HBF-3/1450/1700/2200 Älykäs nopea huilulaminaattori varvastossulla
Erittely
| HBF-3/1450 | |
| Max.paperikoko | 1450×1450 mm |
| Min.paperikoko | 360×380 mm |
| Ylälevyn paksuus | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Pohjalevyn paksuus | 0,5-10 mm |
| Max.työnopeus | 200 m/min |
| Laminointivirhe | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Koneen teho | Etureunan tyyppi: 28,75 kW Hihnan tyyppi: 30,45 kW |
| Todellinen teho | Etureunan tyyppi: 25,75 kW Hihnan tyyppi: 27,45 kW |
| Koneen koko (P × L × K) | 22248×3257×2988 mm |
| Koneen paino | 7500 kg + 4800 kg |
| HBF-3/1700 | |
| Max.paperikoko | 1700×1650 mm |
| Min.paperikoko | 360×380 mm |
| Ylälevyn paksuus | 128 g/㎡-450 g/㎡ |
| Pohjalevyn paksuus | 0,5-10 mm Arkkien laminointi: 250+gsm |
| Max.työnopeus | 200 m/min |
| Laminointivirhe | ±0,5 - ±1,0 mm |
| Koneen teho | Etureunan tyyppi: 31,3 kW Hihnatyyppi: 36,7kw |
| Todellinen teho | Etureunan tyyppi: 28,3 kW Hihnatyyppi: 33,7kw |
| Koneen koko (P × L × K) | 24182×3457×2988 mm |
| Koneen paino | 8500kg+5800kg |
| HBF-3/2200 | |
| Max.paperikoko | 2200×1650 mm |
| Min.paperikoko | 380×400 mm |
| Ylälevyn paksuus | 128 g/m² - 450 g/m² |
| Pohjalevyn paksuus | Aaltopahvi |
| Max.työnopeus | 200 m/min |
| Laminointivirhe | ＜±1,5 mm |
| Koneen teho | Etureunan tyyppi: 36,3 kW Hihnatyyppi: 41,7kw |
| Todellinen teho | Etureunan tyyppi: 33,3 kW Hihnatyyppi: 38,7kw |
| Koneen koko (P × L × K) | 24047×3957×2987 mm |
| Koneen paino | 10500kg+6000kg |
ominaisuudet
Max.nopeus on 20 000 kpl/h.
Ohjaus yhdellä kosketuksella, erittäin tarkka ja suuri nopeus.
EU-standardi, turvallinen toiminta.
Koskee laminointia värillisen painetun paperin ja aaltopahvin välillä (A/B/C/E/F/G-flute, kaksoishuilu, 3 kerrosta, 4 kerrosta, 5 kerrosta, 7 kerrosta), pahvia tai harmaata kartonkia ja myös sopivaa "sandwich-laminointiin".
3. sukupolven koneessa on uusia toimintoja:
Digitaalinen tulo.Yhden kosketuksen aloitus sisältää:
A. Esikuormitusosan säätö
B. Syöttölaitteen FWD- ja BWD-säätö
C. Yläarkin paperikoko
D. Alimman arkin paperikoko
E. Automaattinen paineensäätö
F. Liiman määrän säätö
G. Servo-asemointi
H. Paperin etäisyyden asetus
I. Painamalla osan FWD & BWD säätöä
J. Paperin pinoajan vipujen säätö
K. Vian näyttö
L. Itsevoitelujärjestelmä
Ymmärrä todella digitoinnin, tiedon, visualisoinnin toiminta.
Suurennettu halk.ruostumattomasta teräksestä valmistettu rulla
Servo nopea syöttölaite, automaattinen säätö
Servo etureunakuljetin, suuri imu
Servohihnakuljetin
Servo etureunakuljetin, suuri imu
Servohihnakuljetin
Yhden kosketuksen käynnistysliitäntä pinoajaan
Kaksoislaakerirakenne, pidentää käyttöikää
Automaattinen paineen ja liiman määrän säätöjärjestelmä
Automaattinen voitelujärjestelmä
Flute-laminaattorin tiedot
A. Täysi automaattinen älykäs elektroninen ohjausjärjestelmä
Amerikkalainen Parker-liikeohjain PLC-automaattiohjauksella, asennon kaukosäätimellä ja servomoottorilla sallivat työntekijän asettaa paperikoon kosketusnäytöllä ja säätää ylä- ja alaarkin lähetysasentoa automaattisesti.Tuotu liukukiskon ruuvitanko tekee paikannuksesta tarkan;puristusosassa on myös kaukosäädin FWD- ja BWD-tuumaohjaukseen.Koneessa on muistimuistitoiminto, joka muistaa jokaisen tallentamasi tuotteen.HBZ-3 saavuttaa todellisen automaation täydellä toiminnallisuudella, alhaisella kulutuksella, helpolla käytöllä ja vahvalla mukautumiskyvyllä.
B. Sähkökomponentit
Shanhe Machine asettaa mallin HBZ-3 eurooppalaisen koneteollisuuden standardiin.Koko koneessa käytetään kansainvälisiä tunnettuja tuotemerkkejä, kuten PARKER (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER ( FRA) jne. Ne takaavat koneen toiminnan vakauden ja kestävyyden.PLC-integroitu ohjaus ja itse koottu ohjelmamme toteuttavat mekatroniikkaohjauksen, mikä yksinkertaistaa käyttövaiheita ja säästää työvoimakustannuksia.
Kone ottaa käyttöön liikeohjaimen (Parker, USA) suoran signaalin siirtämiseksi ilman häiriöitä, vakaasti ja tarkasti.
PLC (SIEMENS, Saksa) tarkka ohjaus, kun pohjaarkki ei tule ulos tai syöttölaite lähettää kaksinkertaisia arkkeja, pääkone pysähtyy häviön vähentämiseksi.Yli 30 vuoden tuotantokokemus laminointikoneesta tekee ohjelmajärjestelmästä vakaamman ja laminointitarkkuus on korkeampi.
Kone käyttää valosähköistä ilmaisinta (P+F, Saksa), jolla ei ole vaatimuksia ylä- ja alalevyn värille.Musta voidaan myös tunnistaa.
C. Syöttölaite
Patentoitujen tuotteiden riippumaton tutkimus ja kehitys: Syöttölaite.Huippuluokan tulostimen syöttölaitteen suunnittelulla se on vahvistettu paperinsyöttölaite, jolla on tarkka paperin imu, tasainen paperinsyöttö.Maksimisyöttölaitteen paperin syöttönopeus on 20 000 kpl/tunti.
Automaattinen sähköinen ohjaus.Syöttölaite asettuu automaattisesti paikalleen, kun se on syöttänyt paperikoon kosketusnäytölle ja tekee hienosäädön.Suuri imusuutinpumppu on kehitetty erityisesti vääntyneelle paperille.
D. Kaksisuuntainen yläarkin lataus
Koko kartonkipaperipino voi olla ptyönnetään paperinsyöttölaitteeseen ilman kiskoa, joka sopii isojen paperituotteiden koko kartonkipaperille.
Paperit voidaan järjestää siististisivulle koneen ja työnnetään sitten paperiin uraa pitkin, mikä tekee siitä tarkan ja siistin.
Kohdistuksessa on "automaattinen sähkösäätö" -toiminto.Se on varustettu portaalityyppisellä esilataustasolla, sPaperin lisäyksen valmisteluun jää vauhtia ja aikaa henkilöstön turvallisuuden varmistamiseksi.Sillä saavutetaan korkea tehokkuustyö.
E. Paperin pohjaosa (valinnainen)
v Etureunan tyyppi (aurinkopyörät ovat voimakkaalla ilmanimulla servomoottorilla):
Sitä ohjaa ainutlaatuinen servo, ja sen suuri puhallusilmavirta ja lisääntynyt paperin syöttökitka edistävät vääntyneen, karkean, raskaan ja suuren pohjapaperin sujuvaa toimitusta.Kohdennettu yksityiskohtasuunnittelu: Jokainen syöttökumipyörä on varustettu yksisuuntaisilla laakereilla tarkan toimituksen ja vakaan syötön varmistamiseksi.Paperinsyöttökumipyörällä on pitkä käyttöikä, joka voi olla 5-10 vuotta, mikä vähentää kumipyörän vaihdon työvoimaa ja myynnin jälkeisiä kustannuksia.Tämä tyyppi sopii kaikille aaltopahville ja sopii paremmin monikerroksisen pahvin laminointiin.
Valinnainen: Oikean sylinterin voi lisätä paperin taputtelemiseksi ja varmistaa, että pohjapaperi on siisti.
Päivitä itsenäinen säätömoottori, eli pohjapaperi keskitetään automaattisesti ja sitä voidaan säätää itsenäisesti oikean puolen kautta, mikä on kätevää ratkaista ongelma, että pohjapaperi ei täytä määräyksiä.
Hihnakuljetustyyppi (rei'itetyt hihnat toimivat servomoottorilla, jolla on voimakas ilmaimu):
Aaltopahvi kulkee sujuvasti rei'itetyn hihnan avulla, joka soveltuu erityisesti värillisen painopaperin ja aaltopahvin (F/G-flute), pahvin ja harmaan kartongin laminointiin.Pohjapaperi ei naarmuunnu kuljetuksen aikana.
F. Arkin alaosan tila (valinnainen)
v Tavallinen tyyppi, tilan pituus on 2,2 metriä, mikä säästää tilaa.
v Laajennettu tyyppi, tilan pituus on 3 metriä, mikä helpottaa suuren pohjapaperin lataamista, pinoamista ja käyttöä.
G. Ajojärjestelmä
Käytämme maahantuotuja jakohihnoja perinteisen pyöräketjun sijaan ratkaistaksemme kuluneesta ketjusta johtuvan ylä- ja alalevyn välisen epätarkan laminoinnin ongelman ja hallitaksemme laminointivirheen ±1,0 mm:n tarkkuudella, mikä täyttää täydellisen laminoinnin.
Kaikki laminointiosan vasemmalla ja oikealla puolella olevat laakerit on parannettu kaksoislaakerirakenteeksi, mikä voi tehokkaasti pidentää laakerin käyttöikää.Automaattisen öljynsyöttöjärjestelmän ansiosta konetta on helppo huoltaa, eikä laakeria ole helppo vahingoittaa.
Vahvistettu rakenne: huilulaminaattorin seinälevy on paksuus 35 mm, ja koko kone on raskas nopean ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
H. Suurenna liimapinnoitusjärjestelmän halkaisijaa (valinnainen)
Suurenna päällystystelan halkaisijaa.Varmistaakseen, että liima päällystetään tasaisesti ilman roiskeita ja irtoamista nopean käytön aikana, SHANHE MACHINE suunnittelee liimapinnoitusjärjestelmän, jossa käytetään ruostumattomasta teräksestä valmistettua kuviotelaa.Erityinen rombinen kuvio on tarkoitettu paperin liiman päällystämiseen, mikä säästää liiman kulutusta ja vähentää laminoidun tuotteen vesipitoisuutta, sopii erittäin hyvin arkkien laminointiin.Erityinen liiman estolaite ratkaisee tehokkaasti liiman roiskumisen ja lentävän ongelman.Automaattinen liiman täyttölaite liiman kierrätysjärjestelmällä voi välttää liiman hukkaa.Varmista, että tuotteet ovat sitkeitä ja että ne eivät irtoa.
Pystysuuntaisen paperipinoajan tiedot
LFS-145/170/220 pystysuora paperipinoaja on tarkoitettu liitettäväksi uurtelaminaattoriin automaattisen paperin pinoamistoiminnon toteuttamiseksi.Se pinoaa valmiin laminointituotteen kasaan asettumismäärän mukaan.Koneessa yhdistyvät paperin ajoittain kääntäminen, paperin pinoaminen etu- tai takapuoli ylöspäin ja siisti pinoaminen jne. Tähän asti se on auttanut monia paino- ja pakkausyrityksiä selviytymään työvoimapulaongelmasta, optimoimaan työtilaa, säästämään työvoimavaltainen ja lisäävät suuresti kokonaistuotantoa.
LFS-145/170/220 pystysuuntainen paperipinoaja, yhden kosketuksen käynnistystoiminto, käyttäjän ei tarvitse säätää.Kuljetusosa on lisätty sujuvaa siirtymistä varten.Ennen kuin paperi menee kääntöyksikköön, paperi taputtelee järjestyksessä kaikilta neljältä sivulta.Kääntöyksikkö voidaan asettaa tietokoneeseen yhden käännöksen, kahden käännöksen tai ei-käännön käyttöön.Kun paperi on kerätty kasaan, kone soittaa kelloa ja työntää kasan ulos pinoajasta, minkä jälkeen käyttäjä voi siirtää pinon pois lavanoskin avulla.
A. Integroitu ohjaus: huilulaminaattorin ohjauspaperin pinoaja, yhden kosketuksen käynnistys
Syötä paperikoko huilulaminaattorin kosketusnäytölle, niin paperipinoaja voidaan liittää välittömästi.Jokainen paperitaputtelualauta ja paikkalohko voivat saavuttaa paikkansa samanaikaisesti.Paperin pinoajassa on myös itsenäinen kosketusnäyttö, HMI, joka on helppo oppia.SHANHE pyrkii lisäämään digitaalista toimintaa ja parantamaan älykästä ohjausta kypsissä koneissa, mikä vähentää käyttäjien vaatimuksia.
B. Siirtymäkuljetinosa (valinnainen)
Tässä osassa on sylinterityyppiset ja liikkuvat vaihtoehdot, ja puristusosan ja paperipinoajan väliin on asennettu siirtymäkuljetinosa tehokkaan paperin erottamiseksi.Käyttäjä voi viedä jätepaperin pois ajoissa parantaakseen tuotteen laatua.Tämä osa voidaan myös irrottaa ja muuttaa käsinkeräykseksi.
C. Kolmiportainen servo-ohjauksen nopeuden vaihto
Paperin jälkeen poistu puristusosasta, koska paperi on limittäin, sen on erotettava paperi.Koko pinoamiskuljetin on suunniteltu kolmivaiheiseen kiihdytykseen eri aallotuspituisille tuotteille.Täydellinen jako.
Voit säätää kääntöpaperiarkin korkeutta (enintään 150 mm) päättääksesi jokaisen käännön määrän. Kun tämä määrä saavutetaan, paperi lähetetään kääntöyksikköön automaattisesti.
Se taputtaa paperia edestä ja kahdelta sivulta, jotta paperi kasautuu siististi.
Tarkka paikannus muuttuvataajuiseen tekniikkaan.Kestää paperin työntämistä
D. Servoohjaus
Käytä taajuusmuuttajaa paperin työntämiseen;kääntöyksikkö käyttää servomoottorin ohjausta.
E. Tukiosa
Taka-asemointi ja paperitaputus kolmelta puolelta: etu-, vasen- ja oikea puoli.Varmista tilauksen pinoaminen.
Esipinoamislaite non-stop-toimitukseen.Paperin pinoamiskorkeus on säädettävissä välillä 1400–1750 mm.
F. Toimitusosa (valinnainen)
Automaattinen lisäpaperilavatoiminto.Kun koko kartonki työnnetään automaattisesti ulos pinosta, paperilava täydentyy automaattisesti ja nostetaan automaattisesti ja kone jatkaa paperin vastaanottamista.
Logistiikkajärjestelmä, joka voi automaattisesti täydentää paperilavaa, työntää paperipinon ulos, kun se on täynnä, ja käyttää kuormalavan tunkkia sen siirtämiseen.Estä paperin toimitus juuttunut tai paperipinon putoaminen.
Turvallisuussuoja: jos käyttäjät menevät koneen sisään, koneessa on englanninkielinen äänihälytys ja automaattinen sammutus.
G.Stackerin työtehoanalyysiluettelo:
| Laminointituote | 1450*1450 laminaatti kpl | 1700*1650 laminaatti kpl | 2200*1650 laminaatti kpl |
| Yksi E/F-huilu | 9000-14800 kpl/tunti | 7000-12000 kpl/tunti | 8000-11000 kpl/tunti |
| Yksittäinen B-huilu | 8500-10000 kpl/tunti | 7000-9000 kpl/tunti | 7000-8000 kpl/tunti |
| Tupla E-huilu | 8500-10000 kpl/tunti | 7000-9000 kpl/tunti | 7000-8000 kpl/tunti |
| 5-kerroksinen BE-huilu | 7000-8000 kpl/tunti | 6000-7500 kpl/tunti | 5500-6500 kpl/tunti |
| 5-kerroksinen BC-huilu | 5500-6000 kpl/tunti | 4000-5500 kpl/tunti | 4000-4500 kpl/tunti |
| Huomautus: pinoamisnopeus perustuu kartongin todelliseen paksuuteen.Kunkin pinouksen paksuus on 0 - 150 mm.Tämä analyysi perustuu teoreettiseen laskelmaan.Jos levyt ovat liian vääntyviä, pinoavaa paperia voi olla suhteellisen vähemmän. | |||
