बॅनर१०(१)

फ्लिप फ्लॉप स्टॅकरसह HBF-3/1450/1700/2200 स्मार्ट हाय स्पीड फ्लूट लॅमिनेटर

संक्षिप्त वर्णन:

HBF-3 हा आमचा हाय स्पीड फ्लूट लॅमिनेटरचा तिसरा पिढीचा मॉडेल आहे. कमाल वेग २०० मीटर/मिनिट आहे, जो उत्पादन कार्यक्षमता खूप वाढवतो. युरोपियन मानक इलेक्ट्रिक घटक कार्यक्षम आणि स्थिर आउटपुट सुनिश्चित करतात. अमेरिकन पार्कर मोशन कंट्रोलर, जर्मन SIEMENS PLC, जर्मन P+F सेन्सर, जलद आणि अचूक लॅमिनेशनची व्यापकपणे खात्री करतात. कोरुगेशन फीडिंग रोलर, स्टेनलेस स्टील कोटिंग रोलर आणि प्रेसिंग रोलरचा वाढलेला व्यास, प्रिंटिंग पेपर आणि तळाच्या कागदामधील लॅमिनेशन चांगले करतो.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग्ज

उत्पादन दाखवा

तपशील

एचबीएफ-३/१४५०

कमाल कागदाचा आकार

१४५०×१४५० मिमी

किमान कागदाचा आकार

३६०×३८० मिमी

वरच्या शीटची जाडी

१२८ ग्रॅम/㎡-४५० ग्रॅम/㎡

तळाशी असलेल्या शीटची जाडी

०.५-१० मिमी
शीट टू शीट लॅमिनेशन: २५०+जीएसएम

कमाल कामाचा वेग

२०० मी/मिनिट

लॅमिनेशन त्रुटी

±०.५ - ±१.० मिमी

मशीन पॉवर

लीड एज प्रकार: २८.७५ किलोवॅट

बेल्ट प्रकार: 30.45 किलोवॅट

प्रत्यक्ष शक्ती

लीड एज प्रकार: २५.७५ किलोवॅट

बेल्ट प्रकार: २७.४५ किलोवॅट

मशीन आकार (L × W × H)

२२२४८×३२५७×२९८८ मिमी

मशीनचे वजन

७५०० किलो+४८०० किलो

एचबीएफ-३/१७००

कमाल कागदाचा आकार

१७००×१६५० मिमी

किमान कागदाचा आकार

३६०×३८० मिमी

वरच्या शीटची जाडी

१२८ ग्रॅम/㎡-४५० ग्रॅम/㎡

तळाशी असलेल्या शीटची जाडी

०.५-१० मिमी

शीट टू शीट लॅमिनेशन: २५०+जीएसएम

कमाल कामाचा वेग

२०० मी/मिनिट

लॅमिनेशन त्रुटी

±०.५ - ±१.० मिमी

मशीन पॉवर

लीड एज प्रकार: ३१.३ किलोवॅट

बेल्ट प्रकार: ३६.७ किलोवॅट

प्रत्यक्ष शक्ती

लीड एज प्रकार: २८.३ किलोवॅट

बेल्ट प्रकार: ३३.७ किलोवॅट

मशीन आकार (L×W×H)

२४१८२×३४५७×२९८८ मिमी

मशीनचे वजन

८५०० किलो+५८०० किलो

एचबीएफ-३/२२००

कमाल कागदाचा आकार

२२००×१६५० मिमी

किमान कागदाचा आकार

३८०×४०० मिमी

वरच्या शीटची जाडी

१२८ ग्रॅम/चौचौरस मीटर-४५० ग्रॅम/चौचौरस मीटर

तळाशी असलेल्या शीटची जाडी

नालीदार बोर्ड

कमाल कामाचा वेग

२०० मी/मिनिट

लॅमिनेशन त्रुटी

<±१.५ मिमी

मशीन पॉवर

लीड एज प्रकार: ३६.३ किलोवॅट

बेल्ट प्रकार: ४१.७ किलोवॅट

प्रत्यक्ष शक्ती

लीड एज प्रकार: ३३.३ किलोवॅट

बेल्ट प्रकार: ३८.७ किलोवॅट

मशीन आकार (L×W×H)

२४०४७×३९५७×२९८७ मिमी

मशीनचे वजन

१०५०० किलो+६००० किलो

वैशिष्ट्ये

कमाल वेग २०,००० पीसी/तास आहे.

एक-स्पर्श नियंत्रण, उच्च अचूकता उच्च गती.

EU मानक, सुरक्षित ऑपरेशन.

रंगीत छापील कागद आणि नालीदार बोर्ड (A/B/C/E/F/G-बासरी, दुहेरी बासरी, 3 थर, 4 थर, 5 थर, 7 थर), कार्डबोर्ड किंवा राखाडी बोर्ड यांच्यातील लॅमिनेशनला लागू होते आणि "सँडविच लॅमिनेशन" साठी देखील योग्य आहे.

तिसऱ्या पिढीतील मशीन नवीन वैशिष्ट्यांसह येते:
डिजिटल इनपुट. एका स्पर्शाने सुरू करण्यामध्ये हे समाविष्ट आहे:
अ. प्री-लोडिंग पार्ट समायोजन
ब. फीडरचे FWD आणि BWD समायोजन
क. वरच्या शीटचा कागदाचा आकार
ड. तळाशी असलेल्या कागदाचा आकार
ई. स्वयंचलित दाब समायोजन
F. गोंद प्रमाण समायोजन
जी. सर्वो पोझिशनिंग
H. कागदाचे अंतर सेटिंग
I. प्रेसिंग पार्टचे FWD आणि BWD समायोजन
जे. पेपर स्टॅकर लिंकेज समायोजन
के. फॉल्ट डिस्प्ले
एल. स्वयं-स्नेहन प्रणाली
डिजिटायझेशन, माहिती, व्हिज्युअलायझेशनचे कार्य खरोखरच साकार करा.

एसीएसडीव्ही (१)

वाढवलेला व्यास स्टेनलेस स्टील रोलर

एसीएसडीव्ही (२)

सर्वो हाय स्पीड फीडर, ऑटो अॅडजस्ट

एसीएसडीव्ही (३)

सर्वो लीड एज कन्व्हेयर, मोठे सक्शन

एसीएसडीव्ही (४)

सर्वो बेल्ट कन्व्हेयर

एसीएसडीव्ही (6)

स्टॅकरसह एक-स्पर्श प्रारंभ कनेक्ट करा

एसीएसडीव्ही (५)

दुहेरी-असर संरचना, आयुष्य वाढवते

६१

स्वयंचलित दाब आणि गोंद रक्कम समायोजित करण्याची प्रणाली

एसीएसडीव्ही (७)

ऑटो लुब्रिकेशन सिस्टम

बासरी लॅमिनेटर तपशील

अ. पूर्ण ऑटो इंटेलिजेंट इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम

पीएलसी ऑटोमॅटिक कंट्रोल, पोझिशन रिमोट कंट्रोलर आणि सर्वो मोटरसह अमेरिकन पार्कर मोशन कंट्रोलर कामगारांना टच स्क्रीनवर कागदाचा आकार सेट करण्याची आणि वरच्या शीटची आणि खालच्या शीटची पाठवण्याची स्थिती स्वयंचलितपणे समायोजित करण्याची परवानगी देतो. आयात केलेला स्लाइडिंग रेल स्क्रू रॉड पोझिशनिंग अचूक बनवतो; प्रेसिंग पार्टमध्ये FWD आणि BWD इंचिंग कंट्रोलसाठी रिमोट कंट्रोलर देखील आहे. तुम्ही सेव्ह केलेले प्रत्येक उत्पादन लक्षात ठेवण्यासाठी मशीनमध्ये मेमरी स्टोरेज फंक्शन आहे. HBZ-3 पूर्ण कार्यक्षमता, कमी वापर, सोपे ऑपरेशन आणि मजबूत अनुकूलतेसह खऱ्या ऑटोमेशनपर्यंत पोहोचते.

ब. विद्युत घटक

● शान्हे मशीन युरोपियन मशीन उद्योग मानकांनुसार मॉडेल HBZ-3 ला स्थान देते. संपूर्ण मशीन आंतरराष्ट्रीय सुप्रसिद्ध ब्रँड वापरते, जसे की PARKER (USA), MAC (USA), P+F (GER), SIEMENS (GER), BECKER (GER), OMRON (JPN), YASKAWA (JPN), SCHNEIDER (FRA), इत्यादी. ते मशीनच्या ऑपरेशनची स्थिरता आणि टिकाऊपणाची हमी देतात. PLC एकात्मिक नियंत्रण आणि आमचा स्वयं-संकलित प्रोग्राम मेकाट्रॉनिक्स नियंत्रणाची अंमलबजावणी करतो जेणेकरून ऑपरेशनचे टप्पे जास्तीत जास्त सोपे होतील आणि कामगार खर्च वाचेल.
● मशीन गतिरोधक (पार्कर, यूएसए) वापरते जेणेकरून कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय थेट सिग्नल ट्रान्समिशन, स्थिर आणि अचूकपणे साध्य होईल.
● पीएलसी (SIEMENS, जर्मनी) अचूक नियंत्रण, जेव्हा खालचा शीट बाहेर येत नाही किंवा फीडर दुहेरी शीट पाठवतो, तेव्हा नुकसान कमी करण्यासाठी मुख्य मशीन थांबेल. लॅमिनेटिंग मशीनमध्ये 30 वर्षांपेक्षा जास्त उत्पादन अनुभव प्रोग्राम सिस्टमला अधिक स्थिर बनवतो आणि लॅमिनेटिंगची अचूकता जास्त असते.
● हे यंत्र फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर (P+F, जर्मनी) वापरते, ज्याला वरच्या शीटच्या आणि खालच्या शीटच्या रंगाची कोणतीही आवश्यकता नाही. काळा रंग देखील ओळखता येतो.

एसीएसडीव्ही (९)
१

क. फीडर

● पेटंट केलेल्या उत्पादनांचे स्वतंत्र संशोधन आणि विकास: फीडर. उच्च दर्जाच्या प्रिंटरच्या फीडरच्या डिझाइनसह, हे अचूक पेपर सक्शन, गुळगुळीत पेपर फीडिंगसह एक प्रबलित पेपर फीडिंग डिव्हाइस आहे. फीडरची कमाल पेपर फीडिंग गती 20,000 पीसी/तास आहे.
● स्वयंचलित विद्युत नियंत्रण. टच स्क्रीनवर कागदाचा आकार प्रविष्ट केल्यानंतर फीडर आपोआप जागेवर पोहोचेल आणि बारीक समायोजन करेल. विकृत कागदासाठी मोठा सक्शन नोजल पंप विशेषतः सुधारित केला आहे.

D. वरच्या शीट लोडिंगचा दुहेरी मार्ग

● संपूर्ण बोर्ड पेपरचा ढीग ट्रॅकशिवाय पेपर फीडरमध्ये ढकलला जाऊ शकतो, जो मोठ्या पेपर उत्पादनांच्या संपूर्ण बोर्ड पेपरसाठी योग्य आहे.
● कागद मशीनच्या बाहेर व्यवस्थित लावता येतो आणि नंतर ट्रॅकच्या बाजूने कागदात ढकलता येतो, ज्यामुळे तो अचूक आणि व्यवस्थित होतो.
● या अलाइनमेंटमध्ये "स्वयंचलित विद्युत समायोजन" चे कार्य आहे. ते गॅन्ट्री प्रकारच्या प्री-लोडिंग प्लॅटफॉर्मने सुसज्ज आहे, कर्मचाऱ्यांची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी पेपर लोडिंग तयार करण्यासाठी जागा आणि वेळ सोडला जातो. यामुळे उच्च कार्यक्षमता प्राप्त होते.

एसीएसडीव्ही (११)
एसीएसडीव्ही (१२)

ई. तळाशी कागद वाहून नेणारा भाग (पर्यायी)

लीड एज प्रकार (सूर्य चाके मजबूत हवा सक्शनसह सर्वो मोटरद्वारे चालविली जातात):

हे एका अद्वितीय सर्वोद्वारे नियंत्रित केले जाते आणि त्याचा मोठा वाहणारा हवा प्रवाह आणि वाढलेला पेपर फीडिंग घर्षण विकृत, खडबडीत, जड आणि मोठ्या आकाराच्या तळाच्या कागदाच्या सुरळीत वितरणासाठी अधिक अनुकूल आहे. लक्ष्यित तपशील डिझाइन: अचूक वितरण आणि स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक फीडिंग रबर व्हील एकेरी बेअरिंगसह सुसज्ज आहे. पेपर फीड रबर व्हीलचे सेवा आयुष्य दीर्घ आहे, जे 5-10 वर्षांपर्यंत पोहोचू शकते, ज्यामुळे रबर व्हील बदलण्याची श्रमशक्ती आणि विक्रीनंतरचा खर्च कमी होतो. हा प्रकार कोणत्याही नालीदार बोर्डसाठी योग्य आहे आणि बहु-स्तरीय कार्डबोर्ड लॅमिनेटिंगसाठी अधिक योग्य आहे.

पर्यायी: कागदावर थाप देण्यासाठी आणि खालचा कागद व्यवस्थित असल्याची खात्री करण्यासाठी उजवा सिलेंडर जोडता येतो.

स्वतंत्र समायोजन मोटर अपग्रेड करा, म्हणजेच, तळाचा कागद आपोआप मध्यभागी येईल आणि उजव्या बाजूने स्वतंत्रपणे समायोजित केला जाऊ शकतो, जो तळाचा कागद नियमांची पूर्तता करत नाही ही समस्या सोडवण्यासाठी सोयीस्कर आहे.

● बेल्ट कन्व्हेइंग प्रकार (पंच केलेले बेल्ट मजबूत एअर सक्शन असलेल्या सर्वो मोटरने चालवले जातात):

नालीदार बोर्ड छिद्रित पट्ट्याद्वारे सहजतेने वाहून नेला जातो, जो रंगीत छापील कागद आणि नालीदार बोर्ड (F/G-बासरी), पुठ्ठा आणि राखाडी बोर्ड यांच्यातील लॅमिनेशनसाठी विशेषतः योग्य आहे. वाहून नेताना तळाचा कागद स्क्रॅच होणार नाही.

एसीएसडीव्ही (१३)
एसीएसडीव्ही (१४)

F. खालच्या शीटच्या भागाची जागा (पर्यायी)

● सामान्य प्रकार, जागेची लांबी २.२ मीटर आहे, जी जास्त जागा वाचवते.
● विस्तारित प्रकार, जागेची लांबी 3 मीटर आहे, जी मोठ्या आकाराच्या तळाच्या कागदाच्या लोडिंग, स्टॅकिंग आणि ऑपरेशनसाठी अनुकूल आहे.

जी. ड्रायव्हिंग सिस्टम

● जीर्ण झालेल्या साखळीमुळे वरच्या शीट आणि खालच्या शीटमधील चुकीच्या लॅमिनेशनची समस्या सोडवण्यासाठी आणि ±१.० मिमीच्या आत लॅमिनेशन त्रुटी नियंत्रित करण्यासाठी आम्ही पारंपारिक व्हील चेनऐवजी आयात केलेले टायमिंग बेल्ट वापरतो, अशा प्रकारे परिपूर्ण लॅमिनेशन पूर्ण करतो.
● लॅमिनेशन भागाच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूला असलेल्या सर्व बेअरिंग्ज दुहेरी-बेअरिंग स्ट्रक्चरमध्ये सुधारित केल्या आहेत, ज्यामुळे बेअरिंगचे आयुष्य प्रभावीपणे वाढू शकते. स्वयंचलित तेल पुरवठा प्रणालीसह, मशीनची देखभाल करणे सोपे आहे आणि बेअरिंगला नुकसान होणे सोपे नाही.
● प्रबलित रचना: फ्लूट लॅमिनेटरची वॉल प्लेट 35 मिमी पर्यंत जाड केली जाते आणि संपूर्ण मशीन जड असते जेणेकरून उच्च-गती आणि स्थिर ऑपरेशन सुनिश्चित होईल.

एसीएसडीव्ही (१५)
२
३

H. ग्लू कोटिंग सिस्टमचा व्यास वाढवा (पर्यायी)

कोटिंग रोलरचा व्यास वाढवा. हाय-स्पीड रनिंग दरम्यान गोंद स्प्लॅश आणि डिबॉन्डिंगशिवाय समान रीतीने लेपित केला जाईल याची खात्री करण्यासाठी, SHANHE मशीन स्टेनलेस स्टील पॅटर्न रोलर वापरणारी ग्लू कोटिंग सिस्टम डिझाइन करते. कागदावर गोंद कोटिंग करण्यासाठी विशेष समभुज चौकोनाचा नमुना आहे, ज्यामुळे गोंद वापर वाचतो आणि लॅमिनेटेड उत्पादनातील पाण्याचे प्रमाण कमी होते, ते शीट टू शीट लॅमिनेशन करण्यासाठी अतिशय योग्य आहे. विशेष गोंद ब्लॉकिंग डिव्हाइस प्रभावीपणे गोंद स्प्लॅशिंग आणि फ्लाइंग समस्या सोडवते. ग्लू रीसायकल सिस्टमसह स्वयंचलित गोंद भरण्याचे उपकरण गोंद वाया घालवणे टाळू शकते. उत्पादनांची कडकपणा आणि डिबॉन्डिंग नसल्याचे सुनिश्चित करा.

उभ्या कागदाच्या स्टॅकरचे तपशील

LFS-145/170/220 व्हर्टिकल पेपर स्टॅकर हे स्वयंचलित पेपर स्टॅकिंग फंक्शन साध्य करण्यासाठी फ्लूट लॅमिनेटरशी कनेक्ट करण्यासाठी आहे. ते सेटिंग प्रमाणानुसार तयार लॅमिनेशन उत्पादन एका ढिगाऱ्यात स्टॅक करते. मशीन अधूनमधून पेपर फ्लिप करणे, पुढच्या बाजूला वर किंवा मागच्या बाजूला स्टॅक करणे आणि नीटनेटके स्टॅकिंग इत्यादी कार्ये एकत्र करते. आतापर्यंत, यामुळे अनेक प्रिंटिंग आणि पॅकेजिंग कंपन्यांना कामगार कमतरतेच्या समस्येला तोंड देण्यास, कार्यरत स्थिती ऑप्टिमाइझ करण्यास, श्रमांची तीव्र बचत करण्यास आणि एकूण उत्पादनात लक्षणीय वाढ करण्यास मदत झाली आहे.

एसीएसडीव्हीबी (१)

LFS-145/170/220 व्हर्टिकल पेपर स्टॅकर, वन-टच स्टार्ट फंक्शनसह, ऑपरेटरला समायोजित करण्याची आवश्यकता नाही. सुरळीत संक्रमणासाठी एक कन्व्हेइंग पार्ट जोडला जातो. पेपर फ्लिपिंग युनिटमध्ये जाण्यापूर्वी, कागद चारही बाजूंनी व्यवस्थित लावला जाईल. फ्लिपिंग युनिट संगणकावर एक-फ्लिप, दोन-फ्लिप किंवा नो-फ्लिपसाठी सेट करू शकते. कागद एका ढिगाऱ्यात गोळा केल्यानंतर, मशीन बेल वाजवेल आणि स्टॅकरमधून ढिगाऱ्याला बाहेर ढकलेल, त्यानंतर ऑपरेटर पॅलेट जॅक वापरून ढिगाऱ्याला दूर हलवू शकतो.

अ. एकात्मिक नियंत्रण: फ्लूट लॅमिनेटर कंट्रोल पेपर स्टॅकर, वन-टच स्टार्ट

फ्लूट लॅमिनेटरच्या टच स्क्रीनवर कागदाचा आकार प्रविष्ट करा आणि पेपर स्टेकर ताबडतोब कनेक्ट केला जाऊ शकतो. प्रत्येक पेपर पॅटिंग बोर्ड आणि लोकेशन ब्लॉक एकाच वेळी त्याच्या जागी पोहोचू शकतात. पेपर स्टेकरमध्ये एक स्वतंत्र टच स्क्रीन, HMI, शिकण्यास सोपी देखील आहे. SHANHE डिजिटल ऑपरेशन जोडण्याचा आणि प्रौढ मशीनवर बुद्धिमान नियंत्रण सुधारण्याचा प्रयत्न करते, ज्यामुळे ऑपरेटरच्या आवश्यकता कमी होतात.

ब. संक्रमण वाहून नेणारा भाग (पर्यायी)

या भागात सिलेंडर प्रकार आणि हलवता येण्याजोगे प्रकार पर्याय आहेत आणि प्रभावी कागद वेगळे करण्यासाठी प्रेसिंग भाग आणि पेपर स्टॅकरमध्ये एक संक्रमण वाहक भाग स्थापित केला आहे. उत्पादनाची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी ऑपरेटर वेळेत या भागातील कचरा कागद काढून टाकू शकतो. हा भाग काढून टाकता येतो आणि मॅन्युअल संकलनात बदलता येतो.

एसीएसडीव्हीबी (२)
एसीएसडीव्हीबी (३)

क. तीन-स्तरीय सर्वो नियंत्रण गती बदलणे

● कागदानंतर दाबणारा भाग सोडा, कारण कागद ओव्हरलॅप केलेला आहे, त्यामुळे कागद वेगळा करणे आवश्यक आहे. संपूर्ण स्टॅकिंग कन्व्हेयर वेगवेगळ्या कोरुगेशन लांबीच्या उत्पादनासाठी तीन टप्प्यातील प्रवेगात डिझाइन केलेले आहे. परिपूर्ण विभाजन.
● प्रत्येक फ्लिपचे प्रमाण निश्चित करण्यासाठी तुम्ही फ्लिपिंग पेपर शीटची उंची (जास्तीत जास्त १५० मिमी) समायोजित करू शकता, त्या प्रमाणात पोहोचल्यानंतर, कागद आपोआप फ्लिपिंग युनिटमध्ये पाठवला जाईल.
● कागद व्यवस्थित रचण्यासाठी ते कागदाला पुढच्या आणि दोन्ही बाजूंनी थाप देते.
● परिवर्तनशील वारंवारता तंत्रज्ञानावर आधारित अचूक स्थिती. नॉन-रेझिस्टंट पेपर पुशिंग.

D. सर्वो नियंत्रण

  • कागद आत ढकलण्यासाठी फ्रिक्वेन्सी कन्व्हर्टर वापरा; फ्लिपिंग युनिट सर्वो मोटर कंट्रोल वापरते.
एसीएसडीव्हीबी (४)

ई. सहाय्यक भाग

● मागची स्थिती आणि कागदाचे थोपटणे ३ बाजूंनी: पुढची बाजू, डावी बाजू आणि उजवी बाजू. ऑर्डर स्टॅकिंगची खात्री करा.

● नॉन-स्टॉप डिलिव्हरीसाठी प्री-स्टॅकिंग डिव्हाइस. पेपर स्टॅकिंगची उंची १४०० मिमी ते १७५० मिमी दरम्यान समायोजित करता येते..

F. डिलिव्हरी भाग (पर्यायी)

स्वयंचलित पूरक कागद पॅलेट कार्य. जेव्हा संपूर्ण बोर्ड स्वयंचलितपणे स्टॅकमधून बाहेर ढकलला जातो, तेव्हा कागद पॅलेट स्वयंचलितपणे पूरक होते आणि स्वयंचलितपणे वर येते आणि मशीनला कागद मिळत राहतो.

  • लॉजिस्टिक्स सिस्टीम, कागदाच्या पॅलेटला आपोआप पूरक बनवू शकते, कागदाचा ढीग भरल्यावर बाहेर काढू शकते आणि तो हलविण्यासाठी पॅलेट जॅक वापरू शकते. कागदाची डिलिव्हरी अडकणे किंवा कागदाचा ढीग पडणे टाळा.
  • सुरक्षितता संरक्षण: जर ऑपरेटर मशीनच्या आत गेले तर मशीनमध्ये इंग्रजीमध्ये व्हॉइस अलर्ट आणि स्वयंचलित बंद होण्याची सूचना असेल.
एसीएसडीव्हीबी (७)
एसीएसडीव्हीबी (६)
एसीएसडीव्हीबी (५)

जी.स्टॅकरची कार्यक्षमतेचे विश्लेषण यादी:

एसीएसडीव्हीबी (८)
एसीएसडीव्हीबी (९)
लॅमिनेशन उत्पादन १४५०*१४५० लॅमिनेटची मात्रा १७००*१६५० लॅमिनेटचे प्रमाण २२००*१६५० लॅमिनेट क्वार्टर
सिंगल ई/एफ-बासरी

९०००-१४८०० पीसी/तास

७०००-१२००० पीसी/तास

८०००-११००० पीसी/तास

सिंगल बी-फ्लूट

८५००-१०००० पीसी/तास

७०००-९००० पीसी/तास

७०००-८००० पीसी/तास

डबल ई-बासरी

८५००-१०००० पीसी/तास

७०००-९००० पीसी/तास

७०००-८००० पीसी/तास

५-प्लाय बीई-बासरी

७०००-८००० पीसी/तास

६०००-७५०० पीसी/तास

५५००-६५०० पीसी/तास

५-प्लाय बीसी-बासरी

५५००-६००० पीसी/तास

४०००-५५०० पीसी/तास

४०००-४५०० पीसी/तास

टीप: स्टॅकरची गती प्रत्यक्ष पेपर बोर्डच्या जाडीवर आधारित असते. प्रत्येक स्टॅकिंगची जाडी 0 ते 150 मिमी पर्यंत असते. हे विश्लेषण सैद्धांतिक गणनेवर आधारित आहे. जर बोर्ड खूप विकृत असतील तर स्टॅकिंग पेपरचे प्रमाण तुलनेने कमी असू शकते.

  • मागील:
  • पुढे: