర్, వన్-టచ్ స్టార్ట్ ఫంక్షన్‌తో, సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్ అవసరం లేదు.మృదువైన పరివర్తన కోసం ఒక రవాణా భాగం జోడించబడింది.కాగితం ఫ్లిప్పింగ్ యూనిట్‌కి వెళ్లే ముందు, కాగితం నాలుగు వైపులా క్రమంలో పేట్ చేయబడుతుంది.ఫ్లిప్పింగ్ యూనిట్ కంప్యూటర్‌లో వన్-ఫ్లిప్, టూ-ఫ్లిప్ లేదా నో-ఫ్లిప్ కోసం సెట్ చేయవచ్చు.కాగితాన్ని కుప్పగా సేకరించిన తర్వాత, యంత్రం గంటను మోగించి, పైల్‌ను స్టాకర్ నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది, ఆపై ఆపరేటర్ ప్యాలెట్ జాక్‌ని ఉపయోగించి పైల్‌ను దూరంగా తరలించవచ్చు.
A. ఇంటిగ్రేటెడ్ కంట్రోల్: ఫ్లూట్ లామినేటర్ కంట్రోల్ పేపర్ స్టాకర్, వన్-టచ్ స్టార్ట్
ఫ్లూట్ లామినేటర్ యొక్క టచ్ స్క్రీన్‌పై పేపర్ పరిమాణాన్ని నమోదు చేయండి మరియు పేపర్ స్టాకర్‌ను వెంటనే కనెక్ట్ చేయవచ్చు.ప్రతి పేపర్ ప్యాటింగ్ బోర్డు మరియు లొకేషన్ బ్లాక్ ఒకే సమయంలో దాని స్థానానికి చేరుకోవచ్చు.పేపర్ స్టాకర్‌లో స్వతంత్ర టచ్ స్క్రీన్ కూడా ఉంది, HMI, నేర్చుకోవడం సులభం.SHANHE డిజిటల్ ఆపరేషన్‌ను జోడించడానికి మరియు పరిణతి చెందిన మెషీన్‌లపై తెలివైన నియంత్రణను మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తుంది, తద్వారా ఆపరేటర్‌ల అవసరాలను తగ్గిస్తుంది.
బి. పరివర్తన తెలియజేసే భాగం (ఐచ్ఛికం)
ఈ భాగం సిలిండర్ రకం మరియు కదిలే రకం ఎంపికలను కలిగి ఉంది మరియు ప్రభావవంతమైన కాగితం విభజనను సాధించడానికి నొక్కే భాగం మరియు పేపర్ స్టాకర్ మధ్య పరివర్తన తెలియజేసే భాగం వ్యవస్థాపించబడుతుంది.ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచడానికి ఆపరేటర్ ఈ సమయంలో వ్యర్థ కాగితాన్ని తీసివేయవచ్చు.ఈ భాగాన్ని కూడా తీసివేయవచ్చు మరియు మాన్యువల్ సేకరణకు మార్చవచ్చు.
C. మూడు-స్థాయి సర్వో నియంత్రణ వేగం మారుతోంది
కాగితం తర్వాత నొక్కడం భాగాన్ని వదిలివేయండి, ఎందుకంటే కాగితం అతివ్యాప్తి చెందుతుంది, తప్పనిసరిగా కాగితాన్ని వేరు చేయాలి.మొత్తం స్టాకింగ్ కన్వేయర్ వివిధ ముడతలు పొడవు ఉత్పత్తి కోసం మూడు దశల త్వరణం రూపొందించబడింది.ఖచ్చితమైన విభజన.
ప్రతి ఫ్లిప్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి మీరు ఫ్లిప్పింగ్ పేపర్ షీట్ (గరిష్టంగా 150 మిమీ) ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఆ పరిమాణాన్ని చేరుకోవడం ద్వారా, కాగితం స్వయంచాలకంగా ఫ్లిప్పింగ్ యూనిట్‌కి పంపబడుతుంది.
ఇది పేపర్‌ను చక్కగా పోగు చేయడానికి ముందు మరియు రెండు వైపుల నుండి కాగితాన్ని తడుతుంది.
వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ టెక్నాలజీ ఆధారంగా ఖచ్చితమైన స్థానాలు.నాన్-రెసిస్టెంట్ పేపర్ నెట్టడం
D. సర్వో నియంత్రణ
కాగితాన్ని లోపలికి నెట్టడానికి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్‌ని ఉపయోగించండి;ఫ్లిప్పింగ్ యూనిట్ సర్వో మోటార్ నియంత్రణను ఉపయోగిస్తుంది.
E. సపోర్టింగ్ పార్ట్
వెనుక స్థానాలు, మరియు 3 వైపుల నుండి కాగితం ప్యాటింగ్: ముందు వైపు, ఎడమ వైపు మరియు కుడి వైపు.ఆర్డర్ స్టాకింగ్‌ను నిర్ధారించుకోండి.
నాన్‌స్టాప్ డెలివరీ కోసం ప్రీ-స్టాకింగ్ పరికరం.పేపర్ స్టాకింగ్ ఎత్తు 1400mm నుండి 1750mm మధ్య సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
F. డెలివరింగ్ భాగం (ఐచ్ఛికం)
ఆటోమేటిక్ సప్లిమెంట్ పేపర్ ప్యాలెట్ ఫంక్షన్.మొత్తం బోర్డు ఆటోమేటిక్‌గా స్టాక్ నుండి బయటకు నెట్టివేయబడినప్పుడు, పేపర్ ప్యాలెట్ స్వయంచాలకంగా అనుబంధంగా మరియు స్వయంచాలకంగా పైకి లేపబడుతుంది మరియు యంత్రం కాగితాన్ని అందుకోవడం కొనసాగుతుంది.
లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్, పేపర్ ప్యాలెట్‌ను ఆటోమేటిక్‌గా సప్లిమెంట్ చేయగలదు, అది నిండినప్పుడు పేపర్ పైల్‌ను బయటకు నెట్టవచ్చు మరియు దానిని తరలించడానికి ప్యాలెట్ జాక్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.పేపర్ డెలివరీ నిలిచిపోకుండా లేదా పేపర్ పైల్ పడిపోకుండా నిరోధించండి.
భద్రతా రక్షణ: ఆపరేటర్లు మెషిన్ లోపలికి వెళితే, మెషీన్‌కు ఇంగ్లీష్‌లో వాయిస్ అలర్ట్ ఉంటుంది మరియు ఆటోమేటిక్ షట్‌డౌన్ ఉంటుంది.
G.Stacker యొక్క పని సామర్థ్యం విశ్లేషణ జాబితా:
| లామినేషన్ ఉత్పత్తి | 1450*1450 లామినేట్ Q'ty | 1700*1650 లామినేట్ Q'ty | 2200*1650 లామినేట్ Q'ty |
| ఒకే E/F-వేణువు | 9000-14800 pcs/hr | 7000-12000 pcs/hr | 8000-11000 pcs/hr |
| సింగిల్ B-వేణువు | 8500-10000 pcs/hr | 7000-9000 pcs/hr | 7000-8000 pcs/hr |
| డబుల్ ఇ-వేణువు | 8500-10000 pcs/hr | 7000-9000 pcs/hr | 7000-8000 pcs/hr |
| 5-ప్లై BE-వేణువు | 7000-8000 pcs/hr | 6000-7500 pcs/hr | 5500-6500 pcs/hr |
| 5-ప్లై BC-వేణువు | 5500-6000 pcs/hr | 4000-5500 pcs/hr | 4000-4500 pcs/hr |
| గమనిక: స్టాకర్ వేగం అసలు పేపర్ బోర్డుల మందం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రతి స్టాకింగ్ మందం 0 నుండి 150 మిమీ వరకు ఉంటుంది.ఈ విశ్లేషణ సైద్ధాంతిక గణనపై ఆధారపడి ఉంటుంది.బోర్డులు చాలా వార్పింగ్‌గా ఉంటే, స్టాకింగ్ పేపర్ పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉండవచ్చు. | |||
