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HBF-3/1450/1700/2200 Intelligenter Hochgeschwindigkeits-Wellenlaminator mit Flip-Flop-Stapler

Kurze Beschreibung:

HBF-3 ist unser Hochgeschwindigkeits-Wellenlaminator der 3. Generation. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 200 m/min, was die Produktionseffizienz deutlich steigert. Elektrische Komponenten nach europäischem Standard gewährleisten eine effiziente und stabile Produktion. Amerikanische Parker-Bewegungssteuerung, deutsche SIEMENS-SPS und deutscher P+F-Sensor gewährleisten eine schnelle und präzise Laminierung. Der vergrößerte Durchmesser der Wellenzufuhrwalze, der Edelstahl-Beschichtungswalze und der Andruckwalze verbessert die Laminierung zwischen Druckpapier und Trägerpapier.


Produktdetail

Produkt Tags

PRODUKTSHOW

Spezifikation

HBF-3/1450

Max. Papiergröße

1450×1450 mm

Min. Papiergröße

360×380 mm

Dicke des Deckblatts

128 g/m²-450 g/m²

Dicke des unteren Blechs

0,5–10 mm
Blatt-zu-Blatt-Laminierung: 250+gsm

Max. Arbeitsgeschwindigkeit

200 m/min

Laminierungsfehler

±0,5 - ±1,0 mm

Maschinenleistung

Vorderkantentyp: 28,75 kW

Riementyp: 30,45 kW

Tatsächliche Leistung

Vorderkantentyp: 25,75 kW

Riementyp: 27,45 kW

Maschinengröße (L × B × H)

22248×3257×2988 mm

Maschinengewicht

7500 kg+4800 kg

HBF-3/1700

Max. Papiergröße

1700×1650 mm

Min. Papiergröße

360×380 mm

Dicke des Deckblatts

128 g/m²-450 g/m²

Dicke des unteren Blechs

0,5–10 mm

Blatt-zu-Blatt-Laminierung: 250+gsm

Max. Arbeitsgeschwindigkeit

200 m/min

Laminierungsfehler

±0,5 - ±1,0 mm

Maschinenleistung

Vorderkantentyp: 31,3 kW

Riementyp: 36,7 kW

Tatsächliche Leistung

Vorderkantentyp: 28,3 kW

Riementyp: 33,7 kW

Maschinengröße (L×B×H)

24182×3457×2988 mm

Maschinengewicht

8500 kg+5800 kg

HBF-3/2200

Max. Papiergröße

2200×1650 mm

Min. Papiergröße

380×400 mm

Dicke des Deckblatts

128 g/m²-450 g/m²

Dicke des unteren Blechs

Wellpappe

Max. Arbeitsgeschwindigkeit

200 m/min

Laminierungsfehler

<±1,5 mm

Maschinenleistung

Vorderkantentyp: 36,3 kW

Riementyp: 41,7 kW

Tatsächliche Leistung

Vorderkantentyp: 33,3 kW

Riementyp: 38,7 kW

Maschinengröße (L×B×H)

24047×3957×2987 mm

Maschinengewicht

10500 kg+6000 kg

Merkmale

Die maximale Geschwindigkeit beträgt 20.000 Stück/Std.

One-Touch-Steuerung, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit.

EU-Standard, sicherer Betrieb.

Gilt für die Kaschierung zwischen bunt bedrucktem Papier und Wellpappe (A/B/C/E/F/G-Welle, Doppelwelle, 3-lagig, 4-lagig, 5-lagig, 7-lagig), Karton oder Graupappe, auch für die „Sandwichkaschierung“ geeignet.

Die Maschine der 3. Generation verfügt über neue Funktionen:
Digitaler Eingang. One-Touch-Start beinhaltet:
A. Einstellung des Vorspannungsteils
B. FWD- und BWD-Einstellung des Feeders
C. Papiergröße des oberen Blattes
D. Papiergröße des unteren Blattes
E. Automatische Druckeinstellung
F. Einstellung der Klebstoffmenge
G. Servopositionierung
H. Papierabstandseinstellung
I. FWD- und BWD-Einstellung des Pressteils
J. Einstellung der Papierstaplerverbindung
K. Fehleranzeige
L. Selbstschmiersystem
Realisieren Sie die Funktionsweise von Digitalisierung, Information und Visualisierung wirklich.

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Edelstahlrolle mit vergrößertem Durchmesser

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Servo-Hochgeschwindigkeitszufuhr, automatische Anpassung

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Servo-Vorderkantenförderer, große Saugleistung

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Servo-Bandförderer

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One-Touch-Start-Verbindung mit Stapler

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Doppellagerstruktur, verlängert die Lebensdauer

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Automatisches Druck- und Klebstoffmengen-Einstellsystem

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Automatisches Schmiersystem

Details zum Flötenlaminator

A. Vollautomatisches intelligentes elektronisches Steuerungssystem

Der American Parker Motion Controller mit automatischer SPS-Steuerung, Positionsfernbedienung und Servomotor ermöglicht dem Bediener die Einstellung des Papierformats am Touchscreen und die automatische Anpassung der Sendeposition von Ober- und Unterblatt. Die importierte Gleitschienen-Gewindestange sorgt für eine präzise Positionierung. Der Pressteil verfügt außerdem über eine Fernbedienung für die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung. Die Maschine verfügt über eine Speicherfunktion, um jedes gespeicherte Produkt zu speichern. HBZ-3 erreicht echte Automatisierung mit voller Funktionalität, geringem Verbrauch, einfacher Bedienung und hoher Anpassungsfähigkeit.

B. Elektrische Komponenten

● Shanhe Machine positioniert das Modell HBZ-3 nach dem europäischen Industriestandard. Die gesamte Maschine verwendet international bekannte Marken wie PARKER (USA), MAC (USA), P+F (D), SIEMENS (D), BECKER (D), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER (FRA) usw. Sie garantieren einen stabilen und langlebigen Maschinenbetrieb. Die integrierte SPS-Steuerung und unser selbst kompiliertes Programm ermöglichen eine mechatronische Steuerung, die die Arbeitsschritte maximal vereinfacht und Arbeitskosten spart.
● Die Maschine verwendet den Bewegungscontroller (Parker, USA), um eine direkte, störungsfreie, stabile und genaue Signalübertragung zu erreichen.
● Präzise Steuerung durch SPS (SIEMENS, Deutschland). Wenn das untere Blatt nicht herauskommt oder der Einzug doppelte Blätter ausgibt, stoppt die Hauptmaschine, um Verluste zu vermeiden. Über 30 Jahre Produktionserfahrung mit Laminiermaschinen sorgen für ein stabileres Programmsystem und eine höhere Laminierpräzision.
● Die Maschine verwendet einen fotoelektrischen Detektor (P+F, Deutschland), der keine Anforderungen an die Farbe des oberen und unteren Blattes stellt. Schwarz kann ebenfalls erkannt werden.

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C. Zuführung

● Unabhängige Forschung und Entwicklung patentierter Produkte: Papiereinzug. Mit dem Design eines hochwertigen Druckereinzugs ist es ein verstärktes Papierzufuhrgerät mit präziser Papieransaugung und reibungslosem Papiereinzug. Die maximale Papierzufuhrgeschwindigkeit des Einzugs beträgt 20.000 Papier/Stunde.
● Automatische elektrische Steuerung. Der Einzug wird nach Eingabe des Papierformats auf dem Touchscreen automatisch angefahren und nimmt Feineinstellungen vor. Die große Saugdüsenpumpe ist besonders für verzogenes Papier optimiert.

D. Zweiwege-Lademöglichkeit für das obere Blatt

● Der gesamte Kartonpapierstapel kann ohne Schiene in den Papiereinzug geschoben werden, der für den gesamten Kartonpapierstapel großer Papierprodukte geeignet ist.
● Das Papier kann ordentlich außerhalb der Maschine angeordnet und dann entlang der Schiene in das Papier geschoben werden, was es präzise und ordentlich macht.
● Die Ausrichtung erfolgt über die Funktion „automatische elektrische Anpassung“. Sie ist mit einer Portal-Vorladeplattform ausgestattet, sodass Platz und Zeit für die Vorbereitung des Papiereinlegens zur Verfügung stehen und die Sicherheit des Personals gewährleistet ist. Dies ermöglicht ein hocheffizientes Arbeiten.

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E. Unteres Papiertransportteil (optional)

Vorderkantentyp (Sonnenräder werden durch Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):

Die Steuerung erfolgt über einen einzigartigen Servomotor. Der hohe Blasluftstrom und die erhöhte Papierzufuhrreibung fördern die reibungslose Zufuhr von verzogenem, rauem, schwerem und großformatigem Unterpapier. Gezielte Detailkonstruktion: Jedes Zufuhrgummirad ist mit Einweglagern ausgestattet, um eine präzise Zufuhr und stabile Zufuhr zu gewährleisten. Das Papierzufuhrgummirad hat eine lange Lebensdauer von bis zu 5–10 Jahren, wodurch der Arbeitsaufwand für den Austausch des Gummirads und die After-Sales-Kosten reduziert werden. Dieser Typ eignet sich für jede Wellpappe und eignet sich besser für die Laminierung von mehrlagigem Karton.

Optional: Der rechte Zylinder kann hinzugefügt werden, um das Papier zu klopfen und sicherzustellen, dass das untere Papier sauber ist.

Aktualisieren Sie den unabhängigen Einstellmotor, d. h. das untere Papier wird automatisch zentriert und kann über die rechte Seite unabhängig eingestellt werden, was praktisch ist, um das Problem zu lösen, dass das untere Papier nicht den Vorschriften entspricht.

● Bandfördertyp (Lochbänder werden durch Servomotor mit starker Luftabsaugung angetrieben):

Die Wellpappe wird reibungslos durch das perforierte Band transportiert, das sich besonders für die Laminierung zwischen bunt bedrucktem Papier und Wellpappe (F/G-Welle), Karton und Graupappe eignet. Das untere Papier wird während des Transports nicht zerkratzt.

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F. Der Platz des unteren Blattteils (optional)

● Normaler Typ, die Raumlänge beträgt 2,2 Meter, was platzsparender ist.
● Erweiterter Typ, die Raumlänge beträgt 3 Meter, was das Laden, Stapeln und Bedienen des großen Bodenpapiers erleichtert.

G. Antriebssystem

● Wir verwenden importierte Zahnriemen anstelle der herkömmlichen Radkette, um das Problem der ungenauen Laminierung zwischen Ober- und Unterblatt aufgrund der abgenutzten Kette zu lösen und den Laminierungsfehler auf ±1,0 mm zu begrenzen und so die perfekte Laminierung zu erreichen.
● Alle Lager auf der linken und rechten Seite des Laminierungsteils sind zu einer Doppellagerstruktur verbessert, die die Lebensdauer des Lagers effektiv verlängern kann. Mit dem automatischen Ölversorgungssystem ist die Maschine leicht zu warten und das Lager kann nicht so leicht beschädigt werden.
● Verstärkte Struktur: Die Wandplatte des Wellenlaminators ist auf 35 mm verdickt und die gesamte Maschine ist schwer, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

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H. Erhöhen Sie den Durchmesser des Klebstoffbeschichtungssystems (optional).

Erhöhen Sie den Durchmesser der Beschichtungswalze. Um sicherzustellen, dass der Klebstoff gleichmäßig aufgetragen wird, ohne dass es bei hoher Geschwindigkeit zu Spritzern oder Ablösungen kommt, entwickelt SHANHE MACHINE ein Klebstoffauftragssystem mit einer Edelstahl-Musterwalze. Das spezielle Rautenmuster dient zum Auftragen von Klebstoff auf das Papier, wodurch Klebstoffverbrauch und Wassergehalt des laminierten Produkts reduziert werden. Es eignet sich hervorragend für die Blatt-zu-Blatt-Laminierung. Eine spezielle Klebstoffblockiervorrichtung löst effektiv das Problem von Klebstoffspritzern und -umherfliegen. Eine automatische Klebstoffnachfüllvorrichtung mit Klebstoffrecyclingsystem vermeidet Klebstoffverschwendung. Sorgt für die Robustheit der Produkte und verhindert Ablösungen.

Vertikaler Papierstapler im Detail

Der vertikale Papierstapler LFS-145/170/220 wird an einen Wellenlaminator angeschlossen und ermöglicht so die automatische Papierstapelung. Er stapelt das fertige Laminierprodukt entsprechend der eingestellten Menge zu einem Stapel. Die Maschine kombiniert die Funktionen des intermittierenden Papierwendens, des Stapelns mit Vorder- oder Rückseite nach oben und des ordentlichen Stapelns usw. Bisher hat sie vielen Druck- und Verpackungsunternehmen geholfen, dem Arbeitskräftemangel zu begegnen, die Arbeitsabläufe zu optimieren, Arbeitsaufwand zu sparen und die Gesamtleistung deutlich zu steigern.

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Der vertikale Papierstapler LFS-145/170/220 verfügt über eine One-Touch-Start-Funktion und erfordert keine manuelle Einstellung. Ein Förderband sorgt für einen reibungslosen Übergang. Bevor das Papier zur Wendeeinheit gelangt, wird es auf allen vier Seiten geordnet. Die Wendeeinheit kann computergesteuert auf einfaches, zweimaliges oder kein Wenden eingestellt werden. Nachdem das Papier zu einem Stapel gesammelt wurde, läutet die Maschine und schiebt den Stapel aus dem Stapler. Anschließend kann der Bediener den Stapel mit einem Palettenwagen abtransportieren.

A. Integrierte Steuerung: Wellenlaminator-Steuerung, Papierstapler, One-Touch-Start

Geben Sie das Papierformat auf dem Touchscreen des Wellenlaminators ein, und der Papierstapler kann sofort angeschlossen werden. Jedes Papier-Klappbrett und jeder Positionsblock kann gleichzeitig seinen Platz erreichen. Der Papierstapler verfügt außerdem über einen eigenständigen Touchscreen (HMI), der leicht zu erlernen ist. SHANHE möchte die digitale Bedienung und intelligente Steuerung ausgereifter Maschinen verbessern und so den Bedienaufwand reduzieren.

B. Übergangsförderteil (Optional)

Dieses Teil ist wahlweise als Zylinder oder beweglich erhältlich. Zwischen Pressteil und Papierstapler ist ein Übergangsförderteil installiert, um eine effektive Papiertrennung zu erreichen. Der Bediener kann das Altpapier an diesem Teil rechtzeitig entfernen, um die Produktqualität zu verbessern. Dieses Teil kann auch entfernt und auf manuelles Sammeln umgestellt werden.

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C. Dreistufige Servosteuerungsgeschwindigkeitsänderung

● Nachdem das Papier den Pressteil verlassen hat, muss es getrennt werden, da es sich überlappt. Das gesamte Stapelförderband ist für Produkte mit unterschiedlicher Wellenlänge mit dreiphasiger Beschleunigung ausgelegt. Perfekte Trennung.
● Sie können die Höhe des umzudrehenden Papierblatts (max. 150 mm) anpassen, um die Anzahl der einzelnen Umdrehungen festzulegen. Wenn diese Anzahl erreicht ist, wird das Papier automatisch an die Umdreheinheit gesendet.
● Es klopft das Papier von vorne und von zwei Seiten, um es ordentlich zu stapeln.
● Präzise Positionierung basierend auf variabler Frequenztechnologie. Widerstandsloser Papierschub.

D. Servosteuerung

  • Zum Einschieben des Papiers wird ein Frequenzumrichter verwendet; die Wendeeinheit wird über einen Servomotor gesteuert.
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E. Unterstützender Teil

● Positionierung von hinten und Papierauflegen von drei Seiten: Vorderseite, linke Seite und rechte Seite. Sorgen Sie für die ordnungsgemäße Stapelung.

● Vorstapelvorrichtung für unterbrechungsfreie Ausgabe. Die Papierstapelhöhe ist zwischen 1400 mm und 1750 mm einstellbar.

F. Lieferteil (optional)

Automatische Ergänzungsfunktion für Papierpaletten. Wenn die gesamte Platte automatisch aus dem Stapel geschoben wird, wird die Papierpalette automatisch ergänzt und automatisch angehoben, und die Maschine erhält weiterhin Papier.

  • Das Logistiksystem kann Papierpaletten automatisch ergänzen, Papierstapel herausschieben, wenn sie voll sind, und sie mit einem Palettenwagen bewegen. Verhindert, dass Papierlieferungen stecken bleiben oder Papierstapel herunterfallen.
  • Sicherheitsschutz: Wenn Bediener die Maschine betreten, ertönt eine Sprachwarnung auf Englisch und die Maschine wird automatisch heruntergefahren.
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Liste der Arbeitseffizienzanalysen von G.Stacker:

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Laminierungsprodukt 1450*1450 Laminat Menge 1700*1650 Laminat Menge 2200*1650 Laminat Menge
Einzelne E/F-Flöte

9000-14800 Stück/Std.

7000-12000 Stück/Std.

8000-11000 Stück/Std.

Einfache B-Welle

8500-10000 Stück/Std.

7000-9000 Stück/Std.

7000-8000 Stück/Std.

Doppelte E-Flöte

8500-10000 Stück/Std.

7000-9000 Stück/Std.

7000-8000 Stück/Std.

5-lagige BE-Welle

7000-8000 Stück/Std.

6000-7500 Stück/Std.

5500-6500 Stück/Std.

5-lagige BC-Flöte

5500-6000 Stück/Std.

4000-5500 Stück/Std.

4000-4500 Stück/Std.

Hinweis: Die Stapelgeschwindigkeit richtet sich nach der tatsächlichen Kartondicke. Die Stapeldicke beträgt 0 bis 150 mm. Diese Analyse basiert auf theoretischen Berechnungen. Bei zu starker Verformung der Kartons kann die Stapelpapiermenge entsprechend geringer sein.

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