HBF-3/1450/1700/2200 Smart høyhastighets fløytelamineringsmaskin med flip-flop-stabler

Kort beskrivelse:

HBF-3 er vår tredje generasjons modell av høyhastighets fløytlamineringsmaskin. Makshastigheten er 200 meter/min, noe som øker produksjonseffektiviteten betraktelig. Europeiske standarder for elektriske komponenter sikrer effektiv og stabil produksjon. Den amerikanske Parker-bevegelseskontrolleren, den tyske SIEMENS PLC-en og den tyske P+F-sensoren sikrer rask og presis laminering. Større diameter på bølgematingsvalsen, belegningsvalsen i rustfritt stål og trykkvalsen gjør lamineringen mellom trykkpapiret og bunnpapiret bedre.

Send e-post til oss

Produktdetaljer

Produktetiketter

PRODUKTSHOW

Spesifikasjon

HBF-3/1450
Maks. papirstørrelse	1450 × 1450 mm
Min. papirstørrelse	360 × 380 mm
Toppplatetykkelse	128 g/㎡–450 g/㎡
Tykkelsen på bunnplaten	0,5–10 mm Ark-til-ark-laminering: 250+ gsm
Maks. arbeidshastighet	200 m/min
Lamineringsfeil	±0,5–±1,0 mm
Maskinkraft	Ledekanttype: 28,75 kW Beltetype: 30,45 kW
Faktisk effekt	Ledekanttype: 25,75 kW Beltetype: 27,45 kW
Maskinstørrelse (L × B × H)	22248 × 3257 × 2988 mm
Maskinvekt	7500 kg + 4800 kg

HBF-3/1700
Maks. papirstørrelse	1700 × 1650 mm
Min. papirstørrelse	360 × 380 mm
Toppplatetykkelse	128 g/㎡–450 g/㎡
Tykkelsen på bunnplaten	0,5–10 mm Ark-til-ark-laminering: 250+ gsm
Maks. arbeidshastighet	200 m/min
Lamineringsfeil	±0,5–±1,0 mm
Maskinkraft	Ledekanttype: 31,3 kW Beltetype: 36,7 kW
Faktisk effekt	Ledekanttype: 28,3 kW Beltetype: 33,7 kW
Maskinstørrelse (L×B×H)	24182 × 3457 × 2988 mm
Maskinvekt	8500 kg + 5800 kg

HBF-3/2200
Maks. papirstørrelse	2200 × 1650 mm
Min. papirstørrelse	380 × 400 mm
Toppplatetykkelse	128 g/m²–450 g/m²
Tykkelsen på bunnplaten	Bølgepapp
Maks. arbeidshastighet	200 m/min
Lamineringsfeil	<±1,5 mm
Maskinkraft	Ledekanttype: 36,3 kW Beltetype: 41,7 kW
Faktisk effekt	Ledekanttype: 33,3 kW Beltetype: 38,7 kW
Maskinstørrelse (L×B×H)	24047 × 3957 × 2987 mm
Maskinvekt	10500 kg + 6000 kg

Funksjoner

Maks. hastighet er 20 000 stk/t.

Ett-trykkskontroll, høy presisjon og høy hastighet.

EU-standard, sikker drift.

Gjelder laminering mellom fargerikt trykt papir og bølgepapp (A/B/C/E/F/G-riflet, dobbeltriflet, 3 lag, 4 lag, 5 lag, 7 lag), papp eller gråplate, og er også egnet for «sandwichlaminering».

3. generasjons maskin leveres med nye funksjoner:
Digital inngang. Start med ett trykk inkluderer:
A. Justering av forhåndsbelastede deler
B. Justering av materens fremover- og bakovergående bevegelse
C. Papirstørrelse på øverste ark
D. Papirstørrelse nederst
E. Automatisk trykkjustering
F. Justering av limmengde
G. Servoposisjonering
H. Innstilling av papiravstand
I. Justering av fremover- og bakovergående bevegelser på pressedelen
J. Justering av koblingen til papirstableren
K. Feilindikator
L. Selvsmøringssystem
Virkelig forstå virkningen av digitalisering, informasjon og visualisering.

Rustfritt stålvalse med forstørret diameter

Servo høyhastighetsmater, automatisk justering

Servo-fremkanttransportør, stort sugekraftverk

Servobåndtransportør

Start med ett trykk, tilkobling til stabler

Dobbeltbærende struktur, forleng levetiden

Automatisk justeringssystem for trykk og limmengde

Automatisk smøresystem

Detaljer om fløytelamineringsmaskin

A. Fullautomatisk intelligent elektronisk kontrollsystem

American Parker-bevegelseskontroller med PLS-automatikk, posisjonsfjernkontroll og servomotor lar arbeideren stille inn papirstørrelsen på berøringsskjermen og justere sendeposisjonen til det øverste og nederste arket automatisk. Den importerte glideskinneskruen gjør posisjoneringen presis; pressdelen har også en fjernkontroll for FWD- og BWD-inchingkontroll. Maskinen har en minnelagringsfunksjon for å huske hvert produkt du har lagret. HBZ-3 når ekte automatisering med full funksjonalitet, lavt forbruk, enkel betjening og sterk tilpasningsevne.

B. Elektriske komponenter

● Shanhe Machine plasserer modell HBZ-3 på den europeiske maskinindustristandarden. Hele maskinen bruker internasjonalt kjente merker, som PARKER (USA), MAC (USA), P+F (TYSKLAND), SIEMENS (TYSKLAND), BECKER (TYSKLAND), OMRON (JAPAN), YASKAWA (JAPAN), SCHNEIDER (FRANKRIKE), osv. De garanterer maskinens stabilitet og holdbarhet. Integrert PLS-kontroll pluss vårt selvkompilerte program realiserer mekatronikkkontrollen for å forenkle operasjonstrinnene maksimalt og spare arbeidskostnader.
● Maskinen bruker bevegelseskontrolleren (Parker, USA) for å oppnå direkte signaloverføring uten forstyrrelser, stabil og nøyaktig.
● PLS (SIEMENS, Tyskland) presis kontroll. Når bunnarket ikke kommer ut eller materen sender dobbeltark, stopper hovedmaskinen for å redusere tapet. Mer enn 30 års produksjonserfaring innen lamineringsmaskiner gjør programsystemet mer stabilt og lamineringspresisjonen er høyere.
● Maskinen bruker en fotoelektrisk detektor (P+F, Tyskland), som ikke har noen krav til fargen på topparket og bunnarket. Svart kan også gjenkjennes.

C. Mater

● Uavhengig forskning og utvikling av patenterte produkter: Mater. Med designet til en avansert skrivermater er det en forsterket papirmatingsenhet med nøyaktig papirsuging og jevn papirmating. Materens maks. papirmatingshastighet er 20 000 stk/time.
● Automatisk elektrisk kontroll. Materen går automatisk inn på plass etter at papirstørrelsen er lagt inn på berøringsskjermen og finjusterer. Den store sugepumpen er spesielt forbedret for skjevt papir.

D. Dobbeltveis lasting av toppark

● Hele kartongbunken kan skyves inn i papirmateren uten skinnen, noe som er egnet for hele kartongen til store papirprodukter.
● Papiret kan legges pent utenfor maskinen, og deretter skyves inn i papiret langs sporet, noe som gjør det nøyaktig og pent.
● Justeringen har funksjonen «automatisk elektrisk justering». Den er utstyrt med en portallignende forhåndslastingsplattform, slik at det er plass og tid til å forberede papirlasting for å sikre personalets sikkerhet. Den oppnår høy effektivitet i arbeidet.

E. Bunnpapirtransportdel (valgfritt)

●Forkanttype (solhjul drives av servomotor med sterk luftsuging):

Den styres av en unik servo, og den store blåseluftstrømmen og økte papirmatingsfriksjonen bidrar mer til jevn levering av skjevt, grovt, tungt og stort bunnpapir. Målrettet detaljdesign: Hvert matehjul er utstyrt med enveislagre for å sikre nøyaktig levering og stabil mating. Papirmatehjulet har lang levetid, som kan nå 5–10 år, noe som reduserer arbeidskraften ved å bytte ut gummihjulet og ettersalgskostnadene. Denne typen er egnet for all bølgepapp, og er mer egnet for flerlags papplaminering.

Valgfritt: Den høyre sylinderen kan legges til for å klappe papiret og sørge for at det nederste papiret er pent.

Oppgrader den uavhengige justeringsmotoren, det vil si at bunnpapiret automatisk sentreres og kan justeres uavhengig via høyre side, noe som er praktisk for å løse problemet med at bunnpapiret ikke oppfyller forskriftene.

● Båndtransporttype (stansede belter drives av en servomotor med sterk luftsuging):

Bølgepappen transporteres jevnt av det perforerte båndet, som er spesielt egnet for laminering mellom farget trykt papir og bølgepapp (F/G-flute), papp og gråpapp. Bunnpapiret vil ikke bli ripet opp under transporten.

F. Avstanden til den nederste delen av arket (valgfritt)

● Vanlig type, plasslengden er 2,2 meter, noe som er mer plassbesparende.
● Utvidet type, plasslengden er 3 meter, noe som er gunstig for lasting, stabling og betjening av bunnpapir i stor størrelse.

G. Kjøresystem

● Vi bruker importerte registerreimer i stedet for tradisjonelle hjulkjeder for å løse problemet med unøyaktig laminering mellom topp- og bunnplate på grunn av slitt kjede, og kontrollere lamineringsfeilen innenfor ±1,0 mm, og dermed oppnå perfekt laminering.
● Alle lagre på venstre og høyre side av lamineringsdelen er forbedret til en dobbel lagerstruktur, noe som effektivt kan forlenge lagerets levetid. Med automatisk oljetilførselssystem er det enkelt å vedlikeholde maskinen, og lageret er ikke lett å skade.
● Forsterket struktur: Veggplaten på fløytelaminatoren er tykkere til 35 mm, og hele maskinen er tung for å sikre høy hastighet og stabil drift.

H. Øk diameteren på limbeleggsystemet (valgfritt)

Øk diameteren på påføringsvalsen. For å sikre at limet påføres jevnt uten sprut og løsrivelse under høyhastighetskjøring, designer SHANHE MACHINE et limpåføringssystem som bruker en mønstervals i rustfritt stål. Det spesielle rombiske mønsteret er for å påføre lim på papiret, noe som sparer limforbruk og reduserer vanninnholdet i det laminerte produktet, og er svært egnet for ark-til-ark-laminering. En spesiell limblokkeringsenhet løser effektivt problemet med limsprut og limflyging. Automatisk limpåfyllingsenhet med limresirkuleringssystem kan unngå limsløsing. Sørg for at produktene er seige og ikke løsner.

Detaljer om vertikal papirstabler

LFS-145/170/220 vertikal papirstabler er for tilkobling til en riflet lamineringsmaskin for å oppnå automatisk papirstablingsfunksjon. Den stabler det ferdige lamineringsproduktet i en haug i henhold til angitt mengde. Maskinen kombinerer funksjonene med å snu papiret periodisk, stable papiret med forsiden opp eller baksiden opp og ryddig stabling, osv. Til nå har den hjulpet mange trykkeri- og pakkefirmaer med å håndtere problemet med arbeidskraftmangel, optimalisere arbeidstilstanden, spare arbeidskraft og øke den totale produksjonen betraktelig.

LFS-145/170/220 vertikal papirstabler, med ett-trykks startfunksjon, trenger ikke operatøren å justere. En transportdel er lagt til for jevn overgang. Før papiret går til vippeenheten, vil papiret bli klappet i riktig rekkefølge på alle fire sider. Vippeenheten kan stilles inn på datamaskinen for én vipp, to vipp eller ingen vipp. Etter at papiret er samlet i en bunke, vil maskinen ringe på klokken og skyve bunken ut av stableren, deretter kan operatøren bruke en pallejekker til å flytte bunken bort.

A. Integrert kontroll: kontroll av papirstabler for fløytelaminering, start med ett trykk

Skriv inn papirstørrelsen på berøringsskjermen til fløytelaminatoren, så kan papirstableren kobles til umiddelbart. Hvert papirstablebrett og plasseringsblokk kan nå sin plass samtidig. Papirstableren har også en uavhengig berøringsskjerm, HMI, som er enkel å lære. SHANHE søker å legge til digital drift og forbedre intelligent kontroll på modne maskiner, og dermed redusere kravene til operatører.

B. Overgangstransportdel (valgfritt)

Denne delen har alternativer for sylindertype og bevegelig type, og en overgangstransportdel er installert mellom pressedelen og papirstableren for å oppnå effektiv papirseparasjon. Operatøren kan fjerne avfallspapiret i denne delen i tide for å øke produktkvaliteten. Denne delen kan også fjernes og endres til manuell innsamling.

C. Tre-nivå servokontrollhastighetsendring

● Etter at papiret har forlatt pressedelen, må papiret separeres fordi papiret overlapper hverandre. Hele stabletransportøren er konstruert for trefaseakselerasjon for produkter med ulik bølgelengde. Perfekt deling.
● Du kan justere høyden på det vendebare papirarket (maks. 150 mm) for å bestemme mengden av hver vending. Når dette antallet er nådd, sendes papiret automatisk til vendeenheten.
● Den klapper papiret fra forsiden og to sider for å legge en pent stablet papir.
● Nøyaktig posisjonering basert på variabel frekvensteknologi. Ikke-motstandsdyktig papirskyving.

D. Servokontroll

Bruk frekvensomformer til å skyve papiret inn; vippeenheten bruker servomotorstyring.

E. Støttende del

● Plassering bakover, og papirklatring fra 3 sider: forside, venstre side og høyre side. Sørg for stabling av rekkefølgen.

● Forhåndsstabling for kontinuerlig levering. Papirstablingshøyden er justerbar mellom 1400 mm og 1750 mm.

F. Levering av del (valgfritt)

Automatisk tilleggsfunksjon for papirpall. Når hele brettet automatisk skyves ut av bunken, suppleres papirpallen automatisk og heves automatisk, og maskinen fortsetter å motta papir.

Logistikksystem kan automatisk supplere papirpallen, skyve ut papirbunken når den er full, og bruke pallejekker til å flytte den. Forhindre at papirleveringen setter seg fast eller at papirbunken faller ned.
Sikkerhetsbeskyttelse: Hvis operatører går inn i maskinen, vil maskinen ha talevarsel på engelsk og automatisk avstengning.

G.Stackers liste over arbeidseffektivitetsanalyser:

Lamineringsprodukt	1450*1450 laminat Antall	1700*1650 laminat Antall	2200*1650 laminat Antall
Enkel E/F-fløyte	9000–14800 stk/time	7000–12000 stk/time	8000–11000 stk/time
Enkel B-fløyte	8500–10000 stk/time	7000–9000 stk/time	7000–8000 stk/time
Dobbel E-fløyte	8500–10000 stk/time	7000–9000 stk/time	7000–8000 stk/time
5-lags BE-fløyte	7000–8000 stk/time	6000–7500 stk/time	5500–6500 stk/time
5-lags BC-fløyte	5500–6000 stk/time	4000–5500 stk/time	4000–4500 stk/time
Merk: Stablehastigheten er basert på den faktiske tykkelsen på kartongene. Hver stablingstykkelse er fra 0 til 150 mm. Denne analysen er basert på teoretiske beregninger. Hvis kartongene er for skjeve, kan mengden papir som skal stables bli relativt mindre.

Tidligere: QHZ-1700 AB-dels mappelimer

Neste: HMC-930/1100/1200/1300/1400/1500 Automatisk stansemaskin