HBF-3/1450/1700/2200 Intelligenter Hochgeschwindigkeits-Wellenkaschierer mit Flip-Flop-Stapler

Kurzbeschreibung:

Die HBF-3 ist unser Hochgeschwindigkeits-Wellpappenkaschiergerät der dritten Generation. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von 200 Metern pro Minute steigert sie die Produktionseffizienz erheblich. Europäische Standard-Elektrokomponenten gewährleisten einen effizienten und stabilen Betrieb. Der amerikanische Parker-Bewegungsregler, die deutsche SIEMENS-SPS und der deutsche P+F-Sensor sorgen für eine schnelle und präzise Laminierung. Der vergrößerte Durchmesser der Zuführwalze, der Edelstahl-Beschichtungswalze und der Andruckwalze optimiert die Laminierung zwischen Druck- und Trägerpapier.

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Produktdetails

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PRODUKTPRÄSENTATION

Spezifikation

HBF-3/1450
Maximale Papiergröße	1450 × 1450 mm
Mindestpapiergröße	360 × 380 mm
Dicke des Deckblechs	128 g/m²-450 g/m²
Dicke der unteren Blech	0,5–10 mm Blatt-zu-Blatt-Laminierung: 250+ g/m²
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit	200 m/min
Laminierungsfehler	±0,5 - ±1,0 mm
Maschinenleistung	Lead-Edge-Typ: 28,75 kW Riemenantrieb: 30,45 kW
Tatsächliche Leistung	Lead-Edge-Typ: 25,75 kW Riemenantrieb: 27,45 kW
Maschinengröße (L×B×H)	22248×3257×2988 mm
Maschinengewicht	7500 kg + 4800 kg

HBF-3/1700
Maximale Papiergröße	1700×1650 mm
Mindestpapiergröße	360 × 380 mm
Dicke des Deckblechs	128 g/m²-450 g/m²
Dicke der unteren Blech	0,5–10 mm Blatt-zu-Blatt-Laminierung: 250+ g/m²
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit	200 m/min
Laminierungsfehler	±0,5 - ±1,0 mm
Maschinenleistung	Lead-Edge-Typ: 31,3 kW Riemenantrieb: 36,7 kW
Tatsächliche Leistung	Lead-Edge-Typ: 28,3 kW Riemenantrieb: 33,7 kW
Maschinengröße (L×B×H)	24182×3457×2988 mm
Maschinengewicht	8500 kg + 5800 kg

HBF-3/2200
Maximale Papiergröße	2200 × 1650 mm
Mindestpapiergröße	380 × 400 mm
Dicke des Deckblechs	128 g/m²-450 g/m²
Dicke der unteren Blech	Wellpappe
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit	200 m/min
Laminierungsfehler	<±1,5 mm
Maschinenleistung	Lead-Edge-Typ: 36,3 kW Riemenantrieb: 41,7 kW
Tatsächliche Leistung	Lead-Edge-Typ: 33,3 kW Riemenantrieb: 38,7 kW
Maschinengröße (L×B×H)	24047×3957×2987 mm
Maschinengewicht	10500 kg + 6000 kg

Merkmale

Die maximale Geschwindigkeit beträgt 20.000 Stück/Stunde.

Ein-Tasten-Bedienung, hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit.

EU-Standard, sicherer Betrieb.

Gilt für die Laminierung zwischen farbigem bedrucktem Papier und Wellpappe (A/B/C/E/F/G-Welle, Doppelwelle, 3-lagig, 4-lagig, 5-lagig, 7-lagig), Karton oder Graupappe und eignet sich auch für die „Sandwich-Laminierung“.

Die Maschine der 3. Generation verfügt über neue Funktionen:
Digitaler Eingang. Ein-Tasten-Start inklusive:
A. Vorspannungseinstellung
B. Vorwärts- und Rückwärtseinstellung des Zuführers
C. Papierformat des oberen Blattes
D. Papierformat des unteren Blattes
E. Automatische Druckanpassung
F. Anpassung der Klebstoffmenge
G. Servopositionierung
H. Papierabstandseinstellung
I. Einstellung der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Pressteils
J. Einstellung der Papierstapler-Gestänge
K. Fehleranzeige
L. Selbstschmiersystem
Die Funktionsweise von Digitalisierung, Information und Visualisierung wirklich begreifen.

Edelstahlrolle mit vergrößertem Durchmesser

Servo-Hochgeschwindigkeitsförderer, automatische Anpassung

Servogesteuerte Förderbandkante, hohe Saugkraft

Servo-Bandförderer

Ein-Tasten-Start, Verbindung mit dem Stapler herstellen

Doppellagerkonstruktion, verlängert die Lebensdauer

Automatisches Druck- und Klebstoffmengen-Einstellsystem

Automatisches Schmiersystem

Details zum Flötenlaminator

A. Vollautomatisches intelligentes elektronisches Steuerungssystem

Der amerikanische Parker-Bewegungscontroller mit SPS-Automatiksteuerung, Fernsteuerung und Servomotor ermöglicht es dem Bediener, das Papierformat über den Touchscreen einzustellen und die Position von Ober- und Unterblatt automatisch anzupassen. Die importierte Gleitschienen-Gewindespindel sorgt für präzise Positionierung; der Pressvorgang verfügt zudem über eine Fernbedienung zur Vorwärts- und Rückwärtssteuerung. Die Maschine speichert alle gespeicherten Produkte. Die HBZ-3 bietet mit ihrer vollen Funktionalität, dem geringen Energieverbrauch, der einfachen Bedienung und der hohen Anpassungsfähigkeit echte Automatisierung.

B. Elektrische Komponenten

● Shanhe Machine positioniert das Modell HBZ-3 nach europäischem Maschinenbaustandard. Die gesamte Maschine verwendet Komponenten international bekannter Marken wie PARKER (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER (FRA) usw. Diese gewährleisten einen stabilen und langlebigen Maschinenbetrieb. Die integrierte SPS-Steuerung in Kombination mit unserem eigens entwickelten Programm realisiert die mechatronische Steuerung, um die Bedienungsschritte maximal zu vereinfachen und die Arbeitskosten zu senken.
● Die Maschine verwendet den Bewegungscontroller (Parker, USA), um eine direkte, störungsfreie, stabile und genaue Signalübertragung zu gewährleisten.
● Die präzise Steuerung erfolgt über eine SPS (Siemens, Deutschland). Sollte die unterste Folie nicht ausgegeben werden oder der Anleger Doppelfolien zuführen, stoppt die Hauptmaschine, um Materialverluste zu minimieren. Über 30 Jahre Produktionserfahrung im Bereich Laminiermaschinen sorgen für ein stabileres Programmsystem und eine höhere Laminiergenauigkeit.
● Die Maschine verwendet einen fotoelektrischen Detektor (P+F, Deutschland), der keine Anforderungen an die Farbe des Ober- und Unterblechs stellt. Auch Schwarz wird erkannt.

C. Zuführung

● Eigenständige Forschung und Entwicklung patentierter Produkte: Papiereinzug. Dieser Papiereinzug, der auf dem Design von High-End-Druckern basiert, zeichnet sich durch präzise Papieransaugung und reibungslosen Papiertransport aus. Die maximale Papierzufuhrgeschwindigkeit beträgt 20.000 Blatt/Stunde.
● Automatische elektrische Steuerung. Der Papiereinzug fährt nach Eingabe des Papierformats über den Touchscreen automatisch in die richtige Position und justiert diese präzise. Die große Saugdüsenpumpe wurde speziell für welliges Papier optimiert.

D. Zwei Wege der Deckblechbeladung

● Der gesamte Kartonstapel kann ohne Führungsschiene in die Papierzuführung geschoben werden, was für große Papierprodukte mit Kartonfüllung geeignet ist.
● Das Papier kann außerhalb der Maschine ordentlich angeordnet und dann entlang der Schiene in die Maschine geschoben werden, was für einen präzisen und sauberen Papiereinzug sorgt.
● Die Ausrichtungseinrichtung verfügt über eine automatische elektrische Justierfunktion. Sie ist mit einer Portal-Vorladeplattform ausgestattet, die ausreichend Platz und Zeit für die Papiervorbereitung bietet und so die Sicherheit des Personals gewährleistet. Dadurch wird ein hocheffizientes Arbeiten ermöglicht.

E. Unteres Papierförderteil (optional)

●Vorderkantentyp (Sonnenräder werden von einem Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):

Die Maschine wird von einem einzigartigen Servo gesteuert. Ihr hoher Luftdurchsatz und die erhöhte Papierführungsreibung gewährleisten einen reibungslosen Transport von welligem, rauem, schwerem und großformatigem Papier. Sorgfältige Detailkonstruktion: Jedes Zuführgummirad ist mit Einweglagern ausgestattet, um eine präzise und stabile Papierzufuhr zu gewährleisten. Die Papierzuführgummiräder haben eine lange Lebensdauer von 5–10 Jahren, wodurch der Arbeitsaufwand für den Radwechsel und die Kosten für den Kundendienst reduziert werden. Diese Maschine eignet sich für alle Wellpappenarten und ist besonders geeignet für die Laminierung von mehrlagigen Kartonagen.

Optional: Der rechte Zylinder kann hinzugefügt werden, um das Papier abzuklopfen und sicherzustellen, dass das untere Papier sauber ist.

Durch die Verbesserung des unabhängigen Justiermotors wird das untere Papier automatisch zentriert und kann unabhängig von der rechten Seite justiert werden, wodurch das Problem, dass das untere Papier nicht den Vorschriften entspricht, bequem gelöst werden kann.

● Bandförderart (gestanzte Bänder werden von einem Servomotor mit starker Luftansaugung angetrieben):

Die Wellpappe wird durch das perforierte Förderband schonend transportiert, welches sich besonders für die Kaschierung von farbigem Druckpapier mit Wellpappe (F/G-Welle), Karton und Graupappe eignet. Das untere Papier wird beim Transport nicht beschädigt.

F. Der Raum des unteren Blechteils (optional)

● Bei der Standardausführung beträgt die Raumlänge 2,2 Meter, was eine platzsparende Lösung darstellt.
● Verlängerte Ausführung mit einer Raumlänge von 3 Metern, was das Laden, Stapeln und die Handhabung von großformatigem Bodenpapier erleichtert.

G. Antriebssystem

● Wir verwenden importierte Zahnriemen anstelle der herkömmlichen Steuerkette, um das Problem der ungenauen Laminierung zwischen Ober- und Unterblech aufgrund der verschlissenen Kette zu lösen und den Laminierungsfehler innerhalb von ±1,0 mm zu halten, wodurch eine perfekte Laminierung erreicht wird.
● Alle Lager links und rechts des Lamellenbereichs wurden durch eine Doppellagerkonstruktion verbessert, was die Lebensdauer der Lager deutlich verlängert. Dank des automatischen Ölversorgungssystems ist die Wartung der Maschine einfach und die Lager sind weniger anfällig für Beschädigungen.
● Verstärkte Konstruktion: Die Wandplatte des Wellenlaminators ist auf 35 mm verdickt, und die gesamte Maschine ist schwer, um einen schnellen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.

H. Vergrößerung des Durchmessers des Klebstoffbeschichtungssystems (optional)

Um einen gleichmäßigen Klebstoffauftrag ohne Spritzer und Ablösungen während des Hochgeschwindigkeitslaufs zu gewährleisten, wurde der Durchmesser der Beschichtungswalze vergrößert. SHANHE MACHINE hat dafür ein Klebstoffauftragssystem mit Edelstahl-Profilwalze entwickelt. Das spezielle Rautenmuster sorgt für eine gleichmäßige Klebstoffbeschichtung des Papiers, spart Klebstoff und reduziert den Wassergehalt des laminierten Produkts. Es eignet sich daher hervorragend für die Bogenkaschierung. Eine spezielle Klebstoffblockiervorrichtung verhindert effektiv Klebstoffspritzer und -ablösungen. Eine automatische Klebstoffnachfüllvorrichtung mit Klebstoffrecyclingsystem vermeidet Klebstoffverschwendung und gewährleistet die Festigkeit und Ablösungsfreiheit der Produkte.

Details zum vertikalen Papierstapler

Der Vertikal-Papierstapler LFS-145/170/220 wird an Wellenlaminiergeräte angeschlossen und ermöglicht so das automatische Stapeln von Papier. Er stapelt die fertigen Laminierprodukte entsprechend der eingestellten Menge. Die Maschine vereint Funktionen wie das intervallweise Wenden des Papiers, das Stapeln mit der Vorder- oder Rückseite nach oben und das ordentliche Stapeln. Sie hat bereits vielen Druck- und Verpackungsunternehmen geholfen, dem Arbeitskräftemangel zu begegnen, die Arbeitsabläufe zu optimieren, Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Gesamtproduktion deutlich zu steigern.

Der vertikale Papierstapler LFS-145/170/220 mit Ein-Tasten-Startfunktion benötigt keine manuelle Einstellung. Ein Förderband sorgt für einen reibungslosen Übergang. Bevor das Papier zur Wendeeinheit gelangt, wird es an allen vier Seiten sortiert. Die Wendeeinheit kann am Computer auf einfaches, doppeltes oder kein Wenden eingestellt werden. Sobald sich ein Stapel gebildet hat, ertönt ein Signalton, und der Stapel wird aus dem Stapler ausgestoßen. Anschließend kann der Bediener den Stapel mit einem Hubwagen abtransportieren.

A. Integrierte Steuerung: Steuerung des Wellenlaminators und des Papierstaplers, Ein-Tasten-Start

Geben Sie das Papierformat auf dem Touchscreen des Wellenlaminators ein, und der Papierstapler wird sofort angeschlossen. Alle Papierauflagen und Positionierblöcke erreichen gleichzeitig ihre jeweilige Position. Der Papierstapler verfügt ebenfalls über einen separaten Touchscreen und eine benutzerfreundliche HMI. SHANHE strebt danach, bewährte Maschinen um digitale Bedienelemente und intelligente Steuerung zu erweitern und so den Bedienaufwand zu reduzieren.

B. Übergangsförderteil (optional)

Dieses Bauteil ist in zylindrischer und beweglicher Ausführung erhältlich. Zwischen Presswerk und Papierstapler ist ein Übergangsförderer installiert, der eine effektive Papiertrennung gewährleistet. Der Bediener kann das Altpapier an dieser Stelle rechtzeitig entfernen und so die Produktqualität steigern. Alternativ kann dieses Bauteil auch entfernt und die Sammlung manuell durchgeführt werden.

C. Dreistufige Servoregelung zur Drehzahländerung

● Nachdem das Papier die Pressvorrichtung verlassen hat, muss es aufgrund der Überlappung getrennt werden. Das gesamte Stapelförderband ist mit einer dreiphasigen Beschleunigung für Produkte unterschiedlicher Wellenlänge ausgestattet. Perfekte Trennung gewährleistet.
● Sie können die Höhe des umzublätternden Papierblatts (max. 150 mm) einstellen, um die Anzahl der Umblättervorgänge festzulegen. Sobald diese Anzahl erreicht ist, wird das Papier automatisch an die Umblättereinheit weitergeleitet.
● Es klopft das Papier von vorne und von zwei Seiten ab, um es ordentlich zu stapeln.
● Präzise Positionierung dank variabler Frequenztechnologie. Reibungsloser Papiervorschub.

D. Servosteuerung

Zum Einschieben des Papiers wird ein Frequenzumrichter verwendet; die Wendeeinheit wird durch einen Servomotor gesteuert.

E. Stützteil

● Positionierung von hinten und Papierabdeckung von 3 Seiten: Vorderseite, linke Seite und rechte Seite. Sicherstellen, dass die Reihenfolge beim Stapeln eingehalten wird.

● Vorstapelvorrichtung für unterbrechungsfreie Papierausgabe. Die Papierstapelhöhe ist zwischen 1400 mm und 1750 mm einstellbar..

F. Lieferteil (optional)

Automatische Nachschubfunktion für Papierpaletten. Sobald der gesamte Karton automatisch aus dem Stapel ausgestoßen wurde, wird die Papierpalette automatisch nachgefüllt und angehoben, und die Maschine nimmt weiterhin Papier auf.

Das Logistiksystem kann Papierpaletten automatisch auffüllen, Papierstapel bei Vollfüllung ausschieben und diese mithilfe eines Hubwagens bewegen. So wird verhindert, dass sich Papierlieferungen verhaken oder Papierstapel umfallen.
Sicherheitsvorkehrungen: Wenn Bediener in die Maschine gelangen, ertönt eine Sprachwarnung in Englisch und die Maschine schaltet sich automatisch ab.

Liste zur Analyse der Arbeitseffizienz von G.Stacker:

Laminierprodukt	1450*1450 Laminat Menge	1700*1650 Laminat Menge	2200*1650 Laminat Menge
Einfache E/F-Flöte	9000–14800 Stück/Stunde	7000–12000 Stück/Stunde	8000-11000 Stück/Stunde
Einzelne B-Flöte	8500-10000 Stück/Stunde	7000–9000 Stück/Stunde	7000-8000 Stück/Stunde
Doppel-E-Flöte	8500-10000 Stück/Stunde	7000–9000 Stück/Stunde	7000-8000 Stück/Stunde
5-lagige BE-Flöte	7000-8000 Stück/Stunde	6000-7500 Stück/Stunde	5500–6500 Stück/Stunde
5-lagige BC-Flöte	5500-6000 Stück/Stunde	4000–5500 Stück/Stunde	4000–4500 Stück/Stunde
Hinweis: Die Stapelgeschwindigkeit richtet sich nach der tatsächlichen Dicke der Kartonagen. Die Stapeldicke beträgt 0 bis 150 mm. Diese Analyse basiert auf einer theoretischen Berechnung. Bei stark verzogenen Kartonagen kann die Stapelmenge geringer ausfallen.

Vorherige: QHZ-1700 AB-Stück-Faltschachtelklebemaschine

Nächste: Automatische Stanzmaschine HMC-930/1100/1200/1300/1400/1500